NB/T 20039.5-2014.Code on nuclear air and gas treatment-Ventilation, air conditioning and air cleaning-Part 5: Conditioning equipment.
1范围
NB/T 20039.5规定了核设施中的通风空调和气体处理系统安全相关的空调设备,包括强制循环空i冷却器和加热器、直接蒸发式冷却盘管、喷水室、水蒸发式装咒和电加热器的设计、材料、制造、试验、安装、包装、运输、装卸、贮存、保管及质量保证的最低要求。
NB/T 20039.5适用于核设施中的通风空调和气体处理系统空调设备组成部件。其他核工程的空气或气体处理系统中的上述部件也可以参照执行。
NB/T 20039.5不适用于下列空调设备和相关的附件:风机、加湿器、吸附式除湿器、红外线加热装置、控制器、阀门、过滤器、水封、水泉、膨胀阀、管壳式制冷蒸发器和冷凝器以及压缩机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 699优质 碳素结构钢
GB/T 700碳素结构钢
GB/T 706热轧型钢
GB/T845十字槽盘头 自攻螺钉
GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧溥钢板及钢带
GB/T 1234高电阻电热合 金
GB/T 1236工业通 风机用标准化风道进行性能试验
GB/T 1591低合 金高强度结构钢

ICS27.120.20:91.140.30
备案号：46433-2014
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20039.5—2014
核空气和气体处理规范
通风、空调与空气净化
第5部分：空调设备
Code on nuclear air and gas treatment-Ventilation, air conditioning and air cleaning-Part5:Conditioningequipment
2014-06-29发布
国家能源局
2014-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
检查和试验
制造和安装
包装、运输、贮存和装卸
质量保证
铭牌和记录
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
附录C（规范性附录）
水蒸发式冷却装置和喷水室的出厂试验喷水室和水蒸发式冷却装置的推荐设计准则水、蒸汽和直接蒸发式冷却盘管的推荐设计准则NB/T20039.52014
NB/T20039.5-2014
《核空气和气体处理规范》由下述四项标准组成：NB/T20038
NB/T20039
NB/T20143
NB/T20196
《核空气和气体处理规范
《核空气和气体处理规范
《核空气和气体处理规范
《核空气和气体处理规范
设计和制造通用要求》：
通风、空调与空气净化》：
工艺气体处理》：
试验规程》
其中NB/T20039《核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化》分为19个部分：第1部分：通风机：
第2部分：风阀：
第3部分：风道：
第4部分：箱体：
第5部分：空调设备：
第6部分：除务器：
第7部分：低效空气过滤器：
第8部分：中效空气过滤器：
第9部分：高效空气过滤器：
第10部分：金属介质过滤器：
第11部分：碘吸附器（I型）：
第12部分：碘吸附器（IⅡI型）第13部分：碘吸附器（II型）：第14部分：其他碘吸附器：
第15部分：吸附介质：
第16部分：净化部件用排架：
第17部分：仪表和控制：
第18部分：制冷设备：
第19部分：特殊类型的高效空气过滤器。本部分是NB/T20039的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009给山的规起草。本部分编写时参考了ASMEAG-1《核空气净化和气体处理规范》2007版以及2011版补遗的CA箱。本部分由能源行业标准化技术委员会提山。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分起草单位：中国核电工程有限公司。本部分参与起草单位：南方风机股份有限公司、广东申菱空调设备有限公司。本部分主要起草人：马莉、孙立臣、赵磊、张学伟、刘白旺、廖满生、林兆娣、潘展华。I
1范围
核空气和气体处理规范
NB/T20039.52014
通风空调与空气净化第5部分：空调设备本部分规定了核设施中的通风空调和气体处理系统安全相关的空调设备，包括强制循环空气冷却器和加热器、直接蒸发式冷却盘管、喷水室、水蒸发式装置和电加热器的设计、材料、制造、试验、安装、包装、运输、装卸、贮存、保管及质量保证的最低要求。本部分适用于核设施中的通风空调和气体处理系统空调设备组成部件。其他核工程的空气或气体处理系统中的上述部件也可以参照执行。本部分不适用于下列空调设备和相关的附件：风机、加湿器、吸附式除湿器、红外线加热装置、控制器、阀门、过滤器、水封、水泵、胀阀、管壳式制冷蒸发器和冷凝器以及压缩机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注门期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢
