NB/T 20124-2012
基本信息
标准号： NB/T 20124-2012
中文名称：压水堆核电厂生物屏蔽混凝土施工验收规范
标准类别：能源标准(NB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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相关标签： 压水堆 核电厂 生物 屏蔽 混凝土 施工 验收 规范
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
NB/T 20124-2012.Code for acceptance of construction of biological shielding concrete of PWR nuclear power plant.
1范围
NB/T 20124规定了压水堆核电厂生物屏蔽混凝土在模板分项、钢筋分项、混凝土分项工程中施工质量的验收准则。
NB/T 20124适用于压水堆核电厂生物屏蔽混凝土施工质量的验收;其它工程的生物屏蔽混凝土可參照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB 175通用硅酸盐水泥
GB 8076混凝土外加剂
GB 50119混凝土外加剂应用技术规范
GB 50300建筑工程施 工质量验收统- -标准
GB50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准
JGJ 52普通混凝土用砂、 石质量及检验方法标准
JGJ 55普通混凝 土配合比设计规程
JGJ 63混凝土用水标准
JGJ 104建筑工程冬期施工规程
JGJ 107钢筋机械连接通 用技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1生物屏蔽混凝土biological shielding concrete
以水泥为胶凝材料，不同种类的特种粗、细骨料和水混合而成的具有不易被Y射线、X射线或中子穿透的、表观密度大于2500 kg/m3的混凝土。
3.2生物屏蔽混凝土结构biological shielding concrete structure
以生物屏蔽混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构等。
3.3重骨料high density aggregate
在混凝土中起骨架或填充作用的、密度较高的粒状松散材料。
1范围
NB/T 20124规定了压水堆核电厂生物屏蔽混凝土在模板分项、钢筋分项、混凝土分项工程中施工质量的验收准则。
NB/T 20124适用于压水堆核电厂生物屏蔽混凝土施工质量的验收;其它工程的生物屏蔽混凝土可參照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB 175通用硅酸盐水泥
GB 8076混凝土外加剂
GB 50119混凝土外加剂应用技术规范
GB 50300建筑工程施 工质量验收统- -标准
GB50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准
JGJ 52普通混凝土用砂、 石质量及检验方法标准
JGJ 55普通混凝 土配合比设计规程
JGJ 63混凝土用水标准
JGJ 104建筑工程冬期施工规程
JGJ 107钢筋机械连接通 用技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1生物屏蔽混凝土biological shielding concrete
以水泥为胶凝材料，不同种类的特种粗、细骨料和水混合而成的具有不易被Y射线、X射线或中子穿透的、表观密度大于2500 kg/m3的混凝土。
3.2生物屏蔽混凝土结构biological shielding concrete structure
以生物屏蔽混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构等。
3.3重骨料high density aggregate
在混凝土中起骨架或填充作用的、密度较高的粒状松散材料。
标准图片预览
标准内容
ICS27.120.99
备案号：360492012
中华人民共和国能源行业标准
NB/T201242012
压水堆核电广生物屏蔽混凝土
施工验收规范
Code for acceptance of construction of biological shielding concrete of PWRnuclearpowerplant
2012-01-06发布
国家能源局
2012-04-06实施
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
模板分项工程..
一般规定
模板安装.
5.3模板拆除，
6钢筋分项工程，
一般规定
6.2原材料
6.3钢筋加工，
6.4钢筋连接.
6.5钢筋安装
7混凝土分项工程
7.1一般规定
7.2原材料..
