NB/T 42136-2017.Metal structural components of power facilities-Technical requirements of anticorrosion coatings in hot and humid environment.
1范围
NB/T 42136规定了一般钢结构、 输电铁塔等电网设施金属构件在湿热环境地区服役过程中经受的主要腐蚀环境因素、腐蚀等级分类、防腐技术措施及其试验要求以及标志、贮存和包装等。
NB/T 42136适用于GB/T 4797.1-2005 规定的“湿热”和“亚湿热”两个气候区的电网设施金属构件的防腐设计、运输、贮存、服役运行等过程。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
B/T 1741-2007 漆膜耐霉 菌性测定法
GB/T1771-2007 色漆和清漆耐中性 盐雾性能的测定
GB/T 2421.1-2008 电工电子 产品环境试验概述和指南
GB/T 4768-2008 防霉包装
GB/T 4797.1-2005 电工电子产品 自然环境条件温度和湿度
GB/T 4879-2016 防锈包装
GB/T 5048-1999防潮包装
GB/T 5210-2006 色漆和清漆拉开法附着 力试验
GB/T 7350-1999防水包装
GB/T 8166-2011 缓冲包装设计
GB/T 14092.1-2009 机械产 品环境条件湿热
GB/T 19292.1-2003 金属和合金的腐蚀大(腐蚀性分类
3湿热特殊环境条件
3.1 大气腐蚀性的描述
在湿热环境下，大气腐蚀的关键因素包括大气潮湿时间、二氧化硫污染物含量和空气中盐分含量。根据这三个因素确定大气腐蚀性等级。

ICS29.020
备索号：61511-2018
中华人民共和国能源行业标准
NB/T42136—2017
电网设施金属构件
湿热环境防腐涂层技术要求
Metal structural components of powerfacilitiesTechnical requirements of anticorrosion coatingsinhotandhumidenvironment
2017-11-15发布
国家能源局
2018-03-01实施
前言·
规范性引用文件
湿热特殊环境条件
防腐技术措施
防腐试验方法
标志、包装、贮存的要求
NB/T42136—2017
NB/T42136-2017
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会（SAC/TC8）提出并归口。本标准主要起草单位：广东电网有限责任公司电力科学研究院、中国电器科学研究院有限公司。本标准参与起草单位：广州供电局有限公司电力试验研究院、广东电网有限责任公司珠海供电局、无锡华东锌盾科技有限公司、清华大学深圳研究生院。本标准主要起草人：吕旺燕、揭敢新、苏伟、王俊、黄海军、黄开云、阮红梅、黄青丹、李欣、梁永纯、杨震洋、刘静、贾志东、许雪冬、陈川、杨志华、王希林、刘世念、刘鑫。本标准为首次发布。
1范围
电网设施金属构件
湿热环境防腐涂层技术要求
NB/T42136—2017
本标准规定了一般钢结构、输电铁塔等电网设施金属构件在湿热环境地区服役过程中经受的主要腐蚀环境因素、腐蚀等级分类、防腐技术措施及其试验要求以及标志、贮存和包装等。本标准适用于GB/T4797.1一2005规定的“湿热”和“亚湿热”两个气候区的电网设施金属构件的防腐设计、运输、贮存、服役运行等过程。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。B/T1741-2007漆膜耐霉菌性测定法GB/T1771—2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T2421.1-2008电工电子产品环境试验概述和指南防霉包装
GB/T4768—2008
GB/T4797.1-2005电工电子产品自然环境条件温度和湿度GB/T4879—2016
GB/T5048-1999
GB/T5210—2006
GB/T7350—1999
