NB/T 34064-2018
基本信息
标准号： NB/T 34064-2018
中文名称：生物质锅炉供热成型燃料工程运行管理规范
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NB/T 34064-2018.Specification for Operation Management of Densified Biofuel Projects for Heating Boilers.
1范围
NB/T 34064规定了生物质锅炉供热成型燃料工程的运行、维护保养、安全操作的方法和要求。
NB/T 34064适用于年产能10,000t及以上生物质锅炉供热成型燃料工程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程.
GB/T 12801生产过程安 全卫生要求总则
GB 15577粉尘防爆安 全规程
GB/T 15605粉尘爆炸泄压指南
GB50601建筑物防雷工程施工与质量验收规范
JB/T 10354 工业锅炉运行规程
NY/T1882生物质固体成型燃料成型设备技术条件
NY/T1883生物质固体成型燃料成型设备试验方法
NY/T1915生物质固体成型燃料术语
3总则
3.1运行管理
3.1.1 应制定运行工艺规程，规定原料要求，提出主要工艺技术指标，并附工艺流程及设备明细表。
3.1.2 应制定运行操作管理手册，规定岗位人员的工作职责、岗位操作规程、设备操作规程和维护保养规程等。
3.1.3应制定生产交接班制度， 规定交接班检查内容和责任界限。
3.1.4运行管理人员应熟悉工艺和设备设施的运行要求、操作技术、性能指标和异常情况应对措施。
3.1.5操作人 员应熟悉本岗位设施设备的运行要求、操作技术和性能指标，并熟知工艺流程，遵守岗位操作规程。
3.1.6操作人员、 维修人员应经过专业技术培训。
3.1.7设备操作人员应按时准确地填写运行记录。运行管理人员应定期检查核实原始记录。
3.1.8运行管理人员和操作人员应按管理和工艺要求巡视检查设备、电气和仪表的运行情况，并填写巡检记录。
1范围
NB/T 34064规定了生物质锅炉供热成型燃料工程的运行、维护保养、安全操作的方法和要求。
NB/T 34064适用于年产能10,000t及以上生物质锅炉供热成型燃料工程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程.
GB/T 12801生产过程安 全卫生要求总则
GB 15577粉尘防爆安 全规程
GB/T 15605粉尘爆炸泄压指南
GB50601建筑物防雷工程施工与质量验收规范
JB/T 10354 工业锅炉运行规程
NY/T1882生物质固体成型燃料成型设备技术条件
NY/T1883生物质固体成型燃料成型设备试验方法
NY/T1915生物质固体成型燃料术语
3总则
3.1运行管理
3.1.1 应制定运行工艺规程，规定原料要求，提出主要工艺技术指标，并附工艺流程及设备明细表。
3.1.2 应制定运行操作管理手册，规定岗位人员的工作职责、岗位操作规程、设备操作规程和维护保养规程等。
3.1.3应制定生产交接班制度， 规定交接班检查内容和责任界限。
3.1.4运行管理人员应熟悉工艺和设备设施的运行要求、操作技术、性能指标和异常情况应对措施。
3.1.5操作人 员应熟悉本岗位设施设备的运行要求、操作技术和性能指标，并熟知工艺流程，遵守岗位操作规程。
3.1.6操作人员、 维修人员应经过专业技术培训。
3.1.7设备操作人员应按时准确地填写运行记录。运行管理人员应定期检查核实原始记录。
3.1.8运行管理人员和操作人员应按管理和工艺要求巡视检查设备、电气和仪表的运行情况，并填写巡检记录。
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标准内容
ICS27.010
备案号：64307—2018
中华人民共和国能源行业标准
NB/T34064—2018
生物质锅炉供热成型燃料工程
运行管理规范
Specification for Operation Management of DensifiedBiofuel Projects for Heating Boilers2018-04-03发布
国家能源局
2018－07-01实施
规范性引用文件
运行管理
维护保养
3.3安全操作
4原料计量与贮存
运行管理
维护保养
安全操作
5粉碎
运行管理
维护保养
安全操作
运行管理
维护保养
安全操作
压缩成型
运行管理
维护保养
安全操作
控制系统
运行管理
维护保养
安全操作
9除尘
.+..++.
运行管理
维护保养
安全操作
运行管理
维护保养.
10.3安全操作
11产品计量
运行管理·
维护保养.
NB/T34064—2018
NB/T34064—2018
11.3安全操作
12包装与贮运
12.1包装
12.2贮存..·
12.3运输···
13检测.
