HJ 2045-2014
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标准简介
HJ 2045-2014.Technical specifications for petroleum refining industry wastewater treatment.
1适用范围
HJ 2045规定了石油炼制工业废水治理工程的设计、施工、验收及运行管理等的技术要求。
HJ 2045适用于石油炼制企业的废水治理工程，可作为环境影响评价、可行性研究、设计、施工、安装、调试、验收、运行和监督管理的技术依据。
2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 150压力容器
GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB 14554恶臭污染物排放标准
GB 18484危险废物焚烧污染控制标准
GB 18597危险废物贮存污染控制标准
GB 18598危险废物填埋污染控制标准
GB 50003砌体结构设计规范
GB 50007建筑地基基础设计规范
GB 50009建筑结构荷载规范
GB 50010混凝土结构设计规范
GB 50011建筑抗震设计规范
GB 50014室外排水设计规范
GB 50016建筑设计防火规范
GB 50017钢结构设计规范
GB 50033建筑采光设计标准
GB 50037建筑地面设计规范
GB 50046工业建筑防腐蚀设计规范
GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50068建筑结构可靠度设计统一标准
GB 50069给水排水工程构筑物结构设计规范
GB 50108地下工程防水技术规范
GB 50141给水排水构筑物工程施工及验收规范
GB 50160石油化工企业设计防火规范
GB 50191构筑物抗震设计规范
GB 50202建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB 50203砌体结构工程施工质量验收规范
GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50205钢结构工程施工质量验收规范
GB 50206木结构工程施工质量验收规范
GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50235工业金属管道工程施工规范
GB 50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB 50255电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
1适用范围
HJ 2045规定了石油炼制工业废水治理工程的设计、施工、验收及运行管理等的技术要求。
HJ 2045适用于石油炼制企业的废水治理工程，可作为环境影响评价、可行性研究、设计、施工、安装、调试、验收、运行和监督管理的技术依据。
2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 150压力容器
GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB 14554恶臭污染物排放标准
GB 18484危险废物焚烧污染控制标准
GB 18597危险废物贮存污染控制标准
GB 18598危险废物填埋污染控制标准
GB 50003砌体结构设计规范
GB 50007建筑地基基础设计规范
GB 50009建筑结构荷载规范
GB 50010混凝土结构设计规范
GB 50011建筑抗震设计规范
GB 50014室外排水设计规范
GB 50016建筑设计防火规范
GB 50017钢结构设计规范
GB 50033建筑采光设计标准
GB 50037建筑地面设计规范
GB 50046工业建筑防腐蚀设计规范
GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50068建筑结构可靠度设计统一标准
GB 50069给水排水工程构筑物结构设计规范
GB 50108地下工程防水技术规范
GB 50141给水排水构筑物工程施工及验收规范
GB 50160石油化工企业设计防火规范
GB 50191构筑物抗震设计规范
GB 50202建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB 50203砌体结构工程施工质量验收规范
GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50205钢结构工程施工质量验收规范
GB 50206木结构工程施工质量验收规范
GB 50231机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50235工业金属管道工程施工规范
GB 50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB 50255电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国国家环境保护标准HJ2045-2014
石油炼制工业废水治理工程技术规范Technical specifications for petroleum refining industry wastewatertreatment
（发布稿）
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。2014-12-19发布
境保护
2015-03-01实施
部?发布
1适用范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4设计水质及水量
5总体要求
6工艺设计
7主要工艺设备和材料
8检测与过程控制.
