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NB/T 47004.1-2017

基本信息

标准号: NB/T 47004.1-2017

中文名称:板式热交换器第1部分:可拆卸板式热交换器

标准类别:能源标准(NB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 板式 热交换器 可拆卸

标准分类号

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出版信息

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标准简介

NB/T 47004.1-2017.Plate heat exchangers-Part 1: Plate and-frame heat exchangers.
1范围
1.1 NB/T 47004.1定了可拆卸板式热交换器(简称板式热交换器)的材料、设计、制造、检验与性能测定及能效评价要求。
1.2 本部分适用于垫片式、半焊式可拆卸板式热交换器。其他形式的板式热交换器在参照本标准进行设计、制造与检验时,应得到需方的认可与同意。
1.3 本部分适用的设计压力:
a) 垫片式板式热交换器设计压力不高于3.0MPa;
b)半焊式板式热交换器设计压力不高于6.0MPa。
1.4本部分适用的设计温度范围应按垫片与其他元件材料允许的使用温度范围确定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 150.2- 2011 毛压力容器 第2 部分:材料
GB/T 699优质碳索结构钢
GB/T 700口碳素结构钢( ISO 630: 1995, NEQ)
GB/T 713锅炉和压力容器用钢板
GB/T 1220不锈钢棒
GB/T 1591低合金高强度结构钢
GB/T 2054镍及镍合金板
NB/T 47009低温承压设备用合金钢锻件
NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T 47013 (所有部分)承压设备 无损检测
NB/T 47014承压设备焊接工艺评定
NB/T 47018承压设备用焊接材料订货技术条件
YB/T 5354耐蚀合金冷轧板
3术语和定义
下列术语和定义适用于本部分。
3.1板片plate
经过精密压制形成有波纹的板。

