QB/T 2111.2-1995
基本信息
标准号:
QB/T 2111.2-1995
中文名称:硼硅酸盐玻璃压制耐热器具
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
硅酸盐
玻璃
压制
耐热
器具
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 2111.2-1995.
1主题内容与适用范围
QB/T 2111.2规定了硼硅酸盐玻璃压制耐热器具的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于人工和机器压制的硼硅酸盐玻璃耐热器具。
2引用标准
GB 191包装储运图示标志
GB 2828逐批检 查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB6579实验室玻璃仪器热冲击试验方法
GB6580玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级
GB 6582玻 璃在98 C耐水性的颗粒试验方法和分级
GB 12213 技术制图玻璃 器具表示法
QB 513仪 器玻璃理化性能试验方法耐酸 等级的测定法(表面失重法)
QB517仪器玻璃制品外观缺陷术语
QB 961玻璃仪器内应 力检验方法偏振光学测量法
ZBQ30001硼硅酸盐玻璃化学分析方法
ZBQ30002玻璃平均线热膨胀系数测试方法
3技术要求
3.1材质
耐热器具应用具有优良的热稳定性的硼硅酸盐玻璵制造。
3.1.1线膨胀系数和耐水、耐酸、耐碱性能应符合表1的要求。
6.2.8耐热冲 击每批抽取5只样品,如有炸裂,即判该批产品为不合格。
6.3型式检验
6.3.1检验项 目和要求
型式检验的项目是技术要求的全部项目。用第5章的试验方法进行试验时,应符合要求。
6.3.2有 下列情况之一时,进行型式检验。
a.新产品试制定型鉴定;
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c.正常生产时,每半年进行一次检验;
d.出厂检验结果与上:次型式检验有较大差异时;.
e.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。
6.3.3抽样 与组批规则
所有样品均应在合格产品中抽取、抽检按6.2.5款执行: 4.1条的检验抽样,每次不少于2个。
6.4判定规则
按表5的规定项目进行检验,各项均符合要求时,判该批产品合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品上可印有本厂 商标及产品编号。
7.1.2包装箱上的标志应符合GB 191的有关规定。
7.2包装
耐热器具应用纸盒包装。包装盒上应有生产厂名地址、电话.邮政编码。
7.3运输
耐热器具可用任何运输工具运输,装御不得抛掷。应有防雨、雪措施。
7.4贮存
包装后的耐热器具应在室内贮存。
标准内容
1主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
硼硅酸盐玻璃压制耐热器具
QB/T2111.2—95
本标准规定了硼硅酸盐玻璃压制耐热器具的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于人工和机器压制的硼硅酸盐玻璃耐热器具。引用标准
GB2828
包装储运图示标志
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)实验室玻璃仪器热冲击试验方法GB6579
玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的试验方法和分级GB6580
GB6582
玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级技术制图玻璃器具表示法
GB12213
QB513仪器玻璃理化性能试验方法耐酸等级的测定法(表面失重法)QB517
仪器玻璃制品外观缺陷术语
玻璃仪器内应力检验方法偏振光学测量法ZBQ30001
ZBQ30002
3技术要求
3.1材质
硼硅酸盐玻璃化学分析方法
玻璃平均线热膨胀系数测试方法耐热器具应用具有优良的热稳定性的硼硅酸盐玻璃制造。3.1.1线膨胀系数和耐水、耐酸、耐碱性能应符合表1的要求。表1
在20~300℃范围内玻璃的线膨胀系数耐水性能
耐酸性能
耐碱性能
3.1.2色泽
中国轻工总会1995-06—07批准
X10-K-2
a=3.3±0.1或a≤4.2
1996—03—01实施
QB/T2111.1-95
6.2.8耐热冲击每批抽取5只样品,如有炸裂,即判该批产品为不合格。6.3型式检验
6.3.1检验项目和要求
型式检验的项目是技术要求的全部项目。用第5章的试验方法进行试验时,应符合要求。6.3.2有下列情况之一时,进行型式检验。a,新产品试制定型鉴定;
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c,正常生产时,每半年进行一次检验;d。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e:国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.3.3抽样与组批规则
所有样品均应在合格产品中抽取、抽检按6.2.5款执行:4.1条的检验抽样,每次不少于2个。
6.4判定规则
