NB/T 20409-2017
基本信息
标准号： NB/T 20409-2017
中文名称：核电厂核安全相关建(构)筑物维修导则
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NB/T 20409-2017.Guide for nuclear safety-related (structure) building repair in nuclear power plant.
1范围
NB/T 20409规定了核电厂核安全相关建(构)筑物的维修目的、维修原则、维修策略、质量控制、质量验收的要求。
NB/T 20409适用于核电厂运行阶段，为核电厂核安全相关建(构)筑物的混凝土结构、钢结构、涂层等维修提供指导。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单)适用于本文件。
HAF 102核动力厂 设计安全规定
HAF 103核动力厂 运行安全规定
CECS 220混凝土结构耐久性评定标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1侵蚀性环境corrosive environment
受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境。如酸碱环境、海洋气候环境、盐雾环境等。
3.2预防性维修preventive maintenance
为保证核电厂核安全相关建(构)筑物的预期安全功能，在核电厂运行期间按预定的周期对核安全相关建(构)筑物进行的维修活动。包括检查、探测、防止或减缓建(构)筑物或设备功能降级的行动，通过将降级和失效控制在可接受的水平，来保持或延长它的使用寿命。
3.3纠正性维修corrective maintenance
当核电厂核安全相关建(构)筑物或其构件因环境或使用原因，造成设计的安全功能降低或失效(包括表观质量劣化)，而对其功能、表观进行恢复性维修的活动。
1范围
NB/T 20409规定了核电厂核安全相关建(构)筑物的维修目的、维修原则、维修策略、质量控制、质量验收的要求。
NB/T 20409适用于核电厂运行阶段，为核电厂核安全相关建(构)筑物的混凝土结构、钢结构、涂层等维修提供指导。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单)适用于本文件。
HAF 102核动力厂 设计安全规定
HAF 103核动力厂 运行安全规定
CECS 220混凝土结构耐久性评定标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1侵蚀性环境corrosive environment
受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境。如酸碱环境、海洋气候环境、盐雾环境等。
3.2预防性维修preventive maintenance
为保证核电厂核安全相关建(构)筑物的预期安全功能，在核电厂运行期间按预定的周期对核安全相关建(构)筑物进行的维修活动。包括检查、探测、防止或减缓建(构)筑物或设备功能降级的行动，通过将降级和失效控制在可接受的水平，来保持或延长它的使用寿命。
3.3纠正性维修corrective maintenance
当核电厂核安全相关建(构)筑物或其构件因环境或使用原因，造成设计的安全功能降低或失效(包括表观质量劣化)，而对其功能、表观进行恢复性维修的活动。
标准图片预览
标准内容
ICS27.120.20
备案号：574092017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20409--2017
核电厂核安全相关建（构）筑物维修导则Guide for nuclear safety-related (structure) building repairinnuclearpowerplant
2017-02-10发布
国家能源局
2017-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
维修目的.
维修原则。
维修策略.
质量控制要求.
8维修质量验收