产品·
.+.+....
NB/T34064-2018
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由国家能源局负责管理，由水电水利规划设计总院提出并负责日常管理，由水电水利规划设计总院负责具体技术内容的解释，本标准在执行过程中如有意见和建议，请寄送水电水利规划设计总院（地址：北京市西城区六铺炕北小街2号，邮编：100120）。本标准起草单位：农业部规划设计研究院、北京一方阳光能源技术有限公司。本标准主要起草人：姚宗路、赵立欣、孟海波、霍丽丽、丛宏斌、袁艳文、赵凯、冯晶、罗娟、任雅薇、李丽洁、王冠、董宜芳。1范围
NB/T34064-2018
生物质锅炉供热成型燃料工程运行管理规范本标准规定了生物质锅炉供热成型燃料工程的运行、维护保养、安全操作的方法和要求本标准适用于年产能10，000t及以上生物质锅炉供热成型燃料工程。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB15577粉尘防爆安全规程
GB/T15605粉尘爆炸泄压指南
GB50601建筑物防雷工程施工与质量验收规范JB/T10354工业锅炉运行规程
生物质固体成型燃料成型设备技术条件NY/T 1882
NY/T 1883
NY/T1915
3总则
3.1运行管理
生物质固体成型燃料成型设备试验方法生物质固体成型燃料术语
3.1.1应制定运行工艺规程，规定原料要求，提出主要工艺技术指标，并附工艺流程及设备明细表。3.1.2应制定运行操作管理手册，规定岗位人员的工作职责、岗位操作规程、设备操作规程和维护保养规程等，
3.1.3应制定生产交接班制度，规定交接班检查内容和责任界限，3.1.4运行管理人员应熟悉工艺和设备设施的运行要求、操作技术、性能指标和异常情况应对措施。3.1.5操作人员应熟悉本岗位设施设备的运行要求、操作技术和性能指标，并熟知工艺流程，遵守岗位操作规程
3.1.6操作人员、维修人员应经过专业技术培训。3.1.7设备操作人员应按时准确地填写运行记录。运行管理人员应定期检查核实原始记录、3.1.8运行管理人员和操作人员应按管理和工艺要求巡视检查设备、电气和仪表的运行情况，并填写巡检记录。
3.1.9控制室及设施、设备的明显部位，应有必要的操作运行、安全等标志3.1.10电气操作与维修应严格按照安全操作规范进行，用电设备的操作与维修应严格按照设备操作规程进行，应定期检查用电安全，包括防爆电机，开关等的运转状况。3.1.11应定期清理杂物，保持各种设施设备清洁。1
NB/T34064—2018
3.1.12厂内的运输管理应符合GB4387的规定3.2维护保养
3.2.1应制定全面的设备维护保养计划，主要包括设备名称、保养项目、保养周期、保养人员等，并建立保养记录
3.2.2应建立设备的三级维护保养制度，包括日常维护、一级保养、二级保养。3.2.3维修人员应严格执行维护保养计划及检查验收制度。应对生产线各种设施、设备、仪器仪表、管道、支吊架、盖板、维修平台等进行定期检查维护。3.2.4应配备并妥善保管维修设备、零配件、工器具。3.3安全操作
3.3.1应根据GB/T12801的相关规定，结合生产特点制定相应的安全防护措施、安全操作规程和消防应急预案，并配备防护救生设施及用品3.3.2应制定火灾、易燃易爆及有害气体泄漏等事故应急预案，并在存在安全隐患的位置设立安全标志及安全色。
3.3.3应制定洪涝、冰、地震等自然灾害的应急预案。3.3.4防爆、阻爆和泄爆设备或设施的运行管理应符合GB15577和GB/T15605及其他有关规定。3.3.5建（构）筑物的防雷接地与防爆测试维修应符合GB50601及其他有关规定。3.3.6建立定期安全教育制度。对操作人员应进行系统的安全教育以及防火、防水、防雷、防触电等安全知识培训，并定期组织消防演习。3.3.7从事电气、焊接、锅炉、检测计量等专业工种人员，应参加职业技能和安全技术培训。3.3.8运行管理、操作、维修人员应了解潜在危险有害因素，并掌握相应对策措施。3.3.9各岗位操作人员上岗时应穿戴相应的劳动保护用品，做好安全防护工作。3.3.10维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。检修时应挂检修牌明示。3.3.11严禁在原料贮存区、成品仓库进行焊接、气割或其他明火作业4原料计量与贮存