GB/T8166—2011
防锈包装
防潮包装
色漆和清漆拉开法附着力试验
防水包装
缓冲包装设计
GB/T14092.1—2009
机械产品环境条件湿热
GB/T19292.1一2003金属和合金的腐蚀大气腐蚀性分类GB/T23987—2009色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水ISO3231：1993色漆和清漆耐二氧化硫湿空气作用的测定（Paintsandvarnishes-determinationofresistancetohumid atmospheres containing sulfurdioxide)ISO4628-2：2016色漆和清漆色漆涂层剥蚀的评定一般性缺陷程度数量和大小的规定表面统一变化强度第2部分：起泡程度的评定（Paintsandvarnishes-Evaluationof degradationof coatings-Designation of quantity and size of defects,and of intensity of uniform changes in appearance-Part 2:Assessmentofdegreeofblistering)ISO4628-3：2016色漆和清漆色漆涂层剥蚀的评定一般性缺陷程度数量和大小的规定表面统一变化强度第3部分：生锈程度的评定（Paintsandvarnishes-Evaluationofdegradationof coatings-Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance-Part 3:Assessmentofdegreeofrusting)ISO4628-4：2016色漆和清漆色漆涂层剥蚀的评定般性缺陷程度数量和大小的规定表面统一变化强度第4部分：裂纹程度的评定（Paintsandvarnishes-Evaluationof degradationofcoatings-Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance-Part 4:-
NB/T42136—2017
Assessmentofdegreeofcracking)ISO4628-5：2016色漆和清漆色漆涂层剥蚀的评定一般性缺陷程度数量和大小的规定表面统一变化强度第5部分：剥落程度的评定（Paintsandvarmishes-Evaluationofdegradationofcoatings-Designation of quantity and sizedefectsand of intensityofuniform changes in appearance-Part 5:Assessmentofdegreeofflaking)
ISO12944-5：2018色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护第5部分：防护漆体系（Paintsand varnishes-Corrosion protection of steel structures by protective paint systems-Part 5:Protective paintsystems)
3湿热特殊环境条件
3.1大气腐蚀性的描述
在湿热环境下，大气腐蚀的关键因素包括大气潮湿时间、二氧化硫污染物含量和空气中盐分含量。根据这三个因素确定大气腐蚀性等级。注1：大气潮湿时间用表示，二氧化硫含量用P表示，盐分含量用S表示，大气腐蚀性等级用C表示。在一定的潮湿环境下，影响大气腐蚀最重要的因素主要是二氧化硫或空气中盐分。3.2气候条件
参照GB/T14092.1一2009，确定了对电网设施金属构件的腐蚀造成影响的气候环境条件参数，见表1。
表1气候环境条件等级参数
使用场所
环境参数
空气温度
年最高
年最低
相对湿度≥95%时的
最高温度
太阳辐照强度
凝露条件
降水条件（雨、雪、霍）
有气候防护
：通常选用3K5L，仅在特殊的情况下选择3K5。字母Hs的等级表示环境参数中有个别项目不同于原等级4K3。e亚湿热地区内陆采用-10℃。
