HG/T 2323-2004.Zinc chloride for industrial use.
1范围
HG/T 2323规定了工业氣化锌的要求,试验方法,检验规则，标志、标签及包装运输、贮存。
HG/T 2323适用于工业氯化锌和氯化锌溶液。该产品主要用于电池、活性炭、焊药、造纸等工业。也可用作有机合成的脱水剂.缩合剂、木材防腐剂等.
分子式:ZnCl2
相对分子质量:136.37(按2001国际相对原子量)
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 190-1990危险货物包装标志
GB/T 191-2000包装储运图示标志(ISO 780 ; 1997 EQV)
GB/T 1250极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 6678化工产品采样总则
GB/T 6680液体化工产品采样通则
GB/T 6682-1992分析实验室用水规格和试验方法(ISO 3696 : 1987 EQV)
GB 15258化学品安全标签编写规定
HG/T 3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备
HG/T3696.2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备
HG/T 3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备
3产品分类
工业氯化锌分为三种型号:
I型主要为电池工业用固体氯化锌;
II型主要为一般工业用固体氯化锌;
III型为氯化锌溶液,主要用于电池和一般工业用。

ICS79.066.50
备案号：15034—2005
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2323—2004
代替HG/T2323—1992
工业氯化锌
Zinc chloride for industrial use2004-12-14发布
2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会前言
本标准修改采用日本标准JISK1428—58（2002年确认）《氯化锌》（日文版）。本标准根据日本标准JISK1428—58（2002年确认）《氯化锌》重新起草。HG/T2323--2004
在采用JISK1428一58（2002年确认）时，本标准做了一些修改，有关技术性差异及结构性差异已编入正文中并在它们涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。附录C和附录D中给出了这些技术性差异和结构性差异及原因的一览表以供参考。本标准代替HG/T2323—1992《工业氯化锌》。本标准与HG/T2323—1992的主要技术变化如下：一取消了Ⅲ型产品的合格品要求（1992年版的4.2，本版的4.2）；对铁含量指标进行了调整（1992年版的4.2，本版的4.2)；-将重金属（以Pb计）含量改为铅（Pb）含量（1992年版的4.2，本版的4.2）；一增加了碱和碱土金属含量（1992年版的4.2，本版的4.2）；取消了锁（Ba）含量（1992年版的4.2)；铅含量的测定采用双硫腺一四氯化碳萃取比色法（本版的5.6)；一增加了碱和碱土金属含量的测定方法（本版的5.7)；铅含量的测定增加了甲苯萃取比色法（本版的附录A）。本标准的附录A、附录B、附录C和附录D为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会（CSBTS/TC63/SC1)归口。本标准主要起草单位：潮南株洲金程实业有限公司。本标准主要起草人：陆思伟、张旭明、欧国兴。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-HG2323—1979、HG/T2323-—1992。TirkAoNikca
1范围
工业氯化锌
HG/T2323—2004
本标准规定了工业氯化锌的要求，试验方法，检验规则，标志、标签及包装、运输、贮存。本标准适用于工业氯化锌和氯化锌溶液。该产品主要用于电池、活性炭、焊药、造纸等工业。也可用作有机合成的脱水剂、缩合剂、木材防腐剂等。分子式：ZnClz