7.3配合比设计
7.4生物屏蔽混凝土施
8现浇结构分项工程
8.1一般规定
8.2外观质量
8.3尺寸偏差
9混凝土结构子分部工程
9.1结构实体检验
9.2混凝土结构子分部工程验收
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
质量验收记录，
结构实体钢筋保护层厚度检验
NB/T201242012
NB/T201242012
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出本标准由核工业标准化研究所归口。本标准由中广核工程有限公司负责起草，深圳中广核工程设计有限公司、中国核工业华兴建设有限公司、江苏中核华兴工程检测有限公司参加起草。本标准主要起草人：王辉诚、董占发、王景平、杨宏波、林钦泽、赵喜泉、魏建国、沈益军、陈欣、石荣华、苏成、裴新意。
1范围
压水堆核电厂生物屏蔽混凝士
施工验收规范
NB/T201242012
本标准规定了压水堆核电厂生物屏蔽混凝土在模板分项、钢筋分项、混凝土分项工程中施工质量的验收准则。
本标准适用于压水堆核电厂生物屏蔽混凝土施工质量的验收：其它工程的生物屏蔽混凝士可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB175通用硅酸盐水泥
GB8076混凝土外加剂
GB50119
GB50300
GB50080
JGJ104
JGJ107
混凝土外加剂应用技术规范
建筑工程施工质量验收统一标准普通混凝士拌合物性能试验方法标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准普通混凝土配合比设计规程
混凝土用水标准
建筑工程冬期施工规程
钢筋机械连接通用技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用手本标准。3.1
生物屏蔽混凝土biologicalshieldingconcrete以水泥为胶凝材料，不同种类的特种粗、细骨料和水混合而成的具有不易被Y射线、X射线或中子穿透的、表观密度大于2500kg/m的混凝土。3.2
生物屏蔽混凝土结构
biological shielding concretestructure以生物屏蔽混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构等。3.3
重骨料highdensityaggregate
在混凝土中起骨架或填充作用的、密度较高的粒状松散材料。NB/T201242012
可行性试验 feasibility test
在供应混凝土前，按照施工时生产混凝土的方法搅拌混凝土，取样验证配合比的准确性、拌合物的均匀性及和易性、硬化混凝土的物理性能符合设计要求的试验。3.5
模拟试验mock-uptest
运用与实际施工时相同的工艺、设备、材料和人员，选取建筑物的典型结构构造，按1：1的比例模型进行模拟施工与检测，验证施工各个环节可行性和结构实体质量的试验。4基本规定
4.1生物屏蔽混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。在生物屏蔽混凝土施工前，应编制专项施工方案。4.2压水堆核电厂生物屏蔽混凝土施工质量的验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
4.3生物屏蔽混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
4.4对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、混凝土、现浇结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。4.5分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。4.6检验批的质量验收应包括如下内容：a）实物检查，按下列方式进行：1）对原材料的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行：2）对混凝土强度应按设计要求或国家现行标准和本标准规定的抽样方案执行：3）对本标准中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。资料检查，包括原材料的产品合格证（质量合格证明文件、规格及性能检测报告等）及进场复b）
验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
4.7检验批合格质量应符合下列规定：a）所有项目的质量经全数检验合格：b）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。4.8检验批、分项工程混凝土结构子分部工程的质量验收可按本标准附录A记录，质量验收程序和组织应符合GB50300的规定。
4.9本标准中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。
4.10生物屏蔽混凝土在施工前，应进行模拟试验。生物屏蔽混凝土单次搅拌量、运输量不宜过多，应随混凝土密度的增加而减少，并应减少倒运次4.115
冬期施工生物屏蔽混凝士时，应满足JGJ104的要求。5模板分项工程
5.1般规定
NB/T201242012
5.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。5.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。5.2模板安装
5.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察检查。5.2.2在涂刷模板隔离剂时，不应活污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5.2.3模板安装应满足下列要求：模板安装不应使用带套管的对拉螺杆；a)
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应洒水湿润，但模板内不应积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不应采用影响结构性能或妨碍工程施工的隔离剂：
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净：d)
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；e
模板的支设高度宜限定在2.0m以内；f)
施工缝应做成企口缝，企口缝的垂直边应大于或等于混凝土所用骨料最大粒径的两倍，且不应g）
小于5cm。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5.2.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，拱高应为跨度的1/1000～3/1000检查数量：全数检查。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。5.2.5固定在模板上的预理件、预留孔和预留洞均不应遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合设计要求，当设计无要求时应满足表1的规定。检查数量：全数检查。