按表5的规定项目进行检验,各项均符合要求时,判该批产品合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品上可印有本厂商标及产品编号。7.1.2包装箱上的标志应符合GB191的有关规定。7.2包装
耐热器具应用纸盒包装。包装盒上应有生产厂名、地址、电话、邮政编码。7.3运输
耐热器具可用任何运输工具运输,装御不得抛掷。应有防雨、雪措施。7.4贮存
包装后的耐热器具应在室内贮存。附加说明:
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国玻璃仪器标准化中心归口。本标准由北京玻璃仪器厂负责起草。参加起草的单位有:上海亚太技术玻璃公司、沈阳玻璃仪器厂、太原中元玻璃厂。本标准主要起草人:刘家骏、郑利梅、陈震林、于占泉、侯振志。5
QB/T2111.2—95
制造耐热玻璃器具的玻璃应无色透明或茶色透明。3.1.3玻璃中的有害成分
As20g+Sb,0,<0.1%
3.2内应力
玻璃的内应力,双折射光程差的数值不应大于180nm/cm。3.3外观要求
3.3.1底部
不允许凸底,放在平台上不得旋转,允许轻微凹底,但放在平台上不得摇晃。3.3.2产品上不准有下列缺陷。
e。裂纹(包括干裂);
b。折痕(包括明显的剪刀印):c。缺料(缺边);
d。锐角合缝线;
e。粘迹和料丝;
f.铁锈、铁屑;
9.石棉印;
h。析晶和油污。
3.3.3气泡
薄皮气泡、破气泡不允许存在。<1.0mm的气泡不计,但不得密集,在10mm×10mm面积内不多于8个。同时应符合表2的规定。表
4.3.5节瘤
Φ=150~200
Φ>200
@=150~200
气泡径长
长<0.5mm能目测的节瘤,在10mm×10mm面积内不得多于2个。≥1.5mm的节瘤,应符合表8的规定。
QB/T2111.2—95
Φ=150~200
Φ=150~200
节瘤径长mm
节瘤数
3.3.6结石
长<0.3mm能目测的结石,在10mm×10mm面积内不得多于1个。0.3~1.5mm的结石在血底上,不得超过3个,在皿盖上,不得超过2个。3.3.7口边不平度
口边不平度≤1°。
3.3.8合缝线
明显的及能碰掉边的合缝线不许存在。3.4成品耐热冲击温度不低于110℃。4试验方法
4.1尺寸下载标准就来标准下载网
测量工具用精度为0.02mm的游标卡尺。4.2外观要求
用目测法,测量工具用0.02mm的游标卡尺及10倍的读数放大镜。薄皮气泡以大头针刺破的方法来检验,被刺破的为薄皮气泡。4.3材质
4.3.1线膨胀系数
按ZBQ30002的方法试验。
4.3.2有害物含量
按ZBQ30001的方法试验。
4.3.3耐水性能
按GB6582的方法试验。
4.3.4耐酸性能
按QB513的方法试验。
4.3.5耐碱性能
按GB6580的方法试验。
4.4内应力
按GB961的方法试验。
4.5口边不平度
QB/T2111.2—95
用目测法,测出产品的长短轴数值,再计算角度。4.6耐热冲击温度
按GB6579的方法试验。
5检验规则
5.1检验类别
产品检验分为出厂检验和型式检验两类。5.2出厂检验(或交收检验)
5.2.1检验项目和要求
产品出厂时应按表4规定的项目进行检验,检验合格的产品方可出厂,出厂时应附有合格证。
线膨胀系数
有害成分
耐水性能
耐酸性能
耐碱性能
内应力
耐热冲击
5.2.2抽检方法
技术要求
按GB2828进行抽检。
5.2.3检验项目分类
a。A类内应力;
b.B类尺寸,外观缺陷。
5.2.4批量
试验方法
厂内检验以班产量为一批。向商业用户交货,以同一时间交付的同一品种同一规格为一5.2.5抽样方法
采用一次抽样方案。
5.2.6检查水平
按特殊检查水平S—4。
5.2.7合格质量水平(AQL)
A类为2.5;
QB/T2111.2—95
B类为4.0。
5.2.8耐热冲击每批抽取5只,如有炸裂,即该批产品为不合格。5.3型式检验
5.3.1检验项目和要求
型式检验的项目是表4中技术要求的全部项目。用第4章的试验方法进行试验时,应符合要求。
5.3.2有下列情况之一时,进行型式检验。a。新产品试制定型鉴定;
b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.正常生产时,每半年进行一次检验;d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e。国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.3.3抽样与组批规则
所有样品均应在合格产品中抽取。抽检按5.2.5执行。3.1的检验抽样,每次不少于2个。
5.4判定规则
按表4的规定项目进行检验,各项均符合要求时,判该批产品合格。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志
6.1.1产品上可印有本厂商标及产品编号。6.1.2包装箱上的标志应符合GB191的有关规定。6.2包装
耐热器具应用纸盒包装,包装盒上应有生产厂名、地址、电话、邮政编码。6.3运输
耐热器具可用任何运输工具运输,装御不得抛掷。应有防雨、雪措施。6.4贮存
包装后的耐热器具应在室内贮存。附加说明:
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国玻璃仪器标准化中心归口。本标准由北京玻璃仪器厂负责起草。参加起草的单位有:上海亚太技术玻璃公司、沈阳玻璃仪器厂,太原中元玻璃厂。本标准主要起草人:刘家骏、郑利梅、陈震林、于占泉、侯振志。10—
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