HG/T 3078-2001
基本信息
标准号： HG/T 3078-2001
中文名称：橡胶、塑料辊表面特性
标准类别：化工行业标准(HG)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：464258
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
HG/T 3078-2001.Surface characteristics for Rubber-or plastics-covered rollers.
1范围
HG/T 3078规定了胶辊按表面质量或表面缺陷及表面处理进行的分类,并规定了表面粗糙度的测量方法。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvISO471:1983)
GB 3505-1983表面粗糙度术语 、表面及其参数
GB 6062-1985轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓计(neqISO1880:1979)
GB/T 10610-1998产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法(eqvISO 4288 : 1996)
3表面质量
3.1总则
胶辊的生产工艺及原材料可以导致包覆层表面出现砂眼、气泡和杂质。表面允许缺陷的数量、大小和位置应由供需双方商定。
3.2等级
胶辊应按以下缺陷允许的数量和大小分级。
x/y级
意为:
缺陷面积不大于x mm2 ,为允许缺陷;
在任何0.1㎡的包覆面积中，面积在xm㎡和ym㎡之间的缺陷不得超过两处,为允许缺陷;缺陷的面积大于ym㎡为不允许缺陷。
1范围
HG/T 3078规定了胶辊按表面质量或表面缺陷及表面处理进行的分类,并规定了表面粗糙度的测量方法。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvISO471:1983)
GB 3505-1983表面粗糙度术语 、表面及其参数
GB 6062-1985轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓计(neqISO1880:1979)
GB/T 10610-1998产品几何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法(eqvISO 4288 : 1996)
3表面质量
3.1总则
胶辊的生产工艺及原材料可以导致包覆层表面出现砂眼、气泡和杂质。表面允许缺陷的数量、大小和位置应由供需双方商定。
3.2等级
胶辊应按以下缺陷允许的数量和大小分级。
x/y级
意为:
缺陷面积不大于x mm2 ,为允许缺陷;
在任何0.1㎡的包覆面积中，面积在xm㎡和ym㎡之间的缺陷不得超过两处,为允许缺陷;缺陷的面积大于ym㎡为不允许缺陷。
标准图片预览
标准内容
备案号：10139—2002
HG/T3078-2001
本标准是等同采用国际标准TS06123-2·1988《橡胶、塑料包覆辑.规范第二部分：表面特性》，对HG/T3078—1988(1997)胶辊表面特性的分类》的修订而成，本标准与HG/T3078—1988（1997）的+要技术差异为：增加了前言、ISO前言，
增加了用表面粗糙度测量仪测量胶辑表面粗糙度的方法。增加广附录A表面处理和表面粗糙度之间的关系。本标准的附录A是提示的附录。
本标雅白实施之目起同时代替HG/T3078—1988（1997)。本标准山原国家石油和化学工业局政策法规司提山。本标准由全国橡胶和橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会归口。本标准起草单位：北京市橡胶制品设计研究院.河北省冀州市春风银星胶辊有限公司、山东力华防水建材有限公司、无锡第六橡胶厂。本标准主要起草人：高茜、曾檬、张怀琴、孙晓东，本标摊首次发布于1988年,1997年调整为行业标推，重新编号为HG/I307819881997），25
ISO前言