9主要辅助工程
10劳动安全与职业卫生
11施工与验收
12运行与维折
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范石油炼制工业废水治理工程的设计、建设与运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制定本标准。
本标准规定了石油炼制工业废水治理工程的设计、施工、验收与运行管理的技术要求本标准为指导性标准
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国石油工程建设公司大连设计分公司、中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会、宇星科技发展（深圳）有限公司。
本标准环境保护部2014年12月19日批准本标准自2015年3月1日起实施。本标准由环境保护部解释。
1适用范围
石油炼制工业废水治理工程技术规范本标准规定了石油炼制工业废水治理工程的设计、施工、验收及运行管理等的技术要求本标准适用于石油炼制企业的废水治理工程，可作为环境影响评价、可行性研究、设计、施工、安装、调试、验收、运行和监督管理的技术依据。2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB12348
GB14554
GB18484
GB18597
GB18598
GB50003
GB50007
GB50009
GB50010
GB50011
GB50014
GB50016
GB50017
GB50033
GB50037
GB50046
GB50058
GB50068
压力容器
工业企业厂界环境噪声排放标准恶臭污染物排放标准免费标准bzxz.net
危险废物焚烧污染控制标准
危险废物贮存污染控制标准
危险废物填埋污染控制标准
砌体结构设计规范
建筑地基基础设计规范
建筑结构荷载规范
混凝土结构设计规范
建筑抗震设计规范
室外排水设计规范
建筑设计防火规范
钢结构设计规范
建筑采光设计标准
建筑地面设计规范
工业建筑防腐蚀设计规范
爆炸危险环境电力装置设计规范建筑结构可靠度设计统一标准
GB50069
GB50108
GB50141
GB50160
GB50191
GB50202
GB50203
GB50204
GB50205
GB50206
GB50231
GB50235
GB50254
GB50255
GB50256
GB50257
GB50268
GB50275
GB50300
GB50334
GB50345
GB/T50087
GB/T50934
CECS 117
CECS138
HJ2010
给水排水工程构筑物结构设计规范地下工程防水技术规范
给水排水构筑物工程施工及验收规范石油化工企业设计防火规范
构筑物抗震设计规范
建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范
木结构工程施工质量验收规范
机械设备安装工程施工及验收通用规范工业金属管道工程施工规范
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准城市污水处理厂工程质量验收规范屋面工程技术规范
工业企业噪声控制设计规范
石油化工工程防渗技术规范
工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程膜生物法污水处理工程技术规范2
HJ2025
SH3017
SH3043
SH3501
SH/T3022
SH/T3053
JB/T8471
JB/T8536
危险废物收集贮存运输技术规范石油化工生产建筑设计规范
石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范石油化工企业厂区总平面布置设计规范袋式除尘器安装技术要求与验收规范电除尘器机械安装技术条件
