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HJ 2008-2010

基本信息

标准号: HJ 2008-2010

中文名称:污水过滤处理工程技术规范

标准类别:环境保护行业标准(HJ)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 污水 过滤 处理 工程 技术规范

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标准简介

HJ 2008-2010.Technical specifications for filtration process in wastewater treatment.
1适用范围
HJ 2008规定了污水处理工程中所采用的过滤工艺的总体要求、工艺设计、设备选型、检测与控制、施工验收、运行管理的技术要求。
HJ 2008适用于城镇污水或工业废水处理工程过滤单元工艺的设计、施工验收、运行管理,可作为可行性研究、环境影响评价、工艺设计、工程验收、运行管理的技术依据。
2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
GB 50141给水排水构筑物工程施工及验收规范
GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50205钢结构工程施工质量验收规范
CJJ 60城市污水处理厂运行、维护及安全及安全技术规程
CJ/T 51城市污水水质检验方法标准
HJ/T 355水污染源在线监测系统运行与考核技术规范(试行)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 过滤 filtration
指借助粒状材料或多孔介质截除水中杂质的过程。
3.2 滤料 filtering media
指过滤时用以去除水中杂物的粒状材料或多孔介质。
3.3 初滤水 initial filtered water
指在滤池反冲洗后,重新过滤的初始阶段滤后出水。
3.4 滤料有效粒径(d10) effective size of filtering media
指滤料经筛分后,小于总重量10%的滤料颗粒粒径。
3.5 滤料有效粒径(d80) effective size of filtering media
指滤料经筛分后,小于总重量80%的滤料颗粒粒径。
3.6 滤料不均匀系数(K80) uniformity cefficient of filtering media
指滤料经筛分后,小于总重量80%的滤料颗粒粒径与有效粒径之比。

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标准内容

中华人民共和国国家环境保护标准HJ2008-2010
污水过滤处理工程技术规范
Technical specifications for filtration process in wastewater treatment本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。2010-12-17发布
环境保护部
2011-03-01实施
-TYKAONIKACa-
1适用范围
2规范性引用文件,
3术语和定义
4污染物与污染负荷
5总体要求..
6工艺设计
7主要工艺设备和材料
8检测与过程控制,
9主要辅助工程.
10劳动安全与职业卫生
11施工与验收.
12运行与维护,
HJ2008-2010
2008-2010
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》,规范污水过滤处理工程建设,改善环境质量,制定本标准。本标准规定了污水处理工程中所采用的过滤工艺的总体设计、工艺设计、设备选型、检测和控制、运行管理的技术要求,本标准为首次发布。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。本标准主要起草单位:江苏省环境科学研究院、东南大学、扬州澄露环境工程有限公司、江苏鹏鹞环境工程设计院。本标准环境保护部2010年12月17日批准本标准自2011年3月1日起实施。本标准由环境保护部负责解释
-KAONTAca=
1适用范围
污水过滤处理工程技术规范
HJ2008-2010