ISO(国际标准化组织)是各国家标准团体(ISO成员团体）的世界性联合机构。制定国际标准的T作通常由IS(）各技术委员会进行。凡对已建立技术委员会项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。与ISO有联系的政府和非政府的国际纽织，也可参加此项工作。在电工技术标难化所有方面，ISO与国际电工技术委员会(IEC)紧密合作。技术委员会采纳的国际标草案，要发给成员团体进行投票。作为国际标准发布时，要求至少有75%投票的成员团体投赞成票。
国际标准1SO6123-2由ISO/TC45橡胶与橡胶制品技术委员会制定。本标准代替第一版（1SO6123-2：1983），增加了表面粗糙度的测量和附录。附录给出了表面处理和表面粗糙度之间的关系。
ISO6123《橡胶或塑料包覆辑筒-规范》包括下述部分：第1部分硬度要求
-第2部分表面特性
第3部分尺寸公差
ISO6123这部分的附录A仪是参考资料。26
中华人民共和国化工行业标准
橡胶、塑料辊
表面特性
Surface characteristics
for Rubber-or plastics-
covered rollers
HG/T3078—2001
id1 ISO 6123-2 : 1988
代替HG/T3078—1988(1997)
橡胶、塑料辊（以下简称胶辊）是由圆柱型金属辊芯外包覆橡胶或翘料制成，根据使用要求，可以制成各种尺寸和硬度等级的胶辊。1范围
本标准规定了胶辊按表面质或表面缺陷及表面处理进行的分类，并规定了表面粗糙度的测量方法。
2引用标准
下列标所包含的条文，通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标推出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2941—1991像胶试伴坏境调节和试验的标准温度、湿度及时间（eqVISO471：1983）GB3505—1983表面糙度术语、表面及其参数GB6062—1985轮廊法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓（neISO1880：1979)
GB/T10610-1998产品儿何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法（eqVIS0 4288 : 1996)
3表面质量
3.1总则此内容来自标准下载网
胶辑的生产下艺及原材料可以导致包覆层表面出现砂眼、气泡和杂质。表面允许缺陷的数量、大小和位置应由供需双方商定，
3.2等级
胶辊应按以下缺陷允许的数量和大小分级。x/y级
意为：
缺陷面积不大于 x mm，为允许缺陷：在任何0.1m\的包覆面积中，面积在xmm2和ymm之间的缺陷不得超过两处，为允许缺陷；缺陷的面积大于ymm2为不充许缺陷。国家经济贸易委员会2002-01-24批准2002-07-01实施
x和y 的值应由供需双方商定。
HG/T 3078—2001
如对表面质量无特殊要求时,可以定为\N\级。示例：中级表面质量定为：
意为：
缺陷面积不火于0.5 mm,为充许缺陷，在任何0.1m2的包裁面积内，两而积在0.5mm2与2mm之间的缺陷不得超过两处、即为允许缺陷。缺陷面积大J·2nm时，为不允许缺陷。注:供器双方商定,应根据以下级别选取所需质尿等级，0.1/0.3级
(0. 5/2级
2/5级
5/10级
4表面处理
胶包覆层的表面处理依据用途而定。经供需双方商定，表面处理以表面处理类型（见4.1)或表面粗糙度（见4.3)最大值表示。4.1表面处理方法不语和分类
表1给出了表面处理的分类及通常采用的表面处理主要方法（见4.2)。胶辊硬度和包覆层材质对表面处理类型、结构起决定作用。表1表面加工
4.2表面处理的描述类型
标准磨光
粗加工
农面处理
处挥顺疗
1～4类表面结构是经过正规处理的，未经处埋的为毛坏。由供需双方协商选定所需表面处理类型。
抛光处理
第一类
软质橡胶表面为绒状，硬橡胶（硬质胶)或塑料表面是光滑的。不应有用肉眼可见的磨痕和划痕，但允许有零星的磨蚀斑点。
但不是所有表面都要求抛光处理，4.2.2第二类细蘑
胶辑麦试有肉眼可见的轻微磨痕和进磨刀痕，于触摸不到，4.2.3第三类标准磨光