《建设项目环境保护设施工验收监测技术要求》（环发（2000）38号）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1石油炼制工业petroleumrefiningindustry指以原油、重油等为原料生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、石油蜡、石油沥青、润滑油和石油化工原料等的工业企业或生产设施。3.2石油炼制工业废水petroleumrefiningindustrywastewater指在石油炼制工业生产过程中产生的废水，包括生产废水、污染雨水（与生产废水混合处理）、生活污水、循环冷却水排污水、化学水制水排污水、蒸汽发生器排污水、余热锅炉排污水等。不包括炼油企业自备电站、锅炉排污水及为其服务的化学水制水排污水。3.3生产废水processwastewaten指在石油炼制工业生产过程中与生产物料直接接触后从各生产设备排出的废水。生产废水分为含油废水、含硫废水、含盐废水等。3.4污染雨水pollutedrainwater指受物料污染而不符合排放标准的雨水。3.5催化裂化装置再生烟气脱硫废水fluegasdesulfurizationeffluentofFCCregeneratoy指催化裂化装置再生烟气脱硫系统排放的废水。3.6隔油oilseparation
指利用油与水的密度差异，分离去除废水中悬浮状态油类的过程。3
3.7混凝
coagulation
指投加混凝剂，在一定水力条件下完成水解、缩聚反应，使胶体分散体系脱稳和凝聚的过程。
3.8絮凝flocculation
指完成凝聚的胶体在一定水力条件下相互碰撞、聚集或投加少量絮凝剂助凝，以形成较大絮状颗粒的过程。
3.9气浮airfloatation
指通过某种方法产生大量微气泡，粘附水中悬浮和脱稳胶体颗粒，在水中上浮完成固液分离的一种过程。
3.10水解酸化hydrolyticacidification指在厌氧条件下，使结构复杂的不溶性或溶解性高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单低分子有机物的过程。
区anoxiczone
3.11缺氧区
指非充氧池（区），溶解氧浓度一般为0.2～0.5mg/L，主要功能是进行反硝化脱氮。3.12好氧区
aerobiczone
指充氧池（区），溶解氧浓度一般不小于2mg/L，主要功能是降解有机物和硝化氨氮。3.13深度处理advancedtreatment指进一步处理生物处理出水中污染物的净化过程。4设计水质及水量
4.1生产废水来源及分类
石油炼制工业主要排放生产废水有：含油废水、含硫废水、含盐废水等。废水主要来源与分类见表1。
表1主要生产废水来源及分类
生产装置
常减压
催化裂化
装置排水
电脱盐罐
塔顶油水分离器
粗汽油罐排水
含盐废水
含油含硫废水
含硫废水
延迟焦化
催化重整
加氢裂化
加氢精制
氧化沥青
酮苯脱蜡
白土精制
润滑油糠醛精制
硫磺回收装置
含硫污水汽提
原油罐区
4.2设计水量
凝缩油罐排水
再生烟气脱硫废水
余热锅炉汽包排水
焦化塔冷焦水
焦化塔切焦水
接触冷却塔油水分离器切水
分馏塔顶分离罐分离排水
油气分离器排水
抽真空冷凝水
重整催化剂再生气洗涤水
分馏塔
工艺管线导凝排液、原料罐切水、采样口排放水等催化剂再生气洗涤水
汽提塔
工艺管线导凝排液、原料罐切水、采样口滴液等催化剂再生器
污油罐排水
沥青成型冷却水
酮回收塔排水
过滤机排渣和油水分离罐切出水脱水塔排水
酸性气凝结水
脱硫净化水
罐区切水
含硫废水
含盐废水
含油废水
含油废水
含油废水
含油废水
含硫废水
含硫废水
含硫废水
含盐废水
含硫废水
含油废水
含盐废水
含硫废水
含油废水
含盐废水
含油废水
含硫废水
含油废水
含油废水
含油废水
含硫废水
含油废水
含油废水
4.2.1废水处理场设计水量应包括：生产废水量、生活污水量、污染雨水量和未预见废水量。4.2.2废水处理场设计规模应按下列各项之和确定：a）生产废水量宜按各工艺装置或废水提升站的连续废水量与间断废水量综合确定，并5
可按下式计算：
式中：
Q=aZo+(Q)
Q生产废水量（m2/h)；