3.3潮湿时间的分类
无气候防护
4K3Hsb
5，-100
潮湿时间取决于大气候和地区分类。湿热环境下大气的潮湿时间分类见表2，分类值是根据地区分类的典型条件下的大环境范围内的长期特征。2
表2潮湿时间分类
潮湿时间t
2500<5500
r>5500
NB/T42136—2017
在所有气候的室外大气中（除了干冷气候外）在潮湿条件下通风的工作间，在温带气候下不通风的工作间部分潮湿气候，在潮湿气候中不通风的工作间潮湿时间的百分数值是经过四舍五入的，并且仅作为参考。有盐分沉积的海洋性气候中被遮蔽的表面实际上增加了潮湿时间，由于吸湿性盐的存在，因此被列在，等级，注
一个指定地点的潮湿时间取决于开放型大气中温度和湿度的综合作用和地点等级，并且按每年小时或按占暴晒时间的比例（百分数）表达。
3.4污染物等级的分类
大气污染物分为由二氧化硫造成的污染和由空气中的盐分造成的污染两类。对于室外大气中以二氧化硫和盐类污染物为主的污染物的分类参考GB/T19292.1-2003。3.5湿热环境下大气腐蚀性等级
湿热环境下大气腐蚀性等级见表3。表3湿热环境下大气腐蚀性分级
腐蚀等级
腐蚀性
典型环境举例
湿热环境下低二氧化硫污染与低含盐度电网设施所在场所湿热环境下中等二氧化硫污染或中等含盐度电网设施所在场所高湿热环境下中等二氧化硫污染或中等含盐度以上的电网设施所在场所6根据标准金属的腐蚀速率进行大气腐蚀性等级3.6
根据标准金属的第一年腐蚀速率值，确定的每一个大气腐蚀等级见表4。表4基于标准金属第一年腐蚀速率确定大气腐蚀性等级腐蚀等级
金属的腐蚀速率eor
低碳钢
200254005065080超过上限等级C5的腐蚀速率表明环境超出本标准的范围。锌
50.7152.1304.2NB/T42136—2017
基于环境数据的大气腐蚀性等级与标准金属腐蚀速率一样，污染物、潮湿时间的等级可以用于大气腐蚀性等级。湿热环境下潮湿时间、污染等级所对应的大气腐蚀性等级见表5。表5基于环境数据评估大气腐蚀性等级碳钢
注腐蚀性用腐蚀性等级代号的数字部分（如3代表C3）。4防腐技术措施
4.1不同腐蚀等级下有机防腐涂层要求So-S,
依据标准ISO12944-5：2018对不同腐蚀等级下电网设施金属构件常用有机防腐涂层最小干膜厚度要求见表6。
6不同腐蚀等级下常用有机防腐涂层要求表6
腐蚀等级
底漆类型
环氧富锌底漆
中间漆类型
环氧中间漆
面漆类型
聚氨酯面漆
有机防腐涂层最小干膜厚度
注1面漆类型也可以选用氟碳面漆，一般来说氟碳面漆耐候性比聚氨酯面漆更佳。注2环氧富锌底漆中锌固体含量80%，环氧富锌底漆额定干膜厚度适宜选择范围为40um～80um4.2不同腐蚀等级下热镀锌涂层要求依据标准ISO12944-5：2018对不同腐蚀等级下电网设施金属构件常用热镀锌涂层最小干膜厚度要求见表7。
表7不同腐蚀等级下常用热镀锌涂层要求腐蚀等级
底漆类型
热镀锌
面漆类型也可以选用氟碳面漆，4
中间漆类型
环氧中间漆
面漆类型
聚氨酯面漆
一般来说氟碳面漆耐候性比聚氨酯面漆更佳。热镀锌涂层最小干膜厚度bzxz.net
4.3不同腐蚀等级下冷喷锌涂层要求NB/T42136—2017
依据标准ISO12944-5：2018对不同腐蚀等级下电网设施金属构件常用冷喷锌涂层体系最小干膜厚度要求见表8。
腐蚀等级
底漆类型
冷喷锌
注面漆类型也可以选用氟碳面漆，5防腐试验方法
5.1一般要求
不同腐蚀等级下常用冷喷锌涂层要求中间漆类型
环氧中间漆
面漆类型
聚氨酯面漆
一般来说氟碳面漆耐候性比聚氨酯面漆更佳。冷喷锌涂层最小干膜厚度
对同一试验样品需依次进行两种及以上的环境试验项目时，产品技术条件一般按GB/T2421.1-2008第七章以及附录B.6的要求来安排试验顺序。5.2试验环境条件
推荐电网设施金属构件在如下实验室大气环境下进行试验：温度：15℃~35℃；
相对湿度：25%~75%；
气压：86kPa~106kPa。
5.3紫外光老化试验
试验目的：验证试样在湿热地区服役时，在光照环境下的适应性。依据标准：按GB/T23987—2009中的规定进行。试验技术要求见表9。
表9紫外光老化试验
腐蚀等级
C4、C5
严酷等级
光源：UVB340，
试验时间：1000h
