NB/T 20437-2017.Specification for test of concrete in nuclear power engineering.
1范围
NB/T 20437规定了核电工程建造过程中混凝上拌合物检验方法、混凝:上力学性能检验方法、混凝上长期性和耐久性检测方法、混凝上热物理参数检测方法。
NB/T 20437适用于核电工程建造过程中普通混凝上性能试验、检验。自密实混凝上、防辐射屏蔽混凝上等特种混凝上试验、检验方法可参照本标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 176水泥化学分析方法
GB/T2611试验机 通用技术要求
GB/T 3159液压式万 能试验机
GB/T 8077混凝土外 加剂匀质性试验方法
GB/T 11896水质氯化物的测定硝酸银滴定法
GB/T 14684建设用砂
GB/T 50080普 通混凝上拌合物性能试验方法标准
JGJ55普通 混凝土配合比设计规程
JG237混凝 上试模
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1含气量air content
混凝上拌合物单位休积所含气体的百分率。
3.2泌水bleeding
新拌混凝土拌合物在静置状态下表而水渗出的现象。

ICS27.120.20
备案号：59607—2017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20437—2017
核电工程混凝士试验、检验规程Specification for test of concrete in nuclear power engineering2017-04-01发布
国家能源局
2017-10-01实施
范围。
规范性引用文件
术语和定义
混凝上拌合物性能试验
混凝土物理力学性能试验
混凝上长期性能和耐久性能试验混凝土热工性能试验：
混凝上其他质量检测
试验报告内容要求，
附录A（规范性附录）
参考文献，
值和兴
NB/T20437—2017
值的关系表（高度为直径2倍的圆柱体）（见表A.1）...69..75
NB/T20437--2017
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出本标准由核工业标准化研究所归口。本标准负责起草单位：中国核工业二四建设有限公司、中广核工程有限公司、中国核工业华兴建设有限公司、四川中核支瑞特工程检测有限公司。本标准参加起草单位：中核混凝土股份有限公司、中核华泰建设公司。本标准主要起草人：路进学、刘兆瑞、张建平、张辉赤、李伟、祁、冯钰龙、刘向荣、王景平、赵喜泉、钱伏华、沈益军、梁权刚、胡德华、卢德华、黎世龙、任庆新、张炳畅、屠华兵、沈兴。HI
1范围
核电工程混凝土试验、检验规程NB/T20437—2017
本标准规定了核电工程建造过程中混凝上拌合物检验方法、混凝上力学性能检验方法、混凝上长期性和耐久性检测方法、混凝土热物理参数检测方法。本标准适用丁核电工程建造过程中普通混凝上性能试验、检验。自密实混凝上、防辐射屏蔽混凝土等特种混凝上试验、检验方法可参照本标准执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用丁本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。GB/T176水泥化学分析方法
GB/T2611
GB/T3159
GB/T8077
GB/T11896
GB/T14684
GB/T50080
试验机通用技术要求
液压式方能试验机
混凝土外加剂匀质性试验方法
水质氯化物的测定硝酸银滴定法建设用砂
普通混凝上拌合物性能试验方法标准普通混凝上配合比设计规程
混凝上试模
JG/T243
JG/T245
JG/T247
JG/T248
JG/T249
JG/T261
JG/T262
混凝土抗冻试验设备
混凝土试验用振动台
混凝上碳化试验箱
混凝上落度仪
混凝上抗渗仪
混凝上氯离子电通量测定仪
混凝上氯离子扩散系数测定仪
3术语和定义
下列术语和定义适用」本文件。3.1
含气量
aircontent
混凝上合物单位体积所含气体的百分率。3.2
泌水bleeding
新拌混凝上拌合物在静置状态下表面水渗出的现象。NB/T20437—2017
压力泌水pressurebleeding
新拌混凝上拌合物在一定压力下拌合水渗出的现象。3.4
静力受压弹性模量
compressivemodulusofelasticity混凝棱样体试作或圆柱体试件轴同受的一定压力时产生单位变形所需应力3.5
抗冻性resistancetofreezingandthawing混凝上抵抗冻融循环的能力。