4.1运行管理
4.1.1进厂原料应实施计量登记制度。计量登记内容应包括运输车号、运输单位、进厂时间、离厂时间，原料种类、来源地、质量、含水率，品质等。4.1.2原料计量系统应保持完好，系统内各种设备应保证正常使用。4.1.3操作人员应定期检查检验计量系统，并保存校验记录。4.1.4操作人员应做好每日进厂原料的接收与贮存记录、月统计报表及资料备份等工作。4.1.5操作人员应做好当班工作记录和交接班记录。4.1.6当计量系统出现故障时，应采用备用系统或人工记录方式保证计量工作正常进行，保持记录完整准确。
4.1.7操作人员应按照生产工艺要求对进厂原料的含水率、杂质进行初步检测，不符合生产要求的原料不予进厂。
4.1.8原料应按类别分区码垛堆放，设置消防通道，同时应防雨雪、防风、防扬尘等4.2维护保养
4.2.1操作人员应定期检查维护计量系统。2
4.2.2计量设备应经国家计量机构检定。4.3安全操作
4.3.1计量设备前后方应设置指示标志。4.3.2计量设备前方10m处应设置减速装置4.3.3计量设备防雷接地设施应保持完好4.3.4应定时巡查原料贮存区，保持消防通道畅通，消防设施完备有效。5粉碎
5.1运行管理
5.1.1操作人员应严格按照粉碎机的使用说明书及操作规程作业。5.1.2粉碎前应检查排除原料内金属、砂石等坚硬杂物。NB/T34064-2018
5.1.3开机前应检查粉碎设备机座锁紧螺栓及筛网、防护罩和操作门等各部件是否锁紧、稳固可靠。
5.1.4粉碎机启动后应空转不少于1min再进料；操作人员应随时关注设备运行电流值及运转声音。
5.1.5粉碎机停机前，应在工艺链前方设备停机后空转不少于2min，待残料全部粉碎抽出后方可停机。
5.1.6停机时机体内不得留余料，场地、设备应清扫干净。5.2维护保养
5.2.1应按设备说明书及操作规程要求，对设备进行定期润滑和养护。5.2.2应定期巡检设备的运行情况，如有隐惠，应停止设备运行并及时处理。5.2.3保养与维修应由专业人员进行，并及时记录相关情况；保养及维修时应切断总电源，挂牌明示。
5.2.4运行管理人员应对设备保养工作进行监督，防止违章作业。5.3安全操作
5.3.1非本工序操作人员严禁操作设备。5.3.2开机后操作人员不得擅离工作岗位，投料时应站在进料口侧方，避免物料或杂物飞溅发生安全事故；设备运行时严禁用手或其他硬物在进出料口拨料。5.3.3设备在运行过程中和未完全停机前，严禁打开操作门，也不得对粉碎机进行清理或检修。5.3.4运转过程中如有异常情况应立即停机，由维修人员检查处理，设备恢复正常后方可投人运行；操作人员不得擅自拆卸设备。
6烘干
6.1运行管理
6.1.1运行前应检查各传动系统运转是否正常，各部件是否紧固，润滑部位的润滑状况，电控仪表按钮、指示灯是否正常。应检查物料是否有堵塞等异常情况，检查风机风口的防护网罩是否堵塞。应确认设备周围没有无关人员及障碍物。3
NB/T34064—2018
运行期间应检查设备表面温度及轴承升温是否在规定范围内，风管等有无堵塞和粉尘聚集，6.1.2
设备电流，电压指数是否正常，设备运行有无异常声音和气味，干燥简内温度有无异常变化，火花探测器运行是否正常。
6.1.3干燥温度应确保烘干后的原料水分符合工艺要求。6.1.4待物料全部排出后方可停机6.1.5每次烘干设备停机后，应待温度降至规定范围后再停止引风机。对使用锅炉的烘干设备运行应符合JB/T10354的规定。6.1.6www.bzxz.net
6.2维护保养
烘干设备的维护保养应按照本标准5.2的规定执行6.2.2应及时清理烘干设备内部的杂质。6.2.3停机清理或检修时应切断电源，并挂牌明示，作业前机内温度应降至常温。6.3安全操作
6.3.1烘干时应严防电气设备、外来明火等引发的火灾事故。6.3.2烘干温度严禁超过设备的工作温度上限。7压缩成型
7.1运行管理
