NB/T 20532-2018.Commissioning technical guidelines for fire protection system of nuclear power plant.
1范围.
NB/T 20532规定了核电厂消防系统调试的工作内容和试验要求。
NB/T 20532适用于压水堆核电厂核岛、常规岛及生产配套设施的消防系统调试，其他堆型核电厂消防系统调试可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4717火灾报警控制器
GB 16806 消防联动控制系统
GB 16808 可燃气体报警控制器
GB 17429 火灾显示盘
GB/T 22158 核电厂防火设计规范
GB 50116火灾自动报警系统设计规范
GB50166火灾自动报警系统施工及验收规范
GB 50219 水喷雾灭火系统技术规范
GB50243通风与空调工程施工质量验收规范
GB50261自动喷水灭火系统施工及验收规范
GB 50263气体灭火系统施工及验收规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1火灾自动报警系统automatic fire alarm system
探测火灾早期特征、发出火灾报警信号，为人员疏散、防止火灾蔓延和启动自动灭火设备提供控制与指示的消防系统。
3.2就地火灾报警控制盘fire mimic panel
安装于核岛各厂房入口或各层，带有模拟平面图和指示灯，用于操作和控制区域内消防系统设备,并可进行火灾报警的就地控制盘柜装置,亦称就地模拟盘。

ICS27.120.20
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20532—2018
核电厂消防系统调试技术导则
Commissioning technical guidelines for fire protection systemofnuclearpowerplant
2018-12-10发布
国家能源局
2019-04-01实施
范围，
2规范性引用文件
3术语和定义
4消防水灭火系统调试
泡沫灭火系统调试
6气体灭火系统调试.
7防排烟系统调试
8火灾自动报警系统调试
9文件记录及归档
参考文献
NB/T20532-—2018
NB/T20532—2018
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位：中广核工程有限公司、苏州热工研究院有限公司、上海核工程研究设计院有限公司、中国核电工程有限公司、国核工程有限公司。本标准主要起草人：余志春、李勇、梁张、孟亚辉、蔡宙、於臻、郑仕建、左宏伟、张铎、苏焊波、王冲、曾立波、陈国亮、李翔、张宇。II
1范围
核电厂消防系统调试技术导则
本标准规定了核电厂消防系统调试的工作内容和试验要求。NB/T20532-—2018
本标准适用于压水堆核电厂核岛、常规岛及生产配套设施的消防系统调试，其他堆型核电厂消防系统调试可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4717火灾报警控制器
GB16806消防联动控制系统
GB16808可燃气体报警控制器
GB17429火灾显示盘
GB/T22158核电厂防火设计规范
GB50116火灾自动报警系统设计规范GB50166火灾自动报警系统施工及验收规范GB50219水喷雾灭火系统技术规范GB50243通风与空调工程施工质量验收规范GB50261自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50263气体灭火系统施工及验收规范GB50974消防给水及消火栓系统技术规范NB/T20145一2012核电厂调试试验程序和报告编写规范3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
