NB/T 34042-2017
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相关单位信息
标准简介
NB/T 34042-2017.Hot water storage tank with enamel interior for heating system.
1范围
NB/T 34042规定了供热搪瓷储热水箱(以下简称储热水箱)的术语和定义.分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。
NB/T 34042适用于容水量不大于600 L、用于供热系统储热(含生活用水)的搪瓷内胆承压水箱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运 图示标志
GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求
GB 4706. 12家用和类似用途电器的安全储水式热水器 的特殊要求
GB/T 8332泡沫塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法
GB/ T 13384机电产 品包装通用技术条件
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水 设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T 28745-2012 家用太阳能热水系统储水箱试验 方法
GB/T 28746家用太阳能热水系统储水箱技术要求
NB/T 34023-2015 太阳能热水 器搪瓷储热水箱
QB/T 2590-2003贮水式热水器搪 瓷制件
3术语和定义
GB/T 28746和NB/T 34023-2015 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1热交换器换热功率power of heat exchanger
额定条件下,单位时间内冷热流体通过热交换器所交换出的热量。
1范围
NB/T 34042规定了供热搪瓷储热水箱(以下简称储热水箱)的术语和定义.分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。
NB/T 34042适用于容水量不大于600 L、用于供热系统储热(含生活用水)的搪瓷内胆承压水箱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运 图示标志
GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB 4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求
GB 4706. 12家用和类似用途电器的安全储水式热水器 的特殊要求
GB/T 8332泡沫塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法
GB/ T 13384机电产 品包装通用技术条件
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水 设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T 28745-2012 家用太阳能热水系统储水箱试验 方法
GB/T 28746家用太阳能热水系统储水箱技术要求
NB/T 34023-2015 太阳能热水 器搪瓷储热水箱
QB/T 2590-2003贮水式热水器搪 瓷制件
3术语和定义
GB/T 28746和NB/T 34023-2015 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1热交换器换热功率power of heat exchanger
额定条件下,单位时间内冷热流体通过热交换器所交换出的热量。
标准图片预览
标准内容
ICS23.020
备案号：59861—2017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T34042—2017
供热糖瓷储热水箱
Hot water storage tank with enamel interior for heating system2017-08-02发布
国家能源局发布
2017-12-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
分类与标记
5技术要求
6试验方法
