NB/T 34012-2013
基本信息
标准号： NB/T 34012-2013
中文名称：生物质锅炉用水冷振动炉排技术条件
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
NB/T 34012-2013.Technical specification for the water cooled vibrating grate of biomass boiler.
1范围
NB/T 34012规定了生物质锅炉用水冷振动炉排的设计、性能、制造、检验、安装、试验、油漆包装和验收等方面的技术要求。
NB/T 34012适用于以固体生物质为燃料、额定蒸发量≤150t/h锅炉的水冷振动炉排。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6414铸件尺寸 公差与机械加工余量(GB/T 6414- 1999， ISO 8062: 1984， EQV)
GB/T 8492一般用途耐热钢和合金铸件(GB/T 8492-2002， ISO 11973: 1999， EQV)
GB/T 9222水管锅炉受压元件强度计算
GB/T 11351铸件重量公差
JB/T 1610锅炉集箱制造技术条件
JB/T1611锅炉管子制造技术条件
JB/T 1612锅炉水压试验技术条件
JB/T 1613锅炉受压元件焊接技术条件
JB/T 1615锅炉油漆 和包装技术条件
JB/T 1620锅炉钢结 构技术条件
JB/T 4730.2承压设备无损检测第2 部分射线检测
JB/T5255焊制鳍片管(屏)技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1水冷振动炉排water cooled vibrating grate
由激振器(传动装置)、膜式管屏、前集箱、后集箱、支架及密封件等组成，是生物质锅炉的主要燃烧设备之一。
3.2炉排振幅grate amplitude
水冷振动炉排振动时的最大位移值。
3.3炉排振动频率grate vibration frequency
水冷振动炉排振动时单位时间内的振动次数。
1范围
NB/T 34012规定了生物质锅炉用水冷振动炉排的设计、性能、制造、检验、安装、试验、油漆包装和验收等方面的技术要求。
NB/T 34012适用于以固体生物质为燃料、额定蒸发量≤150t/h锅炉的水冷振动炉排。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6414铸件尺寸 公差与机械加工余量(GB/T 6414- 1999， ISO 8062: 1984， EQV)
GB/T 8492一般用途耐热钢和合金铸件(GB/T 8492-2002， ISO 11973: 1999， EQV)
GB/T 9222水管锅炉受压元件强度计算
GB/T 11351铸件重量公差
JB/T 1610锅炉集箱制造技术条件
JB/T1611锅炉管子制造技术条件
JB/T 1612锅炉水压试验技术条件
JB/T 1613锅炉受压元件焊接技术条件
JB/T 1615锅炉油漆 和包装技术条件
JB/T 1620锅炉钢结 构技术条件
JB/T 4730.2承压设备无损检测第2 部分射线检测
JB/T5255焊制鳍片管(屏)技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1水冷振动炉排water cooled vibrating grate
由激振器(传动装置)、膜式管屏、前集箱、后集箱、支架及密封件等组成，是生物质锅炉的主要燃烧设备之一。
3.2炉排振幅grate amplitude
水冷振动炉排振动时的最大位移值。
3.3炉排振动频率grate vibration frequency
水冷振动炉排振动时单位时间内的振动次数。
标准图片预览
标准内容
ICS27.060.30
备案号：41507-2013
中华人民共和国能源行业标准
NB/T34012—2013