检验方法：钢尺检查。
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3
NB/T201242012
预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
预埋螺栓
预留洞
预理件和预留孔洞的充许偏差
中心线位置
外露长度
中心线位置
外露长度
中心线位置
允许偏差
+10，0
现浇结构模板安装的偏差应符合设计要求，当设计无要求时应满足表2的规定。检查数量：全数检查。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表2
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸
层高垂直度
现浇结构模板安装的充许偏差及检验方法允许偏差
柱、墙、梁
不大于5m
大于5m
相邻两板表面高低差
表面平整度
5.3模板拆除
+4，-5
检验方法
钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
钢尺检查
2m靠尺和塞尺检查
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应达到5.3.1
设计强度。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试件强度试验报告。5.3.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5.3.3模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6钢筋分项工程
6.1一般规定
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。6.1.1
6.1.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：a)
纵向受力钢筋的品种，规格，数量、位置等：b)
钢筋的连接方式，接头位置，接头数量，接头面积百分率等：c
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d)
预理件的规格，数量，位置等。6.2原材料
NB/T20124—2012
6.2.1钢筋进场时应按设计要求或现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。6.2.2对有抗震设防要求的结构，其受力钢筋应满足设计要求：当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
a）钢筋的抗拉强度实测值与届服强度实测值的比值不应小于1.25：钢筋的屈服强度实测值与届服强度标准值的比值不应大于1.3；b）
钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。c）
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。6.2.3钢筋应平直、无损伤，表面不应有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。
6.3钢筋加工
受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求，同时也应满足下列规定：6.3.1
直径大于12mm的弯形钢筋应用弯曲机械进行弯曲；a)
弯曲应以等速进行，且没有冲击：温度低于5℃时，弯曲速度应放慢：如温度降至-5℃以下，禁止弯曲：
除直径小于12mm的低碳钢钢箍外，不准许在模板内弯曲钢筋。不应将已弯曲的钢筋扳直，光c
面圆钢筋除外。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。
6.3.2箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足6.3.1的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；a
箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震等要求的结构应为135°：b)
箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。C
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。
6.3.3钢筋调直应采用机械方法，直调直过程中不应具有冷拉效果。5
NB/T201242012
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。
6.3.4钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求的偏差，当设计无具体要求时应符合表3的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。
表3钢筋加工形状尺寸偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
6.4钢筋连接
6.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
允许偏差
6.4.2在施工现场应按JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。6.4.3钢筋接头设置应符合设计要求，当设计无具体要求时宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。机械连接接头面积百分率应符合JGJ107的相关规定。检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查
6.4.4现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应按设计要求实施相应的检验项目。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、试验。
6.4.5钢筋机械接头带螺纹端，应有塑料套加以保护，以避免螺纹损伤。施工单位应采取一切必要措施避免钢筋螺纹端的损坏。不准许发生以下情况：a）钢筋端部被弯折；
b）钢筋端部被切割；
c）在钢筋端部焊物件。
损坏的钢筋螺纹端应按认可的程序进行置换。检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
6.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接应符合设计要求，当设计无具体要求时，接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。6
NB/T20124-2012
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311（为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%：对柱类构件，不宜大于50%；