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标准内容

ICS71.120.30
中华人民共和国能源行业标准
NB/T47004.1—2017
代替NB/T470042009
板式热交换器
第1部分:可拆卸板式热交换器
Plate heat exchangers-Part l: Plate-and-frame heat exchangers(1SO15547-1:2005,Petroleum,petrochemical and natural gasindustriesPlate-typeheatexchangersPartl:Plate-and-frameheat exchangers,MOD)2017-12-27发布
开具迪购
国家能源局
2018-06-01实施
国家能源局
2017年第13号
依据《国家能源局关于印发<能源领域行业标准化管理办法(试行)>及实施细则的通知》(国能局科技(2009)52号)有关规定,经审查,国家能源局批准《瓦斯内燃发电机组瓦斯预处理通用技术条件》等80项行业标准,其中能源标准(NB)9项、电力标准(DL)37项、石化标准(NB/SH)34项,现予以发布。上述标准中电力标准由中国电力出版社出版发行,煤矿瓦斯及煤炭建设标准由煤炭工业出版社出版发行,锅炉压力容器标准由新华出版社出版发行,石化标准由中国石化出版社出版发行。附件:行业标准目录
二〇一七年十二月二十七日
10-90-810
1-90810
10-9080
10-90810
10-90-8100
10-90-80
“次一
规范性引用文件
术语和定义
通用要求
材料·
图样及质量证明文件
检验与性能测定
能效评价
标志、运输包装、储存
附录A(规范性附录)
附录B(资料性附录)
附录C(资料性附录)
标准释义
板式热交换器垫片
板式热交换器制造确认表
板式热交换器数据表·
NB/T47004.1—2017
NB/T47004《板式热交换器》分为2个部分:第1部分:可拆卸板式热交换器;第2部分:焊接板式热交换器。
本部分为NB/T47004的第1部分。NB/T47004.1—2017
本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。本部分修改采用ISO15547-1:2005《石油、石油化工天然气用板框式热交换器第1部分:板框式热交换器》(ISO15547-1:2005,Petroleum,petrochemicalandnaturalgasindustries-Plate-typeheatexchangersPartl:Plate-and-frameheatexchangers,MOD)。考虑到我国国情,在采用ISO15547-1时,本部分做了如下修改:修改了前言和引言;
修改了产品范围;
修改了术语定义;
增加了部分设计、制造、检验、能效评价条款;调节了部分章节的顺序;
修改了附录A、附录B、附录C:
增加了材料条款。
本部分代替NB/T47004—2009(JB/T4752板式热交换器》。与NB/T47004—2009(JB/T4752)相比,主要技术变化如下:
给出了设计压力适用范围:
增加了部分板片、螺柱的材料及指标;-增加了夹紧螺柱强度计算;
提高了减薄量、波纹深度、垫片槽深度偏差指标;增加了能效评价方法;
增加了垫片压缩永久变形测定规定;调整了垫片厚度制造偏差要求。本部分的附录A为规范性附录;附录B、附录C为资料性附录。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会(SAC/TC262/SC5)组织起草。
本部分起草单位:上海蓝滨石化设备有限责任公司、西安交通大学、中国石化工程建设有限公司、清华大学、阿法拉伐(江阴)设备制造有限公司、四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司、上海板换机械设备有限公司、中国特种设备检测研究院、上海蓝海科创检测有限公司、上海石油化工换热设备工程技术研究中心、美国国际铜专业协会(上海代表处)等。II
NB/T47004.1—2017
本部分主要起草人:周文学、白博峰、张延丰、张迎恺、姜培学、金佛家、郭良健、刘凯、张永德、陈战杨、韩睿超、蒋琛、杨国义、陈志伟、高屹峰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-NB/T47004—2009(JB/T4752)。IV
NB/T47004.1—2017
NB/T47004是全国锅炉压力容器标准化技术委员会(以下简称“委员会”)负责制定和归口的板式热交换器标准,用以规范在中国境内建造或使用的板式热交换器设计、制造、检验与性能测定及能效评价的相关技术要求。
本部分的技术条款包括可拆卸板式热交换器设计、制造、检验和验收、能效评价及安装使用中应遵循的技术要求。由于本部分不可能囊括适用范围内可拆卸板式热交换器的所有技术细节,因此,在满足基本安全要求的前提下,不应禁止本部分中没有特别提及的技术内容。本部分不能作为具体板式热交换器制造的技术手册,亦不能代替培训、工程经验和工程评价。本部分不限制实际工程设计和制造中采用先进的技术方法,但工程技术人员采用先进的技术方法时应能做出可靠的判断,确保其满足本部分规定。本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及10.1“能效值”与“热交换器的一种能效定量评价方法”相关的专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围不持任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构保证,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下,就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得:
专利持有人姓名:张延丰(兰州冠宇传热与节能工程技术研究有限公司)、白博峰(西安交通大学)、周文学、蒋琛、寿比南。地址:甘肃省兰州市安宁区蓝科路8号。请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分既不要求也不禁止设计人员使用计算机程序实现板式热交换器的分析或设计,但采用计算机程序进行分析或设计时,除应满足本部分要求外,还应确认:a)所采用程序中技术假定的合理性:b)所采用程序对设计内容的适应性:c)所采用程序输入参数及输出结果用于工程设计的正确性。对于标准技术条款的询问应以书面形式向委员会秘书处提交,并有义务提供可能需要的资料。与标准条款没有直接关系或不能被理解的询问将视为技术咨询的范畴,委员会有权拒绝回答。对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的任何后果,委员会将不承担任何责任。1范围