resistancetohydraulicpressure抗渗性
混凝上抵抗一定水压力的能力。3.7
泊松比Poisson'sratio
混凝试件在一定压力下横尚变形与纵间变形的比值4混凝土拌合物性能试验
4.1取样及试样的制备
4.1.1取样
混凝上拌合物的取样应具有代表性：混凝上样品宜在混凝土搅拌运输车中取样：当需要同时进行多项检测时，所需用的混凝上拌合a)
物应从同一车混凝上中取样。混凝上取样时宜先齐置不少于20L混凝上，再进行取样；取样量应多丁试验所需量的1.5倍，不宜小于20L：如混凝1期落度人于160mm，取样前混凝上应在混凝上搅拌车内快速旋转5r10r：整个取b)
样过程应控制在10min内完成；
从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min混凝上取样宜在浇筑地点进行。当在其他地点取样时应进行试验论证。d
4.1.2试样的制备
试样的制备应满足下列要求：
在试验室制备混凝上拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20℃土5℃，所用材料的温度a
应与试验室温度保持一致。需要模拟施工条件下所用的混凝上时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。称量精度：背料为土1%：水、水泥、掺合料、b）
外加剂均为土0.5%。
试验室内混凝上拌合物的制备应符合JGJ55中的有关规定。d）从试样制备完毕到开始做各项性能试验不置超过5min。4.2混凝土落度和落扩展度试验
4.2.1本方法适用于肯料最大粒径不大于40mm、均落度不小于10mm的混凝上拌合物稠度测定。4.2.2期落度与期落扩展度试验所用的混凝上落度仪应符合JG/T248中有关技术要求的规定。2
NB/T20437——2017
4.2.3落度及落扩展度试验所用的底板宜采用硬质不锈钢或其他硬质不吸水材料制成，如图1所示（单位：mm）。
4.2.4玥落度与落扩展度试验应按下列步骤进行：a）湿润期落度简及底板，在落度筒内壁和底板1应无明水：底板应放置在坚实水平而1，并把落度筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，落度简在装料时应保持固定的位置。把按要求取得的混凝上试样用小铲分层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为简高的分之b）
一左右：每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截而1均匀分布。插捣筒边混凝上时，揭棒可以稍稍倾斜：插揭底层时，捣棒应贯穿整个深度。插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；装料至顶层时，混凝上应装到高山筒口。插捣过程中，如混凝上沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝上，并用抹刀抹平。
图1底板
清除筒边板上的混凝上后，垂直平稳地提起落度简。落度筒的提离过程应在5s～10s内完成：从开始装料到提期落筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。提起落度简后，测量筒高与落后混凝上试体最高点之间的高度差，即为该混凝上拌合物的d）
落度值：均落度筒提离后，如混凝上发生崩或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定：如第二次试验仍出现「述现象，则表示该混凝上和易性不好，应予以记录备查。观察落后的混凝上试体的粘聚性及保水性，黏聚性的检查方法是用捣捧在已落的混凝上锥e）
体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或山现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝上拌合物稀浆析出的程度来评定，期落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析山出，锥休部分的混凝上也因失浆而骨料外露，则表明此混凝上拌合物的保水性能不好：如圳落度筒提起后无稀浆或仪有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝上拌合物保水性良好。
当需要检测混凝上落扩展度，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两f)
