QB/T 2579-2018.Ordinary ceramic cookware.
1范围
QB/T 2579规定了普通陶瓷烹调器的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存。
QB/T 2579适用于普通陶瓷烹调器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用:是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1-2012计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829- 2002 周 期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3300日用陶瓷器变形检验方法
GB/T 3301日用陶瓷的容积、 口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法
GB/T3302日用陶瓷器包装、 标志、运输、贮存规则
GB/T 3303日用陶瓷器缺陷术语
GB 4806.4食品安全国家标准陶瓷制品
GB/T 5000日 用陶瓷名词术语
GB/T 27587日 用陶瓷耐微波加热测试方法
GB 31604.24食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移 量的测定
GB 31604.34食 品安全国家标准食 品接触材料及制品铅的测定和迁移 量的测定
3术语和定义
GB/T 3303和GB/T 5000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1陶瓷烹调器ceramic cookware用于加热制备食物的陶瓷器皿。
3.2普通陶瓷烹调器ordinary ceramice cookware可用于明火加热，抗热震性满足300/20C热交换- - 次不裂的陶瓷烹调器。
4产品分类
4.1产品按其外口径或容量分为小、 中、大型，其规格尺寸见表1.

ICS81.060.20
分类号：Y24
备案号：62767-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2579-2018
代替QB/T2579-2002
普通陶瓷烹调器
Ordinary ceramic cookware
2018-02-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准是对QB/T2579一2002《普通陶瓷烹调器》的修订。本标准与QB/T25792002相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加了微波炉适应性技术要求及试验方法（见5.4、6.3)；QB/T2579-2018
修改了产品抗热震性技术要求及试验方法（见5.5、6.4，2002年版的5.2、6.1）；修改了检验规则（见7，2002年版的7）；一修改了标志、包装、运输、贮存的要求（见8，2002年版的8）。本标准由中国轻工联合会提出。本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。本标准起草单位：福建冠福实业有限公司、潮州市联源陶瓷制作有限公司、国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、福建华夏金刚科技股份有限公司、潮州市潮安区安狄陶瓷制作厂。本标准主要起草人：敖敏、李秀婉、蔡锐坤、程睿、林贵基、朱绍波、黄桂明。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2579-2002；
QB/T3567—1999（原ZB/TY20003—1989）、QB/T3732.2—1999（原GB/T10817.2—1989）。1范围
普通陶瓷烹调器
QB/T2579-2018
本标准规定了普通陶瓷烹调器的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于普通陶瓷烹调器。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T3300
GB/T3301
GB/T3302
GB/T3303
GB/T5000
GB/T27587
日用陶瓷器变形检验方法
日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定方法日用陶瓷器包装、标志、运输、贮存规则日用陶瓷器缺陷术语
食品安全国家标准陶瓷制品
日用陶瓷名词术语
日用陶瓷耐微波加热测试方法
GB31604.24
食品安全国家标准食品接触材料及制品镉迁移量的测定食品安全国家标准食品接触材料及制品铅的测定和迁移量的测定GB31604.341
3术语和定义
GB/T3303和GB/T5000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
陶瓷烹调器
ceramiccookware
用于加热制备食物的陶瓷器血。3.2
ordinary ceramic cookware
普通陶瓷烹调器
可用于明火加热，抗热震性满足300/20℃热交换一次不裂的陶瓷烹调器。4产品分类
4.1产品按其外口径或容量分为小、中、大型，其规格尺寸见表1。表1
外口径/mm
容量/mL
170~230
1000~2500
注：外口径与产品高度之比≥2时，以外口径确定其类型：外口径与产品高度之比<2时，以容量确定其类型。1
QB/T2579-2018
4.2按产品的等级分为：优等品、一等品、合格品。5要求
外观质量
产品各等级的外观缺陷应符合表2规定，并应符合下列要求：优等品每件产品不超过4种缺陷；a
一等品每件产品不超过6种缺陷：5）
合格品每件产品不超过8种缺陷。表2
缺陷名称
溶渣。
石膏脏
缺釉?
（缩釉）
底裂d
耳把裂
量和单位
优等品
不大卡2.0限2个
不允许
不充许
不允许
不允许
不允许
显见面
不允许
不充许
不充许
不允许
不允许
不大卡2.0限3个
不大于2.5限3个
不大于2.0限3个
不大手2.0限3个
不大于2.5限3个
不大于1.5限6个
不大于15.限8个
不大于1.5限10个
不天于3.0限1个
不大于4.0限1个
不大于5.0限1个
不大于2.0限2个
不大于2.5限2个
不大于3.0限2个
不大于20.0限2个
不大于25.0限2个
不大手30.0限2个
不充许
不超过6.0限1处
不超过8.0限1处
不超过10.0限1处
不允许
不超过20.0
不超过40.0
不超过60.0
合格品
不大于2.5限4个
不大于2.5限6个
不大于3.0限6个
不大于3.0限6个
不大于2.0限12个
不大于2.0限16个
不大于2.0限20个
不大于3.0限2个
不大于4.0限2个
不大于5.0限2个
不大于4.0限4个
不大于5.0限4个
不大于6.0限4个
不大于30.0限4个
不大于35.0限4个
不大于40.0限4个
不超过15.0
不超过25.0
不超过35.0
不超过12.0限2处
不超过16.0限2处
不超过20.0限2处
不严重，不脱落
不超过80.0
不超过120.0
不超过160.0
缺陷名称
变形?
