NB/T 42035-2014
基本信息
标准号： NB/T 42035-2014
中文名称：水轮机调压阀及其控制系统基本技术条件
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NB/T 42035-2014.Fundamental technical specifications for turbine pressure relief valve and its control system.
1范围
1.1 NB/T 42035规定了水电站用调压阀及其控制系统的型式及参数、技术要求、试验及验收，以及标志、包装与质保。
1.2 NB/T 42035适用于水电站用水轮机调压阀及其控制系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 7935液压元件通用技术条件
GB/T 9652.1水轮机控制 系统技术条件
GB/T 9652.2水轮机控制系统试验
GB/T 13306标牌
GB/T 15468水轮机基本技 术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1调压阀pressure relief valve; PRV
当水轮机导水机构快速关闭时，能及时泄放部分流量，以限制引水管路内压力过高的装置。
3.2调压阀控制系统PRV control system
实现调压阀功能的控制系统。
3.3调压阀公称直径nominal diameter of PRV
调压阀阀盘与阀体接触处的直径，单位为毫米(mm)。
3.4调压阀最大工作水头maximal head of PRV
调压阀工作时可承受的最大水头(含压力上升)，单位为米(m)。
3.5调压阀额定流量rated discharge of PRV
额定水头下，调压阀全开时所通过的流量，单位为立方米每秒(m3/s)。
1范围
1.1 NB/T 42035规定了水电站用调压阀及其控制系统的型式及参数、技术要求、试验及验收，以及标志、包装与质保。
1.2 NB/T 42035适用于水电站用水轮机调压阀及其控制系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T 7935液压元件通用技术条件
GB/T 9652.1水轮机控制 系统技术条件
GB/T 9652.2水轮机控制系统试验
GB/T 13306标牌
GB/T 15468水轮机基本技 术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1调压阀pressure relief valve; PRV
当水轮机导水机构快速关闭时，能及时泄放部分流量，以限制引水管路内压力过高的装置。
3.2调压阀控制系统PRV control system
实现调压阀功能的控制系统。
3.3调压阀公称直径nominal diameter of PRV
调压阀阀盘与阀体接触处的直径，单位为毫米(mm)。
3.4调压阀最大工作水头maximal head of PRV
调压阀工作时可承受的最大水头(含压力上升)，单位为米(m)。
3.5调压阀额定流量rated discharge of PRV
额定水头下，调压阀全开时所通过的流量，单位为立方米每秒(m3/s)。
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标准内容
ICS27.140
备案号：46550-2014
中华人民共和国能源行业标准
NB/T42035—2014
水轮机调压阀及其控制系统
基本技术条件
Fundamental technical specifications for turbine pressurerelief valve and its control system2014-06-29发布
国家能源局
2014-11-01实施
......
规范性引用文件
术语和定义
型式及参数
技术要求
试验及验收，
标志、包装与质保
......
NB/T42035-2014
s..ss.s.s.o.
—2014
NB/T42035
本标准对水轮机调压阀及其控制系统的性能、产品组装等提出了技术要求，对出厂检验和现场试验的条件、方法作了规定。
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由能源行业小水电机组标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：天津电气传动设计研究所有限公司、重庆精业水电设备有限公司、重庆云河水电股份有限公司、湖南汉龙水电设备股份有限公司、浙江省水利水电勘测设计院、湖南零陵恒远发电设备有限公司、湖南省水利水电勘测设计研究总院本标准主要起草人：张振中、席洋、王怀平、曾永忠、张树存、谢光华、李健君、赵爽。1范围
NB/T42035-—2014
水轮机调压阀及其控制系统基本技术条件1.1本标准规定了水电站用调压阀及其控制系统的型式及参数、技术要求、试验及验收，以及标志、包装与质保。
1.2本标准适用于水电站用水轮机调压阀及其控制系统。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T9652.1
水轮机控制系统技术条件
