HJ 2006-2010
基本信息
标准号:
HJ 2006-2010
中文名称:污水混凝与絮凝处理工程技术规范
标准类别:环境保护行业标准(HJ)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
污水
混凝
处理
工程
技术规范
标准分类号
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出版信息
相关单位信息
标准简介
HJ 2006-2010.Technical specifications for coagulation and flocculation process in wastewater treatment.
1适用范围
HJ 2006规定了污水处理工程中所采用的混凝与絮凝工艺的总体要求、工艺设计、设备选型、检测和控制、运行管理的技术要求。
HJ 2006适用于城镇污水或工业废水处理工程采用混凝与絮凝工艺的设计、施工、验收、运行管理,可作为可行性研究、环境影响评价、工艺设计、施工验收、运行管理的技术依据。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 4482水处理剂氯化铁
GB/T 22627-2008水处理剂聚氯化铝
GB/T 17514水处理剂聚丙烯酰胺
GB 50141给 水排水构筑物工程施工及验收规范
GB 50334城市污水处理厂工程质量验收规范
GB 50204混凝 土结构工程施工质量验收规范
GB 50205钢结构工程施工质量验收规范
HJ/T 355水污 染源在线监测系统运行与考核技术规范(试行)
CJJ 60城市污水处理厂 运行、维护及其安全技术规程
CJ/T 51城市污水水 质检验方法标准
HG 2227水处理剂硫酸铝
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
混凝 coagulation
指投加混凝剂,在一定水力条件下完成水解、缩聚反应,使胶体分散体系脱稳和凝聚的过程。
3.2
混合 mixing
指使投入的药剂迅速均匀地扩散于处理水中以创造良好的水解反应条件。
3.3
絮凝 flocculation
指完成凝聚的胶体在一定水力条件下相互碰撞、聚集或投加少量絮凝剂助凝,以形成较大絮状颗粒的过程。
标准内容
中华人民共和国国家环境保护标准HJ2006—2010
污水混凝与絮凝处理工程技术规范Technical specifications for coagulation and flocculation process inwastewater treatment
2010-12-17发布www.bzxz.net
2011-03-01实施
部发布
中华人民共和国环境保护部
2010年食
第94号
HJ2006—2010
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》,规范污染治理工程建设与运行,现批准《大气污染治理工程技术导则》等9项标准为国家环境保护标准,并予发布。标准名称、编号如下:
、大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)二、火电厂烟气脱硫工程技术规范氨法(HJ2001一2010)三、电镀废水治理工程技术规范(HJI2002—2010)四、制革及毛皮加工废水治理工程技术规范(HJ20032010)五、屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范(HI2004—2010)六、人工湿地污水处理工程技术规范(HJ20052010)七、污水混凝与絮凝处理工程技术规范(HI2006-2010)八、污水气浮处理工程技术规范(HJ2007—2010)九、污水过滤处理工程技术规范(HJ2008—2010)以上标准自2011年3月1日起实施,由中国环境科学出版社出版,标准内容可在环境保护部网站(bz.mep.gov.cn)查询。
特此公告。
2010年12月17日
TTTKANIKAa
1适用范围
2规范性引用文件
3术语和定义,
4污染物与污染负荷
5总体要求
工艺设计
主要工艺设备和材料
检测与过程控制
主要辅助工程
10劳动安全与职业卫生
施工与验收
运行与维护
HJ20062010
HJ2006—-2010
