NB/T 20217-2013
基本信息
标准号： NB/T 20217-2013
中文名称：核电厂安全重要过程仪表安装技术规程
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
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出版信息
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标准简介
NB/T 20217-2013.Technical regulation of safety important process variable monitoring instrument installation in PWR nuclear power plant.
1范围
NB/T 20217规定了核电厂安全重要过程测量仪表安装和验收的基本要求。
NB/T 20217适用于核电厂安全重要过程测量仪表安装。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB 50093- -2002自 动化仪表工程施工及验收规范
NB/T 20112- 2012 压水堆核电厂反应堆厂房电缆端接技术规程
NB/T 20237 核电厂安全重要仪表管线安装技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1安全重要过程仪表safety important process variable monitoring instrument
用于测量核电厂一回路、二回路、以及其他系统中的温度、压力、流量、液位、分析等仪表统称为过程测量仪表。
3.2仪表管线instrument line
将工艺系统的管线、容器或设备和传感器连接起来的，并充有工艺静态介质(液体或气体)的管线。范围为从仪表根阀后短管以后开始，到传感器为止，包括中间的所有连接管线及仪表管附件。还可能包括和启动设备连接的压缩空气管线，或充液毛细管。
3.3高能管线high energy pipe
在核电厂处于正常运行条件下，管线公称直径大于25mm,在超过2%的总运行时间内，正常工作压力大于2MPa或温度大于100C的工艺管线。
3.4质量计划quality plan
核电厂施工中控制施工过程质量的文件。
3.5材料可追溯跟踪单material traceability follow-up sheet
在核电厂过程测量仪表施工中，对于核级材料使用情况的跟踪记录文件(应包含:材料规格、炉批号、传感器功能位置码、数量、使用人、检查人等)。
1范围
NB/T 20217规定了核电厂安全重要过程测量仪表安装和验收的基本要求。
NB/T 20217适用于核电厂安全重要过程测量仪表安装。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB 50093- -2002自 动化仪表工程施工及验收规范
NB/T 20112- 2012 压水堆核电厂反应堆厂房电缆端接技术规程
NB/T 20237 核电厂安全重要仪表管线安装技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1安全重要过程仪表safety important process variable monitoring instrument
用于测量核电厂一回路、二回路、以及其他系统中的温度、压力、流量、液位、分析等仪表统称为过程测量仪表。
3.2仪表管线instrument line
将工艺系统的管线、容器或设备和传感器连接起来的，并充有工艺静态介质(液体或气体)的管线。范围为从仪表根阀后短管以后开始，到传感器为止，包括中间的所有连接管线及仪表管附件。还可能包括和启动设备连接的压缩空气管线，或充液毛细管。
3.3高能管线high energy pipe
在核电厂处于正常运行条件下，管线公称直径大于25mm,在超过2%的总运行时间内，正常工作压力大于2MPa或温度大于100C的工艺管线。
3.4质量计划quality plan
核电厂施工中控制施工过程质量的文件。
3.5材料可追溯跟踪单material traceability follow-up sheet
在核电厂过程测量仪表施工中，对于核级材料使用情况的跟踪记录文件(应包含:材料规格、炉批号、传感器功能位置码、数量、使用人、检查人等)。
标准图片预览
标准内容
ICS27.120,99
备案号：41448-2013
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20217—2013
核电厂安全重要过程仪表安装技术规程Technical regulation of safety important process variable monitoring instrumentinstallationinPWRnuclearpowerplant2013-06-08发布
国家能源局
2013-10-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4仪表接收、储存、校验，
4.1仪表接收
4.2仪表储存，
仪表校验
5安全重要过程测量仪表安装主要技术要求5.1仪表支架的预制安装.