本标准规定了污水处理工程中所采用的过滤工艺的总体要求、工艺设计、设备选型、检测与控制、施工验收、运行管理的技术要求。本标准适用于城镇污水或工业废水处理工程过滤单元工艺的设计、施工验收、运行管理,可作为可行性研究、环境影响评价、工艺设计、工程验收、运行管理的技术依据。2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
GB50141
GB50204
GB50205
CJ/T51
HJ/T355
3术语和定义
给水排水构筑物工程施工及验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范
城市污水处理厂运行、维护及安全及安全技术规程城市污水水质检验方法标准
水污染源在线监测系统运行与考核技术规范(试行)下列术语和定义适用于本标准。3.1过滤filtration
指借助粒状材料或多孔介质截除水中杂质的过程。3.2滤料filteringmedia
指过滤时用以去除水中杂物的粒状材料或多孔介质。3.3初滤水initialfilteredwater指在滤池反冲洗后,重新过滤的初始阶段滤后出水。3.4滤料有效粒径(dio)effectivesizeoffilteringmedia指滤料经筛分后,小于总重量10%的滤料颗粒粒径。3.5滤料有效粒径(dgo)effectivesizeoffilteringmedia指滤料经筛分后,小于总重量80%的滤料颗粒粒径。3.6滤料不均匀系数(Kgo)uniformitycoefficientoffilteringmedia指滤料经筛分后,小于总重量80%的滤料颗粒粒径与有效粒径之比。3.7均匀级配滤料uniformlygradedfilteringmedia指粒径比较均匀,不均匀系数(K80)一般为1.3~1.4的滤料。3.8滤速filteringrate
指在单位时间内单位过滤面积滤过的水量,3.9强制滤速compulsoryfiltrationrate指部分滤格因进行检修或翻砂而停运时,在总滤水量不变的情况下其他运行滤格的滤速。
3.10冲洗强度
washrate
指单位时间内单位滤料面积的冲洗水量。3.11膨胀率percentageofbed-expansion指滤料层在反冲洗时的膨胀程度,以滤料层厚度的百分比表示。3.12冲洗周期(过滤周期、滤池工作周期)filterruns1
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指滤池完成冲洗后开始运行到再次进行冲洗的整个间隔时间。3.13承托层gradedgravel layer指为防正止滤料漏入配水系统,在配水系统与滤料层之间铺垫的粒状材料。3.14表面冲洗surfacewashing
指采用固定式或旋转式的水射流系统,对滤料表层进行冲洗的冲洗方式。3.15表面扫洗surfacesweepwashing指V型滤池反冲洗时,待滤水通过V型进水槽配水孔在水面横向将冲洗含泥水扫向中央排水槽的一种辅助冲洗方式。3.16普通快滤池rapidfilter
指传统的快滤池布置形式,滤料一般为单层细砂级配滤料或煤、砂双层滤料,冲洗采用单水冲洗,冲洗水由水塔(箱)或水泵供给。3.17虹吸滤池siphonfilter
指一种以虹吸管代替进水和排水阀门的快滤池形式。滤池各格出水互相连通,反冲洗水由未进行冲洗的其余滤格的滤后水供给。过滤方式为等滤速、变水位运行。3.18无阀滤池valvelessfilter
指一种不设阀门的快滤池形式。在运行过程中,出水水位保持恒定,进水水位则随滤层的水头损失增加而不断在虹吸管内上升,当水位上升到虹吸管管顶,并形成虹吸时,即自动开始滤层反冲洗,冲洗排泥水沿虹吸管排出池外。3.19V型滤池Vfilter
指采用粒径较粗且较均匀滤料,在各滤格两侧设有V型进水槽的滤池布置形式。冲洗采用气水微膨胀兼有表面扫洗的冲洗方式,冲洗排泥水通过设在滤格中央的排水槽排出池外。
4污染物与污染负荷
4.1过滤工艺可用于各种水量、较低浓度悬浮物的分离。4.2过滤工艺主要用于水中细小悬浮物、脱稳胶体等物质的分离去除。适用于污水二级生物处理出水、工业废水化学沉淀、气浮出水,悬浮物(SS)<20mg/L的过滤处理;4.3过滤工艺可用于污水深度处理,如活性炭吸附、膜技术、离子交换等的预处理时,要求滤池进水SS<10mg/L;
4.4过滤工艺可用于直接过滤(微絮凝接触过滤),进水SS可适当放宽,如SS<60mg/L,而滤料粒径应相应增大。