相对分子质量：136.37（按2001国际相对原子量）2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T190—1990危险货物包装标志GB/T191—2000包装储运图示标志（ISO780：1997EQV）GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法3化工产品采样总则
GB/T6678
液体化工产品采样通则
GB/T6680
GB/T6682—1992分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987EQV）GB15258化学品安全标签编写规定HG/T3696.1无机化工产品化学分析用标准滴定溶液的制备HG/T3696.2无机化工产品化学分析用杂质标准溶液的制备HG/T3696.3无机化工产品化学分析用制剂及制品的制备3产品分类
工业氟化锌分为三种型号：
I型主要为电池工业用固体氯化锌；Ⅱ型主要为一般工业用固体氯化锌；Ⅲ型为氯化锌溶液，主要用于电池和一般工业用。4要求
4.1外观：I型、ⅡI型应为白色粉末或小颗粒；Ⅲ型应为无色透明的水溶液。4.2工业氯化锌应符合表1要求。表1要求
氯化锌（ZnCl.）质量分数，%
酸不溶物质量分数，%
碱式盐（以ZnO计）质量分数，%I型
优等品
一等品
合格品
HG/T2323—2004
硫酸盐(以SO.计)质量分数，%
铁(Fe)质量分数，%
铅(Pb)质量分数、%
碱和碱土金属质量分数，%
锌片腐蚀试验
5试验方法
5.1安全提示
表1(完）
优等品
一等品
一等品
合格品
本试验方法中使用的部分试剂有剧毒、腐蚀性，操作者须小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。使用易燃品时，严禁使用明火加热。5.2《一般规定
本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682—1992中规定的三级水。试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3之规定制备。5.3氯化锌含量的测定
5.3.1方法提要
在酸性条件下，以二苯胺为指示液，用亚铁氰化钾标准滴定溶液滴定至溶液由蓝紫色变为黄绿色为终点。
5.3.2试剂
5.3.2.1盐酸溶液：1+1。
5.3.2.2硫酸溶液：1+3。
5.3.2.3氮水溶液：2+3。
硫酸铵溶液：250g/L。
5.3.2.5二苯胺指示液：10g/L
称取1.0g二苯胺，在搅拌下溶解于100mL浓硫酸中。5.3.2.6亚铁氰化钾标准滴定溶液：c[K,Fe(CN)。]约0.05mol/L。(1)配制
称取21.6g亚铁氰化钾，0.6g铁氰化钾及0.2g无水碳酸钠于400mL的烧杯中，加水溶解后，用水稀释至1000mL，置于棕色瓶中，放置一周后用玻璃砂滤板孔径为5μm~15μm过滤，标定。亚铁氰化钾标准滴定溶液每两月至少标定一次，溶液中如有沉淀产生时，必须重新过滤，标定。(2)标定
称取约1.7g于800℃灼烧至恒重的基准氧化锌，精确至0.0002g。用少许水湿润，加盐酸溶液至样品溶解，移入250mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。用移液管移取25mL，置于250mL锥形瓶中，加70mL水。滴加氨水溶液至白色胶状沉淀刚好产生，加入20mL硫酸铵溶液及20mL硫酸溶液，加热至75℃~80℃，用亚铁氰化钾标准滴定溶液滴定。近终点时加入2～3滴二苯胺指示液。当滴定至溶液的蓝紫色突变至黄绿色。并在30s内不再反复蓝紫色时即为终点，终点时溶液温度不得低于60℃。同时作空白试验。(3)计算
TIIKAoNiKAca
HG/T2323—2004
亚铁氰化钾标准滴定溶液浓度的准确数值c,单位为摩尔每升（mol/L），按公式(1)计算：m×(25/250）
C=[(V-V.)/1000JM
式中：
V-—滴定时消耗亚铁氰钾标准滴定溶液（5.3.2.6)体积的数值，单位为毫升（mL）；V。——空白试验时消耗亚铁氰钾标准滴定溶液（5.3.2.6)体积的数值，单位为毫升（mL）；m-—称取基准氧化锌质量的数值，单位为克（g）；M——氧化锌（3/2ZnO)的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)(M=122.1)。(1)