检验规则
8标志、包装、运输、储存
参考文献
NB/T34042—2017
NB/T34042—2017
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国农村能源行业协会和农业部农业生态与资源保护总站提出。本标准由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8)归口。本标准起草单位：江苏光芒新能源股份有限公司、浙江鸿乐光热科技有限公司、山东华昇隆太阳能科技有限公司、山东龙普太阳能股份有限公司、广东芬尼科技股份有限公司、广东万和电气有限公司、浙江正理生能科技有限公司、合肥荣事达太阳能有限公司、江苏佳佳新能源有限公司、武汉欧众科技发展有限公司、佛山市南海聚腾环保设备有限公司、浙江创能新能源科技有限公司、山东华临新能源设备有限公司、广东聚腾环保设备有限公司、浙江阳帆节能开发有限公司。本标准主要起草人：马巍菲、褚力飞、王献华、王树、彭玉坤、伍家雄、黄道德、张会军、徐维勤、卢曦、桂海燕、范国民、王恩铭、吉祥、王凯峰、孙金明、高援朝、周青松。1范围
供热糖瓷储热水箱
NB/T34042—2017
本标准规定了供热塘瓷储热水箱（以下简称储热水箱）的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。本标准适用于容水量不大于600L、用于供热系统储热(含生活用水）的糖瓷内胆承压水箱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4706.1，家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.12家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求GB/T8332泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T17219—1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T28745一2012家用太阳能热水系统储水箱试验方法GB/T28746
家用太阳能热水系统储水箱技术要求NB/T34023--2015太阳能热水器糖瓷储热水箱QB/T2590—-2003贮水式热水器瓷制件3术语和定义
GB/T28746和NB/T34023—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
热交换器换热功率powerofheatexchanger额定条件下，单位时间内冷热流体通过热交换器所交换出的热量。3.2
盘管式热交换器压力降pressuredropof coilheatexchanger盘管式热交换器工质入口与工质出口的压力差。3.3
储热水箱热水输出率hotwateroutputratioof hotwater storagetank在额定条件下，封闭式储热水箱实际热水输出量与额定容水量的比率。3.4
储热水箱热利用率heatutilizationofhotwaterstoragetank在额定条件下，供热系统实际利用储热水箱热量与额定利用储热水箱热量的比率。1
NB/T34042—2017
分类与标记
4.1按主热源分类
燃气；
空气源；
太阳能；
其他。
按供热热交换器分类
盘管式，如图1所示；
内胆式，如图2所示；
无热交换器；
其他。
说明：
PT阀；
栖牲阳极；
热水出水口；
工质人口1；
工质出口1：
工质人口2：
盘管式热交换器：
工质出口2；
安全泄压阀：
冷水进水口：
糖瓷内胆；
外壳：
电加热器（可选）；
保温层。
盘管式热交换器储热水箱示意图14
说明：
PT阀：
栖牲阳极：
热水出水口：
工质人口1：
工质出口1：
工质人口2：
盘管式热交换器：
工质出口2；
安全泄压阀：
冷水进水口；
携瓷内胆；
外壳：
电加热器(可选）；
保温层：
内胆式热交换器。
内胆式热交换器储热水箱示意图4.3产品标记
储热水箱的产品标记由5部分组成，各部分之间用“-”隔开。第1部分-第2部分－第3部分-第4部分-第5部分序列型号
NB/T34042—2017
热交换器类型/热交换器换热功率主热源类型
产品标称容水量号/额定工作压力供热糖瓷储热水箱
各部分标记规定见表1。
表1储热水箱各部分标记规定
第1部分
GS：供热糖瓷
储热水箱
第2部分
用阿拉伯数字表示的以升为
单位的储热水箱标称容水量，
取整数。
“/\后用阿拉伯数字表示储
热水箱额定工作压力，单位为
兆帕，保留小数点后2位
第3部分
R：燃气；
K.空气源：
T太阳能；
Q：其他