7.1.1应严格按照成型机的使用说明书及操作规程作业。7.1.2开机前应检查喂料口防护罩和导料器上的紧固件是否满足紧固要求7.1.3在启动和运行过程中，密切关注主机工作电流范围，严禁超负荷运转7.1.4运行过程中，应严格执行巡检制度，注意观察各个仪表显示是否正常稳定，设备运行是否有异常噪声或振动，进、出料是否正常。7.1.5应随时观察成品外观质量，及时调节物料含水率和供料量，必要时调整相关设备7.1.6应密切关注设备运转情况，如发现异常情况立即关机，故障消除后方可重新启动。停机前应对成型机模具内余料进行适当处理。7.1.7
7.1.8运行结束后，应关闭电源，清理现场，检查设备有无缺件。7.2维护保养
7.2.1应按成型设备维护保养要求，检查、调整和更换关键零部件。7.2.2应定期检查传动系统、润滑系统及各部位润滑情况。7.2.3运行管理人员应对设备保养工作进行监督，防止违章作业。7.2.4应根据设备磨损情况提出维修计划，并按期维修，及时记录维修状况7.3安全操作
7.3.1运行操作人员应穿紧身工作服，系紧袖口，戴防护帽和防尘口罩，防尘口罩滤纸应定期更换。7.3.2运行过程中严禁打开传动装置的防护罩、喂料器上的手孔盖等，严禁手或其他物体伸进压制室、喂料器和调质器内、
7.3.3停机检查压制室时应戴手套，以防烫伤7.3.4设备维修时必须切断电源，悬挂维修指示牌4
8控制系统
8.1运行管理
8.1.1操作人员应定期对电气设备、仪表进行巡检，发现异常及时处理。NB/T34064-2018
8.1.2操作人员应密切关注控制信号是否正常，并做好运行日志。系统出现故障时，应立即停机，并通知检修人员或运行管理人员8.1.3控制系统在运行过程中，发生保护装置跳闸或熔断时，在未查明原因前不得启动运行8.1.4当成套设备或生产线中一台机械发生故障时，应关停故障点前所有设备，立即检查处理，消除故障。
8.2维护保养
8.2.1应建立完善的仪器、仪表档案，对各类仪器、仪表的元器件、传感器、转换器、指示灯等进行定期检修
8.2.2控制设备各元器件应保持清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好，控制室应保持整洁，定期检查更换防潮剂。8.2.3严禁使用对部件有损害的清洗剂进行清洗。8.2.4应由专业技术人员负责仪器、仪表的维修工作。重要仪器的维修应由专业维修部门或生产厂家处理，不得擅自拆卸。
8.2.5列入国家强制检定范围的仪器、仪表，应定期由相关部门进行检定。8.3安全操作
8.3.1控制室内的设备、仪器应由专人操作，非工作人员不得随意进人控制室。8.3.2应定期检查控制仪器、仪表的防潮、防尘、防雷、防静电等防护措施。8.3.3应保持控制室与客工序联络通畅。9除尘
9.1运行管理
9.1.1运行前应按照本标准7.1.1的规定对设备进行检查。9.1.2定时检查粉尘输送系统有无泄漏和磨损，发现故障应及时排除。9.1.3定期观察除尘系统排气口的除尘情况，发现异常应立即采取措施。9.1.4应在粉碎、成型等设备完全停机后，停止除尘设备运行9.1.5除尘设备停止运行后，应及时清除除尘系统和相关设备内的集尘物。9.2维护保养
9.2.1定期检查清理除尘器、清灰装置，防止堵塞。9.2.2应定期停机清理排尘口，排尘后及时封闭。9.2.3应定期检查除尘器的电气装置，保证正常可靠运行。9.3安全操作
清理排尘口时，应停机操作。
NB/T34064—2018
操作人员维修时，应戴安全帽、防尘口罩，系安全带。9.3.2
9.3.3高空作业时，操作平台应固定。10冷却
10.1运行管理
运行前应按照本标准7.1.1的规定对冷却设备进行检查10.1.2运行时应定时检查产品温度是否合格，根据需要调节冷却工艺参数。10.1.3成型设备停机后，产品冷却至规定温度，方可关闭冷却设备10.2维护保养
应定期检查和清理进、出风口及冷却设备的运行情况。10.2.2其他维护保养内容应按照本标准5.2的规定执行。10.3安全操作
运行时严禁将手或者其他物体伸人进、出风口。11产品计量
11.1运行管理
11.1.1产品计量前应将计量设备校对归零，准备好包装材料。11.1.2产品计量时不应超出计量设备的量程11.1.3产品计量设备应保持清洁。11.2维护保养