5总体要求
5.1滤池建设规模由处理水量确定,设计水量由工程最大水量确定。5.2过滤工艺通常在前处理混凝沉淀、气浮等之后,高程布置需保证过滤水头的需要。需设置反冲洗储水池、冲洗水泵或水塔等。5.3滤池通常为对称布置(成双数),接近前处理设备(沉淀、气浮等)及后处理设备(消毒、清水池等)。
5.4滤池除池深外,有一定水头损失,高程设置应考虑后续设备的配合。5.5过滤工艺无污泥产生,反冲洗出水应回流到集水井进行二次处理。6工艺设计
6.1过滤的型式及其工艺特点和适用条件污水处理中常用的过滤型式有:普通快滤池及其衍变形式(双阀滤池、翻板滤池和双层滤料滤池)、V型滤池、重力式无阀滤池、压力滤池、转盘滤池等。其工艺特点及适用条件见表1,可供滤池工艺选择时参考2
ETYKAOIKACa-
1.普通快滤池
2.双阀滤池
3.翻板滤池
4.双层滤料滤池
5.V型滤池
6.重力式无阀滤池
7.压力滤池
8.转盘滤池
表1污水处理常见滤池工艺特点及适用条件特点
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适用条件
适用于各种水量的污水处理。
有成熟的运行经验。采用砂滤料,材料便宜易得。采用大阻力配水系统,单池面积较大,池深较浅。可采用减速过滤,水质较好。但阀门较多,且必须设有全套冲洗装备。
减少了阀门,相应降低了造价和检修工作量。但须设置全套冲洗设备,增加了形成虹吸的设备。其他特点同普通快滤池。
滤料、滤层选择多样。滤料流失率低,滤料反冲洗后洁净度高,水头损失小。反冲洗系统布水、布气均匀。过滤周期长、截污量大,出水水质好。设备较多,一次性投资较大,而且运行电耗较高。滤层含污能力大,可采用较高的滤速。减速过滤,水质较好。可利用现有普通快滤池改建。滤料选择要求高,滤料易流失。冲洗困难,易积泥球。运行稳定可靠。采用砂滤料,滤床含污量大、周期长、滤速高、水质好、材料易得。滤料均匀级配,可适应不同悬浮物浓度的水质,自动化程度高。单池面积大,产水率高。具有气水反冲洗和水表面扫洗,冲洗效果好。但配套设备多,土建较复杂,池深较普通快滤池深。不需设置阀门,自动冲洗,管理方便。可成套定型制作。但运行过程看不到滤层情况,清砂不便。单池面积较小。冲洗效果差,反洗时浪费一部分水量。变水位等速过滤,水质不如减速过滤。钢制设备,可成套定型制作,采用大阻力配水系统,反冲洗均匀。可直接利用余压出水变水头等速过滤,水质不如减速过滤。单池面积小,只能用于小水量。
耐冲击负荷,过滤效率高。错流过滤,水头损失小,滤速快。全自动连续运行,反冲洗水量少,运行费用低。单位池容过滤总面积大,占地省。滤布具有疏油特性,表面杂质不易黏附,滤布易清洗,系统功能恢复快,自动化程度高,可整机设备化。
6.2过滤工艺的一般规定
产水率较高。单池面积不宜超
过50m2,可与沉淀池组合使
用。水冲洗效果较差,有条件
时宜采用表面冲洗或空气助
洗设备。
与普通快滤池相同。
适用于污水悬浮物含量较大
的大、中水量污水处理。根据
污水性质可选择不同滤料及
级配。
适用于大、中水量污水处理,
允许进水悬浮物浓度高。单池
面积一般不宜太大。宜采用大
阻力配水系统和辅助冲洗设
适用于大、中水量污水处理。
要求进水SS<15mg/L。要求
配置自控系统。
适用于小水量的污水处理。需
要有可利用的高程,常与斜管
沉淀池、加速澄清池配合使
适用于无高程利用的小水量
污水处理,出水可直接回用或
排放。单池面积应小于10m2。
适用于各种水量污水处理。可
适应不同悬浮物浓度的水质。
6.2.1过滤工艺宜用于工业废水和城镇污水处理工程的深度处理单元。6.2.2滤池形式的选择应根据污水处理水量、进出水水质、运行管理水平、处理构筑物高程布置等因素,通过技术经济比较确定。快滤池(含普通快滤池、双阀滤池、翻板滤池、V3
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型滤池等)适用于大、中型污水处理厂(站),无阀滤池、压力滤池适用于小型污水处理厂(站),转盘滤池可用于不同规模的城镇污水及工业废水处理厂(站)。6.2.3滤料应有足够的机械强度和抗腐蚀性能,宜采用石英砂、无烟煤、陶粒和瓷砂等。在污水过滤过程中如无溶解性有害物质产生,也可选用聚丙烯塑料珠、纤维球等合成材料作为滤料。