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》,规范污水混凝与絮凝处理工程建设,使其连续稳定运行、达标排放,防治水污染,改善环境质量,制定本标准。本标准规定了污水处理工程中所采用的混凝与絮凝工艺的总体要求、工艺设计、设备选型、检测和控制、运行管理的技术要求,本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位:江苏省环境科学研究院、东南大学、江苏鹏鹉环境工程设计院、扬州澄露环境工程有限公司。
本标准环境保护部2010年12月17日批准。本标准自2011年3月1日起实施:本标准由环境保护部负责解释。iv
TTKANYKACa
1适用范围
污水混凝与繁凝处理工程技术规范HJ2006—2010
本标准规定了污水处理工程中所采用的混凝与絮凝工艺的总体要求、工艺设计、设备选型、检测和控制、运行管理的技术要求。本标准适用于城镇污水或工业废水处理工程采用混凝与絮凝工艺的设计、施工、验收、运行管理,可作为可行性研究,环境影响评价、工艺设计、施工验收、运行管理的技术依据。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB4482水处理剂氯化铁
GB/T22627—2008水处理剂聚氯化铝GB/T17514水处理剂聚丙烯酰胺
GB50141
给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50334
城市污水处理广工程质量验收规范GB50204
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50205
HJ/T355
钢结构工程施工质量验收规范
水污染源在线监测系统运行与考核技术规范(试行)城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程CJJ60
CJ/T51城市污水水质检验方法标准HG2227水处理剂硫酸铝
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
混凝coagulation
指投加混凝剂,在一定水力条件下完成水解、缩聚反应,使胶体分散体系脱稳和凝聚的过程。3.2
混合mixing
指使投入的药剂迅速均匀地扩散于处理水中以创造良好的水解反应条件。3.3
絮凝flocculation
指完成凝聚的胶体在一定水力条件下相互碰撞、聚集或投加少量絮凝剂助凝,以形成较大絮状颗粒的过程。
HJ20062010
混凝剂coagulant
指为使胶体失去稳定性和脱稳胶体相互聚集所投加的药剂统称。3.5
助凝剂coagulantaids
指在水的沉淀、澄清过程中,为改善絮凝效果,另投加的辅助药剂。3.6
穿孔旋流反应池perforatingrotationalflowreactar指水流通过设置的孔道在反应室之间形成旋流流态而完成絮凝过程的水池。3.7
机械反应池mechanicalreactor
指采用机械搅拌的絮凝反应池。3.8
折板反应池foldedplatereactor指利用在水池中设置折板扰流单元以达到絮凝所要求的紊流状态的反应池。3.9
网格(栅条)反应池gridreactor指在沿流程一一定距离的过水断面中设置栅条或网格,促使水流流态变化完成絮凝过程的反应池3.10
药剂固定储备量standbyreserve指为考虑非正常原因而在药剂仓库内存放的在一般情况下不准动用的储备量,简称药剂固定储备量。
药剂周转储备量currentreserve指考虑药剂消耗量与供应量的差异所需的储备量,简称药剂周转储备量。3.12
混凝沉淀法coagulatingsedimentation指利用药剂完成混凝反应,使水中污染物凝聚成絮体,通过沉淀方法去除的组合方法。4污染物与污染负荷
4.1混凝工艺可用于各种水量的城镇污水处理和工业废水处理。4.2混凝工艺对原水悬浮颗粒、胶体颗粒及相关有机物、色度物质、油类物质的浓度均无限制,处理效率则有所不同。
4.3混凝工艺对悬浮颗粒、胶体颗粒、疏水性污染物具有良好的去除效果;对亲水性、溶解性污染物也有一定的絮凝效果。此外:
1)混凝工艺可用于不溶性大分子有机物的吸附凝聚处理。2)混凝工艺可用于色度物质、腐殖酸、富里酸、表面活性剂等物质的脱稳凝聚处理。3)混凝工艺可用于乳化液破乳、凝聚处理。5总体要求
5.1混凝与絮凝处理工艺建设规模由处理水量确定,设计水量由工程最大水量确定。2