生物质锅炉用水冷振动炉排技术条件Technical specification for the water cooled vibrating grate of biomass boiler2013-06-08发布
国家能源局
2013-10-01实施
2规范性引用文件
3术语和定义
4技术要求
5水冷振动炉排结构性能要求
6水冷振动炉排对固体生物质燃料的要求目
7水冷振动炉排的密封、供风、调风系统要求8水冷振动炉排的制造与验收
检验与试验·
油漆包装
NB/T34012—2013
NB/T34012—2013
本标准由能源行业生物质能发电设备标准化技术委员会（NEA/TC11）提出并归口。本标准起草单位：无锡华光锅炉股份有限公司、济南锅炉集团有限公司、江苏太湖锅炉股份有限公司、长沙锅炉厂有限责任公司、无锡锡东能源科技有限公司、东南大学、中国科学院工程热物理研究所、上海发电设备成套设计研究院、江苏国信淮安生物质发电有限公司。本标准主要起草人：唐国勇、顾小勤、左彩霞、刘丰怀、顾利平、刘霞、尤巍、赵长遂、李诗媛、王庆华。
本标准为首次发布。
1范围
生物质锅炉用水冷振动炉排技术条件NB/T34012—2013
本标准规定了生物质锅炉用水冷振动炉排的设计、性能、制造、检验、安装、试验、油漆包装和验收等方面的技术要求。
本标准适用于以固体生物质为燃料、额定蒸发量≤150t/h锅炉的水冷振动炉排。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414—1999，ISO8062：1984，EQV）GB/T8492
一般用途耐热钢和合金铸件（GB/T8492-2002，ISO11973：1999，EQV）水管锅炉受压元件强度计算
GB/T9222
GB/T11351
铸件重量公差
锅炉集箱制造技术条件
JB/T1610
JB/T1611
JB/T1612
JB/T1613
JB/T1615
JB/T1620
锅炉管子制造技术条件
锅炉水压试验技术条件
锅炉受压元件焊接技术条件
锅炉油漆和包装技术条件
锅炉钢结构技术条件
JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分射线检测JB/T5255焊制鳍片管（屏）技术条件3术语和定义此内容来自标准下载网
下列术语和定义适用于本文件。3.1
water cooled vibrating grate水冷振动炉排
由激振器（传动装置）、膜式管屏、前集箱、后集箱、支架及密封件等组成，是生物质锅炉的主要燃烧设备之一。
炉排振幅 grate amplitude
水冷振动炉排振动时的最大位移值。3.3
grate vibration frequency
炉排振动频率
水冷振动炉排振动时单位时间内的振动次数。3.4
炉排振动连续时间
grate continuousvibrating time水冷振动炉排每次振动持续的时间。NB/T34012—2013
炉排振动间隔时间
grate vibration interval
水冷振动炉排从停止振动到下次开始振动间隔的时间。3.6
炉排振动周期
grate vibratingperiod
水冷振动炉排重复一次振动所需的时间。3.7
水冷振动炉排的年可用率watercooledvibratinggrateyearlyavailability水冷振动炉排年累计运行时间（h）与年总时间（h）的百分比。4技术要求
4.1水冷振动炉排设备应满足生物质锅炉设计对各项性能参数的规定。4.2水冷振动炉排用于自然循环锅炉上作燃烧设备，水冷管屏确保锅炉水循环的安全，炉排面与水平面应有一定的倾斜角。
4.3水冷振动炉排的管子、扁钢用材料应符合锅炉用材的要求，其使用壁温应低于该材料的最高允许使用温度。
4.4水冷振动炉排的膜式壁节距应确保扁钢的安全使用温度。4.5水冷振动炉排面上的通风面积应符合设计要求，通风孔直径不宜过大，防止漏灰渣、漏秸秆等。4.6水冷振动炉排下部应设有摆动或弹性支承座来承载炉排。4.7水冷振动炉排的振幅宜为1mm~4mm。4.8水冷振动炉排的振动频率不大于12次/s。4.9水冷振动炉排的振动周期可根据炉排上的燃烧工况进行调节，以确保燃料燃尽。4.10水冷振动炉排的风室（仓）风量应能根据燃烧工况需要进行调节。4.11水冷振动炉排的振动连续时间宜在5s～15s内调节。4.12水冷振动炉排的年可用率不少于85%。5水冷振动炉排结构性能要求