GB/T700
GB/T706
GB/T845
碳素结构钢
热轧型钢
字槽盘头自攻螺钉
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912
GB/T1234
GB/T1236
GB/T1591
GB/T2059
GB/T2518
GB/T3077
GB/T3190
GB3274
GB3280
高电阻电热合金
工业通风机用标准化风道行性能试验低合金高强度结构钢
铜及铜合金带材
连续热镀锌钢板及钢带
合金结构钢
变形铝及铝合金化学成份
碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3880.1
一般工业用铝及铝合金板、带材外壳防护等级（IP代码）
GB4208
GB4237
不锈钢热轧钢板
第1部分：一般要求
第1部分：通用技术条件
机械电气安全机械电气设备
GB/T5226.1
GB/T5783
GB/T6170
六角头螺栓全螺纹
「型六角螺母
GB/T8162
结构用无缝钢管
GB/T11253
GB/T11263
GB/T12727
碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带
热轧H型钢和剖分T型钢
核电厂安全系统电气设备质量鉴定1
NB/T20039.52014
工业过程测量和控制用检测仪表和显示器精确度等级GB/T13283
GB/T13625
GB/T14296
GB/T14975
GB/T15115
GB/T15389
GB/T16702
GB/T16938
GB/T17791
核电厂安全系统电气设备抗震鉴定空气冷却器与空气加热器
结构用不锈钢无缝钢管
压铸铝合金
压水堆核电厂核岛机械设备设计规范紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件空调与制冷设备用无缝铜管
GB/T18380.1
GB/T22158
GB24511
EJ/T492
电缆在火焰条件下的燃烧试验
核电厂防火设计规范
承压设备用不锈钢钢板及钢带
三十千瓦压水堆核电厂核设施防护涂层的质量保证EJ/T564一2006核电厂物项包装、运输、装卸，接收、储存和维护要求EJ/T572
EJ/T1012
EJ/T1027
JB/T2379
JB/T4730
核电厂安全系统设备设计鉴定
压水堆核电厂核岛机械设备制造规范压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范金属管状电热元件
承压设备无损检测
JB/T7659.4
JG/T21
氟代烃类制冷装置用辅助设备第4部分：翅片式换热器空气冷却器与空气加热器性能试验方法NB/T20003.1
NB/T20004
核岛机械设备无损检测通用条件核电厂核岛机械设备材料理化检验方法NB/T20038-2011核电厂空气和气体处理规范设计和制造通用要求NB/T20133
NB/T47014
NB/T47015
NB/T47019
压水堆核电厂设施设备防护涂层规范承压设备焊接工艺评定
压力容器焊接规程
锅炉、热交换器用管订货技术条件YB/T5309不锈钢热轧等边角钢
YS/T649
HAF603
铜及铜合金挤制棒
民用核承压设备焊工及焊接操作培训、考试和取证管理办法HAFJ0053核设备抗震鉴定试验指南HAD003/03核电厂物项和服务采购中的质量保证ANSI/ASMEB16.5管法兰和法兰管件NPS1/2至NPS24公制/英制标准（Pipeflangesandflanged fittings:NPS1/2throughNPS24metric/inchstandard)ANSI/IEEE383核电用1E级电缆质量鉴定和现场拼接（StandardforqualiryingclassIEelectriccables and field splices for nuclear power generating stations)3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件。3.1
额定风量 rated air flow rate在标准空气状态下，每小时通过机组的空气体积流量，单位为m/h。额定供冷量ratedcooling capacity机组在规定试验工况下的总除热量，即显热和潜热除热量之和，单位为kW。额定供热量ratedheating capacity机组在规定试验工况下供给的总显热量，单位为kW。断面风速均匀度facevelocity uniformityNB/T20039.52014
指断面上任一点的风速马平均风速之差的绝对值不超过平均风速20%的点数占总测点数的百分比。标准空气状态
standardair
指温度20℃：
相对湿度65%，压力101.3kPa：密度1.2kg/m时的空气状态。蒸发效率