火灾自动报警系统Www.bzxZ.net
automaticfirealarm system
探测火灾早期特征、发出火灾报警信号，为人员疏散、防止火灾蔓延和启动自动灭火设备提供控制与指示的消防系统。
就地火灾报警控制盘firemimicpanel安装于核岛各厂房入口或各层，带有模拟平面图和指示灯，用于操作和控制区域内消防系统设备，并可进行火灾报警的就地控制盘柜装置，亦称就地模拟盘。3.3
消防联动试验
integratedfirecontrolsystemtest1
NB/T20532——2018
验证消防联动控制系统能按预设的逻辑完成各项消防子模块功能的试验，3.4
消防系统移动定期试验装置mobileperiodicaltestequipmentoffireprotectionsystem测量消防管网供水功能的一种定期试验装置，该装置由平台车、压力表、流量计、调节阀、管道和排水软管等组成，通过该装置测量可获得管网供水流量与压力对应关系的数据。4消防水灭火系统调试
4.1单体设备调试
4.1.1试验内容
单体设备调试包括阀门检查及试验、电动机检查及试验、柴油机检查及试验、消防泵检查及试验稳压泵检查及试验、空压机检查及试验、控制设备检查及试验、消防水泵接合器检查及试验、消防喷头检查及试验、容器检查及试验、过滤器检查等。4.1.2先决条件
消防系统单体设备调试前应具备下列条件：a）系统内的单体设备已安装完成：b）调试所需的水源、气源、电源应具备使用条件：试验区域的通风、照明条件满足工业安全要求，通信条件满足试验需求；c
d）冬季期间调试区域内采暖设施投运正常，确认环境温度满足要求，对于寒冷地区的室外设备应有可靠的防冻措施。
4.1.3阀门检查及试验
对阀门进行检查及试验，应包括以下内容：检查阀门标牌和铭牌信息与设计相符：a）
检查阀门部件安装完成：
检查阀门外观良好，无损伤：
检查阀门可接近、可操作：
对于手动阀门，检查阀门操作灵活，阀门开关指示清晰并与开关状态一致：e）
对于信号蝶阀，检查至火灾报警控制器或就地模拟盘的报警反馈信号正确：f）
对于电动阀门，检查电缆端接正确，外壳接地良好，执行机构对地绝缘合格：手动操作阀门对g）
阀门开关状态进行设置：电动操作阀门，阀门应动作灵活，行程指示写阀门状态一致，阀门开关时间、行程及运行电流满足设计要求：阀门失电后的状态应满足设计要求：h）对于气动阀门，检查气动阀控制电缆端接正确；执行机构（气开型或气关型）与设计一致：手动操作阀门确认阀门动作灵活无卡涩，阀杆位置指示清晰准确，开、关位置反馈信号正确，阀门行程满足设计要求：确认气源合格，开启上游供气隔离阀，按设计要求设定减压阀整定压力；远程气动操作阀门，确认远程指令与阀门动作一致，阀门就地开关位置与远程反馈状态一致，阀门开关时间满足设计要求：确认阀门通气后各部件无泄漏：确认阀门失气后的状态与设计相符；
1i）对于安全阀，检查安全阀校验合格、定值正确、安装正确：j）对于止回阀，检查安装位置及方向正确；k）
验证阀门通入介质后无泄漏。
4.1.4电动机检查及试验
对驱动消防泵的电动机进行检查及试验，应包括以下内容：a)
检查电动机的出厂铭牌，确认电动机符合设计要求：电动机标识、转向指示清晰正确：b)
电动机动力电缆接线牢靠，标识正确，电缆型号符合设计要求：d)
电动机接地线与接地网连接牢靠：检查配电盘抽屉或间隔保护定值已按定值手册设置：检查电动机散热风叶、风道无异物：NB/T20532—2018
电动机已按厂家要求完成加油加脂工作，电动机手动盘车灵活，无卡涩和摩擦现象，无异音：电动机辅助装置安装牢固、正确：对电动机动力电缆进行连续性检查，确认端接正确：动力电缆绝缘测试合格：
电动机加热器绝缘、直流电阻检查合格，通电后加热器工作正常，无异味、冒烟等现象：检查电动机各部位测量元件显示或指示正常：电动机就地或远程启动、停止功能正常：n)
