HJ 2022-2012.Technical specifications for coking wastewater treatment.
1适用范围
HJ 2022规定了焦化废水治理工程的设计、施工、验收、运行及管理等方面的技术要求。
HJ 2022适用于焦化废水治理工程，可作为焦化工业建设项目环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工环境保护验收、日常运行管理的技术依据。
2规范性引用文件
本标准的内容引用了下列文件中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 3836.1~4爆炸性 环境用防爆电气设备
GB 4064电气设备安全设计总则
GB 5044职业性接触毒物危害程度分级
GB 5083生产设备安全卫生设计总则
GB 6222工业企业煤气安全规程
GB 12158防止静电事故通用导则
GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准
GB 12523建筑施工场界噪声限值
GB 12710焦化安全规程
GB 12801生产过程安全卫生要求总则
GB 18484危险废物焚烧污染控制标准
GB 18597危险废物贮存污染控制标准
GB 18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准
GB 50010混凝土结构设计规范
GB 50011建筑抗震设计规范
GB 50014室外排水设计规范
GB 50015建筑给水排水设计规范
GB 50016建筑设计防火规范
GB 50019工业企业采暖通风与空气调节设计规范
GB 50025湿陷性黄:土地区建筑规范
GB 50032室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范
GB 50034工业企业照明设计标准
GB 50046工业建筑防腐蚀设计规范
GB 50052供配电系统设计规范
GB 50054低压配电设计规范
GB 50057建筑物防雷设计规范
GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB 50069给水排水工程构筑物结构设计规范
GB 50116火灾自动报警系统设计规范
GB 50126工业设备及管道绝热工程施工规范
GB 50140建筑灭火器配置设计规范
GB 50185工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范
GB 50191构筑物抗震设计规范

中华人民共和国国家环境保护标准HJ2022-2012
焦化废水治理工程技术规范
Technical specifications for cokingwastewatertreatment本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。2012-12-24发布
2013-3-1实施
环境保护部
适用范围
2规范性引用文件
3术语和定义
污染物和污染负荷
总体要求.
般规定、
建设规模
系统构成
场址选择及平面布置
高程及管道布置
工艺设计
般规定
工艺流程的选择
预处理
般规定
除油池
隔油池
气浮池
调节池
均和池.
生化处理
般规定
活性污泥法
生物膜法
二次沉淀池
6.5后处理
般规定
絮凝沉淀
6.6废水深度净化处理
二次污染物控制措施
-般规定
废油处理与处置
6.7.3污泥重力浓缩脱水
6.7.4污泥脱水絮凝剂的投加、
6.7.5污泥机械脱水
7主要工艺设备及材料
一般规定
曝气设备
液体空气提升器，
其他设备
材料。
检测与过程控制
般规定
取样检测
8.3在线检测和控制，
热工量
污染物指标
8.3.3设备运行状态，
8.4计算机控制管理
9辅助工程设计
电气系统
9.2给水、排水和消防
采暖通风与空调
建筑与结构
厂区道路与绿化，
10劳动安全与职业卫生
10.1一般规定，
10.2工程设计
10.3工程施工
10.4生产运行，
11工程施工与验收
工程施工
11.2工程竣工验收
11.3工程环境保护验收
12运行与维护
+..++...++...