evaporative efficiency
进口空气与出口空气干球温度的差值与进口空气干球温度与进口空气湿球温度差值的比值。水、蒸汽、直接蒸发式盘管
water,steam,and volatile refrigerant coils通过水、蒸汽或制冷剂对空气进行冷却、加热处理的换热装置。3.7.1
含盐水brackishwater
含有浓度高丁或等丁5000mg/L的高济固体物质的水。3.7.2
构筑物 building structure
属于核设施的一部分，在本部分中指用支撑、放置和保护核系统或部件。3.7.3
盘管的额定值coilratings
规定的运行工况下，盘管的性能数据。3.7.4
部件支承
component support
支承部件重量的构件，并把部件产生的载荷传递到构筑物上。3
NB/T20039.5-2014
新鲜水
fresh water
含有浓度低于5000mg/L的低、中溶性固体物质的水。3.7.6
传递单元
intervening element
位于部件支承和核设施构筑物之间，用于将载荷从支撑部件传递到核设施的构筑物上。3.7.7
管接头nozzle
位于集管和工艺系统管道之间的入口和出口连接件。3.7.8
弯头bend
位于管子端头，用于连接两个直管的部件。3.8
air washers and evaporative coolers喷水室、水蒸发式冷却装置
通过空气与喷淋水或淋水填料层接触，产生热湿交换的处理装置。3.8.1
导流板 baffles
喷水室空气入口侧的成形叶片或网板，起到均匀气流的作用：当采用成形叶片时，还能阻止米自喷水室中空气中夹带的水滴。
挡水板
eliminator
由平行叶片构成，使水滴从气流中分离，位于喷水室的下游。3.8.3
填料fil
水蒸发式冷却装置中的湿表面介质。3.8.4
集管header
喷水室中的配水管，位于泵的出水管末端。3.8.5
nipples
用于流量收缩和扩散的节流件。3.8.6
封板sideblanks
挡水板段的围挡，防止水滴从挡水板周圈飞溅。3.8.7
定距装置
spacers
能等距离且平行地夹住导流板和挡水板的带切口的板条或其他装置。3.9
电加热盘管 electric heating coils通过金属管状电加热元件对空气进行加热的装置。3.9.1
光管式加热器
tubcoil
不带肋片的电加热管
肋片式电加热管 finned tubular coil电阻丝为螺旋状，外面予以绝缘并固定在套管中心，套管外光带肋片。3.9.3
暖风机heatingfan
由风机或风扇及电加热盘管组成的供热设备。3.9.4
元件支承托架element supportbracket支承加热元件，并保持元件之间设计间隙的托架。3.9.5
元件的接线端elementterminal
夹住电阻丝终端的装置。
玻璃涂料frit
NB/T20039.5-2014
在加热元件运行温度范围内，其膨胀系数与套管以及肋片的热膨胀系数相似的玻璃涂层或高温环氧树脂。
法兰型电加热器
electric heater,flanged
安装在两个管道部件之间或空气处理机组之间，通过法兰和螺栓连接的电加热器。3.9.8
插入型电加热器electricheater，slip-in通过管道的一侧升孔或通过空气处理机组的箱体开孔安装的电加热器。5
NB/T20039.5—2014
heater terminal box
加热器端子箱
金属箱体，带铰链转动或可脱卸的箱盖，端子箱固定在加热器框架上。加热器的端子箱内有加热元件的接线柱和热熔断器，端子箱内也可以带有加热器的控制器。3.9.10
加热元件 heatingelement
电阻元件，可以是光管式也可是肋片式。3.9.11
绝缘体套管 insulator bushing定位于元件支承架内的高温陶瓷套管或零份套管3.9.12
远距离控制屏
remote control panel
金属箱体，带铰链转动或可脱卸的箱盖，与加热器框架分开安装：控制屏内有加热器的控制器。4材料
4.1通用要求
设备使用的所有材料应满足技术规格书中指定的应用条件和指定的运行环境条件。对于本部分未列出的材料，需通过试验确认其满足要求。最大许用设计应力值应满足NB/T20038一2011的要求。空调设备及组成部件所用材料应满足结构设计的全部要求。代用材料应相当于或超过表1的要求。表1列出了适用于水、蒸汽和直接蒸发式盘管和水蒸发式冷却装置、电加热器的材料。4.2水、蒸汽和直接蒸发式盘管
水、蒸汽和直按蒸发式盘管材料应满足以下要求：承压部件的材料应满足NB/T47019和NB/T20038及技术规格书中的材料适用要求a
水盘管框架以及支承部件和将载荷从承压边界传递到有关构件的材料应符合GB/T16702中的b)
材料要求：
c）其他的盘管框架部件或支承管，其材料应从表中选用。4.3喷水室和水蒸发式冷却装置
喷水室和水蒸发式冷却装置及其附件的材料应满足5.5.2的要求。当技术规格书或NB/T20038一201有其他要求时，可采用超过表1要求的材料。4.4电加热盘管
电加热盘管和附件的材料应同时满足5.6及表1的要求。6
GB3274
GB3280
GB4237
GB24511