个直径之差小丁50mm的条件下，用其算术平均值作为落扩展度值：否则，此次试验无效。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。
NB/T20437—2017
4.2.5混凝上拌合物落度和落扩展度值以毫米为单位，测量精确至1mm，结果表达修约至5mm4.3混凝土拌合物温度检测
4.3.1本方法适用于测定混凝上拌合物温度。试验设备可以采用玻璃温度计或电子测温计，要求精度0.1℃，测温仪诺经过计量检定。4.3.2
4.3.3试验步骤：
按照本规程4.1.1进行混凝上取样，取样后应立即进行温度检测：a)
测量时应将温度计插入混凝上表而10cm以下，待温度计数值稳定后读取混凝上的温度（℃）：b)
应选取2个不同点进行2次温度检测，取2次温度检测结果的算数平均值作为温度检测结果。4.4凝结时间试验
4.4.1本方法适用」从混凝上拌合物中筛出的砂浆采用费入阻力法测定期落度值不为零的混凝上拌合物凝结时间的测定。
4.4.2贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样和标准筛组成，可以手动的，也可以是门动的。具体应符下列要求：
a）加荷装置：最人测量值应不小于1000N，精度为土10N：测针：长100mm，承压而积有100mm2、50mm2、和20mm2，种测针：在距贯入端25mmb)
处有一圈明显的标记
砂浆试样简：上口径为160mm，下1径为150mm，净高为150mm刚性不透水的金属圆筒，c
并配有盖：
标准筛：筛孔为5mm的符合GB/T14684规定的金属方孔筛。d)
4.4.3试验步骤：
应从取样或制备好的混凝上拌和物试样中，用5mm标准筛筛出砂浆，每次应筛净，然后将其a)
拌合均匀。将砂浆一次分别装入，个试样简中，做：个试验。取样混凝上玥落度不人」70mm的混凝上宜用振动台振实砂浆：取样混凝上期落度人于70mm的宜用捣棒人工捣实。用振动台振实砂浆时，振动应持续到表而出浆为止，不得过振：用揭棒人工捣实时，应沿螺旋方间由外向中心均匀插捣25次，然后用橡胶锤轻轻敲打简壁，直至插揭孔消失为止。振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样简口约10mm；砂浆试样简应立即加盖。砂浆试样制备完华，编号后应置」温度为20℃土2℃的环境中或现场同条件下待试，并在b)
以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持20℃土2℃。现场同条件测试时，应与现场条件保持一致。在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝上拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，d)
吸水后平稳地复原。
测试时将砂浆试样简置」贯入阻力仪上，测针端部与浆表面接触，然后在10s土2s内均匀e
地使测针贯入砂浆25mm土2mm深度，记录贯入压力，精确至10N；记录测试时间，精确至1min；记录环境温度，精确至0.5℃。各测点的间距应人」测针直径的两倍且不小」15mm，测点与试样筒壁的距离应不小」25mm。
贯入阻力测试在0.2MPa28MPa之间应至少进行6次，直至贯入阻力人」28MPa为止，在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针，更换测针宜按表1选用。h）
贯入阳力MPa
测针面积mm2
表1贯入阻力分级换针表
贯入阻力的结果计算及初凝时间和终凝时间的确定应按下述方法进行：a）贯入阻力应按式（1）计算：pR
式中：
fpR——贯入阻力，单位为兆帕（MPa）：P—贯入压力，单位为牛顿（N）；A
测针而积，单位为平方毫米（mm2）。计算精确至0.1MPa。
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凝结时间宜通过线性回归方法确定，是将费入阻力fpR和时间1分别取自然对数In（fpR)和In(0)，然后把In（fpR）当作自变量，In(t）当作因变量作线性回归得到回归方程式：In(t)=A+Bln(feR)
式中：
时间，单位为分钟（min）
fpk—贯入阻力，单位为兆帕（MPa）；A，B——线性回归系数。
根据式（2）求得当贯入阻力为3.5MPa时为初凝时间ts，贯入阻力为28MPa时为终凝时间te：t,=e(4+Rln(3.5)
t=e(-4+Blm28)
式中：
初凝时间，单位为分钟（min）：一终凝时间，单位为分钟（min）：A、B-—式（2）中的线性回归系数。（3）
凝结时间也可用绘图拟合方法确定，是以贯入阻力为纵坐标，经过的时间为横坐标（精确至min）绘制山贯入阻力与时间之间的关系曲线，以3.5MPa和28MPa划两条平行于横坐标的直线，分别与曲线相交的两个交点的横坐标即为混凝土拌合物的初凝和终凝时间。用：个试验结果的初凝和终凝时间的算术平均值作为此次试验的初凝和终凝时间。如果：：个测c