GB/T9652.2水轮机控制系统试验GB/T13306标牌
水轮机基本技术条件
GB/T15468
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
调压阀pressurereliefvalve：PRV当水轮机导水机构快速关闭时，能及时泄放部分流量，以限制引水管路内压力过高的装置。3.2
调压阀控制系统
E PRV control system
实现调压阀功能的控制系统。
调压阀公称直径nominaldiameterofPRV调压阀阀盘与阀体接触处的直径，单位为毫米（mm）。3.4
调压阀最大工作水头maximalheadofPRV调压阀工作时可承受的最大水头（含压力上升），单位为米（m）。3.5
rated discharge of PRV
调压阀额定流量
额定水头下，调压阀全开时所通过的流量，单位为立方米每秒（m2/s）。3.6
rated oil pressure of PRV
调压阀控制系统的额定油压
调压阀控制系统的名义工作油压，单位为兆帕（MPa）。NB/T42035—2014
4型式及参数
4.1布置型式
调压阀按其布置型式分为卧式和立式。4.2直径系列
调压阀的公称直径：300、400、500、600、700、800、900、1000mm。4.3型号
调压阀型号由调压阀代号及型式、主参数组成，可附加更新或变型代号。型号说明如下：TF
工主参数：最大水头，m
主参数：公称直径，mm
布置型式：W—卧式：L一立式
名称代号
示例：公称直径400mm，最大水头130m的立式调压阀表示为TFL400—130。5技术要求
5.1环境条件
5.1.1海拔不超过2500m。
5.1.2调压阀及其控制系统周围空气温度不低于5℃。5.1.3最湿月的月平均空气相对湿度应不大于90%，同时该月的月平均温度不高于25℃。5.1.4上述某些环境条件如不满足要求，有关指标可由供需双方协商。5.2一般规定
5.2.1调压阀及其控制系统应按照规定程序批准的图纸和有关技术文件进行制造和检测。5.2.2调压阀及其控制系统的受压部件应在制造厂内进行密封性试验及耐压试验。密封性试验时间应持续稳压30min。试压件不应有渗漏等异常现象。耐压试验按照GB/T9652.2的规定，压力按最大工作水头的1.25倍确定，试验时间应持续稳压30min。5.2.3调压阀应设置全开和全关位置信号。5.2.4凡本标准未规定的一般技术要求及原材料配套件均应符合现行国家标准或行业标准的规定。5.3调压阀及其控制系统性能
5.3.1正常增减负荷时，调压阀不动作。5.3.2当水轮发电机组甩负荷时，导叶关闭，调压阀应同时开启。机组恢复到空载状态后，调压阀应恢复到关闭状态。
5.3.3当事故停机时，导叶关闭，调压阀应同时开启。事故停机复归后，调压阀应恢复到关闭状态。5.3.4当调压阀拒动时，控制系统确保水轮机导叶只能慢速关闭，使引水管路的压力上升不超过允许值。5.3.5调压阀最快开启时间不大于3.5s，最慢关闭时间连续可调，且满足调节保证计算要求。5.3.6指令信号按规定形式变化，调压阀接力器滞后时间不大于0.2s。5.4其他规定
5.4.1调压阀控制系统用油应符合调速器用油规定。5.4.2调压阀控制系统中的液压元件应符合GB/T7935规定。6试验及验收
6.1厂内试验
6.1.1调压阀本体装配后应进行厂内试验。调压阀动作应灵活，不应有卡阻等异常现象。调压阀开启和2
关闭时间应在设计规定的范围内可调，各控制部件动作调整范围应达到设计要求。6.1.2调压阀整体关闭渗漏试验：NB/T42035—2014
调压阀处于关闭位置，接力器关闭腔压力为额定油压，进水管试验压力按电站最大水头进行，持续时间30min，调压阀的漏水量不应超过式（1）的计算值：Q=KDVH×10-4
式中：
Q调压阀的漏水量，L/min；
K-经验系数，取值范围见表1；
D—调压阀进水口直径，mm
一电站最大水头，m。
经验系数K的取值范围
公称直径
300500
600~1000免费标准bzxz.net
电站最大水头
≥100~200
≥100~200
6.1.3调压阀出厂前应进行出厂检验，并附有产品合格证等随机技术文件。6.2现场试验
6.2.1现场试验条件
经验系数
6.2.1.1现场试验前，机组、调速器、油压装置及调压阀等设备应安装检查合格，达到启动试运行要求6.2.1.2调速器和油压装置应符合GB/T9652.1的规定。6.2.2整定
在机组未充水的情况下，按电站设计单位提供的调节保证计算数据，调整调压阀的开启、关闭时间，使之符合电站安全运行需要。
6.2.3模拟动作试验
6.2.3.1调压阀应动作灵活，不应有卡阻等异常现象。6.2.3.2在机组未充水的情况下，模拟自动开启、关闭，手动开启、关闭，甩负荷，事故停机，调压阀拒动试验。
6.2.4甩负荷试验
机组甩负荷试验时，应进一步调整有关参数使压力上升、速率上升均在设计允许的范围内。调压阀的动作性能符合5.3.2条的要求后，方可使机组并网运行。6.3产品验收
调压阀经现场安装、调整、试验完毕，并连续运行72h合格后，由需方签署最终验收证明。7标志、包装与质保
7.1标志
调压阀应在明显位置固定产品标牌，其型式尺寸应符合GB/T13306中的规定。标牌内容应包括：a）产品名称：
b）产品型号：
NB/T42035
5-2014
c）主要技术参数；
d）出厂编号：
