NB/T 47065.5-2018
基本信息
标准号： NB/T 47065.5-2018
中文名称：容器支座第5部分:刚性环支座
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：434901
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NB/T 47065.5-2018.Vessel support-Part 5: Support lugs with rigid rings.
1范围
1.1 NB/T 47065.5规定了刚性环支座的结构型式、型号及选用、设计、标记、制造技术要求。
1.2 NB/T 47065.5适用于满足下列条件的立式圆筒形容器:
a)简体公称直径不小于 600且不大于8 000mm的容器;
b)简体设计温度不超过200°C且不低于-20°C的容器;
c)容器计算高度hc与直径Di之比不大于10的容器。
1.3本部分不适用于要求作疲劳分析的容器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700碳素结构钢
GB/T 985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T 1591低合金高强度结构钢
GB/T 1804一般公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 5076 1石油化工钢制设备抗震设计规范
NB/T 4704 1塔式容器
3术语和符号
3.1 术语
下列术语适用于本文件。
3.1.1刚性环支座support lugs with siffening rings
由顶环、底环、底板和筋板组成的结构。
注:刚性环支座在必要时可设置垫板。
3.1.2顶环top ring
刚性环支座的顶部环形板，焊接于容器筒体或垫板外壁。
3.1.3底环bottom ring
刚性环支座的底部环形板，焊接于容器简体或垫板外壁。
3.1.4底板base plate
与底环焊接、设置有螺栓孔的平板。
1范围
1.1 NB/T 47065.5规定了刚性环支座的结构型式、型号及选用、设计、标记、制造技术要求。
1.2 NB/T 47065.5适用于满足下列条件的立式圆筒形容器:
a)简体公称直径不小于 600且不大于8 000mm的容器;
b)简体设计温度不超过200°C且不低于-20°C的容器;
c)容器计算高度hc与直径Di之比不大于10的容器。
1.3本部分不适用于要求作疲劳分析的容器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700碳素结构钢
GB/T 985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T 1591低合金高强度结构钢
GB/T 1804一般公差未注公 差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 5076 1石油化工钢制设备抗震设计规范
NB/T 4704 1塔式容器
3术语和符号
3.1 术语
下列术语适用于本文件。
3.1.1刚性环支座support lugs with siffening rings
由顶环、底环、底板和筋板组成的结构。
注:刚性环支座在必要时可设置垫板。
3.1.2顶环top ring
刚性环支座的顶部环形板，焊接于容器筒体或垫板外壁。
3.1.3底环bottom ring
刚性环支座的底部环形板，焊接于容器简体或垫板外壁。
3.1.4底板base plate
与底环焊接、设置有螺栓孔的平板。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 47065.5—2018
容器支座
第5部分：刚性环支座
Vessel support-
Part 5: Support lugs with rigid rings2018-04-03发布
国家能源局
2018-07-01实施
规范性引用文件
术语和符号·
结构型式·
型号及选用.