值的最人值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的10%，则以中间值为试验结果；如果最人值和最小值与中间值之差均超过中间值的10%时，则结果无效。凝结时间用h：min表示，并修约至5min。
4.5泌水及压力泌水试验
4.5.1泌水试验
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4.5.1.1本方法适用」肯料最人粒径不人」40mm的混凝上拌合物泌水测定。4.5.1.2常压泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件：a）试样简：金属制成的圆筒，两旁装有提手。容积为5L并配有盖子，具内径与内高均为186mm土2mm，简壁厚为3mm：容量筒上缘及内壁应光滑平整，项面与底而应平行并与圆柱体的轴垂直。容量简容积应以标定，标定方法可采用块能盖住容简顶面的玻璃板，先称出玻板和空桶的质量，然后向容量简中灌入清水，当水接近上时，一边不断加水，边把玻璃板沿简口徐徐推入盖严，应注意使玻璃板不带入任何气泡：然后擦净玻璃板面及筒壁外的水分，将容量筒连同玻璃板放在台称上称其质量：两次质量之差（kg）即为容量筒的容积（L）。台秤：称量为50kg、感量为5g。b)
量筒：容量为10mL、50mL、100mL的量简及吸管。振动台：应符合JG/T245的规定：d)
捣格：应符合JG/T248的规定。
4.5.1.3泌水试验应按下列步骤进行：a)
应用湿布润试样笛内后立即称量，记求试样简的质量。再将混凝十试样装入试样简，混激十的装料及捣实方法有两种：
1）方法A：用振动台振实。将试样次装入试样简内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，且应免过振：并使混凝十拌合物表面低于试样简简口30mm±3mm，用抹刀抹平。抹平立即计时并称量，记求试样简与试样的总质量。2）
方法B：用棒揭实。采用揭棒揭实时，混滤十拌合物应分两层装入，每层的插揭次数应为25次：揭棒边缘向中心均匀地插揭，捕揭底层时揭棒应贵穿整个深度，插揭第一层时，捣棒应插透本层至下一层的表面：每一层捣完后用橡胶锤轻轻沿容量外壁敲打5次～10次，进行振实，直至拌合物表面插揭孔消失并不见大气泡为止：并使混激凝十拌合物表面低于试样简简口30mm3m，用抹抹平。抹平后立即计时并称量，记求试样简与试样的总质量。
b）在以下吸取混凝十拌合物表面泌水的整个过程中，应使试样筒保持水平、不受振动：除了吸水操作外，应始终盖好盖扇：率温应保持在20℃士2℃。e
从计时开始后60min内，每隔10min吸取1次试样表面渗出的水。60min后，每隔30min吸1次水，直至认为不再泌水为止。为了使于吸水，每次吸水前2min，将一片35mm厚的垫块热入简底一侧便其倾斜，吸水后平稳地复原。吸出的水放入量简中，记求每次吸水的水量并计算累计水量，精确至1mL。
泌水量和泌水率的结果计算及其确定应按下列方法进行：4.5.1.4
a）泌水量应按式（5）计算：
式中：
Ba—泌水量，单位为毫升每平方毫米（mL/mm2）：V一最后一次吸水后累计的泌水量，单位为完升（mL）：A一试样外露的表而面积，单位为平方毫米（mm2）：（5）
计算应精确至0.01mL/mm2。泌水量取个试样测值的平均值。个测值中的最人值或最小值，如果有-一个与中间值之差超过中间值15%，则以中间值为试验结果；如果最人值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，则此次试验无效。b）泌水率应按式（6）、式（7）计算6
式中：
(W/G)G,
G=G,-G
一泌水率，单位为百分比（%）：B
一泌水总量，单位为毫升（mL）：一试样质量，单位为克（g）：
W一混凝上拌合物总用水量，单位为毫升（mL）：G一—混凝上拌合物总质量，单位为克（g）：G—试样筒及试样总质量，单位为克（g）：Go——试样简质量，单位为克（g）。NB/T20437-2017
..（6)
计算应精确至1%。泌水率取个试样测值的平均值。个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的15%，则以中间值为试验结果：如果最人值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时，则此次试验无效。4.5.2压力泌水试验