当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际c
情况放宽；
d）纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合设计图纸的规定检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
6.4.7在梁类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍：b）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mmcc）
检查数量：全数检查。
检验方法：钢尺检查。
6.5钢筋安装
6.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
6.5.2钢筋安装位置的偏差应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符合表4的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间：对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度2m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。7
NB/T201242012
绑扎钢筋网
绑扎钢筋骨架
受力钢筋
表4钢筋安装位置的允许偏差和检验方法充许偏差
网眼尺寸
保护层厚度
绑扎箍筋横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
板墙壳
中心线位置
水平高差
钢尺检查
检验方法
钢尺量连续三档，取最大值
钢尺检查
钢尺检查
钢尺量两端、中间各一点，取最大值钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
钢尺量连续三档，取最大值免费标准bzxz.net
钢尺检查
钢尺检查
钢尺和塞尺检查
检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不应有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
7混凝土分项工程
7.1一般规定
7.1.1结构构件的生物屏蔽混凝土强度应按设计要求或GB/T50107的规定分批检验评定。7.1.2当生物屏蔽混凝土试件强度评定不合格时，可采用局部破损的检测方法，按设计要求或国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝士强度进行评定，并作为处理的依据。对采用局部破损检测的结构应制定专项修补方案。
7.1.3按照GB50080规范规定的试验方法检测混凝土的表观密度，混凝土密度应符合设计要求。7.2原材料
7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装批号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175等的规定。水泥宜为水化热较低的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5级或以上。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。检验数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.2.2生物屏蔽混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。8
检验方法：检查产品合格证、出广检验报告和进场复验报告。NB/T201242012
7.2.3生物屏蔽混凝王所用的粗，细骨料的特殊指标（如表观密度，结品水和化学成分等）应符合设计要求；粗骨料的最大粒径不宜大于20mm：其他指标应符合JGJ52的规定；其中砂选用I区中砂：碎石选用5mm一20mm的连续级配碎石。当使用的粗，细骨料数量不多时，宜一次性采购，并将一次性采购的粗，细骨料要善保管，以防止粗、细骨料受到污染。检查数量：按进场的批次100%检验。检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告。7.2.4拌制生物屏蔽混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合设计要求或JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应小于一次。检验方法：检查水质试验报告。7.3配合比设计
7.3.1生物屏蔽混凝土的水泥用量宜在320kg/m2～375kg/m2之间；配制高密度生物屏蔽混凝土时，充许掺加与粗，细骨料成分相同的粉未，其掺量应根据试验确定：应按设计要求或国家现行标准JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级，耐久性，生物屏敲的设计要求和工作性等要求进行配合比设计。检验方法：检查配合比设计资料。7.3.2混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果。7.3.3混凝土配合比用于正式生产前，应进行可行性试验和模拟试验，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查可行性试验报告和模拟试验报告。7.4生物屏蔽混凝土施工
7.4.1结构混凝土的强度等级和密度应符合设计要求。用于检查结构构件的强度试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，当经过证明生产地点的混凝土性能与浇筑地点相同时，可在生产地取样。取样与试件留置应符合下列规定：
a）当混凝土一次性浇筑量大于50m时，按每50m取样一次：b）
当混凝土一次性浇筑量小于50㎡时，应取样一次：c）
每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。在首次测量混凝土落度的同时测量混凝土湿密度。检验方法：检查施工记录、试件强度和密度试验报告。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表5的规定。7.4.2
表5生物屏蔽混凝土原材料每盘称量的允许偏差材料名称
水泥、粉末
粗、细骨料
水、外加剂
允许偏差
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中华人民共和国能源行业标准
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压水堆核电广生物屏蔽混凝土
施工验收规范
Code for acceptance of construction of biological shielding concrete of PWRnuclearpowerplant
2012-01-06发布
国家能源局
2012-04-06实施
规范性引用文件
术语和定义
基本规定
模板分项工程..
一般规定
模板安装.
5.3模板拆除，
6钢筋分项工程，
一般规定
6.2原材料
6.3钢筋加工，
6.4钢筋连接.
6.5钢筋安装
7混凝土分项工程
7.1一般规定
7.2原材料..