5.2仪表管线支架安装
锚固缝隙处理
5.4仪表安装
6核级材料跟踪
NB/T20217—-2013
NB/T20217-2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准由中国核工业二三建设有限公司负责起草，中广核工程有限公司参加起草。本标准主要起草人：李启明、唐维锋、李子珺。II
1范围
核电厂安全重要过程仪表安装技术规程本标准规定了核电厂安全重要过程测量仪表安装和验收的基本要求。本标准适用于核电厂安全重要过程测量仪表安装。2规范性引用文件
NB/T20217—2013
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB50093—2002自动化仪表工程施工及验收规范NB/T20112一2012压水堆核电厂反应堆厂房电缆端接技术规程NB/T20237核电厂安全重要仪表管线安装技术规程3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
安全重要过程仪表safetyimportantprocessvariablemonitoringinstrument用于测量核电厂一回路、二回路、以及其他系统中的温度、压力、流量、液位、分析等仪表统称为过程测量仪表。
仪表管线instrumentline
将工艺系统的管线、容器或设备和传感器连接起来的，并充有工艺静态介质（液体或气体）的管线。范围为从仪表根阀后短管以后开始，到传感器为止，包括中间的所有连接管线及仪表管附件。还可能包括和启动设备连接的压缩空气管线，或充液毛细管。3.3
高能管线highenergypipe
在核电厂处于正常运行条件下，管线公称直径大于25mm，在超过2%的总运行时间内，正常工作压力大于2MPa或温度大于100℃的工艺管线。3.4
质量计划qualityplan
核电厂施工中控制施工过程质量的文件。3.5
材料可追潮跟踪单materialtraceabilityfollow-upsheet在核电厂过程测量仪表施工中，对于核级材料使用情况的跟踪记录文件（应包含：材料规格、炉批号、传感器功能位置码、数量、使用人、检查人等）。1
NB/T20217—2013
4仪表接收、储存、校验
4.1仪表接收
仪表开箱检验应满足以下要求：a）产品的技术文件和质量证明文件齐全：b）包装及密封良好：
内外表面完好且无残损；
d）型号、规格、附件、备件、数量、外形尺寸和安装孔尺寸等与装箱单和设计文件相符：4.2仪表储存
仪表接收后，应尽量保持它的原包装，易碎物项仍应贮存在原有的防震包装内。仪表只有在安装时才打开包装（入库验收和试验标定时打开包装的，结束后应重新包装在原包装内）。储存应满足下列要求：
仪表应室内储存：
温度：15℃~25℃：
湿度：60%RH以下：
如有特殊情况，依据仪表生产商文件执行。4.3仪表校验
仪表安装前，应按照国家计量法、检定规程要求进行校验并形成相关的质量控制文件。5安全重要过程测量仪表安装主要技术要求5.1仪表支架的预制安装
5.1.1仪表支架的预制应满足以下要求：仪表支架预制前应编制质量控制文件，对材料使用、下料、组对、焊接、表面处理等主要环节a)
进行跟踪；
仪表支架组对后的外形尺寸应符合设计文件要求，误差宜为土5mm，螺栓孔尺寸误差宜为土1mm：仪表支架上C型槽钢和仪表支架之间的固定采用花焊，即焊缝的长度宜为30mm，间隔50mm；e
碳钢材质仪表支架组队焊接完成后，应按照设计文件要求进行油漆防腐处理；d)
对于进行了焊接的不锈钢材质仪表支架，预制完成后应按照设计文件要求进行酸洗钝化处理。5.1.2
仪表支架安装误差应符合以下要求：设计文件中已明确支架定位尺寸，对于固定于地面上的仪表支架，其安装允许误差为土200mm：a
仪表支架水平安装允许误差为土500mm，但有实体隔离要求时，应首先满足实体隔离原则：除液位测量仪表支架以外，对于固定于墙上的仪表支架垂直安装允许误差为土200mm，如有实b)