标定标准滴定溶液浓度时需由两人同时作三平行。每人三平行测定结果的相对极差与平行均值之比不得大于0.2%，两人测定结果平均值差不得大于0.2%。结果取平均值，浓度值取四位有效数字。5.3.3分析步骤
5.3.3.1试样溶液的制备
在有盖的称量瓶中，迅速称取约3.5g试样，精确至0.0002g。置于250mL烧杯中，加50mL水及盐酸溶液数滴至溶液清亮，再过量3滴，移人250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。5.3.3.2测定
用移液管移取25mL试验溶液，置于250mL锥形瓶中，加70mL水，以下操作按第[5.3.2.6（2）]条所述，从“滴加氨水至白色胶状沉淀刚好产生”开始，到同时作空白试验”为止。5.3.4结果计算
氯化锌含量以氟化锌（ZnCl）的质量分数w计，数值以%表示，按公式（2)计算：_[(V-Vo)/1000]cM×100-1.675w.m(25/250）
式中：
V——滴定中消耗亚铁氰化钾标准滴定溶液（5.3.2.6)体积的数值，单位为毫升（mL)；V。—空白试验消耗亚铁氰化钾滴定溶液（5.3.2.6)体积的数值，单位为毫升（mL）；c—-亚铁氰化钾标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为克每摩尔（mol/L)；m-试料质量的数值，单位为克(g)；一碱式盐含量以氧化锌(ZnO)计的质量分数；M—一氯化锌（3/2ZnCl2）的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)（M=204.45）；1.675——氧化锌换算成氯化锌的系数。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不少于0.2%。5.4酸不溶物含量的测定
5.4.1方法提要
试样在酸性条件下用水溶解，过滤、洗涤，不溶物在105℃～110℃下烘至恒重，称量。5.4.2试剂
5.4.2.1盐酸溶液：2+1；
5.4.2.2硝酸银溶液：17g/L。
5.4.3仪器、设备
玻璃砂埚：滤板孔径5μm~15um。(2)
5.4.4分析步骤
称取约20g试样，精确至0.01g。置于400mL烧杯中，加200mL水及2mL盐酸溶液溶解，用已在105℃~110℃下烘至恒重的玻璃砂埚过滤。用热水洗涤至滤液中不含氯离子（用硝酸银溶液检查）为止。将玻璃砂埚连同不溶物一并移入电热干燥箱中，在105℃110℃下烘至恒重，在干燥器中冷却。称重。
HG/T2323-—2004
5.4.5结果计算
酸不溶物含量的质量分数w2，数值以%表示，按公式（3)计算：tuz=ml=mo×100
式中：
mi——玻璃砂和不溶物质量的数值，单位为克(g)；玻璃砂增埚质量的数值，单位为克(g)；mo
试料质量的数值，单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.005%。5.5碱式盐含量的测定
5.5.1方法提要
将试样溶于水，以甲基橙作指示剂，用盐酸标准滴定溶液滴定。5.5.2试剂
5.5.2.1盐酸标准滴定溶液：c(HCI)约0.5mol/L；5.5.2.2甲基橙指示液：1g/L。
5.5.3分析步骤
在有盖的称量瓶中，迅速称取约10g试样，精确至0.01g，置于250mL锥形瓶中，加5mL水和2滴甲基橙指示液，用盐酸标准滴定溶液滴定至橘黄色为终点。5.5.4结果计算
碱式盐含量以氧化锌(ZnO)的质量分数ws计，数值以%表示，按公式（4)计算：,V/1000)eM×100
式中：
一滴定时消耗盐酸标准滴定溶液（5.3.2.1)体积的数值，单位为毫升（mL)；盐酸标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L)；m-—试料的质量的数值，单位为克（g)；M—氧化锌(1/2ZnO)摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)(M=40.70)。（4)
取平行测定结果的算术平均值为测定结果：两次平行测定结果的绝对差值不大于：I型、Ⅱ型为0.1%，Ⅲ型为0.05%。
5.6硫酸盐含量的测定
5.6.1方法提要
在酸性条件下，用氯化锁沉淀硫酸根离子，与硫酸钡标准比浊溶液目视比浊。5.6.2试剂
5.6.2.1盐酸溶液：1+1。
5.6.2.2乙醇：95%。
5.6.2.3氯化镇溶液：100g/L。