注：标记中的热交换器为储热水箱主热源的热交换器。示例：
GS-300/0.70-R-P/24-I
第4部分
P：盘管式热交换器；
N：内胆式热交换器：
W.无热交换器：
Q：其他类型热交换器。
“\\后用阿拉伯数字表示热
交换器换热功率，单位为千瓦
第5部分
I、Ⅱ、Ⅲ、.序
列型号，无序列型
号不标注
表示容水量为300L，额定工作压力为0.70MPa，主热源为燃气，热交换器为换热功率24kW的盘管式热交换器，产品序列为I的供热撕瓷储热水箱。5技术要求
5.1外观与耐候性
应符合NB/T34023—2015中5.1和5.2的要求。5.2糖瓷涂层
应符合NB/T34023—2015中5.5的要求。5.3静压力与脉冲压力
应符合NB/T34023—2015中5.9和5.10的要求。5.4结构与部件
5.4.1储热水箱的隔热材料不允许使用石棉和含氯氟烃化合物（CFCs)类的发泡物质。使用聚苯乙烯泡沫塑料作为隔热材料时，不应直接与内胆筒体接触，应采取隔离措施。隔热材料的阻燃等级不低于GB/T8332中规定的HBF级。
5.4.2储热水箱的管路接口应具有足够的强度，同时便于与外部的管路连接。螺纹连接形式的管路接口，扭矩试验后，储热水箱不得出现渗漏，糖瓷涂层的保护电流应符合要求。3
NB/T34042—2017
5.4.3储热水箱应配有阴极腐蚀防护设施。使用镁合金牺性阳极时，镁的总质量与塘瓷表面积的比值应不小于200g/m2。镁合金牺性阳极安装时与糖瓷内胆应有良好的电接触，用饱和硫酸铜参比电极测试水箱内壁的保护电位应不大于一0.85V。使用电子阳极防腐蚀时，用饱和硫酸铜参比电极测试水箱内壁的保护电位应在一1.15V～一0.85V之间。同时镁合金牺牲阳极、电子阳极的安装位置应便于维护和更换。
5.4.4储热水箱应在底部适当位置设置排污口，以便充分排出水箱内的水。未设专用排污口，应在说明书中详细说明如何排污。
5.4.5储热水箱应设置安全泄压阀。安全泄压阀的压力设定不得大于储热水箱的额定工作压力，安全泄压阀的出口应保证从安全泄压阀喷出蒸汽或传热工质不会对人或周围环境造成危险。5.4.6使用饮用水以外的传热工质时，储热水箱的热交换器结构应保证传热工质发生渗漏时不会污染生活用水，并在使用说明中明确要求传热工质的维护和处置应由专业人员进行。5.4.7储热水箱的热源热交换器换热功率应与提供热源设备的换热功率相匹配。5.4.8含有电加热元件的储热水箱，应有漏电保护装置。5.5容水量
储热水箱容水量标称值与测量值的偏差应在土3.0%以内。5.6热水输出率
应不小于60%。
5.7储热性能
储热水箱的平均热损因数应不大于16W/（m2·K）。5.8密封性能
5.8.1储热水箱在额定工作压力下应无渗漏。5.8.2储热水箱的热交换器在额定工作压力下应无渗漏。5.9热利用率
应不小于55%。
5.10盘管式热交换器压力降
盘管式热交换器储热水箱应在说明书中给出热交换器压力降与流量特性曲线5.11电气安全和卫生
5.11.1含有电气元件的储热水箱，应符合GB4706.1和GB4706.12中规定的标志和说明、输人功率和电流、工作温度下的泄漏电流和电气强度、接地措施等要求。5.11.2储热水箱的材料和加工工艺不得污染水质。浸泡卫生试验后，储存的水应无铁锈、异味或其他有碍人体健康的物质。
6试验方法
6.1试验条件与仪表
应符合NB/T34023—2015中6.1和6.2的要求。4
6.2外观与耐候性试验
应按照NB/T34023—2015中6.3和6.4规定的方法进行检测。6.3塘瓷涂层试验
应按照NB/T34023—2015中6.7规定的方法进行检测。6.4静压力与脉冲压力试验
NB/T34042—2017
储热水箱、热交换器的静压力与脉冲压力试验应按照NB/T34023-2015中6.11和6.12规定的方法进行检测。
6.5结构与部件试验
6.5.1目测和手动检查聚苯乙烯泡沫与内胆简体的接触。按照GB/T8332规定的方法进行隔热材料的阻燃性能测试。
6.5.2对螺纹连接形式的管路接口，模拟连接管件，对管口施加34N·m的扭矩10s。试验后，按照QB/T2590—2003中附录B规定的方法进行糖瓷涂层保护电流测试，按照NB/T34023—2015中6.10.1进行密封性能试验。
6.5.3将装好镁合金牺牲阳极、电子阳极的储热水箱按6.5.3.1～6.5.3.3规定的方法用饱和硫酸铜参比电极测量水箱内壁的保护电位。6.5.3.1室温下用氯化钠将去离子水配置成电导率为（1000土100）μS/cm的试验溶液并注满储热水箱。
6.5.3.2装有镁合金牺牲阳极的储热水箱按图3所示连接各仪表，装有电子阳极的储热水箱按图4所示连接各仪表。
说明：
电子开关：
参比电极：
镁合金性阳极：
储热水箱：
电压表。