确认电动机联轴器未安装，点动启动电动机，检查确认电动机的转向正确：电动机启动过程中，记录电动机的启动电流、启动时间等参数，确认符合设计要求：电动机空载稳定运行状态下，记录电动机各轴承振动最大值、各绕组及轴承温度最大值、转速p)
等参数，确认符合设计要求：
电动机达到稳态转速后，连续运行时间满足设计要求，确认轴承运转声音无异常，绝缘无异味。q）
柴油机检查及试验
对驱动消防泵的柴油机进行检查及试验，应包括以下内容：a
检查柴油机组件外观完好，标识清晰正确，机械管路连接牢固：检查柴油机电气回路端接正确、紧固，测试绝缘合格：b）资
检查柴油机铭牌完好，功率等参数符合设计要求；检查柴油机润滑油油质合格、油位正常：检查蓄电池电量充足，电压、电流读数正常，充电电源正常：检查柴油机排气管设置满足设计要求，附近无可燃物，柴油机区域通风良好：检查柴油机燃油管路中的空气已排尽：检查柴油机冷却系统可靠，符合设计要求：i）
检查环境温度满足启动要求；
检查柴油机各部位测量仪表显示或指示正常：j)
检查柴油已加注完成：
对柴油机超速断路装置进行通道试验，确认合格：m)
对柴油机调速器进行通道试验，确认合格；对柴油机加热装置进行试验，确认合格：n)
对控制柜电源送电，检查控制柜无故障信号。4.1.6消防泵检查及试验
对消防泵进行检查及试验，应包括以下内容：a）检查消防泵各部件安装正确、标识正确、连接牢固、外观质量良好：3
NB/T20532—2018
检查联轴器已安装完好，保护罩已安装完好：检查消防泵的润滑油或脂合格：检查消防水池或水箱已清洁，无杂物：确认消防水池或水箱的补水水源合格：f)
确认试验所需的排水设施已就位；g)
首次启动消防泵前确认泵入口管路清洁无杂物确认泵组在线仪表校验合格，显示正常，具备投运条件：h）
对消防泵进行充水排气，确认无泄漏：i)
充水排气工作完成后，对消防泵手动盘车，应灵活无卡涩。稳压泵检查及试验
对稳压泵进行检查及试验，应包括以下内容：检查稳压泵的铭牌与设计相符：a）
检查稳压泵各部件安装正确、标识正确、连接牢固、外观质量良好：b）
对稳压泵进行充水排气，检查各部件及管线无泄漏；c）
手动盘车应灵活无卡涩：
稳压泵连续稳定运转，检查稳压泵出口压力、轴承温度、轴承振动、运行电流等参数，应符合e)
设计要求。
3空压机检查及试验
对空压机进行检查及试验，应包括以下内容：a)
检查确认空压机各部件安装正确、标识正确、连接牢固、外观质量良好：检查确认空压机的润滑油油质应合格、油位正常：b）
检查确认空压机的铭牌与设计相符：手动盘车应灵活无卡涩：
空压机连续稳定运转，检查空压机出口压力、轴承温度、轴承振动、运行电流等参数，应符合e）
设计要求。
控制设备检查及试验
对单体的控制设备进行检查及试验，应包括以下内容：检查控制柜外观质量良好，接地符合设计要求：a
检查控制设备的接线端接正确，接线柱牢固无锈蚀，且绝缘合格：b）
检查控制设备电源可靠
控制设备上电检查，确认监控画面上设备状态显示正确，就地按钮和指示灯显示正确：检查试验控制柜双路电源（如有）切换功能，应在自动及手动模式下进行，切换时间满足设计e)
要求；
检查定值设置正确，确认逻辑设置正确、保护动作正确。f)
消防水泵接合器检查及试验
对消防水泵接合器进行检查及试验，应包括以下内容：检查消防水泵接合器组件安装完整、型号正确，标示醒目，外观质量良好：a）
检查消防水泵接合器止回阀安装方向正确，安全阀定值正确：b）
检查确认消防水泵接合器布置位置、安装高度符合设计要求，栓口位置便于与消防车对接；c）
NB/T20532—2018
d）消防水泵接合器布置在容易撞击的地点如道路旁、空旷位置时，应有防撞措施；设置在地下的消防水泵接合器，检查阀门井标示醒目，阀门井满足设计要求；e
充入符合设计要求的介质，检查消防水泵接合器及各连接部位无泄漏现象，连接牢固，操作灵f)
g）按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，必要时通过移动式消防泵做供水试验进行验证：