胶辊表面有肉眼可见的磨痕和进磨痕，且手能触模到，4.2.4第四类粗加工
胶辊表面可见加工时的车槽痕迹，触摸时可以感觉到。4.2.5第五类毛坏
胶辊表面没有经过任何加工处理。例如：硫化胶辊或粗浇铸型塑料包覆辊表面带有织物状痕迹。28
4.2.6S类特殊处埋
HG/T 3078—2001
这一类型适用于4.2.1～4.2.5以外类型胶辊的表面处理。例如：精密浇铸的塑料辊或按供需双方协议规定的具有特殊结构和用途的表面处理。4. 3表面粗糙度特性
4.3.1要求
胶辑的表面处理应按供需双方协商使用下述单位表示：a.Ra：轮廓算术平均偏差（见GB3505—1983中2.9)b.Rz：微观不平度十点高度（见GB3505--1983中2.7）胶辊表面的粗糙度应可见均勾。4.3.2测试方法
4.3.2.1试验仪器轮廓仪
用GB6062规定的M制接触式轮廓仪测定表面粗糙度。除特殊规定外，仪器的基本参数和计量特性应符合（G136062的规定，
仪器应配有支座,使于放置在曲面！:应按标定值校正示值精度。例如：用随机配制的粗糙度基准样板进行校止。a.触
触针角度：1.57rad(90°)
触针针尖半径最大5 μm
触针平均高度的静态测量力：最人 4 mNb。取样长度、评定长度和截止波长取样长度 I,和评定长度I.n 应按GB 10610 规定执行，注:胶辊在测量时会遇到参数:喊止波长 入,取样长度 1. 和评定长度 Ln,给定 Ra 参数见表 2、表 3。表 2给定R的参数
2Rax10
10≤RS50
4.3.2.2试验条件
a温度
表3给定Rz的参数
试验应在GB/T2941规定的标推温度(23土2)℃下进行。为确保胶辊温度均勾，试验前应将其在试验温度放置一段时问，记录试验温度。b、包覆表哺
测量前，应仔细清理包覆表面，除去灰尘和贮藏过程中的其他污物。清理时不应损害包覆表面。注:异丙醇适宜清理包表面。
4. 3.2. 3试验步骤
.测量点
HG/T 3078—2001
包覆长度不大于2.5m的胶辊，粗糙度应测量五处。围绕胶辊中间，每隔120\测量处，共三处，距胶辊两端包覆长度为10%处测量两处。包覆长度大于2.5m的胶辊，粗糙度应测量九处。围绕胶辊中间，每隔120°测量一处，共三处：围绕距胶辊两端包覆长度为10%处，每隔120°测量一处，共六处，b，操作
稳固放置待测胶辑辊，使其主轴呈水平，并使表面粗糙度的测量区域处于最高位置。将测量仪放在胶辑上并调试，以便在表面施加触针在平均高度的正确测量力。在每个测量区域取一测量点，使触针沿着与辑轴平行的方向移动。每次测量的取样长度应为评定长度加预测量长度和后测长度。4.3.3结果表示
每个测量区域按4.3.2.3a的规定。按GB/T10610中规定，分别测量轮廓算术平均偏差Ra或微观不平度十点高度 Rz。
胶辊包覆表面粗糙度值按4.3.2.3a的规定读数，并取平均值。4.3.4重复性和再现性
用常规和正确操作方法在同一样品测得的两个结果平均值之差超过20%的不得多于20次。两个操作者用常规和正确操作方法在条件相同的两个实验室内，同一样品上测得的两个独立试验结果平均值之差超过50%的不得多于20次。30
HG/T3078—2001
附录 A
(提示的挝录）
表面处理和表面粗糙度的关系
经供需双方同意，表面粗糙度可以按表面处理（见4.1和4.2)或表面粗糙度值（见4.3)来规定。表A1中给出了表面处埋和表面粗糙度之间的关系。需指出，因硬度不同和在某种程度上材料的不，同样的包覆表面处理会产生不同的粗糙度值表AI表面处理性能Ra和Rz的值
包覆胶硬度
邵氏A
P.J硬度
表面粗糙变
标准磨光
50~-70
120--70
70~100
粗糙度值.最大值，rm
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
HG/T3078-2001
本标准是等同采用国际标准TS06123-2·1988《橡胶、塑料包覆辑.规范第二部分：表面特性》，对HG/T3078—1988(1997)胶辊表面特性的分类》的修订而成，本标准与HG/T3078—1988（1997）的+要技术差异为：增加了前言、ISO前言，
增加了用表面粗糙度测量仪测量胶辑表面粗糙度的方法。增加广附录A表面处理和表面粗糙度之间的关系。本标准的附录A是提示的附录。