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HJ2006—2010
5.2混凝与絮凝处理工艺宜设置调节、隔油等预处理装置,后续工艺应设置沉淀池或气浮池等。当采用接触过滤时,混凝应直接连接滤池。5.3完成混凝反应的pH值根据投药品种与投药量有较大差别,最佳pH值应为7~8.55.4混凝与絮凝处理工艺构筑物与沉淀或气浮配合时,高程布置时应设计水流自流进入后续设备。5.5投药设备及药剂混合设备应尽可能接近混凝工艺设施。5.6所有混凝设备、连接管道及投配、搅拌机械均应当有必要的防腐措施。5.7混凝工艺的泥水分离由后续沉淀或气浮设备完成,应根据国家相关管理要求统一考污泥处理处置。
5.8原水中含有挥发性有害气体时应进行顶处理。工艺设计
6.1一般规定
6.1.1当处理污水量不大时(如0<100m/h),混凝工艺宜与沉淀池或气浮池合建。6.1.2投加药剂的种类及数量应根据原水水质(pI、碱度、SS等)、污染物性质(如相对分子质量、分子结构、密度、浓度、疏水性等)试验确定。6.1.3混凝工艺应合理控制pH,有条件时应设置pH自动控制仪,并与加药计量泵耦合。6.1.4药剂混合设备的选择应根据污水量、污水性质、pH值、水温等条件综合分析后决定,常用的混合设备有管式混合器、机械混合器、水泵混合装置等。6.1.5反应池类型的选择应根据污水水质、设计生产能力、处理后水质要求,并考虑污水水温变化、进水水质水量均勾程度以及是否连续运转等因素,结合当地条件通过技术经济比较确定。6.1.6当污水SS较高或投药量较大时,应在反应设备中设排泥装置。6.2
混凝剂与助凝剂的选择
6.2.1混凝剂
常用的混凝剂宜按照表1采用。
表1常用的混凝剂及使用条件
混凝剂
硫酸铝
Al(SO)18H,0
明矾KAI(SO)·12HO
三氯化铁FeC·6H0
硫酸亚铁FeSO4·7H,0
聚合氢化铝
[Al(OH),CLs-n],
聚合硫酸铁
[Fe(OH),(SO.)-n].,
水解产物
AI+、[AI(OH)]
[AL,(OH),7(6-)
A13+、[AI(OH)]
[AL,(O),7(G-m)-
Fe(H,O)3*
[Fe (OD,716-m
Fe(H,O),3+
[Fe(OH), 76-n)
[A,(OH),(C-m+
[e(O),(-n)
适用条件
适用于pH高、碱度大的原水。
破乳及去除水中有机物时,pH宜在4~7之间。去除水中悬浮物pH值控制在6.5~8适用水温20~40℃
对金属、混凝土、塑料均有腐蚀性亚铁离子须先经氧化成三价铁,当PH较低时须爆气充氧或投加助凝剂氨氧化。
pH值的适用范围宜在7~~8.5之间。絮体形成较快,较稳定,沉淀时间短受pH和温度影响较小,吸附效果稳定。pH为6~9适应范围宽,一般不必投加碱剂。混凝效果,耗药量少,出水浊度低、色度小,原水高浊度时尤为显著。
设备简单,禄作方便,劳动条件好3
HJ20062010
6.2.1.2混凝剂品种的选择及其用量,应根据污水混凝沉淀试验结果或参照相似水质条件下的运行经验等,经综合比较确定。
6.2.1.3铝盐混凝剂的选择
1)硫酸铝的质量应符合HG2227要求,其中A1,O,的有效成分是主要指标,使用前应加以验证。2)硫酸铝适用于原水pH高或碱度大的水质条件。3)聚合氯化铝应选用碱化度B较高的产品。4)聚合氯化铝的质量应符合GB15892要求,其中最重要的是碱化度B,要求B值应在50%~80%。碱化度B按式(1)计算:
式中:B
聚合氯化铝的碱化度:
B=m(Ox100%
3[m(AD)]
一聚合氯化铝的[OH物质的量
聚合氯化铝的[A]物质的量。
5)聚合氯化铝在混凝过程中消耗碱度少,适应的pH范围宽。6.2.1.4铁盐混凝剂的选择
1)污水中含重金属离子时应优先选用铁盐混凝剂。2)铁盐混凝剂使用不能过量,并应控制pH等反应条件。3)三氯化铁腐蚀性强,防腐方法参见6.3.2.3。(1)
4)三氯化铁的质量应符合GB4482要求,使用前应验证铁含量(以Fe,O,计),且不得带入其他污染物。
5)硫酸亚铁作混凝剂应保证原水具有足够的碱度和溶解氧。必要时应曝气充氧或投加氧化剂,通常控制pH大于8~8.5
氯气可作为硫酸亚铁混凝的氧化剂,加氯量可按式(2)计算:通常为FeSO,·7H,O的1/8,α+B
式中:Cl投量,mg/L;
硫酸亚铁投量,mg/L,以FeSO,·7H,O计;βCl,过投量,1.5~2mg/L