有防冻要求的，使用后需对消防水泵接合器进行排空，确认排剩余水功能正常。h)
消防喷头检查及试验
对消防喷头进行检查及试验，应包括以下内容：a）外观质量检查，无明显的磕碰伤痕及变形：b）检查确认喷头的规格型号、安装角度、数量、布置、喷酒方向、公称动作温度等与设计一致检查确认喷头与障碍物的间距、与影响喷头工作的设备（如高温灯具、风口等）的间距符合设计要求：
检查确认喷头喷嘴部件牢固无松动：按照设计要求，使用压缩空气对开式喷头进行通畅性检查，结果良好e）
介质进入后，确认闭式喷头无泄漏、损坏或变形：对于有电启动装置的，还需检查喷头电启动装置的电阻值、撞针与玻泡间的距离等符合设计要g）
2容器检查及试验
消防系统的容器有消防稳压罐、除盐水罐、消防水箱等，对容器进行检查及试验，应包括以下内容：检查容器标牌正确，铭牌与设计一致：a
检查容器设备外观完好，防腐工作已完成；c
检查容器人孔门、溢流管、排气管及液位计等附件齐全、安装正确：d)
检查容器安全阀安装正确，校验合格：检查确认容器设备螺栓、螺母紧固，附属管道安装牢固，阀门便于操作；检查容器内部清洁良好：
检查试验所必需的边界已安装完成打开容器进水隔离阀，对容器充水和排水，检查仪表液位指示正确、液位开关动作正确，就地h）
液位指示真实并与液位开关动作值相一致，就地液位指示与远传显示相一致：i）
检查容器排水水质满足设计要求。3过滤器检查
对过滤器进行检查，应包括以下内容：a）检查过滤器外观完好；
检查过滤器和滤芯型号与设计要求一致；b）
检查过滤器安装方向正确，耳便手拆卸检修d)
检查过滤器内部清洁良好，滤芯无破损、变形；检查滤芯安装位置正确且固定完好e）
4.2系统冲洗
4.2.1先决条件
NB/T20532—2018
系统冲洗前应具备下列条件：
a）试验区域的通风、照明条件满足工业安全要求，通信条件满足试验需求：冲洗时仪表不需要运行，冲洗试验前应对系统内的仪表设备采取保护措施；b）
冲洗时过滤器滤芯、节流孔板、减压阀、喷头、膨胀节等设备不需要安装，应用临时短管或临c）
时堵头等代替：
对于敏感区域（如仪控机柜间、柴油发电机间、主泵电机间等）的管网冲洗，确认试验区域内d）
设备的防水淋措施已制定并实施；e）
消防水源已可用，水质合格：
冲洗边界完整：
冲洗排放点设置合理：
冲洗所需的排水设施可用：
冬季期间调试区域内采暖设施投运正常，确认环境温度满足要求，对于寒冷地区的室外设备应）
有可靠的防冻措施。
4.2.2试验内容
系统冲洗应包括以下内容：
管网冲洗应分区、分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内：先地上，后地下：室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行：冲洗过程中应加强巡视，防止跑水：如需要，先通过重力作用对管网进行充水和排水，直至出口处水质满足设计要求：启动消防泵进行动力冲洗，打开相应管网内的排气阀，缓慢开启上游隔离阀，对管网缓慢充压：打开相应管网的排放点隔离阀进行冲洗，确认管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方尚一致：
对管网进行连续动力冲洗，直至出口处水质满足设计要求：f)
管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干：恢复系统正式设备的安装。
4.3消防水生产系统调试
4.3.1先决条件
消防水生产系统调试前应具备下列条件：a）试验区域的通风、照明条件满足工业安全要求，通讯条件满足试验需求；本系统单体设备（消防泵、阀门等）的调试已完成：b)
系统内的在线仪表应校验合格，显示正常，具备投运条件：c）
冬季期间调试区域内采暖设施投运正常，确认环境温度满足要求，对于寒冷地区的室外设备应d)
有可靠的防冻措施。
4.3.2试验内容