Qi各工艺装置连续排放的废水量（m/h)：Q调节时间内间断排放的废水量（m/h)；t—间断水量的处理时间（h)），可取调节时间的2倍～3倍：调节时间内出现的间断废水量的连续排水时间（h)；t
a不可预计系数，取1.1~1.2。
b）生活污水量应按GB50014的有关规定确定(1)
c）污染雨水量宜按一次降雨污染雨水总量和调蓄设施的容积和排空时间确定，采用下式计算：
Q=1000ts
式中：
Qs—污染雨水流量（m2/h）；
Fs—污染区面积（m2)；
Hs降雨深度（mm），宜取15mm~30mm；ts—污染雨水调蓄池排空时间（h），宜为48h～96h。d）未预见废水量宜按各工艺装置时均废水量的10%～15%选取。(2)
4.2.3当上述水量数据无法取得时，炼油废水处理场设计规模可按原油加工量的0.6倍0.7倍确定。
4.2.4石油炼制企业的最高允许排水量，应符合国家和行业相关标准的规定，并应符合项目环境影响评价等的要求。
4.3设计水质
4.3.1废水处理场设计进水水质宜根据各装置排水量、排水水质数据加权平均计算确定。无相关资料时，可按表2选取。
4.3.2主要及全部加工劣质重油的企业，其废水处理场设计进水水质可参考表2。6
石油类
硫化物
表2废水处理场设计进水水质指标单位
化学需氧量（CODcr）
挥发酚
BODs/CODc
4.3.3废水处理场进水废水温度应在15℃~40℃。控制指标
≤300
4.3.4水质波动频繁、易对废水处理场运行造成冲击的装置废水应单独收集、输送，并设置相应的在线分析仪表及将废水切入废水处理场事故水罐（池）的设施。5总体要求
5.1一般规定
5.1.1石油炼制工业废水治理工程的建设，除应符合本标准的规定外，还应遵守国家基本建设程序以及国家、地方有关法规与标准的规定5.1.2石油炼制工业废水治理工程应以企业生产情况及发展规划为依据，贯彻国家产业政策和行业污染防治技术政策，与场址所在地区的环境保护规划、城市发展规划相结合，统筹废水预处理与集中处理、现有与规划改、扩建的关系。5.1.3石油炼制企业应积极采用清洁生产技术，改进生产工艺，提高水循环利用率，降低废水的产生量和排放量。
5.1.4石油炼制工业废水治理宜遵循清污分流、污污分治的原则。5.1.5废水处理场内污染物均宜通过密闭设施输送。5.1.6经处理后排放的废水应符合环境影响评价批复文件和相关排放标准的要求。5.1.7石油炼制工业废水治理工程应配套建设二次污染的预防设施，保证噪声、恶臭、危险废物等满足GB12348、GB14554和HJ2025等相关环保标准的要求。5.1.8废水处理场应根据GB/T50934等相关环保标准要求做防渗处理，以免污染地下水资源。
5.1.9污染治理工程应按照有关规定安装水质在线监测系统5.2场址选择
5.2.1废水处理场的场址选择，应符合GB50014、GB50160和SH/T3053的要求，5.2.2废水处理场宜布置在工厂的低处和全年最小频率风向的上风侧，并宜远离环境敏感区。5.2.3废水处理场应不受洪涝影响，且防洪标准应与厂区相同。5.3总体布置
5.3.1废水处理场平面布置应符合GB50014和GB50160的有关规定。5.3.2废水处理场平面布置应满足工艺流程的要求，并宜结合风向、总排口位置、地形、危险程度、防火安全距离等因素，按功能相对集中、清污相对分离布置，5.3.3废水处理场内各处理构筑物间宜采用重力流布置，尽量减少提升次数。5.3.4各处理构筑物间水头损失计算时应考虑管路沿程损失、局部损失和构筑物的水头损失并应留有一定的安全系数，安全系数可按总水头损失的10%～20%选取。5.4工程构成
5.4.1石油炼制工业废水治理工程由生产废水预处理工程和综合废水处理工程组成。5.4.2生产废水预处理工程包括电脱盐废水预处理工程、含硫废水预处理工程、碱渣废水预处理工程、气化制氢废水预处理工程等。5.4.3综合废水处理工程包括主体工程、辅助工程和生产管理设施。a）主体工程主要包括废水处理、污泥处理与处置和废气处理系统。1）废水处理包括物化、生化和深度处理系统。2）污泥处理与处置包括污泥减量处理和最终处置系统。3）废气处理包括废气收集、输送和处理系统。b）辅助工程主要包括电气、电信、建筑与结构、消防、场区道路等系统。C）生产管理设施包括控制室、分析化验室、办公用房、值班室等。6工艺设计