体隔离要求，应优先满足实体隔离要求：液位测量仪表支架的垂直安装允许误差为土10mm：c
仪表支架的水平度和垂直度应符合设计文件的要求。d)
5.1.3仪表支架的固定应满足以下要求：a）
仪表支架一般使用膨胀螺栓锚固在混凝土上：膨胀螺栓的选型和力矩紧固都应满足抗震要求：b)
部分仪表支架采用焊接方式固定在预埋板或钢结构上。2
5.2仪表管线支架安装
仪表管线支架安装要求见NB/T20237。5.3锚固缝隙处理
膨胀螺栓固定板缝隙
NB/T20217—2013
混凝土或钢结构与螺栓固定板在螺栓固定位置区域内没有接触，但在其它位置上有接触，产生缝隙时按以下要求处理：
缝隙≤2mm，可接受：
2m<缝隙≤15m，应采用垫板进行处理：b）
缝隙>15m，不可接受，应修改支架位置：在设计范围内处理混凝土或钢结构。缝隙垫板的固定
缝隙垫板的固定见图1，应满足以下要求：a
尺寸A：与位于底板上的孔洞的位置相同：尺寸B：根据缝隙的长度来确定，最长不超过25mm：尺寸X：膨胀螺栓半径尺寸：
尺寸N：垫板与底板之间距离，最大不超6mm；垫板与固定底板之间应进行点焊。焊点
5.3.3仪表管线安装要求
仪表管线安装要求见NB/T20237。5.4仪表安装
5.4.1取源部件安装技术要求如下：膨胀螺栓
垫铁固定示意图
a）压力、流量、分析和物位等通用取源部件安装技术要求见GB50093一2002自动化仪表工程施工及验收规范：
NB/T202172013
特殊类温度取源部件安装要求如下：b)
除反应堆冷却剂系统快速响应式温度计外，其他工艺系统温度取源部件的安装除满足通用1）
定位要求外，宜全部使用温度套管：温度套管安装前，应核对套管的规格、螺纹与工艺系统预留热井和温度计尺寸是否匹配。2)
安装时应在套管的外螺纹上涂抹少许石墨润滑油，并按照设计要求进行力矩紧固。最后对套管和热井接触面进行密封焊接：3）
为达到快速响应的要求，反应堆冷却剂系统快速响应式温度计未使用温度套管，但它有专用温度计安装底座，安装底座的安装方式与温度套管类似，因该底座的螺纹较细，焊接时应注意控制焊接速度，防止螺纹高温变形，损坏底座。5.4.2仪表安装通用要求如下：
仪表安装前，取样管线应施工完成，完成相关的压力试验并合格（如果有）：a
现场安装的仪表应是标定合格的，安装前仔细检查仪表的编码、规格型号、外观、标定标签等：仪表安装位置应选择便于观察和维护的地方，仪表中心距操作地面的高度宜为1200~1500mm：仪表不宜安装在门后、房间通道、高放射区域和存在水淹危险等区域：如无法避免，应采取相应的保护措施：
仪表与高能管线距离不小于1000mm。如不能达到，应增加隔离保护装置：带毛细管仪表安装
毛细管敷设时应有机械保护：
两固定点间距不大于500mm，应对其绑扎固定，使用不锈钢绑扎带：2)
其端部应绕成一个直径为200mm～300mm的圆环并固定：3）
4）毛细管最小弯曲半径不应小于其外径的8倍。根据仪表供应商安装技术要求进行安装：g)
仪表安装过程中不应受到敲击、振动、承受非正常的外力；仪表安装完成后应进行接地：
成品保护，仪表安装完成后应采取必要的防护措施。5.4.3
仪表安装特殊要求如下：
安全重要仪表安装位置与高能工艺管线应保持至少3000mm的距离，并尽可能远离b)
安全重要的穴余设计仪表安装，应考虑防止火灾引起的共模故障，宜安装在不同的防火分区，如现场条件无法满足，则应对部分安全重要仪表应依据设计文件要求增加防火包覆。安全重要的余设计的仪表安装，应考虑防止水淹引起的共模故障，宜安装在不同的防水区域或最高水淹没水位之上；
不同保护组仪表间距应不小于1000mm，且有各自独立支架，如小于1000mm时，则应安装隔离保护装置。此准则不适用于各控制组仪表，但控制组与保护组仪表在同一区域时应遵守本准则。毛细管仪表填充技术要求如下：预检，提前对需要填充的毛细管路径和连接部件进行全面检查，确保毛细管敷设的弯曲半1
径满足要求且外观良好，连接部件的隔膜位置和清洁度满足要求；吹扫，用干燥无油的气体对毛细管路径进行吹扫，吹扫压力宜为0.04MPa～0.06MPa（绝2)