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范焦化废水治理工程的设计、建设与运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制定本标准。
本标准规定了焦化废水治理工程设计、工程建设、工程验收及运行管理等过程中的技术要求。
本标准为指导性标准。
本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位：辽宁省清洁生产指导中心，中冶焦耐工程技术有限公司本标准环境保护部2012年12月24日批准本标准自2013年3月1日起实施。本标准由环境保护部解释。
1适用范围
焦化废水治理工程技术规范
本标准规定了焦化废水治理工程的设计、施工、验收、运行及管理等方面的技术要求。本标准适用于焦化废水治理工程，可作为焦化工业建设项目环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目工环境保护验收、日常运行管理的技术依据。2
规范性引用文件
本标准的内容引用了下列文件中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB3836.1~4
GB4064
GB5044
GB5083
GB6222
GB12158
GB12348
GB12523
GB12710
GB12801
GB18484
GB18597
GB18599
GB50010
GB50011
GB50014
GB50015
GB50016
GB50019
GB50025
GB50032
GB50034
GB50046
爆炸性环境用防爆电气设备
电气设备安全设计总则
职业性接触毒物危害程度分级
生产设备安全卫生设计总则
工业企业煤气安全规程
防止静电事故通用导则
工业企业厂界环境噪声排放标准建筑施工场界噪声限值
焦化安全规程
生产过程安全卫生要求总则
危险废物焚烧污染控制标准
危险废物贮存污染控制标准
一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准混凝土结构设计规范
建筑抗震设计规范
室外排水设计规范
建筑给水排水设计规范
建筑设计防火规范
工业企业采暖通风与空气调节设计规范湿陷性黄土地区建筑规范
室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范工业企业照明设计标准
工业建筑防腐蚀设计规范
GB50052
GB50054
GB50057
GB50058
GB50069
GB50116
GB50126
GB50140
GB50185
GB50191
GB50212
GB50235
GB50236
GB50242
GB50243
GB50254
GB50256
GB50257
GB50268
GB50275
GB50300
GB50316
GB50332
GB/T50375
GB/T50380
GB/T6067
GBJ141
GBJ232
CECS162
供配电系统设计规范
低压配电设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范给水排水工程构筑物结构设计规范火灾自动报警系统设计规范
工业设备及管道绝热工程施工规范建筑灭火器配置设计规范
工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范构筑物抗震设计规范
工程施工建筑防腐蚀工程施工及验收规范工业企业金属管道工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工及验收规范电气装置安装工程低压电器施工验收规范电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范给水排水管道工程施工及验收规范压缩机、风机及泵安装工程施工及验收规范建筑工程施工质量验收统一标准工业金属管道设计规范
给水排水工程管道结构设计规范建筑工程施工质量评价标准
工程建设设计企业质量管理规范起重机械安全规程
工业与民用电力装置的接地设计规范工业企业噪声控制设计规范
给水排水构筑物施工及验收规范电气装置安装工程施工及验收规范工业企业设计卫生标准
工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素工作场所有害因素职业接触限值物理因素给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规范2
HG20571
JGJ79、J220
TSGZ0004
TSGD3001
TSGR1001
TSGR3001
