HG/T 20524-2006.Specification on design of chemical feed system of recirculating cooling water treatment for chemical enterprises.
1总则
1.0.1为了使化工企业循环冷却水处理系统中加药装置的设计达到技术先进、经济合理操作使用方便,特制定本规定。
1.0.2循环冷却水处理系统中加药装置的设计应立足于国内技术条件和当地药剂供应情况,同时,结合国内外技术发展情况,吸取先进经验，积极采用新技术，并应注重安全、环保、节能,便于施工、维修和操作管理。
1.0.3HG/T 20524适用于新建、扩 建和改建的敞开式循环冷却水处理工程设计,对于扩建和改建工程,宜结合工厂实际情况,充分利用已有设施。本规定不包括工厂试车前的清洗、预膜和旁流处理。
1.0.4循环冷却水处理系统中的加药装置,除按本规定进行设计外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2术语、符号
2.1术语
2.1.1循环冷却水系统circulating cooling water system
以水作为冷却介质,由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其他有关设备组成,并循环使用的一种给水系统。
2.1.2敞开式系统open system
指循环冷却水与空气直接接触冷却的循环冷却水系统。
2.1.3药剂chemicals
循环冷却水处理过程中所使用的各种化学品。
2.1.4复合药剂compound chemicals
由2种或2种以上的药剂配合组成的药剂。
2.1.5异养菌数count of heterotrophic bacteria
按细菌平皿计数法计算出每毫升水中的异养菌个数。
2.1.6腐蚀率corrosion rate
以金属腐蚀失重而算得的平均腐蚀率,单位为mm/a。

郑重声明
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S/N:1580058.852
统—书号：1580058852
定价：20.00元
158005188520
1646—2007
中华人民共和国行业标准
HG/T 20524--2006
化工企业循环冷却水处理
加药装置设计统一规定
Specification on design of chemical feed systemof recirculating cooling water treatmentfor chemical enterprises
2007 —04 -01
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布实施
TiKAoNiKAca
中华人民共和国行业标准
化工企业循环冷却水处理
加药装置设计统一规定
Specification on design of chermical feed systemof rerirculating cooling water treatrnentfor chemical enterprises
HG/T20524—2006
主编单位：华陆工程科技有限责任公司批准部门：中华人民共和国国家发展和政革委员会实施日期：2
中国计划出版社
中华人民共和网行业标准
化工企业循环冷却水处理
加药装置设计统一规定
HG/T 20524--2008
华陆工程科技有限出作公司：主编中国计划山版社出版
（地址：北京市西城区太样地北星甲11号国宏大厦（本）（都政编码：160838电话：639648363966381)新华B店京发行所发行
三河高华印剧包裁有限公司印制65uX1168毫来1/321.75印张4手学2007年2片第：版2007年2月第一次印刷数1—20:0册
统—书号：1580058·852
定价：20.00元
中华人民共和国国家发展和改革委员会公
第71号
2006年
国家发展改革委批准&管道式离心泵》等87项行业标准（标准编号、名称及起始实施日期见附件），其中机械行业标准74项、化工行业标准13项；批准&JB/T9008.1—2004钢丝绳电动葫芦第1部分，型式与基本参数、技术条件》和JB/T9008.2-2004钢丝绳电动葫芦第2部分：试验方法》2项机械行业标准修改单，现予公布，2项标准修改单自公布之口起实施。以上机械行业标准由机械工业出版社出版，化工行业标准由中国计划出版社出版。
附件：13项化工工程行业标准编号及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会二〇〇六年十月四日
HiiKAoNiKAca
附件：
13项化工工程建设行业标准编号及名称标准编号
75HG/T 20691- 2006
HG/T20694—2006
HG/T 20693- 2005
标准名称
高压喷射注浆施工操作技
术规程
振动沉告灌注低强度混凝
土桩施工技术规程
岩士体现场直剪试验规理
设计规定
HC/T21557.3—2006塑料阶梯环填料HG/T20524—2006
HG/T20525-2006
HG/T20541—2006
HG/T20542—-2006
HIG/T20543—2005
84HIG/T 20514-2006
HG/T20555—2006
HG/T21544—2006
HG/T21515-2006
被代替标准编号
化工企业循环冷却水处理HG/T20524-1992加药装战设计统一规定
化学工业管式炉传热计算