压），至少持续2h以上：
抽真空，填充回路吹扫完成后，用真空泵对毛细管路径进行抽真空，抽真空的过程应是连3）
续的，应根据毛细管长度确定抽真空的时间：4）
填充，抽真空完成后，应用除盐水进行填充，并检查连接部件隔膜位置，填充时间宜为30min：
检查，在毛细管填充完成后，应对其填充效果进行检查。f）温度仪表安装要求如下：
NB/T202172013
温度仪表安装前，应检查温度套管的内部清洁度并核实温度仪表与套管螺纹的匹配性：1）
温度仪表安装时，在温度仪表螺纹上涂抹少许石墨油，然后把温度仪表缓慢打入温度套管2)
中，按照设计文件要求进行力矩紧固（如果有）：反应堆冷却剂系统温度计专用底座安装要求见5.4.1，底座安装完成后，应按照设计文件3）
要求进行液体渗透检查：
反应堆冷却剂系统温度计安装时应注意首先连接BOA电缆并进行力矩紧固，然后再进行温4)
度计与专用底座的连接，最后根据设计文件要求进行力矩紧固，确保温度计与工艺管线之间的密封性。
g）安全重要仪表电缆端接要气如下：安全重要仪表电缆端接所使用的接线端子、热缩套管等材料都应使用核级材料满足抗辐射1
要求且验收合格，与电缆芯线、连接件端子尺寸相匹配；2）
电缆端接前电缆已经过绝缘试验，结果满足要求，端接时需注意专用工具的使用，端接工艺应满足设计文件的要求：
电缆芯线号码管的选择和使用应符合设计文件要求：航空插头端接时，应注意插头内线芯排列整齐，长短合适，避免插头内芯线交叉现象；确保芯线编号与航空插头植入部件芯线位号对应；电缆端接完成后，对电缆芯线连接的正确性和标识进行检查，绝缘和阻值等应符合设计文5）
件的要求：
BOA电缆安装时，固定的支架应使用不锈钢材质防止污染电缆，同时支架的设置要考虑电6）
缆的弯曲半径，BOA电缆连接时需使用O型密封环，并按照设计文件要求进行力矩紧固，BOA电缆如拆除后应重新更换密封环并进行力矩紧固。h）标识要求如下：
1）应对仪表支架和仪表进行标识：2
标识应固定在合适位置，准确。清晰、牢固并便于人员接近和识别：标识尺寸、颜色、内容应满足文件要求：3）
标识宜采用不同颜色的双色板进行刻制，并根据控制组和保护组回路采用不同的颜色进行4）
区分；
通常情况下仪表支架标识和仪表标识都是直接固定在仪表支架上，对于不便于直接固定在5）
支架上的可安装在附近的墙上或制作特殊的标牌支架再固定在仪表支架上：温度类和工艺管线在线类仪表宜采用不锈钢扎带固定。6）
6核级材料跟踪
对于核级的材料和仪表应填写材料可追溯跟踪单，其内容至少应包含仪表编码或管线号、材料编码材料规格、炉批号、材料等级和使用数量等，并编入完工文件中。5
中华人民共和国
能源行业标准
核电厂安全重要过程仪表安装技术规程NB/T20217—2013
核工业标准化研究所发行
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邮政编码：100091
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2013年10月第1版
印数1-200
2013年10月第1次印刷
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备案号：41448-2013
中华人民共和国能源行业标准
NB/T20217—2013
核电厂安全重要过程仪表安装技术规程Technical regulation of safety important process variable monitoring instrumentinstallationinPWRnuclearpowerplant2013-06-08发布
国家能源局
2013-10-01实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4仪表接收、储存、校验，
4.1仪表接收
4.2仪表储存，
仪表校验
5安全重要过程测量仪表安装主要技术要求5.1仪表支架的预制安装.