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
预防性维修检查周期、
缺陷分析表.
缺陷分析参考标准
NB/T20409-2017
NB/T20409—2017
本标准按照GB/T1.1-—2009的规则编写。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准负责起草单位：中国核工业华兴建设有限公司、苏州热工研究院有限公司、大亚湾核电运营管理有限责任公司、中核核电运行管理有限公司、中国核工业二四建设有限公司。本标准主要起草人：郁万里、杨荣生、林斌、颜永费、蔡达华、周波、严鹏、衣文涛、梁进伟、李建光、高玉柱、费克勋、林泽泉、廖开星、刘爽、邱建平。1I
1范围
核电厂核安全相关建（构）筑物维修导则NB/T20409—2017
本标准规定了核电厂核安全相关建（构）筑物的维修目的、维修原则、维修策略、质量控制、质量验收的要求。
本标准适用于核电厂运行阶段，为核电厂核安全相关建（构）筑物的混凝土结构、钢结构、涂层等维修提供指导。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。核动力厂设计安全规定
HAF102
HAF103
核动力厂运行安全规定
CECS220混凝土结构耐久性评定标准3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
侵蚀性环境
corrosiveenvironment
受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境。如酸碱环境、海洋气候环境、盐雾环境等。3.2
预防性维修preventivemaintenance为保证核电厂核安全相关建（构）筑物的预期安全功能，在核电厂运行期间按预定的周期对核安全相关建（构）筑物进行的维修活动。包括检查、探测、防止或减缓建（构）筑物或设备功能降级的行动，通过将降级和失效控制在可接受的水平，来保持或延长它的使用寿命。3.3
纠正性维修correctivemaintenance当核电厂核安全相关建（构）筑物或其构件因环境或使用原因，造成设计的安全功能降低或失效（包括表观质量劣化），而对其功能、表观进行恢复性维修的活动。3.4
结构完整性性能structureintegrityfunction建（构）筑物在寿期承受各类设计预期负荷，并保证结构安全性和功能的能力。1
NB/T20409-—2017
水密性功能watertightnessfunction建（构）筑物承受其内外水力渗透，保证密封性的能力。3.6
防内淹antidrowaing
作为内部功能分区的分隔，阻挡或疏导因内部管道破裂、水池破裂、火灾事故使用消防水等产生的积水。
防外antiflooding
作为建（构）筑物内外隔离边界，防止外环境水大量侵入。3.8
抗LOCA性能antiIOCAfunction
安全壳内的涂层（安全壳钢内衬表面的涂层、内部结构中混凝土和钢结构表面的涂层等）和嵌缝材料（安全壳钢内衬与内部结构筱基之间的伸缩缝及其它地方的伸缩缝内的表面嵌缝材料等）具有保持不脱落、不会产生碎屑的性能，避免堵塞安全注入系统和安全壳喷淋系统管道入口，而妨碍冷却水再循环的情况发生。
4维修目的
4.1核电厂核安全相关建（构）筑物维修后，应满足以下主要安全功能：结构完整性性能、水密性功能、抗LOCA性能。
4.2核安全相关建（构）筑物除具有上述三种主要功能外，应根据构筑物的使用功能、性质，保证一种或多种以下安全功能：安全遮蔽、防护、防火屏障、设备和部件的支撑、拦洪屏障、飞射物屏障、防管道用法及停堆冷却水和泄激边界等作用。5维修原则
5.1维修必须以不影响核电厂核安全功能为先决条件。5.2核安全相关的建（构）筑物维修应对建（构）筑物的状况进行有计划的检查，根据检查发现的缺陷进行分析，确定构筑物的实际状态，并判断构筑物能否满足安全功能，再按照相关标准和要求对缺陷进行跟踪、维修处理。
5.3核电厂核安全相关建（构）筑物作为核安全组成的一部分，其功能完好性应达到对核电厂正常运行无任何影响的要求。
5.4维修活动应符合国家规范、标准及其他相关规定。5.5维修应等同于原建造时的要求。5.6在运行开始之前应制定定期维修、试验、检验和检查的维修大纲。5.7在对建（构）筑物、部件进行维修、试验、检验和检查之前，应须确定已编制书面规程和程序，相关文件必须包含厂区人员受辐照水平保持在合理和尽量低的规定（无辐射问题可不做要求）。2