设计规途
|化学工业炉结构设计热定
电石炉阅筑技术录件
化学工业炉筑技术条件
化学工业炉结构安装技术
HG/T 20525- 1992
HG/T 20541 -1992
HG/T 20542-1992
HG/T20543—1992
HG/T20544—1992
离心式压缩机基设计规
HG/T20655—1993免费标准下载网bzxz
预埋件通用图
HG/T21544—1992
地腾螺栓（锚检）通用图
注：以上标准自2007件4月1日起实施。HIC/T21545—1992
本规定根据国家发展和改革委员会发改办[2004J872号文、中国石油和化学工业协会中石化协科发[2004]155号文的要求，由中国石油和化工勘察设计协会组织全国化工给排水设计技术中心站编制。
本规定在《化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定》（HG/T20524一1992）的基础上，根据多年实施取得的经验：结合化工企业循环冷却水系统加药设施的设计和运行经验，根据水处理药剂和加药设备的发展水平和我国经济建设的方针政策进行修订，力求使修订后的规定有较好的可操作性，对化工企业循环冷却水系统加药设施的设计能起到较好的指导作用。在修订过程中，编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年来化工企业循环冷却水处理加药装置设计方面的经验，提出征求意见稿，并以多补方式广泛征求了国内有关单位的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。修订的主要技术内容如下：
1.增加了术语、符号。
2.提高了加药装置的自控要求。3，提出了药剂原投加的概念。
4.增加了加药装置布置间距、药剂起重设备等要求，完善了液氮储存、投加系统的有关条文。5.对有关条文进行了适当的细化，增加了条文的可操作性。修订后的本规定由原来的三章64条增加到五章93条。本规定由中国石油和化学工业协会提出并归口。本规定由全国化工给排水设计技术中心站（地址：安微省合1
肥市望江东路70号，邮政编码：230024>负资解释。本规定主编单位和主要起草人：主编单位：华陆工程科技有限责任公司主要起草人：张纪昶田宝
术语、符号
2.1术语.·
2.2符是
3·般规定
4加药装置设计
毁蚀与阻垢
4.2菌藻控制
药液输送及投加
4.4药剂储存
分析与监测
附录A循环冷却水自然pH值及碱度计算式附录B水质分析主要设备、仪器一览表附录C、菌藻分析主要设备、仪器-览表本规定用询说明
附：条文说明·
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（1）
-:(12)
（19)
1.0.1为了使化工企业循环冷却水处理系统中加药装置的设计达到技术先进、经济合理、操作使用方便，特制定本规定。1.0.2循环冷却水处理系统中加药装置的设计应立足于国内技术条件和当地药剂供应情况，伺时，结合国内外技术发展情况，吸取先进经验，积极采用新技术，并应注重安全、环保、节能，便于施工、维修和操作管理，
1.0.3本规定适用于新建、扩建和改建的开式循环冷却水处理工程设计，对于扩建和改建工程，宜结合工厂实际情况，充分利用已有设施。本规定不包括工厂试车前的清洗、预膜和旁流处理。
1.0.4循环冷却水处理系统中的加药装置.除按本规定进行设计外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。2术语、符号
2.1术语
2. 1. 1 循环冷却水系统circulating cooling water system以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管道及其他有关设备组成,并循环使用的一种结水系统。2.1.2散开式系统open system
指循环冷却水与空气直接接触冷却的循环冷却水系统。2.1.3药剂chemicals
循环冷却水处理过程中所使用的各种化学品。2.1.4复合药剂compound chenicals由2种或2种以上的药剂配合组成的药剂2. 1. 5 异养菌数 count of heterotrophic bacteria按细菌平Ⅲ计数法计算出每毫升水中的异养菌个数。2.1.6腐蚀率corrasianrate
以金属腐蚀失重而算得的平均腐蚀率,单位为 mm/a。2.1.7系统容积systcm capacity volume循环冷却水系统内所有水容积的总和。2. l. 8浓缩倍数cycle af cancentration循环冷却水溶盐嵌度与补充水的溶盐浓度之比值。2.1.9 监测试片monitoring test coupan放置在监测换热设备或测试管道上监测腐蚀用的标准金属试片。
2.1.10预膜prefilming
在循环冷却水中按加预膜剂，使清洗后的换热设备金属表面形成均匀致密的保护膜的过程。2
2. 1.11 旁流过滤水 side stream从循环冷却水系统中分流出部分水量，按要求进行过滤处理后，再返回系统。
2.1.12药剂允许停留时间permitted ictention timeof chemi-cals
药剂在循环冷却水系统中的平均有效时间。2.1.13补充水量amount of make upwater循环冷却水系统在运行过程中补充所损失的水量。2.1.14 排污水量 afnount of hlowdown在确定的浓缩倍数条件下，需要从循环冷却水系统中排放的水量。
cormplete set of system.