图3装有镁合金牺性阳极的储热水箱测量保护电位示意图
说明：
电子开关：
参比电极；
电子阳极：
储热水箱；
电压表：bzxZ.net
电子阳极控制器。
图4装有电子阳极的储热水箱测量保护电位示意图
储热水箱在无压力和极化时间4h后，将电子开关瞬间断开，用电压表测量电位值，每只储热5
NB/T34042—2017
水箱至少测量10个不同部位的水箱内壁。6.5.4通过目测、手动检查、计算和查验第三方检测报告等方法进行排污口、安全泄压阀、热交换器换热功率、漏电保护装置的检查。6.6容水量试验
通过测量完全注满水的储热水箱的质量，减去无水的储热水箱的质量，并将结果除以所测量温度下水的密度，所得数值即为容水量实测值。容水量以升为单位。6.7热水输出率试验
按照GB/T28745—2012中5.10规定的方法进行检测。6.8储热性能试验
按照GB/T28745—2012中5.2规定的方法进行检测。6.9密封性能试验
储热水箱，热交换器的密封性能按照NB/T34023一—2015中6.10规定的方法进行检测6.10热利用率试验
6.10.1试验条件
a）环境温度为15℃～25℃；
工质人口温度为（15士2）℃；
储水温度控制为（65士2)℃；
d）工质人口流量为10L/min。
6.10.2试验步骤
6.10.2.1将储热水箱加热到设定水温t为65℃，并用混水泵将储热水箱底部的水抽至顶部混合储热水箱中的水，在至少5min内储热水箱内的温差不大于土2C后断开所有加热热源。6.10.2.2从储热水箱工质人口按10L/min的流量输人（15土2)℃的热媒，用温度计测量储热水箱工质出口的温度，连续出热媒至设定温度t。为30℃时停止进热媒。6.10.2.3储热水箱工质入口停止进热媒后，测量储热水箱中的实际水温t并记录。6.10.3储热水箱热利用率计算
6.10.3.1供热系统实际利用储热水箱热量的计算见式(1)。Q=cwXmX（tg-t)
式中：
供热系统实际利用储热水箱的热量，单位为千焦（kJ）：Cpw
水的比热容，按4.18计算，单位为千焦每千克摄氏度[kJ/（kg·℃)]储热水箱容水质量，单位为千克（kg）；储热水箱的设定水温，单位为摄氏度（℃），t=65℃；储热水箱工质入口停止进热媒后储热水箱中的实际水温，单位为摄氏度（℃）。6.10.3.2
供热系统额定利用储热水箱热量的计算见式（2）。Q=CwXmX(t-te)
式中：
供热系统额定利用储热水箱的热量，单位为千焦（kJ)；储热水箱工质出口设定的温度，单位为摄氏度（℃），t。=30℃。6.10.3.3储热水箱热利用率的计算见式（3）。Q×100
式中：
储热水箱热利用率，单位为百分率（%）。6.11盘管式热交换器压力降试验按照GB/T28745—2012中5.11规定的方法进行检测。6.12电气安全和卫生试验
6.12.1按照GB4706.1和GB4706.12规定的方法进行电气安全检测。NB/T34042—2017
6.12.2按照GB/T17219—1998中附录B规定的方法进行浸泡卫生试验。试验后，浸泡水应符合GB/T17219—1998中表2的要求。7检验规则
7.1检验类型
储热水箱产品检验分为例行检验、出厂检验和型式检验。7.2例行检验
7.2.1制造商在每个储热水箱制造期间应进行例行检验。7.2.2例行检验项目：
a）在据瓷内胆生产完毕后按照NB/T34023—2015中6.7.1、6.7.2和6.10进行检测，其结果应符合NB/T34023—2015中5.5.1、5.5.2和5.8的规定。制造商对装配完毕的整机按照NB/T34023一2015中6.3进行检测，其结果应符合NB/Tb)
34023一2015中5.1的规定；含有电气元件的储热水箱，按照6.12.1的要求检测标志和说明、输人功率和电流、工作温度下的泄漏电流和电气强度、接地措施等项目，其结果应符合本标准5.11.1的规定。
7.3出厂检验
7.3.1产品出厂检验，采用抽样检验方式。7.3.2抽样方案按照GB/T2828.1的规定进行。7.3.3出厂检验的检验项目按表2的规定进行。除外观检验项目外，其他检验项目中有一项不合格，则该批产品不合格。
表2出厂检验项目
检验项目
瓷涂层保护电流
静压力与脉冲压力
技术要求
检验方法
NB/T34042—2017
检验项目
储热性能
输人功率和电流
表2（续）
工作温度下的泄漏电流和电气强度接地措施
仅适用于含有电气元件的储热水箱。7.4
型式检验
型式检验应在下列情况之一时进行：新产品试制定型鉴定时；
连续生产中的产品，每年不少于一次；b）
技术要求
设计，工艺或使用零部件和材料有较大改变，可能影响到产品性能时；c
间隔一年以上再生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。f