5.1水冷振动炉排的膜式管屏要求5.1.1膜式管屏受压元件强度计算应符合GB/T9222的要求，其计算壁温宜按tbi=t十+110℃（tbi为计算壁温：为介质额定平均温度）选取。5.1.2膜式管屏的设计、制造应符合JB/T5255的要求。5.1.3膜式管屏的管子不宜采用拼接方式连接。5.1.4炉排宽度方向，可分2片～3片管屏出厂，但应在鳍片上进行工地拼接，拼接焊缝应采用双面焊。5.1.5膜式管屏与集箱连接管的设计应有足够的膨胀补偿和振动补偿能力。同时应对对接焊缝进行100%射线检测且检验合格。
5.2水冷振动炉排的支撑要求
5.2.1炉排的支撑染和振动染应有足够的刚度，不充许在承载时有变形和动现象发生5.2.2炉排的振动梁和振动板（振动连杆）的连接要牢固，应防止松动和脱落。5.3激振器（传动装置）要求
5.3.1激振器传动机构的机座与基础的连接应稳固，不应有振动和相对位移的发生。5.3.2传动轴、推杆和振动梁的动作应灵活、可靠。5.3.3轴承座、推杆等部位的轴承温升应不超过50℃。5.3.4炉排振动的连续时间和间隔时间可在-定范围内调节。2
5.3.5激振器、推杆、振动梁、振动板在振动时，不应产生摇动和左右摆动。NB/T34012—2013
5.3.6水冷振动炉排应在水平及垂直方向上设有调节装置，以弥补炉排基础与锅炉基础间的偏差。6水冷振动炉排对固体生物质燃料的要求6.1固体生物质燃料的水分含量宜不大于25%。6.2固体生物质燃料的灰分及渣土含量宜不大于20%。6.3生物质燃料的尺寸要求：
6.3.1对于硬质生物质燃料，长度不大于50mm的所占比例宜大于80%，且燃料最大长度宜不大于100mm
6.3.2对于软质生物质燃料，破碎后的长度不大于100mm的所占比例宜大于80%，且燃料最大长度宜不大于200mm。
7水冷振动炉排的密封、供风、调风系统要求7.1水冷振动炉排的燃烧面积，应满足锅炉各额定参数的要求。推荐炉排的燃烧面积热负荷为1100kW/m21800kW/m2。
7.2水冷振动炉排的供风系统应有良好的密封、配风和调节性能。8水冷振动炉排的制造与验收
8.1水冷振动炉排受压元件的制造与验收8.1.1水冷振动炉排的集箱应按JB/T1610进行制造与验收。集箱的对接焊缝应进行100%的射线检测管接头应采用全焊透型结构并保证焊透。8.1.2水冷振动炉排膜式管屏
8.1.2.1水冷振动炉排膜式管屏的旁弯度，单向旁弯时/≤4mm，双向旁弯时fi+f≤4mm（见图1）。500
图1旁弯度
8.1.2.2其余膜式管屏按JB/T5255和第5章要求进行制造与验收。500
8.1.2.3水冷振动炉排集箱之间的连接管按JB/T1611进行制造与验收，且连接管不宜拼接。8.2水冷振动炉排密封件的制造要求8.2.1水冷振动炉排耐热铸件材料的耐热、耐磨和强度应满足使用条件，其材质应符合GB/T8492的规定。
8.2.2普通铸铁和铸钢应进行炉前检验，其化学成分和力学性能应符合相应标准的要求。8.2.3对于数量较多的铸件，如密封块、导料板、支架等零件，宜采用金属模机械造型，确保铸造精度。8.2.4铸件尺寸公差与机械加工余量以及铸件重量公差均应符合图样的规定，当图样上注明按GB/T6414以及GB/T11351规定时，应符合相应的公差等级。3
NB/T34012—2013
8.2.5铸件表面应平整，无夹渣、裂纹等缺陷，并应去除毛刺、飞边及浇冒口。8.3水冷振动炉排结构件的制造要求8.3.1水冷振动炉排梁、柱、框架按JB/T1620进行制造与验收。8.3.2型钢组合件断面边缘偏差Ah（见图2），当H≤300mm时不超过0.5mm：当H>300mm时，不超过1mm。
图2型钢组合件断面边缘偏差
8.3.3水冷振动炉排激振器（传动装置）按图样要求进行制造与验收。8.4水冷振动炉排的组装
8.4.1制造厂应编制详细的产品安装说明书，安装说明书中各项要求不应低于本标准。8.4.2水冷振动炉排组装前，组装单位应对全部零部件进行清点，支撑梁、振动梁、连接梁、膜式管屏等部件在运输存放过程中如有变形，应在组装前调平、调直。8.4.3水冷振动炉排组装时，应保证膜式管屏能在振动梁及连接梁上作纵向和横向的自由膨胀，8.4.4左、右两边支撑梁平行跨距允许偏差AL不宜超过土3mm（见图3），并应在组装过程中取前、中后三点检查。