5.6.2.4硫酸盐标准溶液：1.00mL溶液中含硫酸盐(SO)0.1mg。用移液管移取10mL按HG/T3696.2配制的硫酸盐（SO,）标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇勾。
5.6.3试验溶液A的制备
在有盖的称量瓶中，迅速称取10.00g试样，精确至0.01g，置于100mL烧杯中，加40mL水及盐酸溶液数滴至溶液清亮，再过量3滴，移入100mL容量瓶中，以水稀释至刻度，摇勾备用。此溶液为试验溶液A，用于硫酸盐含量、铁含量、铅含量的测定。4
YIKAONKACa
HG/T2323-2004
5.6.4分析步骤
用移液管移取20mL试验溶液A，置于50mL比色管中，加1mL盐酸溶液和3mL乙醇，再加人5mL氮化钡溶液，用水稀释至刻度，摇匀，放置30min。所呈浊度不得深于标准比浊溶液。标准比浊溶液的制备：用移液管移取表2规定的体积的硫酸盐标准溶液，与试样同时同样处理。表2
5.7铁含最的测定
优等品、一等品
一等品
合格品
移取硫酸盐标准溶液体积，mL
5.7.1方法提要
在酸性介质中，用过硫酸铵氧化二价铁，加入硫氰酸钾-正丁醇溶液萃取并显色，与标准比色溶液进行目视比色。
5.7.2试剂
5.7.2.1过硫酸铵。
5.7.2.2盐酸溶液：1+1。
5.7.2.3硫氰酸钾-正丁醇溶液：10g/L。配制：称取10g硫氰酸钾，用10mL水溶解，加热至25℃~30℃，加正丁醇稀释至100mL，充分振摇至澄清。
5.7.2.4铁标准溶液：1.00mL溶液中含铁(Fe)0.01mg，此溶液使用前配制。用移液管移取1mL按HG/T3696.2配制的铁标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
5.7.3分析步骤
用移液管移取20mL试验溶液A，置于50mL比色管中，加10mL水及1mL盐酸溶液，0.03g过硫酸铵，摇匀。加15mL硫氰酸钾-正丁醇溶液振摇30s。醇层所呈现的红色不得深于标准比色溶液。标准比色溶液的制备：用移液管移取表3规定的体积的铁标准溶液，与试样同时同样处理。表3
5.8铅(Pb)含量的测定
优等品、一等品
一等品
合格品
移取铁标准溶液体积，mL
5.8.1方法提要
在微碱性条件下，用氰化钾掩蔽锌离子，用双硫-四氟化碳溶液萃取铅离子，与标准比色溶液进行目视比色。
5.8.2试剂
5.8.2.1氨水溶液：1+1。
5.8.2.2硝酸溶液：1+80。
HG/T2323—2004
5.8.2.3盐酸羟胺溶液：200g/L。称取20g盐酸羟胺，溶于65mL水中。移入分液漏斗中，加几滴百里酚蓝指示液，用氨水调至溶液呈蓝黄色。加10mL二乙基二硫代氨甲酸钠溶液（4%）混勾，放置5min。每次用10mL四氯化碳萃取，直至取5mL四氯化碳萃取液与稀硫酸铜溶液作用不显黄色为止。然后加盐酸溶液（10%），直至萃取液呈桃红色为止，最后用水稀释至100mL。5.8.2.4柠檬酸铵溶液：100g/L。称取10g柠檬酸铵，溶于90mL水中。移人分液漏斗中，加2滴酚红指示液，用氨水调至溶液呈微红色。每次用10mL双硫-四氯化碳溶液萃取至双硫腺-四氯化碳萃取液保持绿色或颜色不变止。5.8.2.5氰化钾溶液：100g/L。
称取10g氰化钾，溶于100mL水中。按柠檬铵溶液配制方法，除去溶液中的铅离子，然后用四氟化碳萃取残留在氰化钾溶液中的双硫腺。5.8.2.6氨-氰化钾溶液。
称取2g氰化钾，溶于15mL氮水中，用水稀释到100mL。5.8.2.7双硫-四氯化碳溶液：0.06%。称取0.06g双硫踪，溶于50mL四氯化碳。每次用20mL氨水溶液（1十99）提取双硫腺数次，合并水层于分液漏斗中，每次用10mL四氟化碳洗涤氨水溶液两次，加人·100mL四氮化碳，用盐酸溶液（1十9）将水层调至酸性后进行萃取。此时双硫踪重新溶入四氮化碳，静止分层，取出四氯化碳层，置于棕色瓶中，保存于冰箱中。
5.8.2.8双硫踪-四氯化碳溶液：0.006%。取10.00mL双硫踪-四氯化碳溶液（5.8.2.6），用四氯化碳稀释至100.00mL。5.8.2.9双硫-四氯化碳溶液：0.003%。取5.00mL双硫踪-四氯化碳溶液（5.8.2.6），用四氯化碳稀释至100.00mL。5.8.2.10铅标准溶液：1mL溶液中含铅(Pb)0.01mg，临用前配制。用移液管移取1mL按HG/T3696.2配制的铅标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