计量设备维护保养应按本标准5.2的规定执行。11.3安全操作
计量结束后应解除全部负荷，切断电源。12
包装与贴运
12.1包装
12.1.1产品包装应主要标明产品名称、型号规格、厂名、厂址、净重、执行标准。12.1.2每批产品应提供检验合格证书，内容包括产品名称、热值、含水率、产地、生产企业、生产日期、合格印章、产品标准等。12.2贮存
12.2.1贮存仓库必须干燥，仓库内应有良好的通风、防潮和消防设施12.2.2贮存仓库内成品堆垛之间应留出适当的通风间距及运输和消防通道。12.2.3产品出库应遵循“先进先出、后进后出”的原则，应定期检查堆放产品包装的完好性及外观6
质量，防止霉变虫蛀，确保安全NB/T34064—2018
12.2.4露天堆放时，垛位上面和四周应有防雨、防日晒遮盖物，垛底距离地面10cm以上。12.3运输
12.3.1不得与易燃、易爆、易腐、有毒和潮湿物品混运运输工具应有遮盖物，避免日晒、雨淋、扬尘或受潮。12.3.2
12.3.3装卸时应轻拿轻放，不得违规装卸。13
13.1原料
进厂原料应检测水分、杂质等指标，并详细记录主要检测指标。13.2产品
13.2.1应检测产品的密度、水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量等，并详细记录主要检测指标。应每批次抽样检测。
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备案号：64307—2018
中华人民共和国能源行业标准
NB/T34064—2018
生物质锅炉供热成型燃料工程
运行管理规范
Specification for Operation Management of DensifiedBiofuel Projects for Heating Boilers2018-04-03发布
国家能源局
2018－07-01实施
规范性引用文件
运行管理
维护保养
3.3安全操作
4原料计量与贮存
运行管理
维护保养
安全操作
5粉碎
运行管理
维护保养
安全操作
运行管理
维护保养
安全操作
压缩成型
运行管理
维护保养
安全操作
控制系统
运行管理
维护保养
安全操作
9除尘
.+..++.
运行管理
维护保养
安全操作
运行管理
维护保养.
10.3安全操作
11产品计量
运行管理·
维护保养.
NB/T34064—2018
NB/T34064—2018
11.3安全操作
12包装与贮运
12.1包装
12.2贮存..·
12.3运输···
13检测.
产品·
.+.+....
NB/T34064-2018
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由国家能源局负责管理，由水电水利规划设计总院提出并负责日常管理，由水电水利规划设计总院负责具体技术内容的解释，本标准在执行过程中如有意见和建议，请寄送水电水利规划设计总院（地址：北京市西城区六铺炕北小街2号，邮编：100120）。本标准起草单位：农业部规划设计研究院、北京一方阳光能源技术有限公司。本标准主要起草人：姚宗路、赵立欣、孟海波、霍丽丽、丛宏斌、袁艳文、赵凯、冯晶、罗娟、任雅薇、李丽洁、王冠、董宜芳。1范围
NB/T34064-2018
生物质锅炉供热成型燃料工程运行管理规范本标准规定了生物质锅炉供热成型燃料工程的运行、维护保养、安全操作的方法和要求本标准适用于年产能10，000t及以上生物质锅炉供热成型燃料工程。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB/T12801生产过程安全卫生要求总则GB15577粉尘防爆安全规程
GB/T15605粉尘爆炸泄压指南
GB50601建筑物防雷工程施工与质量验收规范JB/T10354工业锅炉运行规程
生物质固体成型燃料成型设备技术条件NY/T 1882
NY/T 1883
NY/T1915
3总则
3.1运行管理
生物质固体成型燃料成型设备试验方法生物质固体成型燃料术语