左支撑梁
图3支撑梁安装偏差
右支撑梁
8.4.5左、右两边支撑梁的对角线差L-Lz不宜超过3mm（见图4）。左支撑梁
前基准点
右支撑梁
图4两边支撑梁平面对角线差
后基准点
8.4.6左、右两边支撑梁的高度差AH不宜超过2mm（见图5），并应在组装过程中取前、中、后三点检查。
左支撑梁
图5两边支撑梁高度差
右支撑梁
NB/T34012-2013
8.4.7左、右两边支撑梁的垂直度允许偏差为3mm，可在前后端易测部位吊线测量。8.4.8由两片膜式管屏拼接而成的炉排，其两片中心距允许偏差△不宜超过土3mm（见图6）。炉排中心线
炉排中心线
图6两副炉排的中心距偏差
8.4.9炉排总宽度偏差AL：当炉排总宽度L≤6m时，不宜超过-3mm~0mm：当L>6m时，不宜超过-5mm~0mm（见图7）。
图7炉排总宽度偏差
8.4.10炉排对角线差L，-Lz不宜超过6mm（见图8）。前基准点
图8炉排对角线差
后基准点
8.4.11炉排平面与侧密封块之间应有足够的膨胀间隙，其膨胀间隙应在设计图样上标明。8.4.12炉排前集箱与前密封块之间应有足够的振动和膨胀间隙，其振动及膨胀间隙应在设计图样上标明。
8.4.13由两片管屏组成的炉排，两片管屏之间以及中间密封块之间应有足够的膨胀间隙，其膨胀间隙应在设计图样上标明。
NB/T340122013
8.4.14炉排平面与侧密封块之间的膨胀间隙公差、炉排前集箱与前密封块之间的振动及膨胀间隙公差、两管屏之间及中间密封块之间的膨胀间隙公差均应符合设计图样的要求，各处间隙应均勾，避免炉排被卡住或间隙过大引起漏风、漏料。8.4.15连接管管排应齐整，两管排之间的距离应符合设计图样的要求，以防炉排振动时管子之间产生磕碰和摩擦。
9检验与试验
9.1检验与试验的一般要求
9.1.1新产品和改型产品组装后的外观、检验尺寸、激振器及机械传动冷态试验应逐台进行。同类型产品每年每10台抽1台进行试验，不足10台按10台计。9.1.2水冷振动炉排膜式管屏与两端集箱间的焊接应按JB/T1613的规定进行。9.1.3水冷振动炉排上、下连接管的两端工地焊口要求进行100%射线检测，射线检测方法应符合JB/T4730.2的要求，射线检测技术等级不低于AB级，质量等级不低于Ⅱ级。9.1.4水冷振动炉排膜式管屏与两端集箱的水压试验应按JB/T1612的规定进行。9.2机械传动冷态试验
9.2.1应做机械传动冷态试验来检验传动装置的可靠性和测试生物质燃料在炉排面上的移动性能，9.2.2机械传动冷态试验所用的调速装置应与产品设计要求一致。9.2.3机械传动冷态试验的时间不应小于24h。9.2.4在试运转过程中，当出现卡住、侧晃、焊缝开裂、轴承温升过大、电动机电流过大等故障时，应找出原因并及时排除，试验时间应从排除故障后重新计算。9.2.5机械传动冷态试验达到本标准第4章和第5章的相关要求为合格。10油漆包装
10.1油漆包装应按JB/T1615和图样或订货合同要求进行。10.2传动装置，易损、易丢件，备品、备件应装箱发运。10.3水冷振动炉排说明书等文件应随产品同时提供给用户。6
中华人民共和国
能源行业标准
生物质锅炉用水冷振动炉排技术条件NB/T34012—2013
中国电力出版社出版、发行
（北京市东城区北京站西街19号100005http:/cepp.sgcc.com.cn）北京九天众诚印刷有限公司印刷2013年10月第一版
2013年10月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米16开本
0.5印张14千字
印数0001—3000册
统-书号155123·1651定价9.00元敬告读者
本书封底贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换版权专有
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备案号：41507-2013