NB/T204092017
5.8改变或影响原建（构）筑物结构，以及对生产系统产生影响的土建维修项目，应委托有相应资质的设计单位进行设计，并报国家核安全管理部门认可。5.9应根据本维修导则对核安全相关建（构）筑物进行维修检查，检查时应及时记录检查结果，并对检查发现的缺陷进行跟踪，使检查活动得到闭环管理。5.10维修完成后由授权人员对维修质量进行检查，必要时进行试验，且保存相应的记录。5.11核电厂应建立建（构）筑物维修档案，并对建（构）筑物质量状况进行长期跟踪。6维修策略
6.1般规定
6.1.1核安全相关的建（构）筑物维修方式主要包括预防性维修、纠正性维修。6.1.2预防性维修包括定期性维修和计划性维修。a）定期性维修主要包括检查、维护、部件更换、监督或实验，此类活动的频度都应按照日历、运行时间或循环周期预先确定；
b）计划性维修主要包括整修或更换。此类活动已预先排定，用于防止安全相关构筑物的失效。6.1.3纠正性维修主要包括日常现场缺陷维修及功能性改造。6.1.4预防性维修应作为优先考虑的维修方式。6.2缺陷类型
6.2.1影响结构完整性缺陷
影响结构完整性缺陷包括：
a）构筑物的沉降引起的缺陷；
b）结构材料性能引起的缺陷。
6.2.2影响结构水密性功能的缺陷影响结构水密性功能的缺陷主要包括a）建（构）筑物构成材料引起的缺陷：b）变形缝系统的缺陷；
c）水密性覆面层引起的缺陷。
6.2.3引起抗LOCA性能的缺陷
引起抗LOCA性能的缺陷主要包括：a）涂层引起的缺陷：
b）嵌缝材料和卡轨的缺陷。
6.2.4其他缺陷
引起安全遮蔽、防护、防火屏障、设备和部件的支撑、拦洪屏障、飞射物屏障、防管道甩击及停堆冷却水和泄漏边界等建（构）筑物功能失效而产生的缺陷。6.3缺陷维修流程
缺陷鉴定（描述偏差的文件）—缺陷分析—一缺陷纠正一缺陷记录（记录偏差处理的所有阶段）。
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6.4缺陷检查
6.4.1检查方式
核安全相关建（构）筑物维修前应进行缺陷检查，检查方式主要包括以下方面：a）初始检查
检查初期，采用目视检查或使用仪器、工具进行检查，建立内部结构状况档案：b）定期检查
定期检查应根据初始检查结果重复进行，根据观察到的缺陷状况，对特殊部位定期检查的频率适当增加，每次检查应将结果整理成档案；e)监测检查
监测检查的范围是针对以前检查到的缺陷，观察缺陷发展趋势，检查的频率可比定期检查高d）不定期检查
应针对其他各部门描述的缺陷进行检查；e）专家检查
严重的缺陷应邀请技术专家进行检查评估，必要时确定维修方案。6.4.2检查周期
核安全相关建（构）筑物维修前应进行缺陷检查，预防性维修检查周期参照附表A。6.5缺陷分析
核安全相关建（构）筑物缺陷检查后应进行缺陷分析，并参照附录B缺陷分析样表进行记录，缺陷分析参考标准见附录C，至少应包括以下内容：a）构筑物部位：
b）缺陷位置；
c)缺陷机理；
d）缺陷效应；
e）影响因素。
6.6缺陷处理
6.6.1一般要求
根据缺陷检查和分析结果，确定维持原状、跟踪、维修、专项研究等维修策略，并结合经验反馈进行持续优化。
6.6.2钢筋混凝土缺陷处理
钢筋混凝土缺陷处理要求包括但不限于以下内容：a）裂缝宽度超过0.3mm，沿裂缝凿深度和宽度不超过10mm的V型槽，宜采用环氧类砂浆进行修补；裂缝宽度小于0.3mm，跟踪观察：b）混凝土保护层开裂漏筋，对钢筋表面打磨除锈至露出金属光泽，宜采用环氧类砂浆进行修补；混凝土保护层超过.30mm，宜采用牺牲阳极进行保护，并采用水泥砂浆进行修补：c）钢筋锈蚀严重时，可采用外加电流阴极保护技术进行处理：d）混凝土渗水宜采用水泥砂浆进行修补，并跟踪观察；若继续渗水，则采用压力灌浆；e）伸缩缝渗水应采用压力灌入水溶性聚氨酯进行处理；4
）蜂窝、麻面缺陷，将基层清理干净，采用水泥砂浆进行修补：g）预应力钢筋混凝土应对钢纹线进行预拉力损失评估，跟踪观察：h）孔洞封堵缺失或破损，应采用封堵材料进行修补：NB/T20409-2017
i屋面防水层损坏，则打开防水层保护层进行修补：墙面渗水或地下防水层破裂渗水，则采用压力灌浆进行修补。
6.6.3钢结构缺陷处理