消防水生产系统调试应包括以下内容：a）通过补水管路向消防水池或水箱补水至正常运行液位，补水过程中检查水池或水箱及各管道连接处均无泄漏：
消防水池或水箱补水过程中，验证液位开关和补水阀门动作正确，验证水池或水箱的补水能力b)
满足设计要求：
启动消防泵，确认转向正确：
检查泵组油、水、气管路以及接头、阀门等处无泄漏：d)
检查泵组仪表工作正常；
NB/T20532—2018
在最小流量工况下连续运行，验证泵和驱动设备的轴承振动、温度、温升及泵的流量、转速、f)
出口压力等参数满足设计要求；对于柴油机消防泵组，验证蓄电池容量满足设计要求，验证超速断路装置正确动作：稳定运行g）
状态下，检查柴油机水、油系统各连接管路无泄漏，转速、振动、油位、油压、噪声、温度、温升、电流、电压等参数运行正常，符合设计要求：验证调速器试验和超负荷试验合格：h)）
验证系统控制逻辑动作正确，报警反馈正确，消防泵投运步序满足设计要求；i)
对消防水池或水箱进行排水，验证液位开关和补水阀门动作正确，试验完成后对消防水池或水箱进行重新充水至正常运行液位：j）
分别以自动、手动方式启动消防泵，启动时间满足设计要求：验证消防泵在额定流量、最大流量工况下的轴承振动、轴承温度及出口压力等参数满足设计要k）
1）试验完成后恢复系统至安全状态。4.4消防稳压装置调试
4.4.1先决条件
消防稳压装置调试前应具备下列条件：a）试验区域的通风、照明条件满足工业安全要求，通讯条件满足试验需求；消防稳压装置单体设备（稳压罐、安全阀、空压机、稳压泵等）的调试已完成：b)
试验相关控制系统已可用：
补水设施已可用；
试验所需的排水设施已就位并可用：e
冬季期间调试区域内采暖设施投运正常，确认环境温度满足要求，对于寒冷地区的室外设备应f)
有可靠的防冻措施，
4.4.2试验内容
消防稳压装置调试应包括以下内容：对消防稳压装置升压至正常运行时的压力定值，检查系统无泄漏；a
验证消防稳压装置的设备运行参数满足设计要求：c）
验证稳压泵自动、手动启停正常，主、备用电源切换正常：d)
验证稳压泵在1h内的启停次数符合设计要求；测试消防稳压装置报警正确，满足设计要求：验证消防稳压装置设备启动及报警步序符合设计要求：f)
验证消防稳压装置与消防水生产系统间的设备启动步序、报警步序满足设计要求：h)
对于带有止气装置的稳压罐，验证止气装置动作正确，密封效果良好：试验完成后恢复系统至安全状态。i)
4.5固定喷水灭火系统调试
4.5.1先决条件
固定喷水灭火系统调试前应具备下列条件：7
NB/T20532—2018
试验区域的通风、照明条件满足工业安全要求，通信条件满足试验需求：b）
消防水生产系统已可用并投运：c
消防稳压装置已可用并投运：
系统内的仪表设备已可用，相关的火灾自动报警系统已可用并投运：d)
系统管网冲洗工作已完成；
系统内的阀门、过滤器等单体设备的调试已完成：f）
试验所需的排水设施已可用：
确认试验区域内重要敏感设备的防水淋措施已制定并实施：h）
冬季期间调试区域内采暖设施投运正常，确认环境温度满足要求，对于寒冷地区的室外设备应有可靠的防冻措施。
4.5.2湿式喷水灭火系统调试
按GB50261及相关设计要求对湿式喷水灭火系统进行调试，应包括以下内容：湿式报警阀组控制的湿式系统：a)
检查湿式报警阀组附件齐全，安装正确，压力表便于观察：2）
检查水流指示器安装符合设计要求：3）
确认喷头已安装完成，喷头单体试验已完成4）
检查湿式报警阀组排水阀、试验阀和入口水源控制阀等便于操作：5)
分别打开报警阀组出口隔离阀、入口水源控制阀，对湿式管网进行充水升压至设计压力，检查报警阀组及湿式管网稳定运行无泄漏：对湿式报警阀组进行状态设置，验证报警阀组的各项性能满足设计要求：启动1只喷头或开启末端试水装置或在喷淋管网排水阀处放水，放水流量符合设计要求，对湿式报警阀组进行报警验证试验：检查水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃等设备应动作及时正确，至火灾报警控制器或就地模拟盘报警反馈信号正确，报警延迟时间满足设计要求：