中华人民共和国能源行业标准
NB/T34012—2013
生物质锅炉用水冷振动炉排技术条件Technical specification for the water cooled vibrating grate of biomass boiler2013-06-08发布
国家能源局
2013-10-01实施
2规范性引用文件
3术语和定义
4技术要求
5水冷振动炉排结构性能要求
6水冷振动炉排对固体生物质燃料的要求目
7水冷振动炉排的密封、供风、调风系统要求8水冷振动炉排的制造与验收
检验与试验·
油漆包装
NB/T34012—2013
NB/T34012—2013
本标准由能源行业生物质能发电设备标准化技术委员会（NEA/TC11）提出并归口。本标准起草单位：无锡华光锅炉股份有限公司、济南锅炉集团有限公司、江苏太湖锅炉股份有限公司、长沙锅炉厂有限责任公司、无锡锡东能源科技有限公司、东南大学、中国科学院工程热物理研究所、上海发电设备成套设计研究院、江苏国信淮安生物质发电有限公司。本标准主要起草人：唐国勇、顾小勤、左彩霞、刘丰怀、顾利平、刘霞、尤巍、赵长遂、李诗媛、王庆华。
本标准为首次发布。
1范围
生物质锅炉用水冷振动炉排技术条件NB/T34012—2013
本标准规定了生物质锅炉用水冷振动炉排的设计、性能、制造、检验、安装、试验、油漆包装和验收等方面的技术要求。
本标准适用于以固体生物质为燃料、额定蒸发量≤150t/h锅炉的水冷振动炉排。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6414铸件尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414—1999，ISO8062：1984，EQV）GB/T8492
一般用途耐热钢和合金铸件（GB/T8492-2002，ISO11973：1999，EQV）水管锅炉受压元件强度计算
GB/T9222
GB/T11351
铸件重量公差
锅炉集箱制造技术条件
JB/T1610
JB/T1611
JB/T1612
JB/T1613
JB/T1615
JB/T1620
锅炉管子制造技术条件
锅炉水压试验技术条件
锅炉受压元件焊接技术条件
锅炉油漆和包装技术条件
锅炉钢结构技术条件
JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分射线检测JB/T5255焊制鳍片管（屏）技术条件3术语和定义此内容来自标准下载网
下列术语和定义适用于本文件。3.1
water cooled vibrating grate水冷振动炉排
由激振器（传动装置）、膜式管屏、前集箱、后集箱、支架及密封件等组成，是生物质锅炉的主要燃烧设备之一。
炉排振幅 grate amplitude
水冷振动炉排振动时的最大位移值。3.3
grate vibration frequency
炉排振动频率
水冷振动炉排振动时单位时间内的振动次数。3.4
炉排振动连续时间
grate continuousvibrating time水冷振动炉排每次振动持续的时间。NB/T34012—2013
炉排振动间隔时间
grate vibration interval
水冷振动炉排从停止振动到下次开始振动间隔的时间。3.6
炉排振动周期
grate vibratingperiod
水冷振动炉排重复一次振动所需的时间。3.7
水冷振动炉排的年可用率watercooledvibratinggrateyearlyavailability水冷振动炉排年累计运行时间（h）与年总时间（h）的百分比。4技术要求
4.1水冷振动炉排设备应满足生物质锅炉设计对各项性能参数的规定。4.2水冷振动炉排用于自然循环锅炉上作燃烧设备，水冷管屏确保锅炉水循环的安全，炉排面与水平面应有一定的倾斜角。
4.3水冷振动炉排的管子、扁钢用材料应符合锅炉用材的要求，其使用壁温应低于该材料的最高允许使用温度。