板式热交换器
第1部分:可拆卸板式热交换器
NB/T47004.1—2017
1.1本部分规定了可拆卸板式热交换器(简称板式热交换器)的材料、设计、制造、检验与性能测定及能效评价要求。
1.2本部分适用于垫片式、半焊式可拆卸板式热交换器。其他形式的板式热交换器在参照本标准进行设计、制造与检验时,应得到需方的认可与同意。1.3本部分适用的设计压力
a)垫片式板式热交换器设计压力不高于3.0MPa;b)半焊式板式热交换器设计压力不高于6.0MPa。1.4本部分适用的设计温度范围应按垫片与其他元件材料允许的使用温度范围确定。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T150.2—2011
GB/T699
GB/T700
GB/T713
GB/T1220
GB/T1591
GB/T2054
GB/T3077
GB/T3274
GB/T3280
GB/T3621
GB/T3624
GB/T3625
GB/T4156
GB/T4237
GB/T8163
GB/T13296
GB/T14845
GB/T14976
压力容器第2部分:材料
优质碳素结构钢
碳素结构钢(ISO630:1995,NEQ)锅炉和压力容器用钢板
不锈钢棒
低合金高强度结构钢
镍及镍合金板
合金结构钢
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带(ISO13976:2005,ISO630:1995.NEO)
不锈钢冷轧钢板和钢带
钛及钛合金板材
钛及钛合金管
换热器及冷凝器用钛及钛合金管金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验(ISO20482:2003,IDT)不锈钢热轧钢板和钢带
输送流体用无缝钢管
锅炉,热交换器用不锈钢无缝钢管板式换热器用钛板bZxz.net
流体输送用不锈钢无缝钢管
NB/T47004.1—2017
GB/T26299
GB/T27698.1
GB/T27698.3
NB/T47008
NB/T47009
NB/T47010
耐蚀用铜合金板、带材
第1部分:通用要求
热交换器及传热元件性能测试方法热交换器及传热元件性能测试方法·第3部分:板式热交换器承压设备用碳素钢和合金钢锻件低温承压设备用合金钢锻件
承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47013(所有部分)承压设备无损检测NB/T47014
NB/T47018
YB/T5354
3术语和定义
承压设备焊接工艺评定
承压设备用焊接材料订货技术条件耐蚀合金冷轧板
下列术语和定义适用于本部分。3.1
板片plate
经过精密压制形成有波纹的板。3.2
单板换热面积heattransferareaperplate板片中参与换热的单侧表面积(图1中阴影部分):按式(1)计算:a=b.ai
式中:
a单板换热面积,m2;
ai—板片中参与换热的投影面积,m2;B-180°-2B
中一波纹展开系数,按式(2)计算:式中:
波纹节距表面长度(如图2所示),mm;-波纹节距(如图2所示),mm。NB/T47004.1—2017
注:当导流区与波纹区波纹节距相差较大时,应分别计算导流区与波纹区换热面积,二者相加。图2
单板公称换热面积thenominal heattransferareaperplate经圆整后的单板换热面积。
中间隔板
反connectorplate
将一台板式热交换器分成两个或两个以上换热段的隔板。3.5
端板endplates
用于阻止流体与中间隔板或压紧板相接触的板片。3.6
热交换器换热面积
heattransferarea
圆整后的整台板式热交换器中两侧均与介质相接触的所有板片单板换热面积之和。3.7
构成板式热交换器结构支撑和压力密封的组装件。3.8
发passplate
流程板
在多流程热交换器中用于改变介质流动方向的板。3.9
流程pass
板式热交换器内介质向同一方向流动的一组流道。3.10
流道channel
板式热交换器内相邻板片组成的介质流动通道。NB/T47004.1—2017
流程组合 pass and channel arrangement板式热交换器内流程与流道的配置方式,表示为:MXN,+M,XN,++M,XN
mxn,+m,xn+.+m,xn
式中:
Mi.M2...\,Mi
Ni,N2,\, N.
mi.m2,..,mi
ni,n2,.,n
从固定压紧板开始,热介质侧流道数相同的流程数;与M,M,,M.流程中对应的流道数;从固定压紧板开始,冷介质侧流道数相同的流程数;与ml,m2
当量直径equivalentdiameter
ml流程中对应的流道数。
4倍的板间流道截面积与湿润周边之比。3.13
流道间距
normal channel space
板式热交换器流道间的平均距离3.14
板间距plategap
板式热交换器相邻两板片间的平均距离b,如图2所示。3.15
波纹深度chevrondepth
板片波纹成形深度h,如图2所示。3.16
板片波纹角度
plate chevron angle
如图1所示的板片波纹与水平方向的夹角B3.17
板片厚度platethickness
图样标注的板材标准规格厚度So3.18
板片减薄量
plate thickness thinning
板片实际厚度减去成形板片减薄最大处厚度的差值3.19
角孔port
板片的介质进、出口孔。
板束platepack
框架中所含全部板片的集合。
半焊板片对semi-weldedplatepair两张板片焊接在一起所组成的板片对。4
(3)
板式热交换器plateheatexchangerNB/T47004.1—2017
由板片(或半焊板片对)、密封垫片与支撑框架等组成。图3表示了一个典型板式热交换器的组成。
上导杆
固定压紧板
压力pressure
中间隔板
滚动机构
活动压紧板
下导杆/夹紧螺柱
垂直作用于单位面积上的力。在本部分中,除注明者外,压力均指表压力。3.24
operatingpressure
工作压力
工作压力指在正常工作情况下,板式热交换器任何一侧可能出现的最高压力。3.25
design pressure
设计压力
设计压力指设定的板式热交换器任何一侧的最高压力,与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不得低于工作压力。
设计温度
designtemperature
板式热交换器在正常工作和相应的设计压力下,设定的元件温度。
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