6.1一般规定
6.1.1废水处理系统应根据废水水质、处理后的水质要求等因素划分，8
6.1.2含油含盐废水混合处理、分质处理方案的选择宜充分考虑项目废水总排放量指标、废水含盐量、废水去向及水质要求、废水处理难度、排放标准等因素，经技术经济比较后确定。6.1.3废水处理场核心设施，如气浮、水解酸化池、生化池等，应按不少于两系列设计，且各系列之间应设置必要的联通管道。6.1.4催化裂化再生烟气脱硫废水应单独处理至满足废水排放标准的要求。6.2生产装置废水预处理
6.2.1常减压装置的电脱盐废水宜就近进行破乳、除油、降温处理。6.2.2含硫废水应采用汽提法处理，处理后应用作电脱盐注水、催化富气洗涤用水或其他工艺用水，且回用率应不小于65%，剩余部分排至废水处理场进行集中处理。6.2.3气化制氢装置的废水宜进行汽提、沉降处理。6.2.4延迟焦化装置冷焦水应密闭循环使用，切焦水应循环使用。6.2.5沥青成型机及石蜡成型机冷却水应循环使用。6.2.6碱渣废水宜采用生物法、湿式氧化等方法进行预处理。6.2.7酸、碱废水宜经物化处理后，排入废水处理场进行集中处理。6.2.8罐区的油罐切水应设自动切水，油罐切水，清洗排水、槽车清洗水等宜进行除油预处理。
6.3工艺路线选择
6.3.1石油炼制工业废水治理工艺流程如图1所示。除只
必标排
综合废水
物化处理
废水处理
尘化处理
深度处与
污泥处理
恶只处理
污泥处置
污泥处理
图1石油炼制工业废水治理工艺流程图9
达标非放
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石油炼制工业废水治理工程技术规范Technical specifications for petroleum refining industry wastewatertreatment
（发布稿）
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。2014-12-19发布
境保护
2015-03-01实施
部?发布
1适用范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4设计水质及水量
5总体要求
6工艺设计
7主要工艺设备和材料
8检测与过程控制.
9主要辅助工程
10劳动安全与职业卫生
11施工与验收
12运行与维折
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范石油炼制工业废水治理工程的设计、建设与运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制定本标准。
本标准规定了石油炼制工业废水治理工程的设计、施工、验收与运行管理的技术要求本标准为指导性标准
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、中国石油工程建设公司大连设计分公司、中华环保联合会环保技术标准研究专业委员会、宇星科技发展（深圳）有限公司。
本标准环境保护部2014年12月19日批准本标准自2015年3月1日起实施。本标准由环境保护部解释。
1适用范围
石油炼制工业废水治理工程技术规范本标准规定了石油炼制工业废水治理工程的设计、施工、验收及运行管理等的技术要求本标准适用于石油炼制企业的废水治理工程，可作为环境影响评价、可行性研究、设计、施工、安装、调试、验收、运行和监督管理的技术依据。2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB12348
GB14554
GB18484
GB18597
GB18598
GB50003
GB50007
GB50009
GB50010
GB50011
GB50014
GB50016
GB50017
GB50033
GB50037
GB50046
GB50058
GB50068
压力容器
工业企业厂界环境噪声排放标准恶臭污染物排放标准免费标准bzxz.net