e）制造日期：
f)）制造厂名称及商标。
7.2包装
7.2.1调压阀的包装、运输、保管等，应符合GB/T191的有关规定。包装箱应能防潮、防雨，箱外壁应用明显文字注明产品名称、包装箱外形尺寸、质量、收发单位名称、地址等。7.2.2随机技术文件包括：
a）产品合格证：
b）使用维护说明书（包括设备名称、型号、外形图、安装连接尺寸、结构简图、主要技术参数，使用条件和维修方法以及备件明细表等)：装箱单。
7.3运输、储存与质量保证期
7.3.1运输时产品应安放牢固以防止变形，并符合陆运、海运及空运的有关规定。7.3.2产品应储存在空气流通、干燥的室内。3产品质量保证期为从供方发货之日起两年，或自投运之日起一年，以先到期为准。7.3.3
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中华人民共和国
能源行业标准
水轮机调压阀及其控制系统
基本技术条件
NB/T42035—2014
中国电力出版社出版、发行
（北京市东城区北京站西街19号100005http://cepp.sgcc.com.cn）北京九天众诚印刷有限公司印刷*
2015年1月第一版
2015年1月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米16开本0.5印张10千字印数0001—3000册
统—书号155123·2169
定价9.00元
敬告读者
本书封底贴有防伪标签，刮开涂层可查询真伪本书如有印装质量问题，我社发行部负责退换版权专有
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155123.2169
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备案号：46550-2014
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NB/T42035—2014
水轮机调压阀及其控制系统
基本技术条件
Fundamental technical specifications for turbine pressurerelief valve and its control system2014-06-29发布
国家能源局
2014-11-01实施
......
规范性引用文件
术语和定义
型式及参数
技术要求
试验及验收，
标志、包装与质保
......
NB/T42035-2014
s..ss.s.s.o.
—2014
NB/T42035
本标准对水轮机调压阀及其控制系统的性能、产品组装等提出了技术要求，对出厂检验和现场试验的条件、方法作了规定。
本标准按照GB/T1.1--2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由能源行业小水电机组标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：天津电气传动设计研究所有限公司、重庆精业水电设备有限公司、重庆云河水电股份有限公司、湖南汉龙水电设备股份有限公司、浙江省水利水电勘测设计院、湖南零陵恒远发电设备有限公司、湖南省水利水电勘测设计研究总院本标准主要起草人：张振中、席洋、王怀平、曾永忠、张树存、谢光华、李健君、赵爽。1范围
NB/T42035-—2014
水轮机调压阀及其控制系统基本技术条件1.1本标准规定了水电站用调压阀及其控制系统的型式及参数、技术要求、试验及验收，以及标志、包装与质保。
1.2本标准适用于水电站用水轮机调压阀及其控制系统。2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志
GB/T7935液压元件通用技术条件GB/T9652.1
水轮机控制系统技术条件
GB/T9652.2水轮机控制系统试验GB/T13306标牌
水轮机基本技术条件
GB/T15468
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
调压阀pressurereliefvalve：PRV当水轮机导水机构快速关闭时，能及时泄放部分流量，以限制引水管路内压力过高的装置。3.2
调压阀控制系统
E PRV control system
实现调压阀功能的控制系统。
调压阀公称直径nominaldiameterofPRV调压阀阀盘与阀体接触处的直径，单位为毫米（mm）。3.4
调压阀最大工作水头maximalheadofPRV调压阀工作时可承受的最大水头（含压力上升），单位为米（m）。3.5
rated discharge of PRV
调压阀额定流量
额定水头下，调压阀全开时所通过的流量，单位为立方米每秒（m2/s）。3.6
rated oil pressure of PRV
调压阀控制系统的额定油压
调压阀控制系统的名义工作油压，单位为兆帕（MPa）。NB/T42035—2014
4型式及参数
4.1布置型式
调压阀按其布置型式分为卧式和立式。4.2直径系列
调压阀的公称直径：300、400、500、600、700、800、900、1000mm。4.3型号
调压阀型号由调压阀代号及型式、主参数组成，可附加更新或变型代号。型号说明如下：TF
工主参数：最大水头，m
主参数：公称直径，mm