钢结构缺陷处理要求包括但不限于以下内容：a）碳钢内衬锈蚀，应打磨除锈至露出金属光泽，采用同类型涂料进行刷涂：不锈钢内衬漏水，应对漏水部位打磨，采用同类型不锈钢板进行补焊：b）预应力锚头保护盖板锈蚀，应打磨除锈至露出金属光泽，采用同类型涂料进行刷涂；c）高强螺栓出现松动或断裂，应采用备件进行更换；d）普通螺栓出现松动，应根据力矩要求进行紧固：若断裂，则进行更换6.6.4涂层缺陷处理
6.6.4.1表面处理应符合以下要求：a）底漆破损，应打磨至基底：
b）底漆未破损，应清除松软涂层，损坏涂层的边口应打磨至分层，各层涂层颜色相近，无法分层的要打磨平缓：
c)彻底清洁表面的水分、油污、尘垢、污染物6.6.4.2涂层修补应满足以下要求：a）修复范围应大于损伤表面：
b）补涂底漆时，小面积宜使用刷子，大面积宜使用喷涂：c）确定总干膜厚度，应根据施工方法决定涂层度数、各度涂层涂装时间间隔：d）涂层修补后要注意保护，防止湿涂层被踩踏或破坏；浸水或可能浸水区域，涂层修补完成后需等涂层彻底固化后再浸水：
e）涂层粉化、剥落、鼓泡等缺陷，应除去原有涂层，采用同类型涂料进行修补。6.6.5其它缺陷处理
6.6.5.1特种门体功能降低或失效处理：a）气密门缺陷包括门体变形、密封条老化或脱落、气密阀及五金配件损坏等，这类缺陷应在合适的时间窗口采取校正、整体更换或配件更换的方式进行维修，必要时需采取临时措施，以保证门的气密功能：
b）防火门缺陷包括门体变形、防火条老化或脱落、五金配件损坏等，这类缺陷应及时采取校正、整体更换或配件更换的方式进行维修，更换过程中应采取临时防火措施保证防火屏障的完整性：c）其它门体缺陷主要为门体变形、传动装置失灵、五金配件损坏等，这些门的缺陷维修一般需要门的制造商提供专用配件和技术支持，应事先制定计划并在合适的时间窗口进行维修。6.6.5.2孔洞密封功能降低或失效处理对于有气密、水密功能要求的孔洞封堵，因气、水介质的高透析性，当密封功能降低或失效时，应及时重新封堵，重新封堵的材料、工艺和原封堵相同。6.6.5.3特殊防护层空鼓脱落处理特殊防护层空鼓脱落主要是指酸碱环境中钢筋混凝土结构表面耐酸碱的防护层损坏，对于这类缺陷处理，应制定专项维修方案，对维修的工艺、质量、安全进行控制。5
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7质量控制要求
维修工艺应确保建（构）筑物维修后的质量与原设计水平相当，质量控制应满足以下要求：a）应编制书面质量计划并提交工程师审核：b）日常监检测内容至少应包括结构强度、缺陷发展趋势：c）应严格执行维修检查、处理等程序规范；d)应定期总结、审查维修检查、处理等过程的执行情况：e）现场见证内容至少应包括工程文件、维修活动、人员资质、设备状况、材料质量等：f应保证施工过程中人身安全和结构安全的防护措施；g）试验及检测机构应满足相关资质要求。8维修质量验收
8.1验收内容
维修质量验收应包括过程验收和完工验收，过程验收应覆盖维修工艺的主要工序，一般以质量计划中的主要工序来设置见证点\H\、“W\、“R”，通过验证见证点来检查主要工序的质量是否满足要求；完工验收在过程验收合格的条件下进行，是对维修成品是否恢复原有功能、观感要求的总体评价。8.2验收标准
维修质量验收标准应和核电厂核安全相关建（构）筑物建造阶段的验收标准相同，在建造阶段的验收标准没有明确的规定的情况下参照国标执行。8.3验收记录
维修质量验收记录应完整、真实，能够反映维修质量的形成过程，主要包括质量计划、检查表、试验报告等，
检查内容或部位
钢筋混凝士
钢内村
预应力体系
安全壳内涂层抗LOCA性能
普通构筑物钢筋混凝土
二次钢结构、金属框架等
结构变形缝（包括伸缩缝、沉
降缝、温魔缝）嵌绕及密封植
屋面防水
防水门、防洪密封件
沉降变形
取水口、取水廊道等
海工构筑物
忙存罐等直立容器
附录A
（资料性附录）
预防性维修检查周期
检查类型
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查bzxz.net
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
预防性维修检查周期表
检查周期
对于由冻融、热梯度、磨损、外力冲击、锈蚀、辐射引起混凝土缺陷，周期为1c（循环）：由温度升高、硫酸盐侵蚀、氯离子侵入、碳化、碳骨料引起的缺陷，检查周期为3c~5c(循环)1c