危险废物焚烧污染控制标准
危险废物贮存污染控制标准
危险废物填埋污染控制标准
砌体结构设计规范
建筑地基基础设计规范
建筑结构荷载规范
混凝土结构设计规范
建筑抗震设计规范
室外排水设计规范
建筑设计防火规范
钢结构设计规范
建筑采光设计标准
建筑地面设计规范
工业建筑防腐蚀设计规范
爆炸危险环境电力装置设计规范建筑结构可靠度设计统一标准
GB50069
GB50108
GB50141
GB50160
GB50191
GB50202
GB50203
GB50204
GB50205
GB50206
GB50231
GB50235
GB50254
GB50255
GB50256
GB50257
GB50268
GB50275
GB50300
GB50334
GB50345
GB/T50087
GB/T50934
CECS 117
CECS138
HJ2010
给水排水工程构筑物结构设计规范地下工程防水技术规范
给水排水构筑物工程施工及验收规范石油化工企业设计防火规范
构筑物抗震设计规范
建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范
木结构工程施工质量验收规范
机械设备安装工程施工及验收通用规范工业金属管道工程施工规范
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准城市污水处理厂工程质量验收规范屋面工程技术规范
工业企业噪声控制设计规范
石油化工工程防渗技术规范
工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程膜生物法污水处理工程技术规范2
HJ2025
SH3017
SH3043
SH3501
SH/T3022
SH/T3053
JB/T8471
JB/T8536
危险废物收集贮存运输技术规范石油化工生产建筑设计规范
石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范石油化工企业厂区总平面布置设计规范袋式除尘器安装技术要求与验收规范电除尘器机械安装技术条件
《建设项目环境保护设施工验收监测技术要求》（环发（2000）38号）《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环境保护总局令第13号）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1石油炼制工业petroleumrefiningindustry指以原油、重油等为原料生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、石油蜡、石油沥青、润滑油和石油化工原料等的工业企业或生产设施。3.2石油炼制工业废水petroleumrefiningindustrywastewater指在石油炼制工业生产过程中产生的废水，包括生产废水、污染雨水（与生产废水混合处理）、生活污水、循环冷却水排污水、化学水制水排污水、蒸汽发生器排污水、余热锅炉排污水等。不包括炼油企业自备电站、锅炉排污水及为其服务的化学水制水排污水。3.3生产废水processwastewaten指在石油炼制工业生产过程中与生产物料直接接触后从各生产设备排出的废水。生产废水分为含油废水、含硫废水、含盐废水等。3.4污染雨水pollutedrainwater指受物料污染而不符合排放标准的雨水。3.5催化裂化装置再生烟气脱硫废水fluegasdesulfurizationeffluentofFCCregeneratoy指催化裂化装置再生烟气脱硫系统排放的废水。3.6隔油oilseparation
指利用油与水的密度差异，分离去除废水中悬浮状态油类的过程。3
3.7混凝
coagulation
指投加混凝剂，在一定水力条件下完成水解、缩聚反应，使胶体分散体系脱稳和凝聚的过程。
3.8絮凝flocculation
指完成凝聚的胶体在一定水力条件下相互碰撞、聚集或投加少量絮凝剂助凝，以形成较大絮状颗粒的过程。
3.9气浮airfloatation