设计：
标记·
8制造技术要求·
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
编制说明：
刚性环支座承受的载荷计算
容器地震作而的计算
NB/T47065.5—2018
··223
NB/T 47065.5—2018
NB/T47065—2018《容器支座》分为以下5个部分：第1部分：鞍式支座（NBT47065.1—2018）：—第2部分：腿式支座（NB/ 47065.2—2018）；—第3部分：式支座（XB/T47065.3—2018），—第4部分：支承式支座（NB/T47065.4--2018）：第5部分：刚件环支座（NBT47065.5一2018）本部分足NB/T47065—一2018的第5部分：刚性环支座。本部分按(B/T1.12009《标准化1竹导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本部分由全国锅压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并山口。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会设计分会组织起草：本标部分起单位：中国行化工程建设有限公司、中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院、洛阳卓达石化设备有限公司.本部分主要起草人：元少哟、朱国椅、冯清晓、崔军、杨旭本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/IC262）负责解释。本部分为肖次发布。
1范围
第5部分：刚性环支座
容器支座
NB/T 47065.52018
1.1本部分规定了刚性环支座的结构型式、型号及选用、设计、标记、制造技术要求。1.2木部分适门于满足下列条件的立式圆简形容器：a）简体公称直径不小于600且不大于8000mm的容器；b）筒体设计温度不超过200℃且不低」-20℃的窄器；c）容器计算高度与直径D之比不大于10的容器。1.3本部分不适川」要求作疲劳分析的容器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件，仪注H期的版本适于本文件。凡是不注H期的引H文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文竹GB/T 700
GB/T 985.1
GB/T 1591
GB/T 1804
GB/T 50761
NB/T 47041
3术语和符号
3.1术语
碳素结构钢
气焊、焊条电孤焊、气休保护焊和高能束焊的推荐坡口低合金高强度结构钢
--般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差石油化工钢制设备抗震设计规范塔式容器
下列术语适用于本文件
刚性环支座supportlugswithstiffeningrings巾顶环、底环、底板和筋板纽成的结构。注：删性环支座在必要时可设置垫板。3.1.2
顶环topring
刚性环支座的项部环形板，焊接于容器简体或垫板外壁。3.1.3
底环hattomring
刚性环支座的底部环形板，焊接于容器筒体或垫板外壁。3. 1. 4
底板baseplatt
与底环焊接、设置有螺栓孔的平板。221
NB/T 47065.5—2018
支耳support lug
由1块底板和2快3块筋板组成的结构，底板与筋极问连续接。3.1.6
垫板backingplate
紧贴简休外壁并与简体连续焊接的圆简短节：3.2符号
上列符号适川」木文件。
顶坏宽度（不含势板厚度）（见图2），mm：b—底环宽度（不含垫板厚度）（见图2），mm；Bn一底板外缘到筒体或垫板（如有）外壁的距离（见图2），mm;C-底板的宽度（见图2），mm；
支座与基础按触面中心圆直径，mm，可按地脚螺栓中心圆直径计算：D=D+2（6,+5,）+2d
简体内直径（见图2），mm；
D，一简体外直径，有保温层时取保温层外径，nim;t—地脚螺格孔中心到筒体或垫板（如有）外壁距离（图2），mm；a-L-b-S1
地脚螺栓孔直欲（见图1），mm：作用在支日处的支底反力（见图2），N：--两筋板内侧间距（见图2），mm;G
偏心载荷的大小（见图1），V；支座高度，包括顶坏和底环的用度（见图2）：mm：容器底部创刚性坏支座底板下表面（坚础上表面）的距离，mm；容器总高度（见图1），mm；
容器计算高度、取 H、和 HoI.的较大值，Ⅱm底板外缘到底坏外缘的逆离（见图2），mm；加强垫板的高度（见图2），mm；地脚螺栓的公称直径，mm：
由水平地震作用、水平风力利偏心载荷、管道载荷等附加载循作用在器支座处的总外J矩，N·mm：