由腐蚀、锚势板下混凝土空鼓开裂引起的周期为3c：由预应力松弛、混凝土收缩徐变导致预应力损失，周期1c
一般情况3c~5c：如出现疏松剥落，每1c进行检查
侵蚀性环境3年
非侵蚀性环境5年
侵蚀性环境3年
非蚀性环境5年
1年～3年
1年～2年进行沉降观测
侵蚀性环境：5年
非侵蚀性环境：10年
2年～3年
NB/T20409-2017
适用安全壳
适用安全壳
适用安全亮
适用安全壳
NB/204092017
构筑物
安全壳
预应力
钢内衬
缺陷机理
预应力体系
预应力错垫
板下混凝十
开裂、空鼓
与混凝土粘
结面脱高
影响因素
潮湿环境、锚头内
温度变化大，膨胀
系数不同
施工缺陷混凝土
强度低、超张拉
涂层厚度、局部积
水、应力集中、材
料白然电位差
预应力系统、打压
试验期间升压与
降压速率
附录B
（资料性附录）
缺陷分析表
表B.1缺陷分析表
缺陷效应
锈斑、应力腐蚀、氢
脆导致的界面缩小
或破断
高温导致预应力系
统松弛、预应力值损
失高于设计预期
混凝土空鼓、开裂，
锚垫板压入混凝土
内导致预应力损失
钢内衬锈蚀、厚度变
薄、严重时绣穿、失
去密封作用
钢内衬空鼓、与筒壁
混凝土粘结作用失
缺陷位贸
锚头处预应力
预应力系统
预应力锚垫板
下混凝土
钢内衬根部与
混凝土底边交
接处，涂层剥
贯穿件附近、
钢内衬焊接处
检查方法
日视检查
变位监测系
统及应变计
读数、定期
打压试验
目视检查、
敲击检查、
裂缝观测
目视检查、
涂层厚度超
声检测、内
村厚度超声
目视检查、
敲击检查
缓解措施
除锈、涂油等
定期监控
对裂缝空鼓处
用环氧树脂压
力灌浆及封闭
处理：
钢内衬表面除
锈、涂层恢复、
易积水处设置
挡水坡
空鼓部位定期
监控、打压期间
控制降压速率
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备案号：574092017
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20409--2017
核电厂核安全相关建（构）筑物维修导则Guide for nuclear safety-related (structure) building repairinnuclearpowerplant
2017-02-10发布
国家能源局
2017-07-01实施
规范性引用文件
术语和定义
维修目的.
维修原则。
维修策略.
质量控制要求.
8维修质量验收
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
预防性维修检查周期、
缺陷分析表.
缺陷分析参考标准
NB/T20409-2017
NB/T20409—2017
本标准按照GB/T1.1-—2009的规则编写。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准负责起草单位：中国核工业华兴建设有限公司、苏州热工研究院有限公司、大亚湾核电运营管理有限责任公司、中核核电运行管理有限公司、中国核工业二四建设有限公司。本标准主要起草人：郁万里、杨荣生、林斌、颜永费、蔡达华、周波、严鹏、衣文涛、梁进伟、李建光、高玉柱、费克勋、林泽泉、廖开星、刘爽、邱建平。1I
1范围
核电厂核安全相关建（构）筑物维修导则NB/T20409—2017
本标准规定了核电厂核安全相关建（构）筑物的维修目的、维修原则、维修策略、质量控制、质量验收的要求。
本标准适用于核电厂运行阶段，为核电厂核安全相关建（构）筑物的混凝土结构、钢结构、涂层等维修提供指导。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。核动力厂设计安全规定
HAF102
HAF103
核动力厂运行安全规定
CECS220混凝土结构耐久性评定标准3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
侵蚀性环境
corrosiveenvironment
受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境。如酸碱环境、海洋气候环境、盐雾环境等。3.2