本标雅白实施之目起同时代替HG/T3078—1988（1997)。本标准山原国家石油和化学工业局政策法规司提山。本标准由全国橡胶和橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会归口。本标准起草单位：北京市橡胶制品设计研究院.河北省冀州市春风银星胶辊有限公司、山东力华防水建材有限公司、无锡第六橡胶厂。本标准主要起草人：高茜、曾檬、张怀琴、孙晓东，本标摊首次发布于1988年,1997年调整为行业标推，重新编号为HG/I307819881997），25
ISO前言
ISO(国际标准化组织)是各国家标准团体(ISO成员团体）的世界性联合机构。制定国际标准的T作通常由IS(）各技术委员会进行。凡对已建立技术委员会项目感兴趣的成员团体均有权参加该委员会。与ISO有联系的政府和非政府的国际纽织，也可参加此项工作。在电工技术标难化所有方面，ISO与国际电工技术委员会(IEC)紧密合作。技术委员会采纳的国际标草案，要发给成员团体进行投票。作为国际标准发布时，要求至少有75%投票的成员团体投赞成票。
国际标准1SO6123-2由ISO/TC45橡胶与橡胶制品技术委员会制定。本标准代替第一版（1SO6123-2：1983），增加了表面粗糙度的测量和附录。附录给出了表面处理和表面粗糙度之间的关系。
ISO6123《橡胶或塑料包覆辑筒-规范》包括下述部分：第1部分硬度要求
-第2部分表面特性
第3部分尺寸公差
ISO6123这部分的附录A仪是参考资料。26
中华人民共和国化工行业标准
橡胶、塑料辊
表面特性
Surface characteristics
for Rubber-or plastics-
covered rollers
HG/T3078—2001
id1 ISO 6123-2 : 1988
代替HG/T3078—1988(1997)
橡胶、塑料辊（以下简称胶辊）是由圆柱型金属辊芯外包覆橡胶或翘料制成，根据使用要求，可以制成各种尺寸和硬度等级的胶辊。1范围
本标准规定了胶辊按表面质或表面缺陷及表面处理进行的分类，并规定了表面粗糙度的测量方法。
2引用标准
下列标所包含的条文，通过在本标准引用而构成为本标准的条文。本标推出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2941—1991像胶试伴坏境调节和试验的标准温度、湿度及时间（eqVISO471：1983）GB3505—1983表面糙度术语、表面及其参数GB6062—1985轮廊法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓（neISO1880：1979)
GB/T10610-1998产品儿何技术规范表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法（eqVIS0 4288 : 1996)
3表面质量
3.1总则此内容来自标准下载网
胶辑的生产下艺及原材料可以导致包覆层表面出现砂眼、气泡和杂质。表面允许缺陷的数量、大小和位置应由供需双方商定，
3.2等级
胶辊应按以下缺陷允许的数量和大小分级。x/y级
意为：
缺陷面积不大于 x mm，为允许缺陷：在任何0.1m\的包覆面积中，面积在xmm2和ymm之间的缺陷不得超过两处，为允许缺陷；缺陷的面积大于ymm2为不充许缺陷。国家经济贸易委员会2002-01-24批准2002-07-01实施
x和y 的值应由供需双方商定。
HG/T 3078—2001
如对表面质量无特殊要求时,可以定为\N\级。示例：中级表面质量定为：
意为：
缺陷面积不火于0.5 mm,为充许缺陷，在任何0.1m2的包裁面积内，两而积在0.5mm2与2mm之间的缺陷不得超过两处、即为允许缺陷。缺陷面积大J·2nm时，为不允许缺陷。注:供器双方商定,应根据以下级别选取所需质尿等级，0.1/0.3级
(0. 5/2级
2/5级
5/10级
4表面处理
胶包覆层的表面处理依据用途而定。经供需双方商定，表面处理以表面处理类型（见4.1)或表面粗糙度（见4.3)最大值表示。4.1表面处理方法不语和分类
表1给出了表面处理的分类及通常采用的表面处理主要方法（见4.2)。胶辊硬度和包覆层材质对表面处理类型、结构起决定作用。表1表面加工