7.3配合比设计
7.4生物屏蔽混凝土施
8现浇结构分项工程
8.1一般规定
8.2外观质量
8.3尺寸偏差
9混凝土结构子分部工程
9.1结构实体检验
9.2混凝土结构子分部工程验收
附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
质量验收记录，
结构实体钢筋保护层厚度检验
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NB/T201242012
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出本标准由核工业标准化研究所归口。本标准由中广核工程有限公司负责起草，深圳中广核工程设计有限公司、中国核工业华兴建设有限公司、江苏中核华兴工程检测有限公司参加起草。本标准主要起草人：王辉诚、董占发、王景平、杨宏波、林钦泽、赵喜泉、魏建国、沈益军、陈欣、石荣华、苏成、裴新意。
1范围
压水堆核电厂生物屏蔽混凝士
施工验收规范
NB/T201242012
本标准规定了压水堆核电厂生物屏蔽混凝土在模板分项、钢筋分项、混凝土分项工程中施工质量的验收准则。
本标准适用于压水堆核电厂生物屏蔽混凝土施工质量的验收：其它工程的生物屏蔽混凝士可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB175通用硅酸盐水泥
GB8076混凝土外加剂
GB50119
GB50300
GB50080
JGJ104
JGJ107
混凝土外加剂应用技术规范
建筑工程施工质量验收统一标准普通混凝士拌合物性能试验方法标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准普通混凝土配合比设计规程
混凝土用水标准
建筑工程冬期施工规程
钢筋机械连接通用技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用手本标准。3.1
生物屏蔽混凝土biologicalshieldingconcrete以水泥为胶凝材料，不同种类的特种粗、细骨料和水混合而成的具有不易被Y射线、X射线或中子穿透的、表观密度大于2500kg/m的混凝土。3.2
生物屏蔽混凝土结构
biological shielding concretestructure以生物屏蔽混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构等。3.3
重骨料highdensityaggregate
在混凝土中起骨架或填充作用的、密度较高的粒状松散材料。NB/T201242012
可行性试验 feasibility test
在供应混凝土前，按照施工时生产混凝土的方法搅拌混凝土，取样验证配合比的准确性、拌合物的均匀性及和易性、硬化混凝土的物理性能符合设计要求的试验。3.5
模拟试验mock-uptest
运用与实际施工时相同的工艺、设备、材料和人员，选取建筑物的典型结构构造，按1：1的比例模型进行模拟施工与检测，验证施工各个环节可行性和结构实体质量的试验。4基本规定
4.1生物屏蔽混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。在生物屏蔽混凝土施工前，应编制专项施工方案。4.2压水堆核电厂生物屏蔽混凝土施工质量的验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
4.3生物屏蔽混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构等分项工程。各分项工程可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。
4.4对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、混凝土、现浇结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。4.5分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。4.6检验批的质量验收应包括如下内容：a）实物检查，按下列方式进行：1）对原材料的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行：2）对混凝土强度应按设计要求或国家现行标准和本标准规定的抽样方案执行：3）对本标准中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。资料检查，包括原材料的产品合格证（质量合格证明文件、规格及性能检测报告等）及进场复b）
验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。
4.7检验批合格质量应符合下列规定：a）所有项目的质量经全数检验合格：b）具有完整的施工操作依据和质量验收记录。4.8检验批、分项工程混凝土结构子分部工程的质量验收可按本标准附录A记录，质量验收程序和组织应符合GB50300的规定。
4.9本标准中，凡规定全数检查的项目，通常均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以量测检查。
4.10生物屏蔽混凝土在施工前，应进行模拟试验。生物屏蔽混凝土单次搅拌量、运输量不宜过多，应随混凝土密度的增加而减少，并应减少倒运次4.115
冬期施工生物屏蔽混凝士时，应满足JGJ104的要求。5模板分项工程
5.1般规定
NB/T201242012
5.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。5.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。5.2模板安装
5.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察检查。5.2.2在涂刷模板隔离剂时，不应活污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5.2.3模板安装应满足下列要求：模板安装不应使用带套管的对拉螺杆；a)
模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应洒水湿润，但模板内不应积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不应采用影响结构性能或妨碍工程施工的隔离剂：
浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净：d)
对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；e
模板的支设高度宜限定在2.0m以内；f)
施工缝应做成企口缝，企口缝的垂直边应大于或等于混凝土所用骨料最大粒径的两倍，且不应g）
小于5cm。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5.2.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：当设计无具体要求时，拱高应为跨度的1/1000～3/1000检查数量：全数检查。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。5.2.5固定在模板上的预理件、预留孔和预留洞均不应遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合设计要求，当设计无要求时应满足表1的规定。检查数量：全数检查。