预防性维修preventivemaintenance为保证核电厂核安全相关建（构）筑物的预期安全功能，在核电厂运行期间按预定的周期对核安全相关建（构）筑物进行的维修活动。包括检查、探测、防止或减缓建（构）筑物或设备功能降级的行动，通过将降级和失效控制在可接受的水平，来保持或延长它的使用寿命。3.3
纠正性维修correctivemaintenance当核电厂核安全相关建（构）筑物或其构件因环境或使用原因，造成设计的安全功能降低或失效（包括表观质量劣化），而对其功能、表观进行恢复性维修的活动。3.4
结构完整性性能structureintegrityfunction建（构）筑物在寿期承受各类设计预期负荷，并保证结构安全性和功能的能力。1
NB/T20409-—2017
水密性功能watertightnessfunction建（构）筑物承受其内外水力渗透，保证密封性的能力。3.6
防内淹antidrowaing
作为内部功能分区的分隔，阻挡或疏导因内部管道破裂、水池破裂、火灾事故使用消防水等产生的积水。
防外antiflooding
作为建（构）筑物内外隔离边界，防止外环境水大量侵入。3.8
抗LOCA性能antiIOCAfunction
安全壳内的涂层（安全壳钢内衬表面的涂层、内部结构中混凝土和钢结构表面的涂层等）和嵌缝材料（安全壳钢内衬与内部结构筱基之间的伸缩缝及其它地方的伸缩缝内的表面嵌缝材料等）具有保持不脱落、不会产生碎屑的性能，避免堵塞安全注入系统和安全壳喷淋系统管道入口，而妨碍冷却水再循环的情况发生。
4维修目的
4.1核电厂核安全相关建（构）筑物维修后，应满足以下主要安全功能：结构完整性性能、水密性功能、抗LOCA性能。
4.2核安全相关建（构）筑物除具有上述三种主要功能外，应根据构筑物的使用功能、性质，保证一种或多种以下安全功能：安全遮蔽、防护、防火屏障、设备和部件的支撑、拦洪屏障、飞射物屏障、防管道用法及停堆冷却水和泄激边界等作用。5维修原则
5.1维修必须以不影响核电厂核安全功能为先决条件。5.2核安全相关的建（构）筑物维修应对建（构）筑物的状况进行有计划的检查，根据检查发现的缺陷进行分析，确定构筑物的实际状态，并判断构筑物能否满足安全功能，再按照相关标准和要求对缺陷进行跟踪、维修处理。
5.3核电厂核安全相关建（构）筑物作为核安全组成的一部分，其功能完好性应达到对核电厂正常运行无任何影响的要求。
5.4维修活动应符合国家规范、标准及其他相关规定。5.5维修应等同于原建造时的要求。5.6在运行开始之前应制定定期维修、试验、检验和检查的维修大纲。5.7在对建（构）筑物、部件进行维修、试验、检验和检查之前，应须确定已编制书面规程和程序，相关文件必须包含厂区人员受辐照水平保持在合理和尽量低的规定（无辐射问题可不做要求）。2
NB/T204092017
5.8改变或影响原建（构）筑物结构，以及对生产系统产生影响的土建维修项目，应委托有相应资质的设计单位进行设计，并报国家核安全管理部门认可。5.9应根据本维修导则对核安全相关建（构）筑物进行维修检查，检查时应及时记录检查结果，并对检查发现的缺陷进行跟踪，使检查活动得到闭环管理。5.10维修完成后由授权人员对维修质量进行检查，必要时进行试验，且保存相应的记录。5.11核电厂应建立建（构）筑物维修档案，并对建（构）筑物质量状况进行长期跟踪。6维修策略
6.1般规定
6.1.1核安全相关的建（构）筑物维修方式主要包括预防性维修、纠正性维修。6.1.2预防性维修包括定期性维修和计划性维修。a）定期性维修主要包括检查、维护、部件更换、监督或实验，此类活动的频度都应按照日历、运行时间或循环周期预先确定；
b）计划性维修主要包括整修或更换。此类活动已预先排定，用于防止安全相关构筑物的失效。6.1.3纠正性维修主要包括日常现场缺陷维修及功能性改造。6.1.4预防性维修应作为优先考虑的维修方式。6.2缺陷类型
6.2.1影响结构完整性缺陷
影响结构完整性缺陷包括：
a）构筑物的沉降引起的缺陷；
b）结构材料性能引起的缺陷。
6.2.2影响结构水密性功能的缺陷影响结构水密性功能的缺陷主要包括a）建（构）筑物构成材料引起的缺陷：b）变形缝系统的缺陷；
c）水密性覆面层引起的缺陷。
6.2.3引起抗LOCA性能的缺陷
引起抗LOCA性能的缺陷主要包括：a）涂层引起的缺陷：
b）嵌缝材料和卡轨的缺陷。
6.2.4其他缺陷