4.4水冷振动炉排的膜式壁节距应确保扁钢的安全使用温度。4.5水冷振动炉排面上的通风面积应符合设计要求，通风孔直径不宜过大，防止漏灰渣、漏秸秆等。4.6水冷振动炉排下部应设有摆动或弹性支承座来承载炉排。4.7水冷振动炉排的振幅宜为1mm~4mm。4.8水冷振动炉排的振动频率不大于12次/s。4.9水冷振动炉排的振动周期可根据炉排上的燃烧工况进行调节，以确保燃料燃尽。4.10水冷振动炉排的风室（仓）风量应能根据燃烧工况需要进行调节。4.11水冷振动炉排的振动连续时间宜在5s～15s内调节。4.12水冷振动炉排的年可用率不少于85%。5水冷振动炉排结构性能要求
5.1水冷振动炉排的膜式管屏要求5.1.1膜式管屏受压元件强度计算应符合GB/T9222的要求，其计算壁温宜按tbi=t十+110℃（tbi为计算壁温：为介质额定平均温度）选取。5.1.2膜式管屏的设计、制造应符合JB/T5255的要求。5.1.3膜式管屏的管子不宜采用拼接方式连接。5.1.4炉排宽度方向，可分2片～3片管屏出厂，但应在鳍片上进行工地拼接，拼接焊缝应采用双面焊。5.1.5膜式管屏与集箱连接管的设计应有足够的膨胀补偿和振动补偿能力。同时应对对接焊缝进行100%射线检测且检验合格。
5.2水冷振动炉排的支撑要求
5.2.1炉排的支撑染和振动染应有足够的刚度，不充许在承载时有变形和动现象发生5.2.2炉排的振动梁和振动板（振动连杆）的连接要牢固，应防止松动和脱落。5.3激振器（传动装置）要求
5.3.1激振器传动机构的机座与基础的连接应稳固，不应有振动和相对位移的发生。5.3.2传动轴、推杆和振动梁的动作应灵活、可靠。5.3.3轴承座、推杆等部位的轴承温升应不超过50℃。5.3.4炉排振动的连续时间和间隔时间可在-定范围内调节。2
5.3.5激振器、推杆、振动梁、振动板在振动时，不应产生摇动和左右摆动。NB/T34012—2013
5.3.6水冷振动炉排应在水平及垂直方向上设有调节装置，以弥补炉排基础与锅炉基础间的偏差。6水冷振动炉排对固体生物质燃料的要求6.1固体生物质燃料的水分含量宜不大于25%。6.2固体生物质燃料的灰分及渣土含量宜不大于20%。6.3生物质燃料的尺寸要求：
6.3.1对于硬质生物质燃料，长度不大于50mm的所占比例宜大于80%，且燃料最大长度宜不大于100mm
6.3.2对于软质生物质燃料，破碎后的长度不大于100mm的所占比例宜大于80%，且燃料最大长度宜不大于200mm。
7水冷振动炉排的密封、供风、调风系统要求7.1水冷振动炉排的燃烧面积，应满足锅炉各额定参数的要求。推荐炉排的燃烧面积热负荷为1100kW/m21800kW/m2。
7.2水冷振动炉排的供风系统应有良好的密封、配风和调节性能。8水冷振动炉排的制造与验收
8.1水冷振动炉排受压元件的制造与验收8.1.1水冷振动炉排的集箱应按JB/T1610进行制造与验收。集箱的对接焊缝应进行100%的射线检测管接头应采用全焊透型结构并保证焊透。8.1.2水冷振动炉排膜式管屏
8.1.2.1水冷振动炉排膜式管屏的旁弯度，单向旁弯时/≤4mm，双向旁弯时fi+f≤4mm（见图1）。500
图1旁弯度
8.1.2.2其余膜式管屏按JB/T5255和第5章要求进行制造与验收。500
8.1.2.3水冷振动炉排集箱之间的连接管按JB/T1611进行制造与验收，且连接管不宜拼接。8.2水冷振动炉排密封件的制造要求8.2.1水冷振动炉排耐热铸件材料的耐热、耐磨和强度应满足使用条件，其材质应符合GB/T8492的规定。
8.2.2普通铸铁和铸钢应进行炉前检验，其化学成分和力学性能应符合相应标准的要求。8.2.3对于数量较多的铸件，如密封块、导料板、支架等零件，宜采用金属模机械造型，确保铸造精度。8.2.4铸件尺寸公差与机械加工余量以及铸件重量公差均应符合图样的规定，当图样上注明按GB/T6414以及GB/T11351规定时，应符合相应的公差等级。3
NB/T34012—2013
8.2.5铸件表面应平整，无夹渣、裂纹等缺陷，并应去除毛刺、飞边及浇冒口。8.3水冷振动炉排结构件的制造要求8.3.1水冷振动炉排梁、柱、框架按JB/T1620进行制造与验收。8.3.2型钢组合件断面边缘偏差Ah（见图2），当H≤300mm时不超过0.5mm：当H>300mm时，不超过1mm。
图2型钢组合件断面边缘偏差
8.3.3水冷振动炉排激振器（传动装置）按图样要求进行制造与验收。8.4水冷振动炉排的组装