[Moi支座充诈承受的最大外力知，N·mm;好
支数量；
每个支的螺栓数量；
确定材料许川成力的安全系数，n≥1.5;P-容器所受的设计水乎，N;
材料在设计温度下的网服强度下限值，MPa；螺栓孔中心至底板外缘距离（见图2），mm；偏心载荷的偏心（见图1），mm；Ta—-容器的设计湿度，℃
f——支座的设计温度，℃；
NB/T47065.5—2018
W一一支座承受的设计竖向载荷，包括完体、管口、内件、支座、介质，附件（如榜了平台等）和保温层的质景，以及垂直地震作用和管道载荷（使支座受时计人）等引起的附加载荷，N；
「]--一支座允许承变受的最大竖向载荷，N；α
筋板斜边角（见图2），（°）：支座垫板名义厚度（见图1），mm；无垫板时，取%-0：支座处简体名义厚度（见图1），mm：Os
-顶（底）环的厚度（见图2），mm；-筋板的厚度（见图2），mm；
[al——支座的许用应力，取筋板和顶（底）环许用应力的小值，MPa；[o]。
4结构型式
地脚螺栓室温下的许用拉应力，MPa。刚性环支座的型式见图」、图2。支座结构形式宜满足以下规定：a）顶环和底环的宽度机等，根据需安，也可取底环的宽度大十颠环宽度。本部分取顶环和底环宽度机等。
b）当容器公称直径DV≤800mm时，支座可设置2个~3个支耳；当DN>800mm时，支耳数景不少」4个，H宜为偶数。
c】底板与底坏之问连接的结构见图3、图4：底板与底环间的焊接采用开坡I「的对接接头炼接（见图5）。根据需要，底板上设置1个~2个螺栓孔。d）当符合下列条件之一时。应设置垫板。垫板的材料与穿器简体相同：1）圆筒有效厚度小丁或等于8mm；2）当圆简与刚性环支座的材料不具有相同或相近的化学成分和力学性能时；3）容器圆筒需热处理时。
e）垫板厚度品应符合卜列要求：1）当≤20mm时，-
2）当20mm时，20.60，20mm
f）筋板应与项环、底环、筒体或垫板和底板逆续焊接。本部分取筋板垂自十底板的知边长等50mm，见图2。当底板设1个螺栓孔时，每个支耳设置2块筋板，当底板设2个螺栓孔时，支耳可设置3快筋板，见图6。当两相邻支耳沿筒体圆周方向间距（以弧长计算）大2000mm时，可在两支耳间至少设置1块中问筋板（见图2）5型号及选用
5.1支座型号系列
按容器公称直径分A型（轻型）、B型（重型）两个系列，其允许载荷范国及结构尺寸分别见表1～表4
5.2支座选用
5.2.1当满足下列要求时，可根据容器的公称直径DN、承受的设计竖向载荷W和外力矩Mo，从223
NB/T 47065.5—2018
表1、表2选择相应编号的支座：a】设计竖向载衔W小于表或表2川许川竖同载荷[]：b】外力矩M小表1或表2中许用矩[M]：5.2.2各支座的结构尺寸及至量见表3、表4，其中支座质量包括垫板质量Fry
图1带刚性环支座的容器
中间筋钣
图2带刚性环支座的结构
图3底板与底环、容器筒体或垫板连接结构224
图4底板与底环连接结构
［底板
图5底板与底环焊接形式
2-筋板
底板螺栓孔布置
底环（底板）
【简体（势板）
人底板
3-筋板
底环(底板）
【简休(垫板）
图7底环或底板和筒体或垫板焊接结构NB/T47065.5—2018
NB/T 47065.5—2018
公称肖径城
表1A型支座许用载荷
支座材料许用应力lo]-147MPa
娠择材料许用位应力[c.=147MawwW.bzxz.Net
诈用悠载荷[W]
许用短[M！
1 0.38.64
【341.13
支座材料许刀g.=170MPa
螺检科料许川应[a],-147MPa
许用竖向载街[W
许用力短[Ma]
公称直径DW
表2B型支座许用载荷
支座材料许用应力[].=147MPa
螺材料许用应力[o]-{47MPa
许用竖向载荷]
诈用力矩[]
NB/T47065.5—2018
支座材料许用成力[α]，-170MPa螺栓材料许H应力[ql,=147MPa
许用竖向载荷[]
10 780
许用方划M
NB/T 47065.5 2018
25 200
34 200
152000
60 000
620心！360
64 000
72 000
761000
4in 530
（轻型）参数表
A型支座（
1401 42
材料科
Q235AT
Q235A/3093
10 595
Q235A11582
12 582
13 632
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NB/T 47065.5—2018
容器支座
第5部分：刚性环支座
Vessel support-
Part 5: Support lugs with rigid rings2018-04-03发布
国家能源局
2018-07-01实施
规范性引用文件
术语和符号·
结构型式·
型号及选用.