4.5.2.1本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm的混凝上拌合物压力泌水测定。4.5.2.2压力泌水试验所用的仪器设备应符合下列条件：a）压力泌水仪：其主要部件包括压力表、缸休、工作活塞、筛网等（图2）。压力表最人量程6MPa最小分度值不人于0.1MPa；缸体内径125mm土0.02mm，内高200mm±0.2mm：工作活塞压强为3.2MPa，公称直径为125mm：筛网孔径为0.315mm。捣棒：应符合JG/T248的规定。
c）量筒：200mL量筒
4.5.2.3泌水试验应按以下步骤进行：混凝十拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为20次。捣棒中边a）
缘向中心均匀地插摄，插鹅底层时揭棒应货穿整个深度，插揭第二层时，撼棒应插透不层至下一层的表面：每一层揭完后用橡胶锤轻轻沿容器外壁敲打5次～10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止：并使拌合物表面低于容器口以下约30mm处，用抹刀将表面抹平
将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝十试样施加压力至3.2MPa，b）
并打开泌水阀门同时开始计时，保持恒压，泌出的水接入200mL量筒里；加压至10s时读取泌水量Vio，加压至140s时读取泌水量V140。7
NB/T204372017
说明：
压力表：2——工作活塞：
3—缸体：4-
图2混凝土压力泌水仪
4.5.2.4压力泌水率应按式（8）计算：V
式中：
B一一压力泌水率，单位为百分比（%）：Vio
一加压10s时的泌水量，单位为毫升（mL）；加压140s时的泌水量，单位为言升（mL）。压力泌水率的计算应精确至1%。4.6表观密度试验
本方法适用」测定混凝土拌合物捣实后的单位休积质量(即表观密度)。混凝上拌合物表观密度试验所用的仪器设备应符合下列规定：4.6.2
容量筒：应符合4.5.1.2的规定；台秤：称量50kg，感量5g：
振动台：应符合JG/T245的规定：捣棒：应符合JG/T248的规定。
混凝士拌合物表观密度试验应按以下步骤进行：4.6.3
用湿布把容量简内外擦干净，称出容量简质量，精确至5g。（8)
混凝十的装料及捣实方法应根据拌合物的稠度而定。期落度不大于70mm的混凝士，用振动台振实为宜；大于70mm的用捣棒捣实为宜。采用捣棒揭实时，混凝十拌合物应分两层装入，每层的插捣次数应为25次：各次插捣应山边缘向中心均匀地插揭，插捣底层时揭棒应费穿整个深度，插揭第一层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡胶锤轻轻沿容器外壁敲打5次～10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大泡为止。采用振动NB/T20437—2017
台振实时，应一次将混凝上拌合物灌到高出容量简口。装料时可用捣棒稍加插，振动过程中如混凝土低于筒口，应随时添加混凝上，振动直至表而出浆为止。用刮尺将筒口多余的混凝上拌合物刮去，表面如有叫陷应填平；将容量筒外壁擦净，称出混凝上试样与容量简总质量，精确至50g。4.6.4混凝上拌合物表观密度的计算应按式（9）计算：(W-W)×1000
式中：
%——表观密度，单位为千克每立方米（kg/m2）；W—容量筒质量，单位为千克（kg）：W——容量筒和试样总质量，单位为千克（kg）；V—容量简容积，单位为升（L）。试验结果的计算精确至10kg/m2。4.7含气量试验
4.7.1本方法适丁骨料最大粒径不大丁40mm的混凝上合物含气量测定。宜采用直读式含气量测定仪进行含气量试验，当采用其他类型含气量测定仪时应按GB/T50080执行。4.7.2采用直读式含气量测定仪进行含气量试验所用设备应符合下列规定：a
测定仪：如图3所示，巾容器及盖体两部分组成；容器：应由硬质、不易被水泥浆腐蚀的金属制成，其内表面粗糙度不应大于3.2um，内径应与深度相等，容积为7L。盖体：应用与容器相同的材料制成，盖体部分应包括有气室、水找平室、加水阀、排水阀、操作阀、进气阀、排气阀及压力表，压力表的量程为0～10%，精度为0.1%；容器及盖体之间应设置密封垫圈，用螺栓连接，连接处不得有空气存留，并保证密闭：捣棒：应符合JG/T248的规定：振动台：应符合JG/T245的规定；b)
台秤：称量50kg，感量5g；
橡胶锤：应带有质量约250g的橡胶锤头。说明：
1—容器：
2—一盖体：
3——水找平室：
4—室：bzxZ.net
一压力表：
排气阀：
一操作阀：
排水阀：
一进气阀；：
10——加水阀。
图3含气量测定仪
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