5.8.2.11酚红指示液：0.4g/L。5.8.3分析步骤
用移液管移取20mL试验溶液A，置于250mL分液漏斗中。加2mL盐酸羟胺溶液，10mL柠檬酸铵溶液和2滴酚红指示液，用氨水溶液中和（约为pH8.5)，再加6mL氰化钾溶液（此时为pH9.5~pH10），每次用5mL双硫踪-四氯化碳溶液（5.8.2.8）萃取（振摇30s），直至萃取液变为绿色不变止。将每次的萃取液合并后移入另一分液漏斗中，加20mL硝酸溶液，振摇30s，静置分层，弃去双硫腺-四氯化碳溶液层。然后在溶液中加5mL双硫腺-四氯化碳溶液（5.8.2.9）和4mL氨-氰化钾溶液，振播30s，静置分层。所呈颜色不得深于标准比色溶液。标准比色溶液的制备：用移液管移取表4规定的体积的铅标准溶液，与试样同时同样处理。表4
优等品、一等品
二等品
合格品
将测定后的废液按附录B规定进行处理。6
HEKAAAALKA
移取标准铅溶液体积，mL
5.9碱和碱土金属含量的测定
5.9.1方法提要
HG/T2323—2004
将试样溶于水后，通人硫化氢使锌离子沉淀，过滤后收集滤液。取一定量滤液，加入硫酸使碱和碱土金属离子生成硫酸盐，用瓷蒸发皿蒸发，灼烧，称量。5.9.2试剂
5.9.2.1氨水，
5.9.2.2硫酸；
5.9.2.3硫化氢，临用时制备。
5.9.3分析步骤
用称量瓶迅速称取约3g试样，精确至0.01g，置于250mL烧杯中，加入150mL水和15mL氮水，摇勾。移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。取出约150mL溶液，充分通入硫化氢后，用滤纸干过滤，弃去初始20mL。用移液管移取50mL滤液，暨于预先在700℃下灼烧至恒重的蒸发血中，加5滴硫酸，蒸发至干。在700℃下灼烧至恒重。5.9.4结果计算
碱和碱土金属含量的质量分数w4，数值以%表示，按公式（5)计算：=
式中：
m（50/250）
m—-蒸发血连同残渣质量的数值，单位为克(g)；一蒸发血质量的数值，单位为克（g）；mo
m-——试样质量的数值，单位为克（g）。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.05%。5.10锌片腐蚀
5.10.1材料
5.10.1.1水砂纸：粒度140目；
5.10.1.2锌片：XD，级
（5）
5.10.2分析步骤
称取25g（I型）试样，精确至0.01g。置于100mL烧杯中，加25mL水溶解。移人50mL比色管中，用水稀释至50.0mL；或量取50.0mL（Ⅲ型）试样，置于比色管中。把表面用水砂纸擦净并剪成40mm×8mm、下端成45度斜角的锌片，放人试验溶液中，在80℃的水浴中保持30min后，取出锌片，用水洗，锌片表面应无变色、模糊不清、腐蚀、斑点等即为合格。5.11pH值的测定
5.11.1仪器
酸度计：分离值为0.02pH单位并配有玻璃测量电极和饱和甘汞参比电极。5.11.2分析步骤
量取100mL（Ⅲ型）试样。置于150mL烧杯中，用酸度计进行测定，取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.1pH单位。6检验规则
6.1本标准采用型式检验和出厂检验。6.1.1型式检验：要求中规定的所有指标项目为型式检验项目，在正常情况下每一个月至少进行一次型式检验。
6.1.2出厂检验：氯化锌含量、酸不溶物含量、碱式盐含量、硫酸盐含量、铁含量、铅含量、碱和碱土金属含量等七项指标为出厂检验项目，应逐批检验。7
HG/T2323—2004
6.2氯化锌每批产品不超过5t。
6.3固体氯化锌的采样按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时扒开上层厚约5cm的试样，将采样器自包装单元的中心垂直插入至料层深度的3/4处采样。将所采样品混勾后。用交替铲法缩分到不少于500g。
氯化锌溶液的采样按GB/T6680规定进行，采样量不少于500g。将采出的样品分装于两个清洁、干燥、带磨口塞的广口瓶中，密封。瓶上粘贴标签，注明生产厂名称、产品名称、型号、等级、批号、采样日期和采样者姓名，一瓶供检验用，另一瓶保存备查。保存时间由生产厂根据实际需要确定。
6.4工业氯化锌应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验，生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准的要求。