验证湿式报警阀组上游水源压力波动时，报警阀组及水流指示器不发出误报警：8
试验完成后恢复系统至运行状态，检查湿式报警阀组延退器自动排水功能正常：10）对带有电启动装置的喷头，还应检查电缆端接正确，测量回路电阻值应满足设计要求。b)
手动隔离阀控制的湿式系统：
确认喷头已安装完成，喷头单体试验已完成检查流量开关或水流指示器安装符合设计要求：2）
打开手动隔离阀，对湿式管网进行充水升压至正常运行压力：打开试验管路放水阀，验证试验喷头喷水流量正常，验证流量开关或水流指示器动作正确，至火灾报警控制器或就地模拟盘的报警反馈信号正确：试验完成后恢复系统至运行状态，检查流量开关或水流指示器动作信号消失。5）
4.5.3干式喷水灭火系统调试
按GB50261及相关设计要求对干式喷水灭火系统进行调试，应包括以下内容：a）干式报警阀组控制的干式系统：1）检查干式报警阀组附件齐全，安装正确，压力表便于观察：确认喷头已安装完成，喷头单体试验已完成2
检查干式报警阀组排水阀、试验阀和入口水源控制阀等便手操作4）
对系统充入符合设计压力要求的水、气，检查报警阀装置及系统管网稳定运行无泄漏8
NB/T20532—2018
5）对干式报警阀组进行状态设置，验证报警阀组的各项性能满足设计要求：启动1只喷头或者模拟1只喷头的排气量排气，对干式报警阀组进行功能试验。检查报警6）
阀、压力开关、水力警铃等动作正确，至火灾报警控制器或就地模拟盘报警反馈信号正确：验证报警阀的开启时间、开启时的气压值、开启到喷头出水的时间、报警延迟时间等满足设计要求：
7）试验完成后将干式管网里面剩余的水排空，并恢复系统。b）手动隔离阀控制的干式系统：确认喷水管网的所有喷头已使用临时堵头代替；1
2）通入压缩空气至喷水管网，逐个检查喷头的出气效果，确认喷头及管网无堵塞：3）
试验完成后恢复喷头的安装。
4.5.4预作用喷水灭火系统调试
按GB50261及相关设计要求对预作用喷水灭火系统进行调试，应包括以下内容：检查预作用阀组附件齐全，安装正确，压力表便于观察：a
确认喷头已安装完成，喷头单体试验已完成：检查预作用阀组排水阀、试验阀和入口水源控制阀便于操作：c）
对系统管网充入符合设计压力要求的水、气，检查预作用阀组及系统管网稳定运行无泄漏：d)
对于有空压机设计的系统，对空压机出口压力开关定值进行整定，验证空压机能够正常启停符合设计要求：
对预作用阀组进行状态设置，验证报警阀组的各项性能满足设计要求；在末端试水装置处放气，同时打开预作用阀手动紧急操作阀，对预作用阀组进行报警验证试验g
检查预作用阀、压力开关、水力警铃等设备应动作及时正确，至火灾报警控制器或就地模拟盘的报警反馈信号正确：
试验完成后将干式管网里面的剩余水排出，并恢复系统至安全状态。4.5.5雨淋灭火系统调试
按GB50261及相关设计要求对雨淋灭火系统进行调试，应包括以下内容：确认喷头已安装完成，喷头单体试验已完成：a)
对系统充入符合设计压力要求的水，检查雨淋阀装置及系统管网稳定运行无泄漏：c)
对雨淋阀组进行状态设置，验证雨淋阀组的各项性能满足设计要求；d)
对雨淋阀组进行报警验证试验，验证压力开关、水力警铃动作正确，至火灾报警控制器或就地模拟盘报警反馈信号正确；
通过自动、手动或机械应急启动方式，启动雨淋阀组，检查阀组动作准确、可靠、无故障，检e)
查装置启动响应时间应满足设计要求。有需要实际喷淋的区域，需验证喷淋流量、喷头喷射角度及保护区域喷淋覆盖效果满足设计要求，消防稳压装置与消防泵按设计步序动作正确：试验完成后恢复系统至安全状态。f）
4.6水喷雾灭火系统调试
4.6.1先决条件
水喷雾灭火系统调试前应具备下列条件：a）试验区域的通风、照明条件满足工业安全要求，通信条件满足试验需求：b）消防水生产系统已可用并投运：9
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