化工企业安全卫生设计规定
建筑地基处理技术规范
特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求压力管道安装许可规则
压力容器压力管道设计许可规则压力容器安装改造维修许可规则建设项目竣工环境保护验收管理办法国家环境保护总局令第13号令（2001年）3术语和定义
3.1下列术语和定义适用于本标准。3.2焦化废水cokingwastewater
指煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。3.3剩余氨水excessammoniawater指分离出焦油渣及焦油后的焦炉荒煤气冷凝液，其产量主要取决于炼焦煤所含水分。3.4蒸氨废水wastewaterfromammoniastripper指经蒸氨脱除挥发氨和固定氨后的废水。3.5缺氧反硝化anaerobicdenitrification指缺氧生物在厌氧状态下，利用硝态氧进行厌氧呼吸，实现反硝化脱氮的过程。3.6回流硝化液returnednitrifiedliquid指回流含有硝酸盐和亚硝酸盐的好氧硝化液。3.7均和池equalizingtank
指用于均化焦化废水水质的水池3.8半焦carbocoal
亦称兰炭，指煤经低温(500～700℃)干馏得到的固体产物污染物和污染负荷
4.1对现有焦化废水改造项目，其污染物与污染负荷应通过实测来确定；对新建和改扩建焦化项目的焦化废水治理项目，其污染物与污染负荷可参考同类型企业确定，当无污染物与污染负荷资料时，可参照附录A表A1～表A7提供的数值，由式（1）和式（2）计算取得。4.2焦化废水总流量，应按式（1）计算：Qo=ZQhi+ZQLi
式中：
Qo一焦化废水总流量,m/h
Qmi一第i种高浓度焦化废水量，m/h，为蒸氨废水及煤气净化、化工产品回收和化工产品精制等过程中排出的水
QLi一第i种低浓度焦化废水量，m/h，包括生产装置轴封冷却排水、生产装置区冲洗地坪排水、煤气水封水及生产装置区内的初期雨水等。4.3几种焦化废水混合后的水质指标，应按式（2）计算：Z(Chir Qni)+ E(CLir QL)
式中：
Coi焦化废水中含第i类污染物的混合浓度，mg/L；Chi一第i种高浓度焦化废水中含第j类污染物的浓度，mg/LCLi一第i种低浓度焦化废水中含第j类污染物的浓度，mg/L；(2)
4.4按相关排放标准核定的允许外排水量和深度净化处理的水量分别按式（3）和式（4）计算：
Qe=E(Qwiqwi)
ZQei +ZQf-Q.-EQri
式中：
（4）
Q、Qea一分别为按相关排放标准核定的允许外排水量和需深度净化处理的水量，m/h：Qwi一第i种产品的生产或加工能力，kt产品/h；qwi—允许i种产品外排处理后污水量指标，m/kt产品；ZQei一全厂各种排水量之和，m/h；ZQn一废水处理过程中增加或消耗掉的各种水量之和，增加为正，消耗为负，m/h：ZQri一全厂各种回用水量之和，m/h；n—深度净化处理过程中净化水的回收率,%。5总体要求
5.1一般规定
5.1.1炼焦应采用清洁生产工艺，实现焦化废水的减量化。5.1.2焦化废水的处理应采取分类收集、分质处理的原则。5.1.3对于水处理过程产生的污染物应妥善处理。5.1.4焦化废水治理工艺的选择应遵循技术先进可行，二次污染少，基建投资省，运行成本低、系统维护简单的原则。
5.1.5焦化废水宜采用“预处理+生化处理+后处理+深度净化处理”的联合处理工艺。4
5.1.6半焦（兰炭）废水、富含多元酚的酚精制油水分离水、规模较小或品种较少的高浓度化工产品精制废水，在技术经济合理的情况下，可按照相关规定，采用焚烧的方法进行处理。5.1.7废水处理对化工生产过程中产生的废液的物化处理部分技术要求如下：（1）对于除兰炭（半焦）生产以外的常规炼焦（包括附设有焦油加工和苯精制）产生的高浓度焦化废水，应进行水量调节、除油和蒸氨（要求脱除固定氨）处理；（2）独立的焦油加工和苯精制企业所产生的高浓度焦化废水，应进行溶剂萃取脱酚或蒸汽脱酚；必要时应进行蒸氨。
（3）对半焦（兰炭）废水，应进行除油、脱酚和蒸氨处理。在除油措施不能有效脱除乳化油和低沸点碱溶性油的情况下，化工工艺应慎用溶剂脱酚、蒸汽脱酚和蒸氨工艺5.1.8废水生化处理部分工艺选择应遵循如下原则：（1）废水生化处理应采用生物脱氮处理工艺，且应包含有前置反硝化段。（2）在化工工艺不能确保半焦（兰炭）废水除油、脱酚和蒸氨处理效果的情况下，废水处理应慎用生化处理工艺。
5.1.9废水深度净化处理部分工艺选择应遵循如下原则：（1）深度净化处理后水返回到生化处理系统用作稀释水或消泡水时，所采用的深度净化处理工艺应能有效脱除生化处理后废水中所残留的多环和杂环类有机污染物。（2）深度净化处理后水用作循环冷却水系统补充水时，所采用的深度净化处理工艺应满足补充水的水质标准。