引起安全遮蔽、防护、防火屏障、设备和部件的支撑、拦洪屏障、飞射物屏障、防管道甩击及停堆冷却水和泄漏边界等建（构）筑物功能失效而产生的缺陷。6.3缺陷维修流程
缺陷鉴定（描述偏差的文件）—缺陷分析—一缺陷纠正一缺陷记录（记录偏差处理的所有阶段）。
NB/T20409—2017
6.4缺陷检查
6.4.1检查方式
核安全相关建（构）筑物维修前应进行缺陷检查，检查方式主要包括以下方面：a）初始检查
检查初期，采用目视检查或使用仪器、工具进行检查，建立内部结构状况档案：b）定期检查
定期检查应根据初始检查结果重复进行，根据观察到的缺陷状况，对特殊部位定期检查的频率适当增加，每次检查应将结果整理成档案；e)监测检查
监测检查的范围是针对以前检查到的缺陷，观察缺陷发展趋势，检查的频率可比定期检查高d）不定期检查
应针对其他各部门描述的缺陷进行检查；e）专家检查
严重的缺陷应邀请技术专家进行检查评估，必要时确定维修方案。6.4.2检查周期
核安全相关建（构）筑物维修前应进行缺陷检查，预防性维修检查周期参照附表A。6.5缺陷分析
核安全相关建（构）筑物缺陷检查后应进行缺陷分析，并参照附录B缺陷分析样表进行记录，缺陷分析参考标准见附录C，至少应包括以下内容：a）构筑物部位：
b）缺陷位置；
c)缺陷机理；
d）缺陷效应；
e）影响因素。
6.6缺陷处理
6.6.1一般要求
根据缺陷检查和分析结果，确定维持原状、跟踪、维修、专项研究等维修策略，并结合经验反馈进行持续优化。
6.6.2钢筋混凝土缺陷处理
钢筋混凝土缺陷处理要求包括但不限于以下内容：a）裂缝宽度超过0.3mm，沿裂缝凿深度和宽度不超过10mm的V型槽，宜采用环氧类砂浆进行修补；裂缝宽度小于0.3mm，跟踪观察：b）混凝土保护层开裂漏筋，对钢筋表面打磨除锈至露出金属光泽，宜采用环氧类砂浆进行修补；混凝土保护层超过.30mm，宜采用牺牲阳极进行保护，并采用水泥砂浆进行修补：c）钢筋锈蚀严重时，可采用外加电流阴极保护技术进行处理：d）混凝土渗水宜采用水泥砂浆进行修补，并跟踪观察；若继续渗水，则采用压力灌浆；e）伸缩缝渗水应采用压力灌入水溶性聚氨酯进行处理；4
）蜂窝、麻面缺陷，将基层清理干净，采用水泥砂浆进行修补：g）预应力钢筋混凝土应对钢纹线进行预拉力损失评估，跟踪观察：h）孔洞封堵缺失或破损，应采用封堵材料进行修补：NB/T20409-2017
i屋面防水层损坏，则打开防水层保护层进行修补：墙面渗水或地下防水层破裂渗水，则采用压力灌浆进行修补。
6.6.3钢结构缺陷处理
钢结构缺陷处理要求包括但不限于以下内容：a）碳钢内衬锈蚀，应打磨除锈至露出金属光泽，采用同类型涂料进行刷涂：不锈钢内衬漏水，应对漏水部位打磨，采用同类型不锈钢板进行补焊：b）预应力锚头保护盖板锈蚀，应打磨除锈至露出金属光泽，采用同类型涂料进行刷涂；c）高强螺栓出现松动或断裂，应采用备件进行更换；d）普通螺栓出现松动，应根据力矩要求进行紧固：若断裂，则进行更换6.6.4涂层缺陷处理
6.6.4.1表面处理应符合以下要求：a）底漆破损，应打磨至基底：
b）底漆未破损，应清除松软涂层，损坏涂层的边口应打磨至分层，各层涂层颜色相近，无法分层的要打磨平缓：
c)彻底清洁表面的水分、油污、尘垢、污染物6.6.4.2涂层修补应满足以下要求：a）修复范围应大于损伤表面：
b）补涂底漆时，小面积宜使用刷子，大面积宜使用喷涂：c）确定总干膜厚度，应根据施工方法决定涂层度数、各度涂层涂装时间间隔：d）涂层修补后要注意保护，防止湿涂层被踩踏或破坏；浸水或可能浸水区域，涂层修补完成后需等涂层彻底固化后再浸水：
e）涂层粉化、剥落、鼓泡等缺陷，应除去原有涂层，采用同类型涂料进行修补。6.6.5其它缺陷处理
6.6.5.1特种门体功能降低或失效处理：a）气密门缺陷包括门体变形、密封条老化或脱落、气密阀及五金配件损坏等，这类缺陷应在合适的时间窗口采取校正、整体更换或配件更换的方式进行维修，必要时需采取临时措施，以保证门的气密功能：
b）防火门缺陷包括门体变形、防火条老化或脱落、五金配件损坏等，这类缺陷应及时采取校正、整体更换或配件更换的方式进行维修，更换过程中应采取临时防火措施保证防火屏障的完整性：c）其它门体缺陷主要为门体变形、传动装置失灵、五金配件损坏等，这些门的缺陷维修一般需要门的制造商提供专用配件和技术支持，应事先制定计划并在合适的时间窗口进行维修。6.6.5.2孔洞密封功能降低或失效处理对于有气密、水密功能要求的孔洞封堵，因气、水介质的高透析性，当密封功能降低或失效时，应及时重新封堵，重新封堵的材料、工艺和原封堵相同。6.6.5.3特殊防护层空鼓脱落处理特殊防护层空鼓脱落主要是指酸碱环境中钢筋混凝土结构表面耐酸碱的防护层损坏，对于这类缺陷处理，应制定专项维修方案，对维修的工艺、质量、安全进行控制。5
