本文件规定了产品型号、技术要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于深松机的制造。

ICS_65.060.20
cCs B91
中华人民共和国国家标准
GB/T24675.2—2024
代替GB/T24675.2—2009
保护性耕作机械
第2部分：深松机
Conservation tillage equipment-Part 2:Subsoiler2024-04-25发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2024-11-01实施
GB/T24675.2—2024
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则」第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T24675《保护性耕作机械》的第2部分。GB/T24675已经发布了以下部分：第1部分：浅松机；
一第2部分：深松机；
——第3部分：弹齿粑；
第4部分：圆盘粑；
一第5部分：根茬粉碎还田机；
一第6部分：秸秆粉碎还田机。
本文件代替GB/T24675.2一2009《保护性耕作机械深松机》，与GB/T24675.2一2009相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了范围（见第1章，2009年版的第1章）；a）
增加了部分术语和定义（见3.3、3.4)；b)
更改了型号编制要求（见第4章，2009年版的第4章）；c）
删除了驱动式深松机工作部件的防护装置要求和非作业状态能可靠切断动力传递要求（见2009年版的5.1.3～5.1.5)；
增加了宽度大于2.1m的深松机应安装示廓反射器的要求（见5.1.5)；e)
更改了碎土率技术指标要求（见表1，2009年版的表1）；更改了可靠性指标（见表1，2009年版的表1）：增加了深松作业远程监控系统的技术指标要求（见表2）；增加了深松作业远程监控系统的技术要求（见5.3.65.3.8)；i）
增加了深松铲和深松铲柄的型式和尺寸要求（见5.4.1,2009年版的5.4.1)；增加了深松铲和深松铲柄热处理、硬度要求（见5.4.2)；k)
增加了重要部位的紧固件拧紧力矩要求（见表3）；m）
增加了深松机的分类（见5.7)；增加了深松铲和深松铲柄的硬度检验方法（见6.3.1)；n)
增加了外观和漆膜附着力检测方法（见6.4.4)；p）
增加了深松机作业远程监控系统性能检测方法（见6.3)；9)
更改了不合格项目分类（见表4，2009年版的表2）；r)
更改了合格判定方法（见表5，2009年版的表3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。本文件起草单位：山东源泉机械有限公司、济宁中堃农业机械科技有限公司、中国农业机械化科学研究院集团有限公司、盐城铁秆子机械制造有限公司、山东天盛机械科技股份有限公司、聊城大学、齐河县农业农村局、山东五征集团有限公司、辽宁省农业机械化研究所、河北圣和农业机械有限公司、湖南永盛液压科技有限公司、辽宁省农业发展服务中心、永康威力科技股份有限公司、泰山智能制造产业研究I
GB/T24675.2—2024
院、冠县泰鑫机械制造有限公司、聊城市检验检测中心、山东恒略标准化服务有限公司。本文件主要起草人：王学文、李建、陈菁、单雷、刘立晶、王强、王永禄、杨兆文、桂庚利、王凤元、赵文峰、赵岭、芦清泉、兴丽、刘晓庆、王新芳、胡安国、李政平、王强、沈永哲、常广民、武延龙、王鹏广。本文件于2009年首次发布，本次为第一次修订。引言
GB/T24675.2—2024
保护性耕作其核心内容是实行免耕或少耕，尽可能降低对土壤的耕作强度和次数，并用作物秸秆和残茬覆盖保护地表，同时配套相应的农艺栽培技术，保护土壤自然功能的产出能力。对于改革传统农业生产方式，提高抗旱能力，增加农民收入，减少秸杆焚烧，改善生态环境，促进农业可持续发展，保护耕地资源，都具有重要的战略意义和深远的历史意义。实现保护性耕作离不开高质量农业装备的技术支撑，需要不同作业条件和作业性能的农业装备配合完成，因此按不同作业种类组成了保护性耕作标准体系。
GB/T24675由下列部分构成。