光源：UVB340，
试验时间：1000h
应用示例
金属构件有机防腐涂
层体系
金属构件有机防腐涂
层体系、金属构件热镀
锌、冷喷锌涂层体系
技术要求
紫外光老化试验后，参考GB/T1766—2008对样品变色、失光、粉化、开裂等方面老化程度评级，按照GB/T1766—2008要求综合等级为0或1级C3腐蚀等级下，电网设施金属构件防腐涂层体系为热镀锌、冷喷锌涂层体系时，不考虑太阳辐射对防腐涂层体注
系的影响。
5.4湿热试验
试验目的：验证试样在湿热地区服役时，在湿热条件下的适应性。5
NB/T42136—2017
依据标准：按GB/T1740—2007中的规定进行。试验技术要求见表10。
表10湿热试验
腐蚀等级
严酷等级
试验温度为（47±
1）℃，湿度为（96±
2）%，试验时间：
试验温度为（47±
1）℃，湿度为（96±
2）%，试验时间；
试验温度为（47士
1）℃，湿度为（96
2）%，试验时间：
5.5中性盐雾试验
应用示例
技术要求
湿热试验前，按照GB/T5210—2006测试附着力金属构件有机防腐
涂层体系
金属构件热镀锌、
冷喷锌涂层体系
金属构件有机防腐
涂层、金属构件热镀
锌、冷喷锌涂层
≥5MPa，湿热试验后，按ISO4628-2：2016、ISO4628-3:2016、ISO4628-4:2016以及ISO4628-5;2016评价没有起泡、锈蚀、开裂、落现象。按照GB/T5210—2006测试附着力，试验后不低于试验前数值80%湿热试验后，按ISO4628-2:2016、ISO4628-3:2016、ISO4628-4:2016以及ISO4628-5：2016评价没有起泡、锈蚀、开裂、剥落现象，允许表面泛白湿热试验前，按照GB/5210—2006测试附着力≥5MPa，湿热试验后，按ISO4628-2：2016、ISO4628-3:2016、ISO4628-4:2016以及ISO4628-5:2016评价没有起泡、锈蚀、开裂、剥落现象。按照GB/T5210—2006测试附着力，试验后不低于试验前数值的80%
试验目的：验证试样在湿热地区服役时，考核试样的防腐蚀性能。依据标准：按GB/T1771—2007中的规定进行。技术要求见表11。
表11中性盐雾试验
腐蚀等级
严等级
试验时间：1000h
试验时间：2000h
试验时间：3000h
5.6霉菌试验
应用示例
金属构件有机
防腐涂层
金属构件热镀锌、
冷喷锌涂层
金属构件有机防腐涂
层、金属构件热镀锌、
冷喷锌涂层
技术要求
中性盐雾试验前，按照GB/T5210—2006测试附着力≥5MPa，中性盐雾试验后，按ISO4628-2：2016、ISO4628-3：2016、ISO4628-4:2016以及ISO4628-5:2016评价没有起泡、锈蚀、开裂、剥落现象。按照GB/T5210一2006测试附着力，试验后不低于试验前数值80%
中性盐雾试验后，按ISO4628-2:2016、ISO4628-3：2016、ISO4628-4：2016以及ISO4628-5：2016评价没有起泡、锈蚀、开裂、剥落现象，允许表面泛白中性盐雾试验前，按照GB/T5210—2006测试附着力≥5MPa，中性盐雾试验后，按IS04628-2：2016、ISO4628-3:2016、ISO4628-4:2016以及ISO4628-5:2016评价没有起泡、锈蚀、开裂、剥落现象。按照GB/T5210—2006测试附着力，试验后不低于试验前数值80%
试验目的：验证试样在湿热地区服役时，考核试样在霉菌生长条件下的长霉程度及影响。6
依据标准：按GB/T17412007中的规定进行。技术要求见表12。
表12霉菌试验
腐蚀等级
严酷等级
试验时间：28d
5.7二氧化硫气体腐蚀试验
应用部件示例
金属构件有机防腐涂
层、金属构件热镀锌、
冷喷锌涂层
NB/T42136-2017
技术要求
长霉试验后，长霉面积不超过GB/T1741-—2007中规定的1等级的长得程度
试验目的：考核试样在含有二氧化硫的腐蚀性大气环境条件下的影响。依据标准：按ISO3231：1993中的规定进行。技术要求见表13。
表13二氧化硫气体腐蚀实验
腐蚀等级
严醋等级
SO,浓度：0.67%