6)使用铁盐混凝剂时应控制药剂中重金属离子及其他污染物,超过指标时不得使用。6.2.2絮凝剂与助凝剂的选择
6.2.2.1常用絮凝剂有聚丙烯酰胺(PAM)、活化硅酸、骨胶等,其中最常用的是PAM。活化硅酸用于低温低浊水时有效,在混凝反应完成后投加,要有适宜的酸化度和活化时间,配制较复杂。骨胶般和三氯化铁混合使用。
6.2.2.2PAM的使用条件
1)PAM应用于铝盐、铁盐混凝反应完成后的絮凝;其用量通常应小于0.3~0.5mg/L,投加点在反应池末端。
2)PAM应设专用的溶解(水解)装置,溶解时间应控制在45~60min,药剂配置浓度应小于2%水解时间12~24h,水解度30%~40%3)PAM溶解配置完成后超过48h不能继续使用。4)PAM常温下保存、贮存应考虑防冻措施。6.2.2.3助凝剂可选择氯(Cl)、石灰(Cao)、氢氧化钠(NaOH)等。1)氯的使用条件:
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HJ2006—2010
当需处理高色度水、破坏水中残存有机物结构及去除臭味时,可在投混凝剂前先投氯,以减少混凝剂用量:
用硫酸亚铁作混凝剂时,可加氯促进二价铁氧化成三价铁。2)石灰的使用条件:
需补充污水碱度时:
需去除水中的COz,调整pH值时;需增大絮凝体密度,加速絮体沉淀时;需增强泥渣脱水性能时。
3)氢氧化钠的使用条件:
需调整水的pH值时。
6.3混凝药剂的投配系统
一般规定
1)混凝剂和助凝剂品种的选择及其用量,应根据污水特性进行试验确定。2)混凝剂投配系统的设备、管道应根据混凝剂性质采取相应的防腐措施。3)混凝剂的投配方法宜采用液体投加方式,4)混凝剂投加方式宜选择计量泵投加,也可采用泵前投加、水射器投加。5)混凝剂的投加系统通常包括:药剂的储存、调制、提升、储液、计量和投加。6.3.2药剂的调制
6.3.2.1药剂的调制方法
1)混凝剂的溶解和稀释方式应按投加量的大小、混凝剂性质确定,宜采用机械搅拌方式,也可采用水力或压缩空气等方式。
2)水力调制的供水水压应大于0.2MPa3)压缩空气调制可用于较大水量的污水处理厂(站)的药剂调制。控制曝气强度在3~5L/(m2s);石灰乳液的调制不宜采用压缩空气方法。6.3.2.2溶解池与溶液池的容积分别按式(3)、式(4)计算:W, = (0.2~0.3)W
式中:W
溶解池容积,m;
溶液池容积,m;
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混凝剂最大投加量,按无水产品计,mg/L,石灰最大用量按CaO计;-处理的水量,m/h;
溶液浓度,%,一般采用5~20(按混凝剂回重量计算),或采用5~7.5(扣除结晶水计),石灰乳采用2~5(按纯CaO计);每口调制次数,应根据混凝剂投加量和配制条件等因素确定,一般不宜超过3次,6.3.2.3调制设备
1)溶解池及溶液池底坡度应不小于0.02,池底应有排渣管,池壁应设超高,以防止溶液溢出。2)溶解池及溶液池内壁需进行防腐处理。一般内壁涂衬环氧玻璃钢、辉绿岩、耐酸胶泥贴瓷砖或聚氯乙烯板等,当所用药剂腐蚀性不太强时,亦可采用耐酸水泥砂浆。5
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3)投药量较小时,亦可在溶液池上部设置淋溶斗以代替溶药池。4)溶液池可高架式设置,以便能重力投加药剂。池周围应有工作台,在池内最高工作水位处宜设溢流装置。
5)投药量较小的溶液池可与溶药池合并。溶液池应设备用池。6)药剂溶液池通常应设搅拌装置,搅拌转速一般为10~15r/min。7)搅拌叶轮应根据需要安装转速调整装置。6.3.3药液的投加
6.3.3.1药液提升应设药液提升设备,常用的有离心泵和水射器。6.3.3.2投加设备宜采用计量泵,并应设自动控制装置,自动调整加药量。6.3.4加药间及药库
—般规定
1)加药间宜与药库合并布置,室外储液池、加药间及药库位置应尽量靠近投药点,并设置在通风良好的地段。
2)药剂仓库和加药间应根据具体情况设置机械搬运设备。6.3.4.2加药间布置
1)加药间室内应设有冲洗设施,地坪应有排水沟。2)药液输送管材一般可采用硬聚氯乙烯等塑料管。3)溶液池边应设工作台:宽度以1.5m为宜。6.3.4.3药库布置
1)药剂的固定储备量可按最大投药量的7~15d用量计。2)混凝剂堆放高度一股采用1.5~2.0m,当采用石灰时可为1.5m,当采用机械搬运设备时可适当增加。