第1部分：浅松机。目的在于通过完整地给出保护性耕作浅松机的技术要求和试验评定方法，为浅松机的制造与产品升级提供标准依据。一一第2部分：深松机。目的在于通过完整地给出保护性耕作深松机的技术要求和试验评定方法，为深松机的制造与产品升级提供标准依据。一一第3部分：弹齿粑。目的在于通过完整地给出保护性耕作弹齿耙的技术要求和试验评定方法，为弹齿粑的制造与产品升级提供标准依据。第4部分：圆盘耙。目的在于通过完整地给出保护性耕作圆盘粑的技术要求和试验评定方法，为圆盘耙的制造与产品升级提供标准依据。一一第5部分：根茬粉碎还由机。目的在于通过完整地给出保护性耕作根茬粉碎还由机的技术要求和试验评定方法，为根茬粉碎还田机的制造与产品升级提供标准依据。-第6部分：秸秆粉碎还田机。目的在于通过完整地给出保护性耕作秸秆粉碎还田机的技术要求和试验评定方法，为秸秆粉碎还田机的制造与产品升级提供标准依据。本文件是GB/T24675的第2部分，针对保护性耕作收获后土地留有大量秸秆和根茬覆盖地表影响免耕播种的特点，完整地给出了保护性耕作深松机的技术要求和试验评定方法，为深松机的制造与产品升级提供标准依据。
1范围
保护性耕作机械第2部分：深松机GB/T24675.2—2024
本文件规定了产品型号、技术要求、检验规则、标志、包装、运输与贮存，描述了相应的试验方法。本文件适用于深松机的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T230.1金
GB/T3077—2015合金结构钢
GB/T3098.1—2010
紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母GB/T5262
农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T5667
GB/T9480
GB10395.1
GB10396
GB/T13306
农业机械生产试验方法
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则
农林机械安全第1部分：总则
农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形
GB/T23821一2022机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离JB/T8574农机具产品型号编制规则JB/T9788—2020深松铲和深松铲柄JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
Lsubsoiler
深松机
松土深度超过型底层的作业机具。3.2
深松深度
depthof subsoiling
深松沟底距该点作业前地表面的垂直距离。3.3
深松作业远程监控系统
remote monitoring system for subsoiling operation对深松机作业情况进行自动监测，并对监测数据进行实时处理的系统。GB/T24675.2—2024
作业面积
operationarea
深松机组在作业状态下的前进作业距离与作业幅宽的乘积。4产品型号
产品型号按JB/T8574编制，深松机型号表示方法如下：S-
一改进代号：依次按A、B、C.....表示-主参数：作业幅宽，单位为厘米(cm)类别代号：S表示深松机
分类代号：1表示耕整地机械
示例：
第2次改进的工作幅宽为210cm的深松机的型号表示为：1S—210B。5技术要求
5.1安全要求
深松机的安全防护应符合GB10395.1的规定。5.1.2折叠深松机液压管及接头应有可靠的防高压液体飞溅的安全防护装置。深松机人体上下肢触及危险区的安全防护距离应符合GB/T23821一20225.1.3
每台深松机应固定以下安全标志，安全标志应符合GB10396的规定。5.1.44
机具作业时，人与机具保持安全距离的安全标志。a)
机具运转时，不应打开或拆下安全防护罩的安全标志。中第4章的规定。
挤压和剪切危险的标志（如：悬挂提升系统附近，存在挤压和剪切危险；机器悬挂起落时远离机具的安全标志）。
折叠深松机在折叠装置附近粘贴存在砸伤和剪切危险及机具折叠时锁紧锁定装置的安全标志。
折叠深松机液压管及接头防高压液体飞溅安全标志。e)
在任意操作状态或运输位置或折叠收起或打开工作部件时，工作部件位置若超过4m高，在机器醒目位置提供安全标志和防止高压线缠绕的危险信息。在使用说明书中指明与高压线接触的危险警告信息。
5.1.5宽度大于2.1m的深松机应安装示廓反射器或采用反光物质制造的轮廓条带。5.1.6使用说明书应给出操作和维护保养的安全注意事项，其编写应符合GB/T9480的规定。5.2作业性能要求
5.2.1试验地应平坦，试验地表面以上植被（包括留茬）覆盖量不大于1kg/m2，留茬高度不大于30cm，土壤含水率15%～25%，土壤坚实度不大于2.0MPa。深松机的作业性能指标应符合表1的规定。2
深松深度/cm
深松深度稳定性
表1作业性能指标
碎土率（地表10cm内不大于4cm的土块)土壤膨松度
土壤扰动系数
机组打滑率
入土行程/m
使用可靠性(有效度）
深松作业远程监控系统的技术指标应符合表2的规定。表2监控系统性能
深松深度测量误差/cm
深松作业面积计量误差
机具定位数据采样间隔/s
作业速度测量误差
终端上报作业数据间隔时间/s
5.3一般技术要求