巍装结构设备
指固定式或可移动式成套结构设备，设备包括系统的全部配置。
系统运行时加酸量；
系统首次加酸量：
加酸浓度：
酸的浓度：
加药量；
·氧化型杀菌灭藻剂用量；
系统首次加药量：
G—非氧化型杀菌灭藻剂用匠；
TiikANi KAca
加药度：
氧化型杀菌灭藻剂冲击投加革；非氧化型杀菌灭藻剂投加最；
补充水硬度：
循环冷却水碱度；
循环冷却水加酸后达到调控值pH时的碱度；-补充水碱度；
一循环冷却水浓缩后达到自然PH值时的碱度；M
N—-循环冷却水浓缩倍数：
酸的［H+］摩尔质量;
补充水 pH 值;
pHm—
循环冷却水浓缩后的自然PH值：循环冷却水pH值：
循环冷却水量：
排污水量：
Q.-—蒸发损失水量；
Q——补充水量;
风吹损失水量;
—-系统容积。
3一般规定
3.0.1应根据循环冷却水水质要求和补充水水质情况，确定加药处理的指导性方案。
3.0.2循环冷却水系统规模的等级宜按表3.0.2划分。表3.0.2微环冷却水系统规横等级标准序号！
循环冷却水盘（m3/h）
Q>10560
100002150g
Q≤1500
循环水系统规模等级
3.0.3循环冷却水处理系统中加药装置设计所需的设备、器材和分析监测设施，应根据采用的缓蚀、阻垢和杀菌灭簿剂的物理化学性质、药剂形态、来源以及投加方式等确定。3.0.4循环冷却水系统中加药装置的使用建筑面积的确定宜按以下原则：人型不小于50m中型不小于40m；小型不小于25m.
3.0.5加药间内的地面及地沟均应作防腐处理，防腐等级应根据使用药剂的腐蚀性强弱确定。3.0.6加药岗位定员宜按以下原则确定：大，中型循环冷却水系统每班定员1～2人，小型循环冷却水系统每班定员1人。3.0.了加药装置的控制方式宜按下述标准设计：大，中型循环冷却水系统，宜采用自动控制加药方式。小型循环冷却水系统，可采用手动控制加药方式。3.0.8加药装操作间应设置人身安全等安全防护设施。5
加药装置设计
4.1缓蚀与阻垢
4.1.1大型循环冷却水系统采用的缓蚀阻垢剂配方及投加剂量，宜根据补充水的水质工艺生产特点以及热交换器的结构、材质等条件，通过静态和动态模拟试验确定。4.1.2中、小型循环冷却水系统，可采用处丁同一地区、水系相同的类似工厂的经验配方
4.1.3药剂配方应结合当地药剂供应及运输情况，通过技术经济比较，选用复合型药剂配方或采用单体药剂自行配制的药剂配方。
4.1.4采用液体药剂时，可不设药剂落解槽；采用固体药剂时，应设药剂溶解槽。
4.1.5药剂溶解槽的数和容积应按用药量和使用情况确定：大、中型循环拎却水处理系统·宣采用2个药剂溶解槽，溶解模容积宜按4~~24h用药量确定。小型循环冷却水处理系统，当采用复合药剂时，可采用1个药剂溶解槽，其容积宜按不小于24h用药量确定；当采用单独配制的药剂时，应根据实际用药品种数量确定落解槽个数，每个溶解槽容积宜按不小于24h用药母确定。4.1.6药剂溶液槽的数量和容积应按用药量和使用情况确定。大、中型循环冷却水处理系统，宜采用2个药剂溶液槽，溶液槽容积宜按8~～24h用药量确定。小型循环冷却水处理系统，当采用复合药剂时，可采用1个溶液，其容积宜按不小于24h用药量确定；当采用单独配制的药剂时，应根据实际用药品种数量确定落液槽个数，每个溶液槽容积宜按不小于24h用药量确定。4.1.7.药剂溶解槽应设搅拌设备。药剂溶液槽宜设搅拌设备。搅拌设备应满足防腐蚀要求，可采用机械搅拌或压缩空气搅拌。4.1.8溶解槽和溶液槽的材质应根据药剂的化学性质选择，宜采用具有防腐蚀性能的聚氯乙烯、不锈钢或其他非金属防腐蚀材料。
溶解和溶液槽直采用圆形。当直径为500～800mm、4.1.9