检验方法
7.4.2型式检验应在出厂检验合格的一定批量的产品中随机抽取2台进行，批量不小于10台。7.4.3型式检验按第6章的规定进行检验，结果应符合第5章的要求。其中有一项不合格，则产品不合格。
8标志、包装、运输、储存
8.1标志
8.1.1每台储热水箱应有铭牌，铭牌应清晰标出下述各项。含有电气元件的储热水箱，应标出符合GB4706.1和GB4706.12要求的有关内容。a）产品名称和型号；
产品标称容水量；
额定工作压力；
热源、热源热交换器换热功率；d)
制造商或责任承销商的名称、商标或识别标记e
8.1.2每台储热水箱应有产品说明书，说明书应包括但不限于下列内容。含有电气元件的储热水箱应包含符合GB4706.1和GB4706.12要求的有关内容。型号、规格、主要技术参数（容水量、额定工作压力、热源、热源热交换器换热功率、盘管式热交a）
换器压力降与流量特性曲线图)；外形尺寸简图；
c）安装方式；
使用注意事项；
故障排除及保养；
使用环境；
g）适当时，包括热水输出率、平均热损因数等内容。8.1.3包装箱上的标志应符合GB/T191的规定，其中应主要包括下列内容：“小心轻放”标志、“怕湿”标志、“禁止翻滚”标志、“堆码层数极限”标志和“向上”标志。8
8.2包装
储热水箱的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2
包装箱内应具备合格证、使用说明、保修卡、装箱单等文件。8.3
3运输
8.3.1运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及被化学物品侵蚀。8.3.2
搬运必须轻拿轻放，码放整齐，严禁滚动和抛掷。8.4储存
8.4.1成品必须储存在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库。8.4.2堆码高度应不大于包装箱上标明的堆码高度。NB/T34042—2017
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备案号：59861—2017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T34042—2017
供热糖瓷储热水箱
Hot water storage tank with enamel interior for heating system2017-08-02发布
国家能源局发布
2017-12-01实施
规范性引用文件
3术语和定义
分类与标记
5技术要求
6试验方法
检验规则
8标志、包装、运输、储存
参考文献
NB/T34042—2017
NB/T34042—2017
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国农村能源行业协会和农业部农业生态与资源保护总站提出。本标准由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8)归口。本标准起草单位：江苏光芒新能源股份有限公司、浙江鸿乐光热科技有限公司、山东华昇隆太阳能科技有限公司、山东龙普太阳能股份有限公司、广东芬尼科技股份有限公司、广东万和电气有限公司、浙江正理生能科技有限公司、合肥荣事达太阳能有限公司、江苏佳佳新能源有限公司、武汉欧众科技发展有限公司、佛山市南海聚腾环保设备有限公司、浙江创能新能源科技有限公司、山东华临新能源设备有限公司、广东聚腾环保设备有限公司、浙江阳帆节能开发有限公司。本标准主要起草人：马巍菲、褚力飞、王献华、王树、彭玉坤、伍家雄、黄道德、张会军、徐维勤、卢曦、桂海燕、范国民、王恩铭、吉祥、王凯峰、孙金明、高援朝、周青松。1范围
供热糖瓷储热水箱
NB/T34042—2017
本标准规定了供热塘瓷储热水箱（以下简称储热水箱）的术语和定义、分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。本标准适用于容水量不大于600L、用于供热系统储热(含生活用水）的糖瓷内胆承压水箱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4706.1，家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.12家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求GB/T8332泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