指通过某种方法产生大量微气泡，粘附水中悬浮和脱稳胶体颗粒，在水中上浮完成固液分离的一种过程。
3.10水解酸化hydrolyticacidification指在厌氧条件下，使结构复杂的不溶性或溶解性高分子有机物经过水解和产酸，转化为简单低分子有机物的过程。
区anoxiczone
3.11缺氧区
指非充氧池（区），溶解氧浓度一般为0.2～0.5mg/L，主要功能是进行反硝化脱氮。3.12好氧区
aerobiczone
指充氧池（区），溶解氧浓度一般不小于2mg/L，主要功能是降解有机物和硝化氨氮。3.13深度处理advancedtreatment指进一步处理生物处理出水中污染物的净化过程。4设计水质及水量
4.1生产废水来源及分类
石油炼制工业主要排放生产废水有：含油废水、含硫废水、含盐废水等。废水主要来源与分类见表1。
表1主要生产废水来源及分类
生产装置
常减压
催化裂化
装置排水
电脱盐罐
塔顶油水分离器
粗汽油罐排水
含盐废水
含油含硫废水
含硫废水
延迟焦化
催化重整
加氢裂化
加氢精制
氧化沥青
酮苯脱蜡
白土精制
润滑油糠醛精制
硫磺回收装置
含硫污水汽提
原油罐区
4.2设计水量
凝缩油罐排水
再生烟气脱硫废水
余热锅炉汽包排水
焦化塔冷焦水
焦化塔切焦水
接触冷却塔油水分离器切水
分馏塔顶分离罐分离排水
油气分离器排水
抽真空冷凝水
重整催化剂再生气洗涤水
分馏塔
工艺管线导凝排液、原料罐切水、采样口排放水等催化剂再生气洗涤水
汽提塔
工艺管线导凝排液、原料罐切水、采样口滴液等催化剂再生器
污油罐排水
沥青成型冷却水
酮回收塔排水
过滤机排渣和油水分离罐切出水脱水塔排水
酸性气凝结水
脱硫净化水
罐区切水
含硫废水
含盐废水
含油废水
含油废水
含油废水
含油废水
含硫废水
含硫废水
含硫废水
含盐废水
含硫废水
含油废水
含盐废水
含硫废水
含油废水
含盐废水
含油废水
含硫废水
含油废水
含油废水
含油废水
含硫废水
含油废水
含油废水
4.2.1废水处理场设计水量应包括：生产废水量、生活污水量、污染雨水量和未预见废水量。4.2.2废水处理场设计规模应按下列各项之和确定：a）生产废水量宜按各工艺装置或废水提升站的连续废水量与间断废水量综合确定，并5
可按下式计算：
式中：
Q=aZo+(Q)
Q生产废水量（m2/h)；
Qi各工艺装置连续排放的废水量（m/h)：Q调节时间内间断排放的废水量（m/h)；t—间断水量的处理时间（h)），可取调节时间的2倍～3倍：调节时间内出现的间断废水量的连续排水时间（h)；t
a不可预计系数，取1.1~1.2。
b）生活污水量应按GB50014的有关规定确定(1)
c）污染雨水量宜按一次降雨污染雨水总量和调蓄设施的容积和排空时间确定，采用下式计算：
Q=1000ts
式中：
Qs—污染雨水流量（m2/h）；
Fs—污染区面积（m2)；
Hs降雨深度（mm），宜取15mm~30mm；ts—污染雨水调蓄池排空时间（h），宜为48h～96h。d）未预见废水量宜按各工艺装置时均废水量的10%～15%选取。(2)
4.2.3当上述水量数据无法取得时，炼油废水处理场设计规模可按原油加工量的0.6倍0.7倍确定。
4.2.4石油炼制企业的最高允许排水量，应符合国家和行业相关标准的规定，并应符合项目环境影响评价等的要求。
4.3设计水质
4.3.1废水处理场设计进水水质宜根据各装置排水量、排水水质数据加权平均计算确定。无相关资料时，可按表2选取。
4.3.2主要及全部加工劣质重油的企业，其废水处理场设计进水水质可参考表2。6
石油类
硫化物
表2废水处理场设计进水水质指标单位
化学需氧量（CODcr）
挥发酚
BODs/CODc
4.3.3废水处理场进水废水温度应在15℃~40℃。控制指标
≤300
4.3.4水质波动频繁、易对废水处理场运行造成冲击的装置废水应单独收集、输送，并设置相应的在线分析仪表及将废水切入废水处理场事故水罐（池）的设施。5总体要求
5.1一般规定