体高度小于1000mm时，宜架设在地面上：当直径大于1200mm时，应设置设备基础，基础高不宜小于100mm。4.1.10加药装置应设置操作平台，宜采用撬装结构设备，加药装置边沿与墙体或其他设备之间应有不小于1000mm的净距。4.1.11加药装置四周应设排水明沟或其他排水设施：4.1.12当采用液体药剂时，宜采用原液投加。当采用固体药剂时，宜采用播装干投设备。加药装置均应设过滤设施4.1.13药剂溶液的计量，宜采用耐腐蚀的计量案或转子流量计。采用计量泵时,应设置安全阀。4.1.14循环冷却水系统的首次加药量可按下式计算：Gr -V. g/1000
式中G——系统首次加药量，kg:-加药浓度，mg/L；
系统容积,m，
(4. 1. 14)
4.1.15循环冷却水系统运行时的加药盘可按下列各式计算：G= Q. - g/[1000 .(N-1)]
G = (Q +Q.): g/1000
G = (Qm Q.) g/1000
式中G—加药量,kg/h;
蒸发损失水量，m/h；
Q—-排污水量,m°/hz
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(4. 1. 15 -1)
(4. 1. 15-2)
(4. 1. 15-3)
Q——风吹损失水量，m/h:
-补充水量.m*/h；
N——循环冷却水浓缩倍数。
4.1.16采用碱性配方运行时，大、中型循环冷却水系统宜设固定加酸设施，小型循环冷却水系统可不设固定加酸设施。4.1.17循环拎却水系统运行时的加酸量可按以下各式计算：1加酸液度的计算：
6 =(M, -M).p/50
(4. 1. 17-1)
式中6—
加酸浓度，mg/L.
循环冷却水浓缩后达到自然pH值时的碱度，mg/L。M
自然PH值及碱度按附录A公式计算；-循环冷却水加酸后达到控制的pH值时的碱度，mg/L;M
力—酸的[H+]摩尔质量，g/[H+]mol。若为 H,SO.,则p49g/[H-Jmol
2系统首次加酸量的计算：
B+- (b .V) + 100/(C, - 1000)式中B,—系统首次加酸量，kgi
C.—酸的浓度，%。
(4.1.17-2)
3系统运行时加如酸量的计算：
B = [(Q,-Q.) 6] -100/(C, 1000) (4.1. 17 3)式中B一一系统运行时加酸量，kg/h。4.1.18中、小型循坏冷却水处理系统中的缓蚀阻垢剂溶液槽：可与加酸槽及系统内储存的药剂布置在一个房间内：大型循环冷却水系统用酸量较大时，其加酸槽宜设单独操作间布置，但宜与加药间相毗邻
4.1.19当需要调节循环冷却水的pH值时，宜采用浓硫酸（98%或93%)进行调节，浓硫酸的储存、输送和提升设备的材质宜采用碳钢，储槽可设置1~2个，储槽容积根据水处理试验结果确定，并应考虑当地运输车辆的容积要求。+8.
4.1.20加酸槽可布置在地坪上或地槽内，加酸槽的布置应满足运输车辆的装卸要求。在地坪上布置时，其周围应设置高度大于250mm的围堰；在地槽内布置时，地槽深度应大于250mm。围堰内或地槽的实际容积应大于一个容积最大的加酸槽的容量。围堰内或地槽内均应采取防腐措施。4.2 菌藻控制
4.2.1菌藻控制方案应根据工艺系统对水质的要求以及循环冷却水水质、菌藻种类、缓蚀阻垢剂的特性、水的污染情况等因素综合考虑确定。
4.2.2循环冷却水中的菌藻控制指标应符合下列要求：1异养菌总数不大于5×105个/mL。2铁细菌数不大于100个/mL。
3毓酸盐还原菌数不大于50个/mL.4粘泥量(180 目生物过滤网法测定)不大于 4 ml./m2,其取样点水流速度不大于0.8m/s。4.2.3杀菌灭藻剂的选择应符合下列要求：低毒、高效并与缓蚀阻垢剂不产生明显的干扰。1
2便于操作。
3有害物质易于降解,便于处理。4使用安全，价格低廉。