（3）富含高浓度有机污染物的膜浓缩废液不得用于熄焦、洗煤和炼铁冲渣等。5.1.10焦化废水物化处理和生化处理的核心设施，应配置成不少于两个独立的系列。5.1.11主体工程分期建设的项目，焦化废水治理应与总体规划相匹配。5.1.12应设置事故池。
5.2建设规模
5.2.1焦化废水处理工程的建设规模应与主体焦化工程的建设规模相一致，并应考患分期建设的需要和未来发展的可能性。
5.2.2焦化废水处理工程的建设规模应根据所处理的焦化废水量来确定。在没有其他数据可参考时可参照表1确定，其中预处理及生化处理水量中，已包含了低浓度焦化废水、厂区生活污水及生产装置区初期雨水的量。表1焦化生产规模与焦化废水处理各阶段设计水量的对应关系参照表焦化规模（万t焦/a)
90~100120~130180~200260~300360~400540~600高浓度废水（m/h）
蒸氨废水（m/h）
预处理（m/h）
145~50
≤105
≤138
已含部分化工产品精制废水量
≤200
100~120140~160|210~235
90-100130-150180~200270~300
生化处理（m/h）
生化后处理（m/h）
污泥处理（m2/h）
110~120150~180220~260300~360450~54080~90
150~180220~260
0300~360450~540
110~120
与所使用累凝剂性质有关
焦化废水处理工程建设规模的确定，应考虑到雨季炼焦煤含水量高等废水量增大的不利因素。
5.2.4独立的化工产品精制加工产生的焦化废水处理规模，可按表1中高浓度废水一栏的数值，对应成相应的处理规模。
5附有化工产品精制加工的焦化企业，废水处理规模应作相应调整。5.2.5
5.3系统构成
5.3.1化工生产过程中产生的废液的物化处理属于化工产品回收，由焦化化工专业承担设计，化工生产车间负责运行管理。bzxZ.net
2焦化废水处理系统应包括废水预处理、废水生化处理、废水生化后处理、深度处理及与5.3.2
其配套的二次污染控制系统、仪表检控系统、分析化验系统、附属配套设施等，3废水预处理应包括以下几部分：5.3.3
低浓度焦化废水的收集、贮存、加压和输送设施；焦化废水的水量调节池；
焦化废水的水质均和池：
当焦化废水的含油量较高时，还应增设除油设施。4废水生化处理应包括以下几部分：5.3.4
（1）厌氧水解酸化设施
（2）缺氧生物反硝化设施；
（3）好氧生物氧化及好氧生物硝化设施：（4）活性污泥法生化系统的二次沉淀池：（5）缺氧活性污泥法系统的潜水搅拌系统；（6）好氧活性污泥法的曝气系统、消泡系统、加药系统、回流污泥系统：（7）
生物膜法生化反应设施的填料系统、配水系统、集水系统：（8）硝化液回流系统；
（9）
剩余污泥排放系统及上清液排放系统。5废水生化后处理应包括以下几部分：5.3.5
废水混合、反应、沉淀设施；
药剂制备及投加系统；
排泥系统：
废水过滤设施；
5.3.6深度处理工艺可采用：
（1）膜法工艺：
（2）强氧化法工艺：
5.3.7二次污染物控制应包括以下几部分：（1）预处理系统分离废油的收集、处理、贮存及处置：（2）生化处理产剩余活性污泥及絮凝沉淀产化学污泥的脱水及处置：(3)
噪声防治。
3附属配套设施应包括以下几部分：5.3.8
鼓风空气系统：
生物膜系统的均匀配水与集水系统液体的贮存、调节及加压提升系统：药剂制备及投加系统；
配电系统等。
仪表检控系统应包括以下部分：5.3.9
控制系统：
流量、温度、压力、液位检测：水泵与液位自动连锁控制；
系统pH、DO、氨氮、COD等水质指标和水量的在线检测：配电系统电压、工作电流等监控：水质在线监控系统等。
分析化验系统的配置应能满足废水处理运行管理和环境保护监控的要求，5.3.11厂内设置的焦化废水处理站，其生活设施应由全厂统一考虑。5.3.12废水前处理过程中收集的废油，经重力脱水处理后回收利用或掺混到炼焦煤中5.3.13废水生化处理过程中产生的剩余污泥和废水后处理过程中产生的化学污泥应按下列方式进行处置：
（1）直接送到水熄焦系统粉焦沉淀池的入口端，污泥截留在粉焦沉淀池的粉焦中，粉焦送煤场掺入炼焦煤中；
（2）经机械压滤脱水或粉焦渗滤脱水后送煤场掺入炼焦煤中。5.3.14油水分离及污泥脱水过程中产生的分离水，应返回到废水预处理系统。5.3.15深度净化处理的工艺选择、处理标准及系统组成应能满足循环水补充水水质要求。5.4场址选择及平面布置
5.4.1焦化废水处理站的场址位置应符合GB50014及相关规定，并应避开防爆区，位于全年最小频率风向的上风侧，远离生活区。7
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