GB/T17219—1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T28745一2012家用太阳能热水系统储水箱试验方法GB/T28746
家用太阳能热水系统储水箱技术要求NB/T34023--2015太阳能热水器糖瓷储热水箱QB/T2590—-2003贮水式热水器瓷制件3术语和定义
GB/T28746和NB/T34023—2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
热交换器换热功率powerofheatexchanger额定条件下，单位时间内冷热流体通过热交换器所交换出的热量。3.2
盘管式热交换器压力降pressuredropof coilheatexchanger盘管式热交换器工质入口与工质出口的压力差。3.3
储热水箱热水输出率hotwateroutputratioof hotwater storagetank在额定条件下，封闭式储热水箱实际热水输出量与额定容水量的比率。3.4
储热水箱热利用率heatutilizationofhotwaterstoragetank在额定条件下，供热系统实际利用储热水箱热量与额定利用储热水箱热量的比率。1
NB/T34042—2017
分类与标记
4.1按主热源分类
燃气；
空气源；
太阳能；
其他。
按供热热交换器分类
盘管式，如图1所示；
内胆式，如图2所示；
无热交换器；
其他。
说明：
PT阀；
栖牲阳极；
热水出水口；
工质人口1；
工质出口1：
工质人口2：
盘管式热交换器：
工质出口2；
安全泄压阀：
冷水进水口：
糖瓷内胆；
外壳：
电加热器（可选）；
保温层。
盘管式热交换器储热水箱示意图14
说明：
PT阀：
栖牲阳极：
热水出水口：
工质人口1：
工质出口1：
工质人口2：
盘管式热交换器：
工质出口2；
安全泄压阀：
冷水进水口；
携瓷内胆；
外壳：
电加热器(可选）；
保温层：
内胆式热交换器。
内胆式热交换器储热水箱示意图4.3产品标记
储热水箱的产品标记由5部分组成，各部分之间用“-”隔开。第1部分-第2部分－第3部分-第4部分-第5部分序列型号
NB/T34042—2017
热交换器类型/热交换器换热功率主热源类型
产品标称容水量号/额定工作压力供热糖瓷储热水箱
各部分标记规定见表1。
表1储热水箱各部分标记规定
第1部分
GS：供热糖瓷
储热水箱
第2部分
用阿拉伯数字表示的以升为
单位的储热水箱标称容水量，
取整数。
“/\后用阿拉伯数字表示储
热水箱额定工作压力，单位为
兆帕，保留小数点后2位
第3部分
R：燃气；
K.空气源：
T太阳能；
Q：其他
注：标记中的热交换器为储热水箱主热源的热交换器。示例：
GS-300/0.70-R-P/24-I
第4部分
P：盘管式热交换器；
N：内胆式热交换器：
W.无热交换器：
Q：其他类型热交换器。
“\\后用阿拉伯数字表示热
交换器换热功率，单位为千瓦
第5部分
I、Ⅱ、Ⅲ、.序
列型号，无序列型
号不标注
表示容水量为300L，额定工作压力为0.70MPa，主热源为燃气，热交换器为换热功率24kW的盘管式热交换器，产品序列为I的供热撕瓷储热水箱。5技术要求
5.1外观与耐候性
应符合NB/T34023—2015中5.1和5.2的要求。5.2糖瓷涂层
应符合NB/T34023—2015中5.5的要求。5.3静压力与脉冲压力
应符合NB/T34023—2015中5.9和5.10的要求。5.4结构与部件
5.4.1储热水箱的隔热材料不允许使用石棉和含氯氟烃化合物（CFCs)类的发泡物质。使用聚苯乙烯泡沫塑料作为隔热材料时，不应直接与内胆筒体接触，应采取隔离措施。隔热材料的阻燃等级不低于GB/T8332中规定的HBF级。
5.4.2储热水箱的管路接口应具有足够的强度，同时便于与外部的管路连接。螺纹连接形式的管路接口，扭矩试验后，储热水箱不得出现渗漏，糖瓷涂层的保护电流应符合要求。3
NB/T34042—2017
5.4.3储热水箱应配有阴极腐蚀防护设施。使用镁合金牺性阳极时，镁的总质量与塘瓷表面积的比值应不小于200g/m2。镁合金牺性阳极安装时与糖瓷内胆应有良好的电接触，用饱和硫酸铜参比电极测试水箱内壁的保护电位应不大于一0.85V。使用电子阳极防腐蚀时，用饱和硫酸铜参比电极测试水箱内壁的保护电位应在一1.15V～一0.85V之间。同时镁合金牺牲阳极、电子阳极的安装位置应便于维护和更换。
5.4.4储热水箱应在底部适当位置设置排污口，以便充分排出水箱内的水。未设专用排污口，应在说明书中详细说明如何排污。