试验时间：120h
SO,浓度：0.67%
试验时间：240h
SO,浓度：0.67%
试验时间：480h
6标志、包装、贮存的要求
应用示例
金属构件有机防腐涂
金属构件热镀锌、冷喷
锌涂层
金属构件有机防腐涂
层、金属构件热镀锌、冷
喷锌涂层
金属构件有机防腐涂
层、金属构件热镀锌、冷
喷锌涂层
技术要求
二氧化硫气体腐蚀试验后，按ISO4628-2：2016、ISO4628-3：2016、ISO4628-4:2016以及ISO4628-52016评价要求没有起泡、锈蚀、开裂、剥落等现象二氧化硫气体腐蚀试验后，按ISO4628-2：2016、ISO4628-3:2016、ISO4628-4:2016以及ISO4628-5:2016评价没有起泡、锈蚀、开裂、剥落现象，允许表面泛白
二氧化硫气体腐蚀试验后，按ISO4628-2:2016、ISO4628-3:2016、ISO462.8-4:2016以及ISO4628-52016评价要求没有起泡、锈蚀、开裂、测落等现象根据产品的类型、结构、尺寸、运输方式等诸多因素，采用合理的包装材料及方式，在各种储运、装卸条件下，不应因包装不善而产生损坏、变形、精度降低及丢失等现象，并能防止磕、碰、伤、脏、锈、漏、松等七害的发生。防护包装需要采取防水、防潮、防锈、防霉、防震、局部防护等多种防护措施的组合。
防水包装：可根据零部件防水包装的等级，按GB/T7350一1999附录A选用相应的防水包装方法。防水的产品包装箱应内衬塑料薄膜、抗老化的塑料复合膜等防水材料，内衬的防水材料应平整、紧贴箱内侧，防水材料尽可能使用整块材料，需拼接时可采用焊合、粘接。包装箱开设的通风孔要采取防雨措施，以防止雨水浸入。重要零部件的包装箱箱顶可起脊，防水包装应符合GB/T7350—1999规定。
防潮包装：需要防潮包装的零部件，采用塑料薄膜、铝塑复合膜制作的袋、罩、套防护包装，并在其内放置干燥剂，干燥剂应选用含水率小于4%的硅胶装入透气性良好的小布袋并牢固地7
NB/T42136-2017
悬挂或妥善地放置在密封包装内，不得直接与金属加工表面接触，密封包装的接头接口采用热合封口。包装箱两端应开通风窗，防潮包装应符合GB/T5048一1999规定。防锈包装：根据零部件防锈包装等级，按相应的防锈标准和工艺进行防锈和内包装，保证产品在防锈期限内不产生锈蚀。防锈包装应符合GB/T4879一2016规定。可以采用气相缓蚀剂、干燥剂等进行间接防锈，防锈油、防锈脂、防锈剂、气相防锈纸、气相防锈膜、气相防锈油等进行直接防锈。
一防霉包装：货物进行防霉包装前，对易长霉的材料必须进行防霉处理，例如：在密封容器（罩）内放置挥发性防霉剂，在包装箱表面涂刷防霉溶液，开设通风孔等。防霉包装应符合GB/T4768-2008规定。
一防震包装：防震包装应根据货物的特点采用不同的防震形式。防震材料必须具有质地柔软、富有弹性、不易虫蛀、不易长霉、不易疲劳变形、无腐蚀性等特点。常用防震材料有：瓦楞纸、泡沫塑料、海绵、橡胶、塑料气垫和金属弹簧等。防震包装应符合GB/T8166一2011规定。一防磕碰、防磨：对产品零部件精加工表面、配合表面包装时，应注意采取防护措施，例如采取支撑、隔垫或悬挂等方式。注意防护板材不允许和涂防锈油的表面直接接触。部件之间用木板或纤维板隔开，避免相互间直接接触。所用的垫板、隔板必须清洁干燥，尽可能减少对部件的腐蚀和污染，必须保证吸潮性材料不直接接触产品。产品装箱时，须采用绑绳、垫板或其他缓冲材料固定，以避免部件与包装箱本体及工件间相互冲击和碰撞。如果使用气相防锈纸进行包裹，则垫板应放在气相防锈纸之外。中国电力出版社食方微信
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中国电力出版社出版、发行
（北京市东城区北京站西街19号100005http://cepp.sgcc.com.cn）北京传奇佳彩数码印刷有限公司印刷2018年6月第一版
2018年6月北京第一次印刷
880毫米×1230毫米16开本0.75印张18千字印数001—200册
统一书号155198·797
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