深松机应按规定程序批准的图样和技术文件制造GB/T24675.2—2024
质量指标
≥>35%
10%~40%
≥>50%
≤20%
≥95%
5.3.2所有零、部件应经检验合格，外购件、外协件应有检验合格证方可进行装配。5.3.3加工件、冲压件应光滑平整、无毛刺、无飞边，不应有裂纹和明显褶皱。5.3.4铸件、锻件不应有气孔、夹渣、缩松、砂眼等明显缺陷5.3.5焊合件焊接应牢固，焊缝应平整、光洁，不应有漏焊、氧化、烧伤等缺陷。5.3.6深松机组宜安装深松作业远程监控系统。5.3.7深松作业远程监控系统应定位准确，具有实时测量深松机作业技术参数如：耕深、作业速度、作业时间、漏耕、作业面积和实时地理位置信息的功能，并具有拍照和将数据实时传输至服务器的功能5.3.8深松作业远程监控系统应具备记忆功能，当网络连接不正常的情况下，深松作业监控终端应能具备检测数据存储功能，并可用于查询。5.3.9使用说明书的编写应符合GB/T94805.4主要零部件技术要求
的规定。
深松铲、深松铲柄的型式和尺寸应符合JB/T9788一2020中第3章和第4章的规定。5.4.1
5.4.2深松铲应进行热处理，硬度为40HRC～45HRC。
5.4.3深松铲应采用力学性能不低于GB/T3077一2015中6.4规定的35MnB或40MnB钢制造。5.4.4中型和重型深松铲柄应进行热处理，硬度不低于48HRC，或采用碳化钨堆焊工艺，堆焊层硬度应大于60HRC，使用过程中堆焊层不应发生剥离脱落的现象。GB/T 24675.2—2024
5.5装配技术要求
5.5.1整机装配后，每组深松铲铲尖到梁底面的垂直高度差不应大于10mm。5.5.2主梁、轴承座和悬挂机构等承受载荷的重要部位紧固件强度等级为螺栓、螺钉机械性能不应低于GB/T3098.1—2010
中第7章规定的8.8级，螺母不应低于GB/T3098.2一2015中第7章规定的8级，并应有可靠的防松措施，其拧紧力矩应符合表3的规定。表3紧固件拧紧力矩
螺纹公称尺寸
最小值
拧紧力矩
最大值
螺纹公称尺寸
最小值
拧紧力矩
最大值
5.5.3整机装配后，耕深等各调节机构应调节方便，灵活、可靠，转动件应转动灵活，无卡滞和撞击现象，各润滑点应加注润滑油。
5.5.4将机具调整到运输位置，测量最低点到地面的距离（运输间隙），牵引式深松机不应小于110mm，悬挂式深松机不应小于300mm。5.6涂漆与外观质量
5.6.1涂漆前应将表面锈层、油污、焊渣和尘垢等清除干净。5.6.2深松铲等土壤工作部件可不涂底漆，只涂黑色面漆。5.6.3涂漆表面应色泽均匀、平整光滑、无露底。整机外观应整洁，不应有锈蚀、碰伤等缺陷。5.6.4涂漆厚度不应小于40μm，检查3处，至少应有2处漆膜附着力达到JB/T9832.2一1999规定的I级以上，
深松机的分类
深松机装配后按深松铲型式和深松机铲数(a）划分机型的大小，见表4。表4深松机分类
机具种类
凿铲式
铲数(a)
偏柱式
全方位式
2≤a≤3
注1:凿铲式深松铲包括凿形铲、箭形(鸭掌)铲和双翼形铲。注2：偏柱式深松铲包括弧面铲、曲面铲。注3：全方位式深松铲指倒梯形铲。小型
6试验方法
6.1试验条件
24675.2—2024
6.1.1试验地应平坦，试验地表面上植被（包括留茬）覆盖量不大于1kg/m2，留高度不大于30cm，土壤含水率15%25%，土壤坚实度不大于2.0MPa。测区长度不应少于50m，两端预备区各不少于10m.宽度不应小于作业幅宽的10倍。6.1.2按GB/T5262的规定测定土壤绝对含水率、土壤坚实度、植被密度、环境温度等，并应符合5.2.1的要求。
6.1.3试验样机及其配套拖拉机应有良好的技术状态，按产品使用说明书的规定进行调整、保养。试验过程中不应随意更换拖拉机。操作人员应经培训持证上岗，机组的作业速度应符合产品使用说明书的规定。
6.1.4试验前应对所用的仪器设备进行校验，仪器设备应经检定合格并在规定的有效检定周期内。6.2性能测定此内容来自标准下载网
6.2.1测定要求
试验机组按使用说明书要求的最大、最小和额定作业速度，满幅作业，每个前进速度为1个试验工况，共试验3个工况，每个工况测定2个行程（往返）。6.2.2深松深度
按GB/T5262的规定在测区内对角线上取5点，用耕深尺或其他测量仪器进行测试，分别计算出每一行程和每一工况的平均耕深、变异系数和稳定性系数。a）行程值按公式(1)公式(4)计算：(1)
V,=x100
U;=1-V
式中：
第j个行程的深松深度平均值，单位为厘米（cm）；第j个行程中的第i个点的深松深度值，单位为厘米(cm)；第；个行程中的测定点数；
第j个行程的深松深度标准差，单位为厘米（cm）；第j个行程的深松深度变异系数，%；第i个行程的深松深度稳定性系数，%。b）工况值按公式(5)～公式(8)计算：N
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