5.2仪表管线支架安装
锚固缝隙处理
5.4仪表安装
6核级材料跟踪
NB/T20217—-2013
NB/T20217-2013
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准由中国核工业二三建设有限公司负责起草，中广核工程有限公司参加起草。本标准主要起草人：李启明、唐维锋、李子珺。II
1范围
核电厂安全重要过程仪表安装技术规程本标准规定了核电厂安全重要过程测量仪表安装和验收的基本要求。本标准适用于核电厂安全重要过程测量仪表安装。2规范性引用文件
NB/T20217—2013
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB50093—2002自动化仪表工程施工及验收规范NB/T20112一2012压水堆核电厂反应堆厂房电缆端接技术规程NB/T20237核电厂安全重要仪表管线安装技术规程3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
安全重要过程仪表safetyimportantprocessvariablemonitoringinstrument用于测量核电厂一回路、二回路、以及其他系统中的温度、压力、流量、液位、分析等仪表统称为过程测量仪表。
仪表管线instrumentline
将工艺系统的管线、容器或设备和传感器连接起来的，并充有工艺静态介质（液体或气体）的管线。范围为从仪表根阀后短管以后开始，到传感器为止，包括中间的所有连接管线及仪表管附件。还可能包括和启动设备连接的压缩空气管线，或充液毛细管。3.3
高能管线highenergypipe
在核电厂处于正常运行条件下，管线公称直径大于25mm，在超过2%的总运行时间内，正常工作压力大于2MPa或温度大于100℃的工艺管线。3.4
质量计划qualityplan
核电厂施工中控制施工过程质量的文件。3.5
材料可追潮跟踪单materialtraceabilityfollow-upsheet在核电厂过程测量仪表施工中，对于核级材料使用情况的跟踪记录文件（应包含：材料规格、炉批号、传感器功能位置码、数量、使用人、检查人等）。1
NB/T20217—2013
4仪表接收、储存、校验
4.1仪表接收
仪表开箱检验应满足以下要求：a）产品的技术文件和质量证明文件齐全：b）包装及密封良好：
内外表面完好且无残损；
d）型号、规格、附件、备件、数量、外形尺寸和安装孔尺寸等与装箱单和设计文件相符：4.2仪表储存
仪表接收后，应尽量保持它的原包装，易碎物项仍应贮存在原有的防震包装内。仪表只有在安装时才打开包装（入库验收和试验标定时打开包装的，结束后应重新包装在原包装内）。储存应满足下列要求：
仪表应室内储存：
温度：15℃~25℃：
湿度：60%RH以下：
如有特殊情况，依据仪表生产商文件执行。4.3仪表校验
仪表安装前，应按照国家计量法、检定规程要求进行校验并形成相关的质量控制文件。5安全重要过程测量仪表安装主要技术要求5.1仪表支架的预制安装
5.1.1仪表支架的预制应满足以下要求：仪表支架预制前应编制质量控制文件，对材料使用、下料、组对、焊接、表面处理等主要环节a)
进行跟踪；
仪表支架组对后的外形尺寸应符合设计文件要求，误差宜为土5mm，螺栓孔尺寸误差宜为土1mm：仪表支架上C型槽钢和仪表支架之间的固定采用花焊，即焊缝的长度宜为30mm，间隔50mm；e
碳钢材质仪表支架组队焊接完成后，应按照设计文件要求进行油漆防腐处理；d)
对于进行了焊接的不锈钢材质仪表支架，预制完成后应按照设计文件要求进行酸洗钝化处理。5.1.2