波浪纹
耳把歪
彩色不正
画线缺陷
画面缺陷
粘疤器
量和单位
表2（续）
优等品
不大于
口径的1%
不允许
不明显
不明显
不允许
粘足不明
显，其他部
位不充许
不大于口径的3%
不太明显
不太明显
不太明显
不大于10.0限1处
不大于15.0限1处
不大于20.0限1处
粘足不超过底周5%，
深不超过1.0，其他部
位不充许
QB/T2579-2018
合格品
不大于口径的4%
不严重
不严重
不严重
不大于20.0限1处
不大于30.0限1处
不大于40.0限1处
粘足不超底周
10%，深不超过2.0
注1：除已明确规定外，本表中所规定的缺陷允许范围均指显见面，非显见面的缺陷均可按显见面规定的尺寸加大50%，毛孔尺寸按规定不变，数量以2个折算1个。注2：凡遇直径、长度小于规定幅度50%的缺陷，而其数量较规定略多时，可以2个折算1个，但所增加的绝对数不应超过原等级规定的50%（若原规定总数为单数，可将总数加1变成偶数再折半）。注3：凡本表中未规定处数和个数的，均可按尺寸相加计算。注4：等级产品凡是直径不大于1.0mm，长度不超过1.0mm，面积不超过1mm2，宽度不超过0.2mm的裂纹、颜色清淡的微小缺陷以及其他不明显缺陷，可不作缺陷计。注5：本标准未规定的缺陷，可按相似缺陷处理。密集不允许，盖上个数增加1倍。b尖峰应磨去。
。外底部缩釉不严重。
d不应裂穿。
。盖与主体应基本吻合。
f不应有锋口。
8底部应磨钝。
QB/T2579—2018
5.2配件要求
产品配件应与主体适应并牢固。5.3底部平整度
与电加热器配套使用的产品其底部与电加热器件应基本吻合，底部不平整度不应大于0.5mm。5.4微波炉适应性
可用于微波炉的产品，按6.4规定的试验方法，一次循环不裂和无电弧产生。5.5抗热震性
产品（不包括盖）自300℃至20C热交换一次胎不裂。5.6铅、镐溶出量
铅、镉溶出量应符合GB4806.4的规定。5.7渗漏
产品盛水后在在规定时间内外底部不应有水印或水珠。6试验方法
缺陷尺寸测定
按GB/T3301执行。
6.2配件检验
目测配件与主体连接处是否紧密；用手握住配件摇晃，观察是否出现松动。6.3变形检验
按GB/T3300执行。
6.4微波炉适应性检验
按GB/T27587执行。
6.5抗热震性测定
试验采用液化石油气为气源，用明火火焰对样品底部进行干烧（燃烧器出火孔结构参见附录A）。试验时燃气压力为（2800士100）Pa，控制火焰热负荷为（4.2土0.1）kW。当样品内底部三点（中心点、边缘点、介于中心和边缘中间点）中任一点达到300℃～310℃时熄火，并在5s内将容量为样品的有效容积1/10，温度为（20士2）°C的水一次性倒入样品内，试验结束后，检查样品有无胎裂。注：样品的有效容积为注水至样品盖沿处的用水量。6.6铅、镐溶出量测定
铅溶出量测定按GB31604.34执行：镉溶出量测定按GB31604.24执行。6.7渗漏测定
将样品注水至盖沿处，静置2h土5min，观察外底部有无水印或水珠。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验，采用每百单位不合格品数（计件法）检验。7.2出厂检验
7.2.1每批产品应经生产单位检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品质量合格证明书。7.2.2产品按同一类别、同一等级或交货批形成批，样本的抽取随机进行。7.2.3出厂检验项目为外观质量和配件要求；与电加热器配套的产品应增加底部平整。7.2.4出厂检验按GB/T2828.1一2012的规定执行，检验项目、不合格分类、合格质量水平、检验水平及抽样方案见表3，正常检验一次抽样合格判定按表4进行。4
检验项目
外观质量
配件要求
底部平整度
批量范围
26~150
151~500
501~1200
120110000
10001~35000
3500150000
≥50001
不合格分类
合格质量水平AQL
样本量
检验水平IⅡL
特殊检验水平S-4
合格判定数Ac
QB/T2579-2018
抽样方案
一次抽样方案（从正
常检验一次抽样开始，
按转移规则进行）
不合格判定数Re此内容来自标准下载网
7.2.5检验结果若有不合格项，则该批产品由交货方返工后，可再次提交检验，若仍有不合格项，则判该批产品为不合格品。
7.3型式检验
7.3.1型式检验项目为5.1～5.7的规定内容，型式检验每12个月至少进行1次，如有下列情况之一时，也应进行型式检验：
a）产品原料改变时；
b）生产工艺方法变更可能影响产品性能时：c）停产6个月以上再恢复生产时；d）生产工艺过程中发生意外事故时：e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.3.2型式检验的样本应从本周期制造的并经过批检查合格的某个批或若于个批中抽取，抽取样本的方法应保证所得到的样本能代表本周期的实际技术水平。7.3.3样本的抽取随机进行，非破坏性试验项目的试样，可用于其他项目检验。型式检验按GB/T2829一2002的规定进行，各检验项目的不合格分类、不合格质量水平、判别7.3.4
水平、不合格判定数及抽样方案见表5。表5
检验项目
外观质量
配件要求
不合格分类
不合格质量水平
判别水平
抽样方案
样本量
QB/T2579-2018
检验项目
底部平整度
微波炉适应性
抗热震性
铅、镉溶出量
不合格分类
表5（续）
不合格质量水平
判别水平
检验结果如有不合格项，则判该产品型式检验不合格7.3.5
8标志、包装、运输、贮存
8.1产品的标志、包装、运输、贮存按GB/T3302的规定执行。8.2不适用于微波炉加热的产品应进行标识。6
抽样方案
样本量
Smm分火乳15个
附录A
（资料性附录）
燃烧器出火孔结构示意图
图A.1燃烧器出火孔结构示意图
QB/T2579—2018
单位为毫米
17m分火30个
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