检验方法：钢尺检查。
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。3
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预埋钢板中心线位置
预埋管、预留孔中心线位置
预埋螺栓
预留洞
预理件和预留孔洞的充许偏差
中心线位置
外露长度
中心线位置
外露长度
中心线位置
允许偏差
+10，0
现浇结构模板安装的偏差应符合设计要求，当设计无要求时应满足表2的规定。检查数量：全数检查。
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表2
轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸
层高垂直度
现浇结构模板安装的充许偏差及检验方法允许偏差
柱、墙、梁
不大于5m
大于5m
相邻两板表面高低差
表面平整度
5.3模板拆除
+4，-5
检验方法
钢尺检查
水准仪或拉线、钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
经纬仪或吊线、钢尺检查
钢尺检查
2m靠尺和塞尺检查
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应达到5.3.1
设计强度。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查试件强度试验报告。5.3.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
5.3.3模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
6钢筋分项工程
6.1一般规定
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。6.1.1
6.1.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：a)
纵向受力钢筋的品种，规格，数量、位置等：b)
钢筋的连接方式，接头位置，接头数量，接头面积百分率等：c
箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d)
预理件的规格，数量，位置等。6.2原材料
NB/T20124—2012
6.2.1钢筋进场时应按设计要求或现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。6.2.2对有抗震设防要求的结构，其受力钢筋应满足设计要求：当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
a）钢筋的抗拉强度实测值与届服强度实测值的比值不应小于1.25：钢筋的屈服强度实测值与届服强度标准值的比值不应大于1.3；b）
钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。c）
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。6.2.3钢筋应平直、无损伤，表面不应有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。
6.3钢筋加工
受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求，同时也应满足下列规定：6.3.1
直径大于12mm的弯形钢筋应用弯曲机械进行弯曲；a)
弯曲应以等速进行，且没有冲击：温度低于5℃时，弯曲速度应放慢：如温度降至-5℃以下，禁止弯曲：
除直径小于12mm的低碳钢钢箍外，不准许在模板内弯曲钢筋。不应将已弯曲的钢筋扳直，光c
面圆钢筋除外。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。
6.3.2箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足6.3.1的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；a
箍筋弯钩的弯折角度：对有抗震等要求的结构应为135°：b)
箍筋弯后平直部分长度：对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。C
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。
6.3.3钢筋调直应采用机械方法，直调直过程中不应具有冷拉效果。5
NB/T201242012
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。
6.3.4钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求的偏差，当设计无具体要求时应符合表3的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。
表3钢筋加工形状尺寸偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置
箍筋内净尺寸
6.4钢筋连接
6.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
允许偏差
6.4.2在施工现场应按JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。6.4.3钢筋接头设置应符合设计要求，当设计无具体要求时宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。机械连接接头面积百分率应符合JGJ107的相关规定。检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查
6.4.4现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应按设计要求实施相应的检验项目。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、试验。
6.4.5钢筋机械接头带螺纹端，应有塑料套加以保护，以避免螺纹损伤。施工单位应采取一切必要措施避免钢筋螺纹端的损坏。不准许发生以下情况：a）钢筋端部被弯折；
b）钢筋端部被切割；
c）在钢筋端部焊物件。
损坏的钢筋螺纹端应按认可的程序进行置换。检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
6.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接应符合设计要求，当设计无具体要求时，接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。6
NB/T20124-2012
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311（为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%：对柱类构件，不宜大于50%；