NB/T20409—2017
7质量控制要求
维修工艺应确保建（构）筑物维修后的质量与原设计水平相当，质量控制应满足以下要求：a）应编制书面质量计划并提交工程师审核：b）日常监检测内容至少应包括结构强度、缺陷发展趋势：c）应严格执行维修检查、处理等程序规范；d)应定期总结、审查维修检查、处理等过程的执行情况：e）现场见证内容至少应包括工程文件、维修活动、人员资质、设备状况、材料质量等：f应保证施工过程中人身安全和结构安全的防护措施；g）试验及检测机构应满足相关资质要求。8维修质量验收
8.1验收内容
维修质量验收应包括过程验收和完工验收，过程验收应覆盖维修工艺的主要工序，一般以质量计划中的主要工序来设置见证点\H\、“W\、“R”，通过验证见证点来检查主要工序的质量是否满足要求；完工验收在过程验收合格的条件下进行，是对维修成品是否恢复原有功能、观感要求的总体评价。8.2验收标准
维修质量验收标准应和核电厂核安全相关建（构）筑物建造阶段的验收标准相同，在建造阶段的验收标准没有明确的规定的情况下参照国标执行。8.3验收记录
维修质量验收记录应完整、真实，能够反映维修质量的形成过程，主要包括质量计划、检查表、试验报告等，
检查内容或部位
钢筋混凝士
钢内村
预应力体系
安全壳内涂层抗LOCA性能
普通构筑物钢筋混凝土
二次钢结构、金属框架等
结构变形缝（包括伸缩缝、沉
降缝、温魔缝）嵌绕及密封植
屋面防水
防水门、防洪密封件
沉降变形
取水口、取水廊道等
海工构筑物
忙存罐等直立容器
附录A
（资料性附录）
预防性维修检查周期
检查类型
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查bzxz.net
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
定期检查
预防性维修检查周期表
检查周期
对于由冻融、热梯度、磨损、外力冲击、锈蚀、辐射引起混凝土缺陷，周期为1c（循环）：由温度升高、硫酸盐侵蚀、氯离子侵入、碳化、碳骨料引起的缺陷，检查周期为3c~5c(循环)1c
由腐蚀、锚势板下混凝土空鼓开裂引起的周期为3c：由预应力松弛、混凝土收缩徐变导致预应力损失，周期1c
一般情况3c~5c：如出现疏松剥落，每1c进行检查
侵蚀性环境3年
非侵蚀性环境5年
侵蚀性环境3年
非蚀性环境5年
1年～3年
1年～2年进行沉降观测
侵蚀性环境：5年
非侵蚀性环境：10年
2年～3年
NB/T20409-2017
适用安全壳
适用安全壳
适用安全亮
适用安全壳
NB/204092017
构筑物
安全壳
预应力
钢内衬
缺陷机理
预应力体系
预应力错垫
板下混凝十
开裂、空鼓
与混凝土粘
结面脱高
影响因素
潮湿环境、锚头内
温度变化大，膨胀
系数不同
施工缺陷混凝土
强度低、超张拉
涂层厚度、局部积
水、应力集中、材
料白然电位差
预应力系统、打压
试验期间升压与
降压速率
附录B
（资料性附录）
缺陷分析表
表B.1缺陷分析表
缺陷效应
锈斑、应力腐蚀、氢
脆导致的界面缩小
或破断
高温导致预应力系
统松弛、预应力值损
失高于设计预期
混凝土空鼓、开裂，
锚垫板压入混凝土
内导致预应力损失
钢内衬锈蚀、厚度变
薄、严重时绣穿、失
去密封作用
钢内衬空鼓、与筒壁
混凝土粘结作用失
缺陷位贸
锚头处预应力
预应力系统
预应力锚垫板
下混凝土
钢内衬根部与
混凝土底边交
接处，涂层剥
贯穿件附近、
钢内衬焊接处
检查方法
日视检查
变位监测系
统及应变计
读数、定期
打压试验
目视检查、
敲击检查、
裂缝观测
目视检查、
涂层厚度超
声检测、内
村厚度超声
目视检查、
敲击检查
缓解措施
除锈、涂油等
定期监控
对裂缝空鼓处
用环氧树脂压
力灌浆及封闭
处理：
钢内衬表面除
锈、涂层恢复、
易积水处设置
挡水坡
空鼓部位定期
监控、打压期间
控制降压速率
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