3)必要时药库可设置电动葫芦或电动悬挂起重机等起重搬运设备。4)应有良好的通风条件,并应防止药剂受潮。6.4混合设备的选择与设计
6.4.1混合设备的选型
1)混合方式可采用管式混合器混合、水泵混合和机械混合。2)混合设备的选型应根据污水水质情况和相似条件下的运行经验或通过试验确定。3)管式混合器混合适用于原水水量稳定、不含纤维类物质,水泵有富余水头可利用的情况。4)水泵混合适用于原水泥沙含量少、悬浮物浓度低,水泵离反应设备近的情况。5)机械混合适用于原水成分复杂、水质水量多变的情况,混合池可与絮凝反应池合建。6.4.2一般规定
1)混合设备应采用快速混合方式。2)高分子累凝剂等增大凝絮作用的助凝剂不得在混合设备投加。3)混合时间般为10~30s。搅拌速度梯度G—般为600~1000s-14)混合设施与后续处理构筑物尽可能采用直接连接方式。5)混合设施与后续处理构筑物连接管道的流速宜采用0.81.0m/s。6
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6.4.3水泵混合
1)应在每一水泵的吸水管上安装药剂投加管,并设置装有浮球阀的水封箱。2)腐蚀性药剂不宜采用水泵混合方式。3)水泵与处理构筑物的距离一般应小于60m。6.4.4
管式混合器
1)分节数一般为23段,管中流速取1.0~1.5m/s。2)重力投加时,管式混合器投加点应设在文丘里管或孔板的负压点。3)投药点后的管内水头损失不小于0.3~0.4m。4)投药点至管道末端絮凝池的距离应小于60m。6.4.5机械混合
6.4.5.1机械混合的搅拌装置宜选用浆板式,也可选用螺旋桨式和透平式。6.4.5.2搅拌池有效容积V按式(5)计算:V=Qt
式中:V
有效容积,m;
混合搅拌池流量,m'/s;
-混合时间,一般可采用10~~30s6.4.5.3搅拌池当量直径D按式(6)计算:当搅揽拌池为矩形时,其当量直径为:4LB
式中:D-
搅拌池当量直径,m;
搅拌池长度,m;
搅拌池宽度,m。
6.4.5.4混合有效功率N。按式(7)进行计算:N。=HQIG2
式中:N。
混合搅拌的有效功率,kw;
水的动力黏度,Pa's;
混合搅拌池流量,m/s
-混合时间,;
速度梯度,5-1。
6.4.5.5搅拌器直径d按式(8)计算:式中:d搅拌器直径,m;
搅拌池当量直径,m。
6.4.5.6搅拌器外缘线速度=2~3m/s。6.4.5.7搅拌器功率N按式(9)计算:HJ2006—2010
HJ2006—2010
搅拌器功率,kW;
式中:N
阻力系数,C,~0.2~0.5:
水的密度,kg/m;
搅拌器旋转角速度,rad/s:
一搅拌器奖叶数,片;
搅拌器桨叶长度,m;
搅拌器半径,m;
重力加速度,9.8m/s2;
浆板折角,(°)。
电动机功率N按式(10)计算:
po'iR'sine
式中:NA
电动机功率,kW;
电动机工况系数,连续运行时,取1.2机械传动总效率,%,n=0.5~0.7。6.5絮凝反应设备的选择与设计
6.5.1.絮凝反应设备的选型
1)反应池型式的选择应根据污水水质情况和相似条件下的运行经验或通过试验确定。2)污水处理中常用竖流折板反应池、网格(栅条)反应池、机械反应池。(9)
3)竖流折板反应池应用较广泛,适用于水量变化不大的大中型污水处理厂(站)。4)网格(栅条)反应池适用于中小水量污水絮凝处理,可与沉淀池或气浮池合建,含纤维类、油类物质较多的污水不宜采用本反应池。5)机械反应池适用于中小水量污水与各类工业废水混凝处理,可与沉淀池或气浮池合建;易于根据水质水量的变化调整水力条件;可根据反应效果调整药剂投加点,改善絮凝效果。6)旋流反应池和涡流反应池宜用于水质水量较稳定的情况。6.5.2一般规定
1)根据污水特性及反应池型式的不同,反应时间T一般宜控制在15~30min。2)反应池的平均速度梯度G—般取70~20s-,GT值应为104~10,速度梯度G及反应流速应遂渐由大到小。
3)反应池应尽量与沉淀池或者气浮池合并建造。如确需用管道连接时,其流速应小于0.15m/s。4)反应池出水穿孔墙的过孔流速宜小于0.10m/s。5)反应池宜优先采用机械搅拌方式。6.5.3竖流折板反应池
6.5.3.1主要设计参数
1)竖流折板反应池一般分为三段,三段中的折板布置可分别采用异波折板、同波折板及平行直板。8
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