设计：
标记·
8制造技术要求·
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
编制说明：
刚性环支座承受的载荷计算
容器地震作而的计算
NB/T47065.5—2018
··223
NB/T 47065.5—2018
NB/T47065—2018《容器支座》分为以下5个部分：第1部分：鞍式支座（NBT47065.1—2018）：—第2部分：腿式支座（NB/ 47065.2—2018）；—第3部分：式支座（XB/T47065.3—2018），—第4部分：支承式支座（NB/T47065.4--2018）：第5部分：刚件环支座（NBT47065.5一2018）本部分足NB/T47065—一2018的第5部分：刚性环支座。本部分按(B/T1.12009《标准化1竹导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本部分由全国锅压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并山口。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会设计分会组织起草：本标部分起单位：中国行化工程建设有限公司、中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院、洛阳卓达石化设备有限公司.本部分主要起草人：元少哟、朱国椅、冯清晓、崔军、杨旭本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/IC262）负责解释。本部分为肖次发布。
1范围
第5部分：刚性环支座
容器支座
NB/T 47065.52018
1.1本部分规定了刚性环支座的结构型式、型号及选用、设计、标记、制造技术要求。1.2木部分适门于满足下列条件的立式圆简形容器：a）简体公称直径不小于600且不大于8000mm的容器；b）筒体设计温度不超过200℃且不低」-20℃的窄器；c）容器计算高度与直径D之比不大于10的容器。1.3本部分不适川」要求作疲劳分析的容器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注月期的引用文件，仪注H期的版本适于本文件。凡是不注H期的引H文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文竹GB/T 700
GB/T 985.1
GB/T 1591
GB/T 1804
GB/T 50761
NB/T 47041
3术语和符号
3.1术语
碳素结构钢
气焊、焊条电孤焊、气休保护焊和高能束焊的推荐坡口低合金高强度结构钢
--般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差石油化工钢制设备抗震设计规范塔式容器
下列术语适用于本文件
刚性环支座supportlugswithstiffeningrings巾顶环、底环、底板和筋板纽成的结构。注：删性环支座在必要时可设置垫板。3.1.2
顶环topring
刚性环支座的项部环形板，焊接于容器简体或垫板外壁。3.1.3
底环hattomring
刚性环支座的底部环形板，焊接于容器筒体或垫板外壁。3. 1. 4
底板baseplatt
与底环焊接、设置有螺栓孔的平板。221
NB/T 47065.5—2018
支耳support lug
由1块底板和2快3块筋板组成的结构，底板与筋极问连续接。3.1.6
垫板backingplate
紧贴简休外壁并与简体连续焊接的圆简短节：3.2符号
上列符号适川」木文件。
顶坏宽度（不含势板厚度）（见图2），mm：b—底环宽度（不含垫板厚度）（见图2），mm；Bn一底板外缘到筒体或垫板（如有）外壁的距离（见图2），mm;C-底板的宽度（见图2），mm；
支座与基础按触面中心圆直径，mm，可按地脚螺栓中心圆直径计算：D=D+2（6,+5,）+2d
简体内直径（见图2），mm；
D，一简体外直径，有保温层时取保温层外径，nim;t—地脚螺格孔中心到筒体或垫板（如有）外壁距离（图2），mm；a-L-b-S1
地脚螺栓孔直欲（见图1），mm：作用在支日处的支底反力（见图2），N：--两筋板内侧间距（见图2），mm;G
偏心载荷的大小（见图1），V；支座高度，包括顶坏和底环的用度（见图2）：mm：容器底部创刚性坏支座底板下表面（坚础上表面）的距离，mm；容器总高度（见图1），mm；