8.4.1制造厂应编制详细的产品安装说明书，安装说明书中各项要求不应低于本标准。8.4.2水冷振动炉排组装前，组装单位应对全部零部件进行清点，支撑梁、振动梁、连接梁、膜式管屏等部件在运输存放过程中如有变形，应在组装前调平、调直。8.4.3水冷振动炉排组装时，应保证膜式管屏能在振动梁及连接梁上作纵向和横向的自由膨胀，8.4.4左、右两边支撑梁平行跨距允许偏差AL不宜超过土3mm（见图3），并应在组装过程中取前、中后三点检查。
左支撑梁
图3支撑梁安装偏差
右支撑梁
8.4.5左、右两边支撑梁的对角线差L-Lz不宜超过3mm（见图4）。左支撑梁
前基准点
右支撑梁
图4两边支撑梁平面对角线差
后基准点
8.4.6左、右两边支撑梁的高度差AH不宜超过2mm（见图5），并应在组装过程中取前、中、后三点检查。
左支撑梁
图5两边支撑梁高度差
右支撑梁
NB/T34012-2013
8.4.7左、右两边支撑梁的垂直度允许偏差为3mm，可在前后端易测部位吊线测量。8.4.8由两片膜式管屏拼接而成的炉排，其两片中心距允许偏差△不宜超过土3mm（见图6）。炉排中心线
炉排中心线
图6两副炉排的中心距偏差
8.4.9炉排总宽度偏差AL：当炉排总宽度L≤6m时，不宜超过-3mm~0mm：当L>6m时，不宜超过-5mm~0mm（见图7）。
图7炉排总宽度偏差
8.4.10炉排对角线差L，-Lz不宜超过6mm（见图8）。前基准点
图8炉排对角线差
后基准点
8.4.11炉排平面与侧密封块之间应有足够的膨胀间隙，其膨胀间隙应在设计图样上标明。8.4.12炉排前集箱与前密封块之间应有足够的振动和膨胀间隙，其振动及膨胀间隙应在设计图样上标明。
8.4.13由两片管屏组成的炉排，两片管屏之间以及中间密封块之间应有足够的膨胀间隙，其膨胀间隙应在设计图样上标明。
NB/T340122013
8.4.14炉排平面与侧密封块之间的膨胀间隙公差、炉排前集箱与前密封块之间的振动及膨胀间隙公差、两管屏之间及中间密封块之间的膨胀间隙公差均应符合设计图样的要求，各处间隙应均勾，避免炉排被卡住或间隙过大引起漏风、漏料。8.4.15连接管管排应齐整，两管排之间的距离应符合设计图样的要求，以防炉排振动时管子之间产生磕碰和摩擦。
9检验与试验
9.1检验与试验的一般要求
9.1.1新产品和改型产品组装后的外观、检验尺寸、激振器及机械传动冷态试验应逐台进行。同类型产品每年每10台抽1台进行试验，不足10台按10台计。9.1.2水冷振动炉排膜式管屏与两端集箱间的焊接应按JB/T1613的规定进行。9.1.3水冷振动炉排上、下连接管的两端工地焊口要求进行100%射线检测，射线检测方法应符合JB/T4730.2的要求，射线检测技术等级不低于AB级，质量等级不低于Ⅱ级。9.1.4水冷振动炉排膜式管屏与两端集箱的水压试验应按JB/T1612的规定进行。9.2机械传动冷态试验
9.2.1应做机械传动冷态试验来检验传动装置的可靠性和测试生物质燃料在炉排面上的移动性能，9.2.2机械传动冷态试验所用的调速装置应与产品设计要求一致。9.2.3机械传动冷态试验的时间不应小于24h。9.2.4在试运转过程中，当出现卡住、侧晃、焊缝开裂、轴承温升过大、电动机电流过大等故障时，应找出原因并及时排除，试验时间应从排除故障后重新计算。9.2.5机械传动冷态试验达到本标准第4章和第5章的相关要求为合格。10油漆包装
10.1油漆包装应按JB/T1615和图样或订货合同要求进行。10.2传动装置，易损、易丢件，备品、备件应装箱发运。10.3水冷振动炉排说明书等文件应随产品同时提供给用户。6
中华人民共和国
能源行业标准
生物质锅炉用水冷振动炉排技术条件NB/T34012—2013
中国电力出版社出版、发行
（北京市东城区北京站西街19号100005http:/cepp.sgcc.com.cn）北京九天众诚印刷有限公司印刷2013年10月第一版
2013年10月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米16开本
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