4.2表面处理的描述类型
标准磨光
粗加工
农面处理
处挥顺疗
1～4类表面结构是经过正规处理的，未经处埋的为毛坏。由供需双方协商选定所需表面处理类型。
抛光处理
第一类
软质橡胶表面为绒状，硬橡胶（硬质胶)或塑料表面是光滑的。不应有用肉眼可见的磨痕和划痕，但允许有零星的磨蚀斑点。
但不是所有表面都要求抛光处理，4.2.2第二类细蘑
胶辑麦试有肉眼可见的轻微磨痕和进磨刀痕，于触摸不到，4.2.3第三类标准磨光
胶辊表面有肉眼可见的磨痕和进磨痕，且手能触模到，4.2.4第四类粗加工
胶辊表面可见加工时的车槽痕迹，触摸时可以感觉到。4.2.5第五类毛坏
胶辊表面没有经过任何加工处理。例如：硫化胶辊或粗浇铸型塑料包覆辊表面带有织物状痕迹。28
4.2.6S类特殊处埋
HG/T 3078—2001
这一类型适用于4.2.1～4.2.5以外类型胶辊的表面处理。例如：精密浇铸的塑料辊或按供需双方协议规定的具有特殊结构和用途的表面处理。4. 3表面粗糙度特性
4.3.1要求
胶辑的表面处理应按供需双方协商使用下述单位表示：a.Ra：轮廓算术平均偏差（见GB3505—1983中2.9)b.Rz：微观不平度十点高度（见GB3505--1983中2.7）胶辊表面的粗糙度应可见均勾。4.3.2测试方法
4.3.2.1试验仪器轮廓仪
用GB6062规定的M制接触式轮廓仪测定表面粗糙度。除特殊规定外，仪器的基本参数和计量特性应符合（G136062的规定，
仪器应配有支座,使于放置在曲面！:应按标定值校正示值精度。例如：用随机配制的粗糙度基准样板进行校止。a.触
触针角度：1.57rad(90°)
触针针尖半径最大5 μm
触针平均高度的静态测量力：最人 4 mNb。取样长度、评定长度和截止波长取样长度 I,和评定长度I.n 应按GB 10610 规定执行，注:胶辊在测量时会遇到参数:喊止波长 入,取样长度 1. 和评定长度 Ln,给定 Ra 参数见表 2、表 3。表 2给定R的参数
2Rax10
10≤RS50
4.3.2.2试验条件
a温度
表3给定Rz的参数
试验应在GB/T2941规定的标推温度(23土2)℃下进行。为确保胶辊温度均勾，试验前应将其在试验温度放置一段时问，记录试验温度。b、包覆表哺
测量前，应仔细清理包覆表面，除去灰尘和贮藏过程中的其他污物。清理时不应损害包覆表面。注:异丙醇适宜清理包表面。
4. 3.2. 3试验步骤
.测量点
HG/T 3078—2001
包覆长度不大于2.5m的胶辊，粗糙度应测量五处。围绕胶辊中间，每隔120\测量处，共三处，距胶辊两端包覆长度为10%处测量两处。包覆长度大于2.5m的胶辊，粗糙度应测量九处。围绕胶辊中间，每隔120°测量一处，共三处：围绕距胶辊两端包覆长度为10%处，每隔120°测量一处，共六处，b，操作
稳固放置待测胶辑辊，使其主轴呈水平，并使表面粗糙度的测量区域处于最高位置。将测量仪放在胶辑上并调试，以便在表面施加触针在平均高度的正确测量力。在每个测量区域取一测量点，使触针沿着与辑轴平行的方向移动。每次测量的取样长度应为评定长度加预测量长度和后测长度。4.3.3结果表示
每个测量区域按4.3.2.3a的规定。按GB/T10610中规定，分别测量轮廓算术平均偏差Ra或微观不平度十点高度 Rz。
胶辊包覆表面粗糙度值按4.3.2.3a的规定读数，并取平均值。4.3.4重复性和再现性
用常规和正确操作方法在同一样品测得的两个结果平均值之差超过20%的不得多于20次。两个操作者用常规和正确操作方法在条件相同的两个实验室内，同一样品上测得的两个独立试验结果平均值之差超过50%的不得多于20次。30
HG/T3078—2001
附录 A
(提示的挝录）
表面处理和表面粗糙度的关系
经供需双方同意，表面粗糙度可以按表面处理（见4.1和4.2)或表面粗糙度值（见4.3)来规定。表A1中给出了表面处埋和表面粗糙度之间的关系。需指出，因硬度不同和在某种程度上材料的不，同样的包覆表面处理会产生不同的粗糙度值表AI表面处理性能Ra和Rz的值
包覆胶硬度
邵氏A
P.J硬度
表面粗糙变
标准磨光
50~-70
120--70
70~100
粗糙度值.最大值，rm
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。