5.4.5储热水箱应设置安全泄压阀。安全泄压阀的压力设定不得大于储热水箱的额定工作压力，安全泄压阀的出口应保证从安全泄压阀喷出蒸汽或传热工质不会对人或周围环境造成危险。5.4.6使用饮用水以外的传热工质时，储热水箱的热交换器结构应保证传热工质发生渗漏时不会污染生活用水，并在使用说明中明确要求传热工质的维护和处置应由专业人员进行。5.4.7储热水箱的热源热交换器换热功率应与提供热源设备的换热功率相匹配。5.4.8含有电加热元件的储热水箱，应有漏电保护装置。5.5容水量
储热水箱容水量标称值与测量值的偏差应在土3.0%以内。5.6热水输出率
应不小于60%。
5.7储热性能
储热水箱的平均热损因数应不大于16W/（m2·K）。5.8密封性能
5.8.1储热水箱在额定工作压力下应无渗漏。5.8.2储热水箱的热交换器在额定工作压力下应无渗漏。5.9热利用率
应不小于55%。
5.10盘管式热交换器压力降
盘管式热交换器储热水箱应在说明书中给出热交换器压力降与流量特性曲线5.11电气安全和卫生
5.11.1含有电气元件的储热水箱，应符合GB4706.1和GB4706.12中规定的标志和说明、输人功率和电流、工作温度下的泄漏电流和电气强度、接地措施等要求。5.11.2储热水箱的材料和加工工艺不得污染水质。浸泡卫生试验后，储存的水应无铁锈、异味或其他有碍人体健康的物质。
6试验方法
6.1试验条件与仪表
应符合NB/T34023—2015中6.1和6.2的要求。4
6.2外观与耐候性试验
应按照NB/T34023—2015中6.3和6.4规定的方法进行检测。6.3塘瓷涂层试验
应按照NB/T34023—2015中6.7规定的方法进行检测。6.4静压力与脉冲压力试验
NB/T34042—2017
储热水箱、热交换器的静压力与脉冲压力试验应按照NB/T34023-2015中6.11和6.12规定的方法进行检测。
6.5结构与部件试验
6.5.1目测和手动检查聚苯乙烯泡沫与内胆简体的接触。按照GB/T8332规定的方法进行隔热材料的阻燃性能测试。
6.5.2对螺纹连接形式的管路接口，模拟连接管件，对管口施加34N·m的扭矩10s。试验后，按照QB/T2590—2003中附录B规定的方法进行糖瓷涂层保护电流测试，按照NB/T34023—2015中6.10.1进行密封性能试验。
6.5.3将装好镁合金牺牲阳极、电子阳极的储热水箱按6.5.3.1～6.5.3.3规定的方法用饱和硫酸铜参比电极测量水箱内壁的保护电位。6.5.3.1室温下用氯化钠将去离子水配置成电导率为（1000土100）μS/cm的试验溶液并注满储热水箱。
6.5.3.2装有镁合金牺牲阳极的储热水箱按图3所示连接各仪表，装有电子阳极的储热水箱按图4所示连接各仪表。
说明：
电子开关：
参比电极：
镁合金性阳极：
储热水箱：
电压表。
图3装有镁合金牺性阳极的储热水箱测量保护电位示意图
说明：
电子开关：
参比电极；
电子阳极：
储热水箱；
电压表：bzxZ.net
电子阳极控制器。
图4装有电子阳极的储热水箱测量保护电位示意图
储热水箱在无压力和极化时间4h后，将电子开关瞬间断开，用电压表测量电位值，每只储热5
NB/T34042—2017
水箱至少测量10个不同部位的水箱内壁。6.5.4通过目测、手动检查、计算和查验第三方检测报告等方法进行排污口、安全泄压阀、热交换器换热功率、漏电保护装置的检查。6.6容水量试验
通过测量完全注满水的储热水箱的质量，减去无水的储热水箱的质量，并将结果除以所测量温度下水的密度，所得数值即为容水量实测值。容水量以升为单位。6.7热水输出率试验
按照GB/T28745—2012中5.10规定的方法进行检测。6.8储热性能试验
按照GB/T28745—2012中5.2规定的方法进行检测。6.9密封性能试验
储热水箱，热交换器的密封性能按照NB/T34023一—2015中6.10规定的方法进行检测6.10热利用率试验
6.10.1试验条件
a）环境温度为15℃～25℃；
工质人口温度为（15士2）℃；
储水温度控制为（65士2)℃；
d）工质人口流量为10L/min。
6.10.2试验步骤
6.10.2.1将储热水箱加热到设定水温t为65℃，并用混水泵将储热水箱底部的水抽至顶部混合储热水箱中的水，在至少5min内储热水箱内的温差不大于土2C后断开所有加热热源。6.10.2.2从储热水箱工质人口按10L/min的流量输人（15土2)℃的热媒，用温度计测量储热水箱工质出口的温度，连续出热媒至设定温度t。为30℃时停止进热媒。6.10.2.3储热水箱工质入口停止进热媒后，测量储热水箱中的实际水温t并记录。6.10.3储热水箱热利用率计算
6.10.3.1供热系统实际利用储热水箱热量的计算见式(1)。Q=cwXmX（tg-t)
式中：
供热系统实际利用储热水箱的热量，单位为千焦（kJ）：Cpw