布置型式：W—卧式：L一立式
名称代号
示例：公称直径400mm，最大水头130m的立式调压阀表示为TFL400—130。5技术要求
5.1环境条件
5.1.1海拔不超过2500m。
5.1.2调压阀及其控制系统周围空气温度不低于5℃。5.1.3最湿月的月平均空气相对湿度应不大于90%，同时该月的月平均温度不高于25℃。5.1.4上述某些环境条件如不满足要求，有关指标可由供需双方协商。5.2一般规定
5.2.1调压阀及其控制系统应按照规定程序批准的图纸和有关技术文件进行制造和检测。5.2.2调压阀及其控制系统的受压部件应在制造厂内进行密封性试验及耐压试验。密封性试验时间应持续稳压30min。试压件不应有渗漏等异常现象。耐压试验按照GB/T9652.2的规定，压力按最大工作水头的1.25倍确定，试验时间应持续稳压30min。5.2.3调压阀应设置全开和全关位置信号。5.2.4凡本标准未规定的一般技术要求及原材料配套件均应符合现行国家标准或行业标准的规定。5.3调压阀及其控制系统性能
5.3.1正常增减负荷时，调压阀不动作。5.3.2当水轮发电机组甩负荷时，导叶关闭，调压阀应同时开启。机组恢复到空载状态后，调压阀应恢复到关闭状态。
5.3.3当事故停机时，导叶关闭，调压阀应同时开启。事故停机复归后，调压阀应恢复到关闭状态。5.3.4当调压阀拒动时，控制系统确保水轮机导叶只能慢速关闭，使引水管路的压力上升不超过允许值。5.3.5调压阀最快开启时间不大于3.5s，最慢关闭时间连续可调，且满足调节保证计算要求。5.3.6指令信号按规定形式变化，调压阀接力器滞后时间不大于0.2s。5.4其他规定
5.4.1调压阀控制系统用油应符合调速器用油规定。5.4.2调压阀控制系统中的液压元件应符合GB/T7935规定。6试验及验收
6.1厂内试验
6.1.1调压阀本体装配后应进行厂内试验。调压阀动作应灵活，不应有卡阻等异常现象。调压阀开启和2
关闭时间应在设计规定的范围内可调，各控制部件动作调整范围应达到设计要求。6.1.2调压阀整体关闭渗漏试验：NB/T42035—2014
调压阀处于关闭位置，接力器关闭腔压力为额定油压，进水管试验压力按电站最大水头进行，持续时间30min，调压阀的漏水量不应超过式（1）的计算值：Q=KDVH×10-4
式中：
Q调压阀的漏水量，L/min；
K-经验系数，取值范围见表1；
D—调压阀进水口直径，mm
一电站最大水头，m。
经验系数K的取值范围
公称直径
300500
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电站最大水头
≥100~200
≥100~200
6.1.3调压阀出厂前应进行出厂检验，并附有产品合格证等随机技术文件。6.2现场试验
6.2.1现场试验条件
经验系数
6.2.1.1现场试验前，机组、调速器、油压装置及调压阀等设备应安装检查合格，达到启动试运行要求6.2.1.2调速器和油压装置应符合GB/T9652.1的规定。6.2.2整定
在机组未充水的情况下，按电站设计单位提供的调节保证计算数据，调整调压阀的开启、关闭时间，使之符合电站安全运行需要。
6.2.3模拟动作试验
6.2.3.1调压阀应动作灵活，不应有卡阻等异常现象。6.2.3.2在机组未充水的情况下，模拟自动开启、关闭，手动开启、关闭，甩负荷，事故停机，调压阀拒动试验。
6.2.4甩负荷试验
机组甩负荷试验时，应进一步调整有关参数使压力上升、速率上升均在设计允许的范围内。调压阀的动作性能符合5.3.2条的要求后，方可使机组并网运行。6.3产品验收
调压阀经现场安装、调整、试验完毕，并连续运行72h合格后，由需方签署最终验收证明。7标志、包装与质保
7.1标志
调压阀应在明显位置固定产品标牌，其型式尺寸应符合GB/T13306中的规定。标牌内容应包括：a）产品名称：
b）产品型号：
NB/T42035
5-2014
c）主要技术参数；
d）出厂编号：
e）制造日期：
f)）制造厂名称及商标。
7.2包装
7.2.1调压阀的包装、运输、保管等，应符合GB/T191的有关规定。包装箱应能防潮、防雨，箱外壁应用明显文字注明产品名称、包装箱外形尺寸、质量、收发单位名称、地址等。7.2.2随机技术文件包括：
a）产品合格证：
b）使用维护说明书（包括设备名称、型号、外形图、安装连接尺寸、结构简图、主要技术参数，使用条件和维修方法以及备件明细表等)：装箱单。
7.3运输、储存与质量保证期
7.3.1运输时产品应安放牢固以防止变形，并符合陆运、海运及空运的有关规定。7.3.2产品应储存在空气流通、干燥的室内。3产品质量保证期为从供方发货之日起两年，或自投运之日起一年，以先到期为准。7.3.3
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基本技术条件
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2015年1月第一版
2015年1月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米16开本0.5印张10千字印数0001—3000册
统—书号155123·2169
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