仪表支架安装误差应符合以下要求：设计文件中已明确支架定位尺寸，对于固定于地面上的仪表支架，其安装允许误差为土200mm：a
仪表支架水平安装允许误差为土500mm，但有实体隔离要求时，应首先满足实体隔离原则：除液位测量仪表支架以外，对于固定于墙上的仪表支架垂直安装允许误差为土200mm，如有实b)
体隔离要求，应优先满足实体隔离要求：液位测量仪表支架的垂直安装允许误差为土10mm：c
仪表支架的水平度和垂直度应符合设计文件的要求。d)
5.1.3仪表支架的固定应满足以下要求：a）
仪表支架一般使用膨胀螺栓锚固在混凝土上：膨胀螺栓的选型和力矩紧固都应满足抗震要求：b)
部分仪表支架采用焊接方式固定在预埋板或钢结构上。2
5.2仪表管线支架安装
仪表管线支架安装要求见NB/T20237。5.3锚固缝隙处理
膨胀螺栓固定板缝隙
NB/T20217—2013
混凝土或钢结构与螺栓固定板在螺栓固定位置区域内没有接触，但在其它位置上有接触，产生缝隙时按以下要求处理：
缝隙≤2mm，可接受：
2m<缝隙≤15m，应采用垫板进行处理：b）
缝隙>15m，不可接受，应修改支架位置：在设计范围内处理混凝土或钢结构。缝隙垫板的固定
缝隙垫板的固定见图1，应满足以下要求：a
尺寸A：与位于底板上的孔洞的位置相同：尺寸B：根据缝隙的长度来确定，最长不超过25mm：尺寸X：膨胀螺栓半径尺寸：
尺寸N：垫板与底板之间距离，最大不超6mm；垫板与固定底板之间应进行点焊。焊点
5.3.3仪表管线安装要求
仪表管线安装要求见NB/T20237。5.4仪表安装
5.4.1取源部件安装技术要求如下：膨胀螺栓
垫铁固定示意图
a）压力、流量、分析和物位等通用取源部件安装技术要求见GB50093一2002自动化仪表工程施工及验收规范：
NB/T202172013
特殊类温度取源部件安装要求如下：b)
除反应堆冷却剂系统快速响应式温度计外，其他工艺系统温度取源部件的安装除满足通用1）
定位要求外，宜全部使用温度套管：温度套管安装前，应核对套管的规格、螺纹与工艺系统预留热井和温度计尺寸是否匹配。2)
安装时应在套管的外螺纹上涂抹少许石墨润滑油，并按照设计要求进行力矩紧固。最后对套管和热井接触面进行密封焊接：3）
为达到快速响应的要求，反应堆冷却剂系统快速响应式温度计未使用温度套管，但它有专用温度计安装底座，安装底座的安装方式与温度套管类似，因该底座的螺纹较细，焊接时应注意控制焊接速度，防止螺纹高温变形，损坏底座。5.4.2仪表安装通用要求如下：
仪表安装前，取样管线应施工完成，完成相关的压力试验并合格（如果有）：a
现场安装的仪表应是标定合格的，安装前仔细检查仪表的编码、规格型号、外观、标定标签等：仪表安装位置应选择便于观察和维护的地方，仪表中心距操作地面的高度宜为1200~1500mm：仪表不宜安装在门后、房间通道、高放射区域和存在水淹危险等区域：如无法避免，应采取相应的保护措施：
仪表与高能管线距离不小于1000mm。如不能达到，应增加隔离保护装置：带毛细管仪表安装
毛细管敷设时应有机械保护：
两固定点间距不大于500mm，应对其绑扎固定，使用不锈钢绑扎带：2)
其端部应绕成一个直径为200mm～300mm的圆环并固定：3）
4）毛细管最小弯曲半径不应小于其外径的8倍。根据仪表供应商安装技术要求进行安装：g)
仪表安装过程中不应受到敲击、振动、承受非正常的外力；仪表安装完成后应进行接地：
成品保护，仪表安装完成后应采取必要的防护措施。5.4.3
仪表安装特殊要求如下：
安全重要仪表安装位置与高能工艺管线应保持至少3000mm的距离，并尽可能远离b)
安全重要的穴余设计仪表安装，应考虑防止火灾引起的共模故障，宜安装在不同的防火分区，如现场条件无法满足，则应对部分安全重要仪表应依据设计文件要求增加防火包覆。安全重要的余设计的仪表安装，应考虑防止水淹引起的共模故障，宜安装在不同的防水区域或最高水淹没水位之上；