容器计算高度、取 H、和 HoI.的较大值，Ⅱm底板外缘到底坏外缘的逆离（见图2），mm；加强垫板的高度（见图2），mm；地脚螺栓的公称直径，mm：
由水平地震作用、水平风力利偏心载荷、管道载荷等附加载循作用在器支座处的总外J矩，N·mm：
[Moi支座充诈承受的最大外力知，N·mm;好
支数量；
每个支的螺栓数量；
确定材料许川成力的安全系数，n≥1.5;P-容器所受的设计水乎，N;
材料在设计温度下的网服强度下限值，MPa；螺栓孔中心至底板外缘距离（见图2），mm；偏心载荷的偏心（见图1），mm；Ta—-容器的设计湿度，℃
f——支座的设计温度，℃；
NB/T47065.5—2018
W一一支座承受的设计竖向载荷，包括完体、管口、内件、支座、介质，附件（如榜了平台等）和保温层的质景，以及垂直地震作用和管道载荷（使支座受时计人）等引起的附加载荷，N；
「]--一支座允许承变受的最大竖向载荷，N；α
筋板斜边角（见图2），（°）：支座垫板名义厚度（见图1），mm；无垫板时，取%-0：支座处简体名义厚度（见图1），mm：Os
-顶（底）环的厚度（见图2），mm；-筋板的厚度（见图2），mm；
[al——支座的许用应力，取筋板和顶（底）环许用应力的小值，MPa；[o]。
4结构型式
地脚螺栓室温下的许用拉应力，MPa。刚性环支座的型式见图」、图2。支座结构形式宜满足以下规定：a）顶环和底环的宽度机等，根据需安，也可取底环的宽度大十颠环宽度。本部分取顶环和底环宽度机等。
b）当容器公称直径DV≤800mm时，支座可设置2个~3个支耳；当DN>800mm时，支耳数景不少」4个，H宜为偶数。
c】底板与底坏之问连接的结构见图3、图4：底板与底环间的焊接采用开坡I「的对接接头炼接（见图5）。根据需要，底板上设置1个~2个螺栓孔。d）当符合下列条件之一时。应设置垫板。垫板的材料与穿器简体相同：1）圆筒有效厚度小丁或等于8mm；2）当圆简与刚性环支座的材料不具有相同或相近的化学成分和力学性能时；3）容器圆筒需热处理时。
e）垫板厚度品应符合卜列要求：1）当≤20mm时，-
2）当20mm时，20.60，20mm
f）筋板应与项环、底环、筒体或垫板和底板逆续焊接。本部分取筋板垂自十底板的知边长等50mm，见图2。当底板设1个螺栓孔时，每个支耳设置2块筋板，当底板设2个螺栓孔时，支耳可设置3快筋板，见图6。当两相邻支耳沿筒体圆周方向间距（以弧长计算）大2000mm时，可在两支耳间至少设置1块中问筋板（见图2）5型号及选用
5.1支座型号系列
按容器公称直径分A型（轻型）、B型（重型）两个系列，其允许载荷范国及结构尺寸分别见表1～表4
5.2支座选用
5.2.1当满足下列要求时，可根据容器的公称直径DN、承受的设计竖向载荷W和外力矩Mo，从223
NB/T 47065.5—2018
表1、表2选择相应编号的支座：a】设计竖向载衔W小于表或表2川许川竖同载荷[]：b】外力矩M小表1或表2中许用矩[M]：5.2.2各支座的结构尺寸及至量见表3、表4，其中支座质量包括垫板质量Fry
图1带刚性环支座的容器
中间筋钣
图2带刚性环支座的结构
图3底板与底环、容器筒体或垫板连接结构224
图4底板与底环连接结构
［底板
图5底板与底环焊接形式
2-筋板
底板螺栓孔布置
底环（底板）
【简体（势板）
人底板
3-筋板
底环(底板）
【简休(垫板）
图7底环或底板和筒体或垫板焊接结构NB/T47065.5—2018
NB/T 47065.5—2018
公称肖径城
表1A型支座许用载荷
支座材料许用应力lo]-147MPa
娠择材料许用位应力[c.=147MawwW.bzxz.Net
诈用悠载荷[W]
许用短[M！
1 0.38.64
【341.13
支座材料许刀g.=170MPa
螺检科料许川应[a],-147MPa
许用竖向载街[W
许用力短[Ma]
公称直径DW
表2B型支座许用载荷
支座材料许用应力[].=147MPa
螺材料许用应力[o]-{47MPa
许用竖向载荷]
诈用力矩[]
NB/T47065.5—2018
支座材料许用成力[α]，-170MPa螺栓材料许H应力[ql,=147MPa
许用竖向载荷[]
10 780
许用方划M
NB/T 47065.5 2018
25 200
34 200
152000
60 000
620心！360
64 000
72 000
761000
4in 530
（轻型）参数表
A型支座（
1401 42
材料科
Q235AT
Q235A/3093
10 595
Q235A11582
12 582
13 632
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