5.1.1石油炼制工业废水治理工程的建设，除应符合本标准的规定外，还应遵守国家基本建设程序以及国家、地方有关法规与标准的规定5.1.2石油炼制工业废水治理工程应以企业生产情况及发展规划为依据，贯彻国家产业政策和行业污染防治技术政策，与场址所在地区的环境保护规划、城市发展规划相结合，统筹废水预处理与集中处理、现有与规划改、扩建的关系。5.1.3石油炼制企业应积极采用清洁生产技术，改进生产工艺，提高水循环利用率，降低废水的产生量和排放量。
5.1.4石油炼制工业废水治理宜遵循清污分流、污污分治的原则。5.1.5废水处理场内污染物均宜通过密闭设施输送。5.1.6经处理后排放的废水应符合环境影响评价批复文件和相关排放标准的要求。5.1.7石油炼制工业废水治理工程应配套建设二次污染的预防设施，保证噪声、恶臭、危险废物等满足GB12348、GB14554和HJ2025等相关环保标准的要求。5.1.8废水处理场应根据GB/T50934等相关环保标准要求做防渗处理，以免污染地下水资源。
5.1.9污染治理工程应按照有关规定安装水质在线监测系统5.2场址选择
5.2.1废水处理场的场址选择，应符合GB50014、GB50160和SH/T3053的要求，5.2.2废水处理场宜布置在工厂的低处和全年最小频率风向的上风侧，并宜远离环境敏感区。5.2.3废水处理场应不受洪涝影响，且防洪标准应与厂区相同。5.3总体布置
5.3.1废水处理场平面布置应符合GB50014和GB50160的有关规定。5.3.2废水处理场平面布置应满足工艺流程的要求，并宜结合风向、总排口位置、地形、危险程度、防火安全距离等因素，按功能相对集中、清污相对分离布置，5.3.3废水处理场内各处理构筑物间宜采用重力流布置，尽量减少提升次数。5.3.4各处理构筑物间水头损失计算时应考虑管路沿程损失、局部损失和构筑物的水头损失并应留有一定的安全系数，安全系数可按总水头损失的10%～20%选取。5.4工程构成
5.4.1石油炼制工业废水治理工程由生产废水预处理工程和综合废水处理工程组成。5.4.2生产废水预处理工程包括电脱盐废水预处理工程、含硫废水预处理工程、碱渣废水预处理工程、气化制氢废水预处理工程等。5.4.3综合废水处理工程包括主体工程、辅助工程和生产管理设施。a）主体工程主要包括废水处理、污泥处理与处置和废气处理系统。1）废水处理包括物化、生化和深度处理系统。2）污泥处理与处置包括污泥减量处理和最终处置系统。3）废气处理包括废气收集、输送和处理系统。b）辅助工程主要包括电气、电信、建筑与结构、消防、场区道路等系统。C）生产管理设施包括控制室、分析化验室、办公用房、值班室等。6工艺设计
6.1一般规定
6.1.1废水处理系统应根据废水水质、处理后的水质要求等因素划分，8
6.1.2含油含盐废水混合处理、分质处理方案的选择宜充分考虑项目废水总排放量指标、废水含盐量、废水去向及水质要求、废水处理难度、排放标准等因素，经技术经济比较后确定。6.1.3废水处理场核心设施，如气浮、水解酸化池、生化池等，应按不少于两系列设计，且各系列之间应设置必要的联通管道。6.1.4催化裂化再生烟气脱硫废水应单独处理至满足废水排放标准的要求。6.2生产装置废水预处理
6.2.1常减压装置的电脱盐废水宜就近进行破乳、除油、降温处理。6.2.2含硫废水应采用汽提法处理，处理后应用作电脱盐注水、催化富气洗涤用水或其他工艺用水，且回用率应不小于65%，剩余部分排至废水处理场进行集中处理。6.2.3气化制氢装置的废水宜进行汽提、沉降处理。6.2.4延迟焦化装置冷焦水应密闭循环使用，切焦水应循环使用。6.2.5沥青成型机及石蜡成型机冷却水应循环使用。6.2.6碱渣废水宜采用生物法、湿式氧化等方法进行预处理。6.2.7酸、碱废水宜经物化处理后，排入废水处理场进行集中处理。6.2.8罐区的油罐切水应设自动切水，油罐切水，清洗排水、槽车清洗水等宜进行除油预处理。
6.3工艺路线选择
6.3.1石油炼制工业废水治理工艺流程如图1所示。除只
必标排
综合废水
物化处理
废水处理
尘化处理
深度处与
污泥处理
恶只处理
污泥处置
污泥处理
图1石油炼制工业废水治理工艺流程图9
达标非放
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