6.2.4滤池的分格数,应根据滤池型式、处理水量、操作运行和维护检修等通过技术经济比较确定,除无阀滤池、压力滤池和转盘滤池外原则上不宜少于4格。6.2.5滤池的单格面积应根据滤池型式、处理水质水量、操作运行水平、滤后水收集及冲洗水分配的均勾性,通过技术经济比较确定。6.2.6滤料层厚度(L)与有效粒径(d1o)之比:细砂及双层滤料过滤应大于1000;粗砂及三层滤料应大于1250。
6.2.7滤池宜设有初滤水排放设施,初滤水应回流到水厂集水井,进行二次处理。6.2.8滤池冲洗方式优先采用气水联合冲洗方式。6.2.9滤池运行时应尽可能设置自动检测、控制系统,实现运行管理自动化。6.3滤速与滤料组成
6.3.1滤池应按正常情况下的滤速设计,并以检修情况下的强制滤速校核。6.3.2滤池滤速及滤料组成宜按表2取用。污水过滤的滤速应高于给水过滤的滤速,滤料的粒径亦应相应加大,工程上应根据进水水质、滤后水水质要求、滤池构造等因素,通过试验或参照相似条件下已有滤池的运行经验确定。表2滤池滤速及滤料组成
滤料组成
滤料种类
粗砂滤料
双层滤料
均匀级配
粗砂滤料
(mm)
石英砂
无烟煤
石英砂
石英砂
d10=1.0~1.3
不均匀系数
300~400
1200~1500
6.3.3当滤池采用大阻力配水系统时,其承托层宜按表3采用,正常滤速
表3大阻力配水系统承托层材料、粒径与厚度(mm)层次(自上而下)
6.4配水、配气系统
6.4.1设计要点
强制滤速
(m/h)
本层顶面应高出
配水系统孔眼100
1)滤池配水、配气系统,应根据滤池形式、冲洗方式、单格面积、配水配气的均勾性等因素考虑选用。采用单水冲洗时,可采用穿孔管、滤头等配水系统;气水冲洗时,可选用长柄滤头、穿孔管等配水、配气系统。4
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2)干管(渠)顶上宜设排气管,排出口设在滤池水面以上。HJ2008-2010
3)长柄滤头配水、配气系统应按冲洗水量、冲洗气量,并根据下列数据通过计算确定:·配气干管进口处的流速为10~15m/s;·配水(气)渠配气孔出口流速为10m/s左右:·配水干管进口端流速为1.5m/s;·配水(气)渠配水孔出口流速为1~1.5m/s左右。4)配水(气)渠顶上宜设排气管,排出口设在滤池水面以上。5)配水系统要求能均匀地收集滤后水和分配反冲洗水,并要求安装维修方便,不易堵塞,经久耐用。
6.4.2滤池各类管(渠)流速的确定进水管0.8~1.2m/s;
冲洗水2.0~2.5m/s;
初滤水排放3.0~4.5m/s;
6.4.3配水系统的水头损失计算
6.4.3.1大阻力配水系统
出水管1.0~1.5m/s;
排水1.0~1.5m/s;
输气管10~15m/s。
1)大阻力配水系统应按冲洗流量,并根据下列数据通过计算确定:·大阻力穿孔管配水系统孔眼总面积与滤池面积之比(即开孔比)宜为0.20%~0.25%:·配水干管(渠)进口处的流速为1.0~1.5m/s;·配水支管进口处的流速为1.5~2.0m/s;·配水支管孔眼出口流速为5~6m/s。2)配水系统水头损失,当按孔口的平均水头损失计算时,可采用公式(1):h=
式中:
孔口平均水头损失(m):
冲洗强度[L/(ms)];
流量系数,宜取0.65:
2g10cg
孔眼总面积与滤池面积之比,采用0.20%~0.25%。3)承托层水头损失h3,可按公式(2)计算:h,=0.022H.q
式中:
H—承托层厚度(m)。
4)滤料层水头损失h4,可按公式(3)计算h4=(兰-1)(1-m。)H,
式中:
X1—滤料的相对密度;
-水的相对密度;
滤料膨胀前的孔隙率(石英砂为0.41):H2
滤层膨胀前厚度(m)。
5)冲洗系统
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水泵冲洗:采用水泵冲洗时,需考虑有备用措施。冲洗水泵的流量及扬程由公式(4)、(5)计算:
H=H.+h,+h,+h+h+h
式中:
水泵出水量(L/s);
单个滤池面积(m2):
水泵所需扬程(m));
洗砂排水槽顶与吸水池最低水位高差(m);吸水池与滤池间冲洗管的沿程水头损失与局部水头损失之和(m):富余水头,hs=1m左右。
(5)
水箱(水塔、水柜)冲洗:水箱中水深不宜超过3m,水箱应在滤池冲洗间歇时间内充满,并应有防止空气进人滤池的措施。水箱的容积可采用一次冲洗水量1.5倍,水箱底部高于洗砂排水槽顶的高度,可按公式(6)计算。H=h,+h,+h+h+h
式中:
冲洗水箱至滤池大阻力配水系统间的水头损失(m)。6.4.3.2小阻力配水系统