当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件可根据实际c
情况放宽；
d）纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合设计图纸的规定检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
6.4.7在梁类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
a）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍：b）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mmcc）
检查数量：全数检查。
检验方法：钢尺检查。
6.5钢筋安装
6.5.1钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
6.5.2钢筋安装位置的偏差应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符合表4的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件：对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间：对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度2m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。7
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绑扎钢筋网
绑扎钢筋骨架
受力钢筋
表4钢筋安装位置的允许偏差和检验方法充许偏差
网眼尺寸
保护层厚度
绑扎箍筋横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
板墙壳
中心线位置
水平高差
钢尺检查
检验方法
钢尺量连续三档，取最大值
钢尺检查
钢尺检查
钢尺量两端、中间各一点，取最大值钢尺检查
钢尺检查
钢尺检查
钢尺量连续三档，取最大值免费标准bzxz.net
钢尺检查
钢尺检查
钢尺和塞尺检查
检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值：表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不应有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
7混凝土分项工程
7.1一般规定
7.1.1结构构件的生物屏蔽混凝土强度应按设计要求或GB/T50107的规定分批检验评定。7.1.2当生物屏蔽混凝土试件强度评定不合格时，可采用局部破损的检测方法，按设计要求或国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝士强度进行评定，并作为处理的依据。对采用局部破损检测的结构应制定专项修补方案。
7.1.3按照GB50080规范规定的试验方法检测混凝土的表观密度，混凝土密度应符合设计要求。7.2原材料
7.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装批号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175等的规定。水泥宜为水化热较低的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5级或以上。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。检验数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7.2.2生物屏蔽混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。8
检验方法：检查产品合格证、出广检验报告和进场复验报告。NB/T201242012
7.2.3生物屏蔽混凝王所用的粗，细骨料的特殊指标（如表观密度，结品水和化学成分等）应符合设计要求；粗骨料的最大粒径不宜大于20mm：其他指标应符合JGJ52的规定；其中砂选用I区中砂：碎石选用5mm一20mm的连续级配碎石。当使用的粗，细骨料数量不多时，宜一次性采购，并将一次性采购的粗，细骨料要善保管，以防止粗、细骨料受到污染。检查数量：按进场的批次100%检验。检验方法：检验产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告。7.2.4拌制生物屏蔽混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合设计要求或JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应小于一次。检验方法：检查水质试验报告。7.3配合比设计
7.3.1生物屏蔽混凝土的水泥用量宜在320kg/m2～375kg/m2之间；配制高密度生物屏蔽混凝土时，充许掺加与粗，细骨料成分相同的粉未，其掺量应根据试验确定：应按设计要求或国家现行标准JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级，耐久性，生物屏敲的设计要求和工作性等要求进行配合比设计。检验方法：检查配合比设计资料。7.3.2混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量。检查数量：每工作班检查一次。检验方法：检查含水率测试结果。7.3.3混凝土配合比用于正式生产前，应进行可行性试验和模拟试验，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。检验方法：检查可行性试验报告和模拟试验报告。7.4生物屏蔽混凝土施工
7.4.1结构混凝土的强度等级和密度应符合设计要求。用于检查结构构件的强度试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，当经过证明生产地点的混凝土性能与浇筑地点相同时，可在生产地取样。取样与试件留置应符合下列规定：
a）当混凝土一次性浇筑量大于50m时，按每50m取样一次：b）
当混凝土一次性浇筑量小于50㎡时，应取样一次：c）
每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不应少于一次每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。在首次测量混凝土落度的同时测量混凝土湿密度。检验方法：检查施工记录、试件强度和密度试验报告。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表5的规定。7.4.2
表5生物屏蔽混凝土原材料每盘称量的允许偏差材料名称
水泥、粉末
粗、细骨料
水、外加剂
允许偏差
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