3.1.1应制定运行工艺规程，规定原料要求，提出主要工艺技术指标，并附工艺流程及设备明细表。3.1.2应制定运行操作管理手册，规定岗位人员的工作职责、岗位操作规程、设备操作规程和维护保养规程等，
3.1.3应制定生产交接班制度，规定交接班检查内容和责任界限，3.1.4运行管理人员应熟悉工艺和设备设施的运行要求、操作技术、性能指标和异常情况应对措施。3.1.5操作人员应熟悉本岗位设施设备的运行要求、操作技术和性能指标，并熟知工艺流程，遵守岗位操作规程
3.1.6操作人员、维修人员应经过专业技术培训。3.1.7设备操作人员应按时准确地填写运行记录。运行管理人员应定期检查核实原始记录、3.1.8运行管理人员和操作人员应按管理和工艺要求巡视检查设备、电气和仪表的运行情况，并填写巡检记录。
3.1.9控制室及设施、设备的明显部位，应有必要的操作运行、安全等标志3.1.10电气操作与维修应严格按照安全操作规范进行，用电设备的操作与维修应严格按照设备操作规程进行，应定期检查用电安全，包括防爆电机，开关等的运转状况。3.1.11应定期清理杂物，保持各种设施设备清洁。1
NB/T34064—2018
3.1.12厂内的运输管理应符合GB4387的规定3.2维护保养
3.2.1应制定全面的设备维护保养计划，主要包括设备名称、保养项目、保养周期、保养人员等，并建立保养记录
3.2.2应建立设备的三级维护保养制度，包括日常维护、一级保养、二级保养。3.2.3维修人员应严格执行维护保养计划及检查验收制度。应对生产线各种设施、设备、仪器仪表、管道、支吊架、盖板、维修平台等进行定期检查维护。3.2.4应配备并妥善保管维修设备、零配件、工器具。3.3安全操作
3.3.1应根据GB/T12801的相关规定，结合生产特点制定相应的安全防护措施、安全操作规程和消防应急预案，并配备防护救生设施及用品3.3.2应制定火灾、易燃易爆及有害气体泄漏等事故应急预案，并在存在安全隐患的位置设立安全标志及安全色。
3.3.3应制定洪涝、冰、地震等自然灾害的应急预案。3.3.4防爆、阻爆和泄爆设备或设施的运行管理应符合GB15577和GB/T15605及其他有关规定。3.3.5建（构）筑物的防雷接地与防爆测试维修应符合GB50601及其他有关规定。3.3.6建立定期安全教育制度。对操作人员应进行系统的安全教育以及防火、防水、防雷、防触电等安全知识培训，并定期组织消防演习。3.3.7从事电气、焊接、锅炉、检测计量等专业工种人员，应参加职业技能和安全技术培训。3.3.8运行管理、操作、维修人员应了解潜在危险有害因素，并掌握相应对策措施。3.3.9各岗位操作人员上岗时应穿戴相应的劳动保护用品，做好安全防护工作。3.3.10维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。检修时应挂检修牌明示。3.3.11严禁在原料贮存区、成品仓库进行焊接、气割或其他明火作业4原料计量与贮存
4.1运行管理
4.1.1进厂原料应实施计量登记制度。计量登记内容应包括运输车号、运输单位、进厂时间、离厂时间，原料种类、来源地、质量、含水率，品质等。4.1.2原料计量系统应保持完好，系统内各种设备应保证正常使用。4.1.3操作人员应定期检查检验计量系统，并保存校验记录。4.1.4操作人员应做好每日进厂原料的接收与贮存记录、月统计报表及资料备份等工作。4.1.5操作人员应做好当班工作记录和交接班记录。4.1.6当计量系统出现故障时，应采用备用系统或人工记录方式保证计量工作正常进行，保持记录完整准确。
4.1.7操作人员应按照生产工艺要求对进厂原料的含水率、杂质进行初步检测，不符合生产要求的原料不予进厂。
4.1.8原料应按类别分区码垛堆放，设置消防通道，同时应防雨雪、防风、防扬尘等4.2维护保养
4.2.1操作人员应定期检查维护计量系统。2
4.2.2计量设备应经国家计量机构检定。4.3安全操作
4.3.1计量设备前后方应设置指示标志。4.3.2计量设备前方10m处应设置减速装置4.3.3计量设备防雷接地设施应保持完好4.3.4应定时巡查原料贮存区，保持消防通道畅通，消防设施完备有效。5粉碎
5.1运行管理