1)小阻力滤头配水系统缝隙总面积与滤池面积之比宜为1.0%~1.5%,在有条件时应取下限。
2)配水系统水头损失
水通过配水系统的孔眼时,呈紊流状态,其单水冲洗时的水头损失按公式(7)计算:h
式中:
(u/α)2×10%
水流通过配水系统的水头损失(m):-冲洗强度[L/(ms)];
流量系数应试验确定,无试验数据时,宜参考表4选用。表4流量系数a值
缝式圆形栅条
木栅条
3)配水系统开孔比
开孔比β值可用公式(8)表示:形式
钢筋混凝土栅条
=(MαB/2H)2
式中:
孔口平均出流速度差(m/s);
TYKAONTKACa-
孔口平均出流速度(m/s):
滤池长度(m);
配水室高度(m)。
般情况下,小阻力配水系统的开孔比宜保持在1%~1.5%左右。6.5反冲洗方式
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6.5.1滤池冲洗方式的选择,应根据滤料层组成、配水配气系统型式,通过试验或参照相似条件下已有滤池的经验确定,宜按表5选用。表5冲洗方式和程序
滤料组成
单层粗砂级配滤料
单层粗砂均匀级配滤料
双层煤、砂级配滤料
冲洗方式、程序
水冲或气冲一水冲
气冲二气水同时冲一水冲
水冲或气冲一水冲
6.5.2单水冲洗滤池的反冲洗强度及冲洗时间宜按表6采用。表6水冲洗强度及冲洗时间(水温20℃时)滤料组成
单层粗砂级配滤料
双层煤、砂级配滤料
冲洗强度[L/(m2s)]
注1:当采用表面冲洗设备时,冲洗强度可取低值。影胀率(%)
注2:应考虑由于全年水温、水质变化因素,适当调整冲洗强度的可能。1)单独用水反冲洗的计算
冲洗时间(min)
单独用水反冲洗必须设冲洗水泵或冲洗水塔(箱),其设备布置和设计计算见第6.6.1普通快滤池。
2)固定式表面冲洗的水反冲洗的计算·冲洗水头应通过计算确定,一般为0.2MPa;·穿孔管孔眼流速可按需要决定。亦可参考式(9)计算确定:Vz=9×103
式中:
表面冲洗强度[L/(m2·s)],一般为2~3L/(m2s):穿孔管孔眼总面积与滤池面积之比(%),宜采用0.20%~0.25%;穿孔管孔眼流速(m/s),一般为6~8m/s。当9采用低值时,应采用低值;当9采用高值时,β也应采用高值。6.5.3气水冲洗滤池的冲洗
6.5.3.1气水冲洗滤池的冲洗强度及冲洗时间,宜按表7采用。表7气水冲洗强度及冲洗时间
先气冲洗
滤料种类
单层细砂
级配滤料
双层煤、砂
级配滤料
气强度
气水同时冲洗
气强度
水强度
(m2-s)
后水冲洗
水强度
(m2-s)
(9)
表面扫洗
水强度
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单层粗砂均
匀级配滤料*
注:粗砂均勾级配滤料采用气水冲洗时冲洗周期宜采用24~36h。6.5.3.2气水反冲洗空气供应方式4~8
冲洗空气的供应,宜采用鼓风机直接供气,中小型滤池亦可采用空气压缩机一贮气罐组合供气方式。bzxZ.net
1)鼓风机直接供气
先气后水冲洗时,鼓风机出口处的静压力应为输配气系统的压力损失和富余压力之和,按公式(10)计算:
H=h,+h,+9810Kh,+h4
式中:
鼓风机出口处的静压(Pa);
输气管道的压力总损失(Pa);配气系统的压力损失(Pa);
漏损系数(1.05~1.10);
配气系统出口至空气溢出面的水深(m);富余压力,取4900Pa。
采用长柄滤头气水同时冲洗时,按公式(11)计算:H=h+h+h4+hs
式中:
气水室中的冲洗水水压(Pa);
其余同式(10)。
2)空压机串联储气罐供气
空压机容量可按公式(12)计算:W=(0.06qFt-VP)K/t
式中:
空压机容量(m/min);
-空气冲洗强度[L/(m2·s)];
单个滤池面积(m2);
单个滤池设计气冲时间(min);中间储气罐容积(m2);
-储气罐可调节的压力倍数;
漏损系数(1.05~1.10)。
6.5.3.3V型滤池的冲洗计算详见6.6.3节。6.6各类滤池的设计方法
6.6.1普通快滤池
6.6.1.1设计要点
1)滤速与滤料的设计参见6.3节。(10)
(11)
(12)
·滤料粒径可根据需要做出调整,粗粒滤料可达1.2~2.0mm。冲洗强度亦应作相应调整。有条件时可改造为气水联合冲洗;·根据污水性质必要时应选择耐腐蚀滤料,如多孔陶粒、瓷砂等;8
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