4.2.4当采用液氯控制菌藻时，应按下列要求设计：1采用冲击式投加方式，每天投加1～3次，每饮投加持续时间为2~3h,冲击投加量为2～4mg/1.2 水中余氟量控制在 0. 5~1. 0mg / L,并应维持 2 ~3h。4. 2. 5当采用其他氧化型、非氧化型或其他柔菌灭藻剂控制菌藻时，应根据水质资料、菌藻种类及滋长情况、粘泥量等相关因素，结合杀菌灭藻剂的使用经验，确定杀菌灭藻剂的使用参数。4.2.6杀菌灭藻剂用量可按式4.2.6-1或式4.2.6-2计算：9
1采用氧化型杀菌灭藻剂用孟的计算：G,=Qg./1000
式中G。—氧化型杀菌灭剂用量，kg/hQ—循环冷却水量，m/hs
g.一-氧化型杀菌灭藻剂冲击投加量，mg/L。2采用非氧化型杀菌灭藻剂用量的计算：G. = V+g./1000
式中G—非氧化型杀菌灭藻剂用量，kg;gn
-非氧化型杀菌灭藻剂投加量，Ing/L，(4.2. 6-1)
(4.2.6-2)
4.2.7液氯宜采用加氮机投加，加氮机应按计算出的最大加氧量选用，并应设备用机，其备用率为50%～100%。所选择的加氯机应是安全性高、加注量谁确、耐腐蚀和易于维护的机型，在经济技术合理时，宜优先选用真空负压式投加方式。4.2.8大型循环冷却水系统，当加氯量大、且采用多台加氟机并联使用时，宜设置分气罐（管）。4.2.9在非采暖区，当冬季室温较低、氯瓶出氯量不足时，应设置液氯蒸发器或采用其他增加氧瓶出氯量的措施。4.2.10加氯间设计应符合下列要求：1加氯间应与加药间及其他工作间隔开布置。2大，中型循环冷却水系统的加氯间应与氯瓶间分开设置，其使用而积不宜小于30m2。
3小型循环冷却水系统的加氯机与氧瓶可布置在一·个房间内，其使用面积不宜小于20m。
4.2.11加氯间、氯瓶间设计应考虑下列安全措施：1应设置直接通向室外的外开门，门上宜设置观窗。加氯间与氟瓶间的隔墙上亦宜宣设置观察窗。2加氯间、氮瓶间应考虑防寒，耐火、通风和采光。如室内有采暖设施时，加氯机和氯瓶距采暖设施之间的间距应不小于1.om.
3大型循环冷却水系统的加氯间、氯瓶间应设置漏氯监测及报警系统、漏氯吸收系统及其他安全措施；中型循环冷却水系统的加氧氯间、氧瓶间应设置漏氯监测、报警系统及其他安全措施，宜设暨漏氯吸收系统；小型循环冷却水系统的加氯间、氯瓶间宜设置漏氯监测及搬警系统，应设置相应的安全措施。4加氯间、氧瓶间应安装机械通风设备，换气次数为每小时8～12次。排风口应位于外墙下部，进气口设在外墙上部。但设置漏氯吸收系统的加氯间、氧瓶间不应设置机械通风设备。5加氯间、氯瓶间照明和通风设备的控制开关应设在室外，室内电气设备及照明灯具宜采用密闭、防腐蚀类型产品。6大，中型循环冷却水系统的加氯间、氯瓶间设置的漏氯监测及报警系统应与漏氯吸收系统联动。7加氯间、氯瓶间附近应设置防牵面具、抢救器材、检修工具箱等安全用品。
4.2.12氯瓶间应设磅秤作为计量设备。4.2.13大、中型循环冷却水系统的氯瓶间应设置起吊设备。小型循环冷却水系统，当单个氯瓶装氯量不大于50kg时，氯瓶间可不设起吊设备。
4.2.14加氯间、氯瓶间内的电气设备、金属材料类构件及室内地面，宜进行防腐蚀处理。
4.2.15装氯量不大于50kg的钢瓶，使用时应直立放置，并应有瓶架等防倾倒措施。装量大于50kg的钢瓶，使用时应卧式放置,并应有托架等防滚动的定位措施。4.2.16氧瓶放置于地面，出氯口（每瓶两个）的中心线必须与地坪垂直。采用液氯蒸发器的多台氯瓶并联供氧系统，应将氯瓶下部出氯口并联；未采用液氯蒸发器的多台氯瓶并联或单台氣瓶供氯系统，应将氯瓶,上部出氯口并联。4.2.17真空式液氧投加系统应包括液氯钢瓶、正压管系、氯气过滤器、膜片压力表、加氟机（包括真空调节器）、水射器、负压管.11.
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