5.1.1操作人员应严格按照粉碎机的使用说明书及操作规程作业。5.1.2粉碎前应检查排除原料内金属、砂石等坚硬杂物。NB/T34064-2018
5.1.3开机前应检查粉碎设备机座锁紧螺栓及筛网、防护罩和操作门等各部件是否锁紧、稳固可靠。
5.1.4粉碎机启动后应空转不少于1min再进料；操作人员应随时关注设备运行电流值及运转声音。
5.1.5粉碎机停机前，应在工艺链前方设备停机后空转不少于2min，待残料全部粉碎抽出后方可停机。
5.1.6停机时机体内不得留余料，场地、设备应清扫干净。5.2维护保养
5.2.1应按设备说明书及操作规程要求，对设备进行定期润滑和养护。5.2.2应定期巡检设备的运行情况，如有隐惠，应停止设备运行并及时处理。5.2.3保养与维修应由专业人员进行，并及时记录相关情况；保养及维修时应切断总电源，挂牌明示。
5.2.4运行管理人员应对设备保养工作进行监督，防止违章作业。5.3安全操作
5.3.1非本工序操作人员严禁操作设备。5.3.2开机后操作人员不得擅离工作岗位，投料时应站在进料口侧方，避免物料或杂物飞溅发生安全事故；设备运行时严禁用手或其他硬物在进出料口拨料。5.3.3设备在运行过程中和未完全停机前，严禁打开操作门，也不得对粉碎机进行清理或检修。5.3.4运转过程中如有异常情况应立即停机，由维修人员检查处理，设备恢复正常后方可投人运行；操作人员不得擅自拆卸设备。
6烘干
6.1运行管理
6.1.1运行前应检查各传动系统运转是否正常，各部件是否紧固，润滑部位的润滑状况，电控仪表按钮、指示灯是否正常。应检查物料是否有堵塞等异常情况，检查风机风口的防护网罩是否堵塞。应确认设备周围没有无关人员及障碍物。3
NB/T34064—2018
运行期间应检查设备表面温度及轴承升温是否在规定范围内，风管等有无堵塞和粉尘聚集，6.1.2
设备电流，电压指数是否正常，设备运行有无异常声音和气味，干燥简内温度有无异常变化，火花探测器运行是否正常。
6.1.3干燥温度应确保烘干后的原料水分符合工艺要求。6.1.4待物料全部排出后方可停机6.1.5每次烘干设备停机后，应待温度降至规定范围后再停止引风机。对使用锅炉的烘干设备运行应符合JB/T10354的规定。6.1.6www.bzxz.net
6.2维护保养
烘干设备的维护保养应按照本标准5.2的规定执行6.2.2应及时清理烘干设备内部的杂质。6.2.3停机清理或检修时应切断电源，并挂牌明示，作业前机内温度应降至常温。6.3安全操作
6.3.1烘干时应严防电气设备、外来明火等引发的火灾事故。6.3.2烘干温度严禁超过设备的工作温度上限。7压缩成型
7.1运行管理
7.1.1应严格按照成型机的使用说明书及操作规程作业。7.1.2开机前应检查喂料口防护罩和导料器上的紧固件是否满足紧固要求7.1.3在启动和运行过程中，密切关注主机工作电流范围，严禁超负荷运转7.1.4运行过程中，应严格执行巡检制度，注意观察各个仪表显示是否正常稳定，设备运行是否有异常噪声或振动，进、出料是否正常。7.1.5应随时观察成品外观质量，及时调节物料含水率和供料量，必要时调整相关设备7.1.6应密切关注设备运转情况，如发现异常情况立即关机，故障消除后方可重新启动。停机前应对成型机模具内余料进行适当处理。7.1.7
7.1.8运行结束后，应关闭电源，清理现场，检查设备有无缺件。7.2维护保养
7.2.1应按成型设备维护保养要求，检查、调整和更换关键零部件。7.2.2应定期检查传动系统、润滑系统及各部位润滑情况。7.2.3运行管理人员应对设备保养工作进行监督，防止违章作业。7.2.4应根据设备磨损情况提出维修计划，并按期维修，及时记录维修状况7.3安全操作
7.3.1运行操作人员应穿紧身工作服，系紧袖口，戴防护帽和防尘口罩，防尘口罩滤纸应定期更换。7.3.2运行过程中严禁打开传动装置的防护罩、喂料器上的手孔盖等，严禁手或其他物体伸进压制室、喂料器和调质器内、
7.3.3停机检查压制室时应戴手套，以防烫伤7.3.4设备维修时必须切断电源，悬挂维修指示牌4
8控制系统
8.1运行管理
8.1.1操作人员应定期对电气设备、仪表进行巡检，发现异常及时处理。NB/T34064-2018