GB/T699
GB/T700
GB/T706
GB/T845
标准号
GB/T1234
GB/T1591
GB/T2059
GB/T2518
GB/T3077
GB/T3190
GB/T3880.1
GB/T5783
GB/T6170
GB/T8162
GB/T11253
GB/T11263
GB/T14975
GB/T15115
GB/T15389
GB/T17791
YB/T5309
YS/T649
材料的应力值
许用材料
碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带不锈钢冷轧钢板和钢带
不锈钢热轧钥板
承压设备用不锈钢钢板及钢带
优质碳素结构
碳素结构钢
热乳型钢
十字槽盘头白攻螺钉
高电阻电热合金
低合金高强度结构钢
铜及铜合金带材
连续热镀锌钢板及钢带
合金结构钢
变形铝及铝合金化学成份
带材第1部分：
般工业用铝及铝合金板，
全螺纹
六角头螺栓
1型六角螺母
结构用无缝钢管
碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带
热轧H型钢和剖分T型销
结构用不锈钢无缝钢管
压铸铝合金
空调与制冷设备用无缝铜管
不锈钢热轧等边角
铜及铜合金挤制棒
NB/T20039.52014
般要求
应按表1或在技术规格书中指定空调设备部件和附件所采用的材料编号和级别名称。材料编号用于级别名称用丁决定该材料的最低强度。规定化学成分和材料厚度：
如果指定级别的材料具有给定的最小弯曲和拉伸强度，则制造应采用这些数值。当不知道或米标明这些数值，应按照NB/T20038一2011通过试验米取得这些数值。若采用由试验确定的最小届服应力值，应按NB/T20004规定的试验方法确定。保护涂层
所有的碳钢件表面都应有防止腐蚀和易丁清洁、去污的涂层，涂层应符合NB/T20038-2011中6.5的要求：同时，涂层的耐辐照性、耐化学腐蚀性和去污要求应符合技术规格半的要求。不锈钢材、表面镀锌钢材、铜和铜合金，铝和玻璃材质表面不需要涂层。材料的特殊限制
锌和铝不能用在有腐蚀性蒸汽存在的地方。在安全壳内且在失水事故需投入运行的空调设备，材料要耐酸碱腐蚀。不能选用与安全壳燕汽易发生化学反应产生易燃、易爆气体的材料。7
NB/T20039.52014
在放射性环境中使用的空调设备所配带的电缆、润滑汕脂（或油）等材料应选用耐辐照材料，非提供相关报告。
4.8材料的认证
制造厂应提供形成压力边界的所有材料的化学成分和物理性能的合格材料试验报告。压力边界包括换热管、集管、弯头、管按接头和法兰等。对非承压边界的盘管材料、电加热器、喷水室和水蒸发式冷却装置，制造厂应提供符合技术规格书及国家标准要求的材料等级、级别和热处理状态的合格证书。5设计
5.1概述
本部分规定了空调设备设计应满足的基本要求。5.2水和蒸汽盘管的设计条件
技术规格书
技术规格书至少应包括以下内容：a)
安全等级：
规范等级；
质保等级：
抗震类别：
盘管的类型：
充许腐蚀量：
水侧汀垢系数：
边界条件：
换热管和肋片的最小厚度：
最大允许肋片间距：
结构材料：
设备的运行1况，正常、事故、安全壳压力（漏）试验：1)
进风干球/湿球温度，C：
出风干球/湿球温度，C：
空气密度，kg/m：
水进、出口温度，℃：
蒸汽压力，Pa：
水侧流量，m/h：
进入空气流量，m/h：
最人水侧压降，Pa：
最大空气侧压降，Pa：
最大面风速，m/s：
最大环境设计压力，Pa；
12）换热量，kW。
按NB/T20038—2011规定的设计和工作载荷：n
辐照，总累积剂量，Gy：www.bzxz.net
涂层要求：
水质条件。
技术要求
通用要求
NB/T20039.52014
盘管液体侧的所有零部件至少应和其安装的液体系统采用相同的规范等级。盘管应满足换热管及结构验证的设计要求，并通过相关的检查和试验。5.2.2.2换热管
不同材质盘管内的设计流速及设计压力应满足以下要求：所有的水盘管管内最低流速为0.61m/s，最大流速按表2所列的数据进行设计：a)
蒸汽盘管应能承受液体侧最大设计压力的两倍。表2水盘管中的最大水流速
最大流球
铜（TP2)
铜-镍（BFe10-1-1)
铜-镍（BFe30-1-1)
5.2.2.3弯头
新鲜水
含盐水
不推荐
弯头可采用独立的不可清洗的弯头，弯头的壁厚至少比所要求的直管壁厚增大一号，在技术规格书允许的壁厚减薄范围内，U型弯才允许使用。可清洗的弯头应采用铸造工艺或用带塞子和挚圈的机械配件。
管接头和集管组件
管接头和集管组件应满足以下要求：a)
碳钢管接头、管形集管和集管水箱至少应有1.6mm腐蚀裕量：水和蒸汽的集管组件应配有排气管和排水管接头：可清洗的盘管应采用可拆卸集管型或带有“O”型垫圈的承插型管接头：应按照5.4进行载荷计算：
接头的焊及焊接要求应按照第7章要求进行管接头应采用焊接或法兰连接方式。5.2.2.5肋片
肋片采用铜翅片，最小厚度为0.23mm：肋片应通过机械膨胀或胀管工艺或钎焊工艺，牢固地与换热管连接在一起：肋片间距应根据设计要求确定。框架和管道支撑
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