水的比热容，按4.18计算，单位为千焦每千克摄氏度[kJ/（kg·℃)]储热水箱容水质量，单位为千克（kg）；储热水箱的设定水温，单位为摄氏度（℃），t=65℃；储热水箱工质入口停止进热媒后储热水箱中的实际水温，单位为摄氏度（℃）。6.10.3.2
供热系统额定利用储热水箱热量的计算见式（2）。Q=CwXmX(t-te)
式中：
供热系统额定利用储热水箱的热量，单位为千焦（kJ)；储热水箱工质出口设定的温度，单位为摄氏度（℃），t。=30℃。6.10.3.3储热水箱热利用率的计算见式（3）。Q×100
式中：
储热水箱热利用率，单位为百分率（%）。6.11盘管式热交换器压力降试验按照GB/T28745—2012中5.11规定的方法进行检测。6.12电气安全和卫生试验
6.12.1按照GB4706.1和GB4706.12规定的方法进行电气安全检测。NB/T34042—2017
6.12.2按照GB/T17219—1998中附录B规定的方法进行浸泡卫生试验。试验后，浸泡水应符合GB/T17219—1998中表2的要求。7检验规则
7.1检验类型
储热水箱产品检验分为例行检验、出厂检验和型式检验。7.2例行检验
7.2.1制造商在每个储热水箱制造期间应进行例行检验。7.2.2例行检验项目：
a）在据瓷内胆生产完毕后按照NB/T34023—2015中6.7.1、6.7.2和6.10进行检测，其结果应符合NB/T34023—2015中5.5.1、5.5.2和5.8的规定。制造商对装配完毕的整机按照NB/T34023一2015中6.3进行检测，其结果应符合NB/Tb)
34023一2015中5.1的规定；含有电气元件的储热水箱，按照6.12.1的要求检测标志和说明、输人功率和电流、工作温度下的泄漏电流和电气强度、接地措施等项目，其结果应符合本标准5.11.1的规定。
7.3出厂检验
7.3.1产品出厂检验，采用抽样检验方式。7.3.2抽样方案按照GB/T2828.1的规定进行。7.3.3出厂检验的检验项目按表2的规定进行。除外观检验项目外，其他检验项目中有一项不合格，则该批产品不合格。
表2出厂检验项目
检验项目
瓷涂层保护电流
静压力与脉冲压力
技术要求
检验方法
NB/T34042—2017
检验项目
储热性能
输人功率和电流
表2（续）
工作温度下的泄漏电流和电气强度接地措施
仅适用于含有电气元件的储热水箱。7.4
型式检验
型式检验应在下列情况之一时进行：新产品试制定型鉴定时；
连续生产中的产品，每年不少于一次；b）
技术要求
设计，工艺或使用零部件和材料有较大改变，可能影响到产品性能时；c
间隔一年以上再生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。f
检验方法
7.4.2型式检验应在出厂检验合格的一定批量的产品中随机抽取2台进行，批量不小于10台。7.4.3型式检验按第6章的规定进行检验，结果应符合第5章的要求。其中有一项不合格，则产品不合格。
8标志、包装、运输、储存
8.1标志
8.1.1每台储热水箱应有铭牌，铭牌应清晰标出下述各项。含有电气元件的储热水箱，应标出符合GB4706.1和GB4706.12要求的有关内容。a）产品名称和型号；
产品标称容水量；
额定工作压力；
热源、热源热交换器换热功率；d)
制造商或责任承销商的名称、商标或识别标记e
8.1.2每台储热水箱应有产品说明书，说明书应包括但不限于下列内容。含有电气元件的储热水箱应包含符合GB4706.1和GB4706.12要求的有关内容。型号、规格、主要技术参数（容水量、额定工作压力、热源、热源热交换器换热功率、盘管式热交a）
换器压力降与流量特性曲线图)；外形尺寸简图；
c）安装方式；
使用注意事项；
故障排除及保养；
使用环境；
g）适当时，包括热水输出率、平均热损因数等内容。8.1.3包装箱上的标志应符合GB/T191的规定，其中应主要包括下列内容：“小心轻放”标志、“怕湿”标志、“禁止翻滚”标志、“堆码层数极限”标志和“向上”标志。8
8.2包装
储热水箱的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2
包装箱内应具备合格证、使用说明、保修卡、装箱单等文件。8.3
3运输
8.3.1运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及被化学物品侵蚀。8.3.2
搬运必须轻拿轻放，码放整齐，严禁滚动和抛掷。8.4储存
8.4.1成品必须储存在干燥通风、周围无腐蚀性气体的仓库。8.4.2堆码高度应不大于包装箱上标明的堆码高度。NB/T34042—2017
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