8.1.2操作人员应密切关注控制信号是否正常，并做好运行日志。系统出现故障时，应立即停机，并通知检修人员或运行管理人员8.1.3控制系统在运行过程中，发生保护装置跳闸或熔断时，在未查明原因前不得启动运行8.1.4当成套设备或生产线中一台机械发生故障时，应关停故障点前所有设备，立即检查处理，消除故障。
8.2维护保养
8.2.1应建立完善的仪器、仪表档案，对各类仪器、仪表的元器件、传感器、转换器、指示灯等进行定期检修
8.2.2控制设备各元器件应保持清洁、无锈蚀，表盘标尺刻度清晰，铭牌、标记、铅封完好，控制室应保持整洁，定期检查更换防潮剂。8.2.3严禁使用对部件有损害的清洗剂进行清洗。8.2.4应由专业技术人员负责仪器、仪表的维修工作。重要仪器的维修应由专业维修部门或生产厂家处理，不得擅自拆卸。
8.2.5列入国家强制检定范围的仪器、仪表，应定期由相关部门进行检定。8.3安全操作
8.3.1控制室内的设备、仪器应由专人操作，非工作人员不得随意进人控制室。8.3.2应定期检查控制仪器、仪表的防潮、防尘、防雷、防静电等防护措施。8.3.3应保持控制室与客工序联络通畅。9除尘
9.1运行管理
9.1.1运行前应按照本标准7.1.1的规定对设备进行检查。9.1.2定时检查粉尘输送系统有无泄漏和磨损，发现故障应及时排除。9.1.3定期观察除尘系统排气口的除尘情况，发现异常应立即采取措施。9.1.4应在粉碎、成型等设备完全停机后，停止除尘设备运行9.1.5除尘设备停止运行后，应及时清除除尘系统和相关设备内的集尘物。9.2维护保养
9.2.1定期检查清理除尘器、清灰装置，防止堵塞。9.2.2应定期停机清理排尘口，排尘后及时封闭。9.2.3应定期检查除尘器的电气装置，保证正常可靠运行。9.3安全操作
清理排尘口时，应停机操作。
NB/T34064—2018
操作人员维修时，应戴安全帽、防尘口罩，系安全带。9.3.2
9.3.3高空作业时，操作平台应固定。10冷却
10.1运行管理
运行前应按照本标准7.1.1的规定对冷却设备进行检查10.1.2运行时应定时检查产品温度是否合格，根据需要调节冷却工艺参数。10.1.3成型设备停机后，产品冷却至规定温度，方可关闭冷却设备10.2维护保养
应定期检查和清理进、出风口及冷却设备的运行情况。10.2.2其他维护保养内容应按照本标准5.2的规定执行。10.3安全操作
运行时严禁将手或者其他物体伸人进、出风口。11产品计量
11.1运行管理
11.1.1产品计量前应将计量设备校对归零，准备好包装材料。11.1.2产品计量时不应超出计量设备的量程11.1.3产品计量设备应保持清洁。11.2维护保养
计量设备维护保养应按本标准5.2的规定执行。11.3安全操作
计量结束后应解除全部负荷，切断电源。12
包装与贴运
12.1包装
12.1.1产品包装应主要标明产品名称、型号规格、厂名、厂址、净重、执行标准。12.1.2每批产品应提供检验合格证书，内容包括产品名称、热值、含水率、产地、生产企业、生产日期、合格印章、产品标准等。12.2贮存
12.2.1贮存仓库必须干燥，仓库内应有良好的通风、防潮和消防设施12.2.2贮存仓库内成品堆垛之间应留出适当的通风间距及运输和消防通道。12.2.3产品出库应遵循“先进先出、后进后出”的原则，应定期检查堆放产品包装的完好性及外观6
质量，防止霉变虫蛀，确保安全NB/T34064—2018
12.2.4露天堆放时，垛位上面和四周应有防雨、防日晒遮盖物，垛底距离地面10cm以上。12.3运输
12.3.1不得与易燃、易爆、易腐、有毒和潮湿物品混运运输工具应有遮盖物，避免日晒、雨淋、扬尘或受潮。12.3.2
12.3.3装卸时应轻拿轻放，不得违规装卸。13
13.1原料
进厂原料应检测水分、杂质等指标，并详细记录主要检测指标。13.2产品
13.2.1应检测产品的密度、水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量等，并详细记录主要检测指标。应每批次抽样检测。
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