不同保护组仪表间距应不小于1000mm，且有各自独立支架，如小于1000mm时，则应安装隔离保护装置。此准则不适用于各控制组仪表，但控制组与保护组仪表在同一区域时应遵守本准则。毛细管仪表填充技术要求如下：预检，提前对需要填充的毛细管路径和连接部件进行全面检查，确保毛细管敷设的弯曲半1
径满足要求且外观良好，连接部件的隔膜位置和清洁度满足要求；吹扫，用干燥无油的气体对毛细管路径进行吹扫，吹扫压力宜为0.04MPa～0.06MPa（绝2)
压），至少持续2h以上：
抽真空，填充回路吹扫完成后，用真空泵对毛细管路径进行抽真空，抽真空的过程应是连3）
续的，应根据毛细管长度确定抽真空的时间：4）
填充，抽真空完成后，应用除盐水进行填充，并检查连接部件隔膜位置，填充时间宜为30min：
检查，在毛细管填充完成后，应对其填充效果进行检查。f）温度仪表安装要求如下：
NB/T202172013
温度仪表安装前，应检查温度套管的内部清洁度并核实温度仪表与套管螺纹的匹配性：1）
温度仪表安装时，在温度仪表螺纹上涂抹少许石墨油，然后把温度仪表缓慢打入温度套管2)
中，按照设计文件要求进行力矩紧固（如果有）：反应堆冷却剂系统温度计专用底座安装要求见5.4.1，底座安装完成后，应按照设计文件3）
要求进行液体渗透检查：
反应堆冷却剂系统温度计安装时应注意首先连接BOA电缆并进行力矩紧固，然后再进行温4)
度计与专用底座的连接，最后根据设计文件要求进行力矩紧固，确保温度计与工艺管线之间的密封性。
g）安全重要仪表电缆端接要气如下：安全重要仪表电缆端接所使用的接线端子、热缩套管等材料都应使用核级材料满足抗辐射1
要求且验收合格，与电缆芯线、连接件端子尺寸相匹配；2）
电缆端接前电缆已经过绝缘试验，结果满足要求，端接时需注意专用工具的使用，端接工艺应满足设计文件的要求：
电缆芯线号码管的选择和使用应符合设计文件要求：航空插头端接时，应注意插头内线芯排列整齐，长短合适，避免插头内芯线交叉现象；确保芯线编号与航空插头植入部件芯线位号对应；电缆端接完成后，对电缆芯线连接的正确性和标识进行检查，绝缘和阻值等应符合设计文5）
件的要求：
BOA电缆安装时，固定的支架应使用不锈钢材质防止污染电缆，同时支架的设置要考虑电6）
缆的弯曲半径，BOA电缆连接时需使用O型密封环，并按照设计文件要求进行力矩紧固，BOA电缆如拆除后应重新更换密封环并进行力矩紧固。h）标识要求如下：
1）应对仪表支架和仪表进行标识：2
标识应固定在合适位置，准确。清晰、牢固并便于人员接近和识别：标识尺寸、颜色、内容应满足文件要求：3）
标识宜采用不同颜色的双色板进行刻制，并根据控制组和保护组回路采用不同的颜色进行4）
区分；
通常情况下仪表支架标识和仪表标识都是直接固定在仪表支架上，对于不便于直接固定在5）
支架上的可安装在附近的墙上或制作特殊的标牌支架再固定在仪表支架上：温度类和工艺管线在线类仪表宜采用不锈钢扎带固定。6）
6核级材料跟踪
对于核级的材料和仪表应填写材料可追溯跟踪单，其内容至少应包含仪表编码或管线号、材料编码材料规格、炉批号、材料等级和使用数量等，并编入完工文件中。5
中华人民共和国
能源行业标准
核电厂安全重要过程仪表安装技术规程NB/T20217—2013
核工业标准化研究所发行
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2013年10月第1版
印数1-200
2013年10月第1次印刷
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