每批出厂的产品都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名称、产品名称、型号、等级、批号、净含量、生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准的编号。6.5使用单位有权按照本标准的规定对所收到的工业氯化锌进行验收，验收应在货到之日算起的5天内进行。
6.6检验结果如果有一项指标不符合本标准要求。则应重新自两倍量的包装单元中采样进行核验。核验结果即使有一项指标不符合本标准的要求，则整批产品为不合格品。6.7采用GB/T1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。7标志、标签
7.1工业氯化锌包装容器上应有牢固、清晰的标志。注明生产厂名称、产品名称、型号、等级、净含量、批号或生产日期、商标和本标准的编号、GB190—1990规定的“腐蚀品”标志、GB/T191-2000规定的“怕雨”标志以及符合GB15258的安全标签。7.2每批出厂的工业化锌都应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、型号、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的质量证明和本标准编号。8包装、运输、购存
8.1工业氟化锌I型、Ⅱ型产品包装采用双层包装。外包装应采用镀锌铁桶，也可采用塑料桶、纸板桶或复合塑料编织袋。内包装采用高密度聚乙烯袋。
包装时将内包装中的空气排净后，扎紧袋口，密封，外包装封口应牢固、密封。以每桶、袋为一个包装单元，每个包装单元净含量50kg、25kg或根据用户要求确定每个包装单元净含量。工业氯化锌Ⅲ型产品采用塑料桶或内涂耐酸漆等防腐材料的钢制槽车包装。8.2工业氯化锌在运输中应有遮盖物，防止雨淋受潮，保持包装密封，防止机械破损。8.3工业氯化锌I型、ⅡI型产品应贮存在干燥通风的库房内，避免露天存放。工业氯化锌Ⅲ型产品应贮存于专用钢制贮罐和槽车中。8.4在符合本标准运输和贮存条件下，自生产之日算起，I型、Ⅱ型产品镀锌铁桶、纸板桶和塑料桶包装的保质期为6个月，复合塑料编织袋包装的保质期为2个月。Ⅲ型产品的保质期为2个月。附录A
（资料性附录）
铅含量的测定方法
为了在测定铅含量中避免使用剧毒物品氰化钾，本标准提供此方法。A1方法提要
HG/T2323—2004
在酸性条件下，Pb*+与碘化钾生成络合阴离子PbI+，与孔雀石绿的阳离子生成络合物，用甲苯萃取，进行比色。
A2试剂
A2.1甲苯。
A2.2碘化钾溶液：200g/L，使用时加少量抗坏血酸。A2.3锌溶液：1mL溶液中含锌（Zn）50mg。称取6.22g光谱纯氧化锌，加10mL水，加50mL盐酸溶解，称入100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
A2.4铅标准溶液：1mL溶液中含铅(Pb)0.01mg，临用前配制。用移液管移取1mL按HG/T3696.2配制的铅标准溶液，置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
A2.5孔雀石绿溶液：50g/L。
A3分析步骤
用移液管移取20mL试验溶液A，置于50mL比色管中，加1mL碘化钾溶液，摇匀。用移液管加1mL孔雀石绿溶液，用水稀释至45mL，加5mL甲苯，振摇30s。静置分层后，与标准比色溶液比较。标准比色溶液的制备：在50mL比色管中加人18.00mL锌溶液，用移液管移取表A1规定的体积的铅标准溶液，从“加人1mL碘化钾….”开始与试样同时同样处理。表A1
优等品、一等品
一等品
合格品免费标准下载网bzxz
移标准铅溶液体积，mL
HG/T2323—2004
附录B
（资料性附录）
含氰废液的处理
为了防止含氰废液的污染，每天分析后的含氰废液均应进行后处理后方可排放。B1方法提要
在碱性条件下，以次氯酸盐为氧化剂使氰离子氧化分解为无毒的氮气和二氧化碳。B2操作步骤
将废液收集于500mL的烧杯中，加人氢氧化钠溶液至溶液pH值大于8.5（用pH试剂纸检验）。置于通风橱内，加人适量次氯酸钠，充分搅拌，放置12h，达标后排放。上述所用药剂均为工业级。
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