QB 6005-1992.Design code for malt plant.
第1.0.1条麦芽厂 设计，必须认真贯彻执行国家有关科学技术发展和工程建设的方针政策，紧密结合我国国情，依据具体情况和工作特点，从全局出发，统筹兼颐，精心设计，以达到切合实际、技术先进、安全适用、节约能源、保护环境、合理降低建设投资和提高效益的目的。
第1.0.2条本规范适用于 日产麦芽10~100t生产规模的新建麦芽厂的工程设计:扩建、改建及技术改造项目的设计，和附设在啤酒厂内的新建、扩建,改建及技术改造的麦芽车间设计,均参照执行。麦芽厂生活区的设计应符合有关标准，规范的规定。
第1.0.3条麦芽厂和麦芽车间应根据批准的文件规模进行设计;是否预留扩建条件,应根据建设项目的实际情况,具体考虑。对扩建和改建工程,应充分挖掘潜力,尽量合理利用原有的措施。
第1.0.4条设计中应积极采用经过实践证明确有经济效益和社会效益的新技术。
第1.0.5条采用的工艺、 设备、要技术先进，选型合理,要求各项技术经济指标达到或超过国内先进水平。
第1.0.6条生产的机械 化和自动化程度，根据需要和实际可能，应能适应当地操作人员的索质和技术力量的水平，考虑技术经济,上的可能和设备仪表供应情况进行设计，逐步提高。
第1.0.7条麦芽厂 的综合利用项目的设计,应执行各自的专业规范，不属本规范的范围。
第1.0.8条麦芽厂 设计除应避守规范的规定外，尚应符合国家现行有关法规、标准、规范的规定。

ISBN7-5019-1420-6/TS-0949定价：5.80元UDC
中华人民共和国行业标准
QB6005-92
麦芽广设计规范
Design code for maltplant
1992—09-
1992-12—01
中华人民共和国轻工业部发布
中华人民共和国行业标准
麦芽厂设计规范
codefor malt plant
Design
主编单位：
管部门：
QB6005—92
轻工业部广州设计院
轻工业部综合计划司
中华人民共和国轻工业部
批准部门：
中国轻工业出版社
（京）新登字034号
中华人民共和国行业标准
麦芽厂设计规范
Design code for malt plant
QB6005—92
轻工业部广州设计院
主编，冯安之余国俊
贵任编辑唐是妥
中国轻工业出版社出版
（北京市东长安街6号）
北京市卫顺 印刷厂印刷
新华书店北京发行所发行
各地新华书店经售
850×1168毫*/印张：4/s字数：107千学
第1版第1次印刷
1993年7月
印数：1~1300定价：5.80元
ISBN 7-5019-1420-6/TS·0949
关于颁发《麦芽厂设计规范》的通知轻综计【1992】72号
轻工业部广州设计院主持编制了《麦芽厂设计受我部委托，
规范》。经审查，现批准颁发该设计规范为轻工业工程建设行长
，自一九九二年十月一日起施行。标准，编号为QB6005-92，
此设计规范由轻工业部综合计划司归口管理并负责解释，田
中国轻工业出版社负责出版发行。中华人民共和国轻工业部
一九九二年七月三日
总则...............
厂址选择
第三章
总平面布置.
般规定·······
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
建、构筑物布置……
坚向布置··…·
厂内运输·········
..............
管线综合······
绿化·............·.......
仓库、堆场、物品堆存定额·
总平面布置技经指标………
第八节
工艺设计............
第四章
第四节
第五节
第六节
般规定···.·....······.原料、辅助材料及产品质量标准技术参数与指标·
生产方法及工艺流程
生产用水．·
设备选型及能力确定
设备布置
第七节
专业设备设计··.·
第五章
第一节
第二节
第三节
第四节
般规定·······.
输送设备
浸麦槽··········
..................
发芽箱萨拉丁箱型）
CO010FE0!
第五节
干燥设备··..·····..·.·.·..·...·.·.·.··23发芽干燥联合装置（劳斯曼型…24第六节
第六意化验与机修·2
第一节
化验·.....
第二节
机修....·.
..........
第七童
工艺管道..........
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
般规定
管径的确定·
管道的材质及管壁厚度·
管道布置·.
管道的附件·
营道支吊架···········第八章
空气调节与制冷····
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
般规定·.···
设计基础数据
空气调节的通风量及冷量
..+...
空气调节系统设计·
气流组织和空气处理设备·
第六节
制冷....................
第九章
采暖与通风·····
第一节
第二节
第三节
第十章
般规定···
车间采暖········
干燥炉的通风、
供热.................
第一节
第二节
第三节
第四节
第十一意
般规定········.
锅炉设备及系统…
燃料系统··.·.·.····
··26
.-.t6..
送风排烟除尘系统·1
电气.·...............·.·............··43第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第十二章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第七节
第八节
第十三章
第一节
第二节
第三节
第十四章
第一节
第二节
第三节
第四节
第五节
第六节
第十五章
第十六章
供电系统...·.·.................*...43变电所·...............................45车间配电·.·...........
#tt#5.e5o#45
电气照明·
过电压保护和接地.
通讯...............
生产联系信号····….
过程检测与控制仪表.
一般规定·......·.
·...···52
测量仪表......................
仪表与控制室.
仪表的电源、气源和管线····.锅炉、汽机热工检测···
制冷空调检测仪表·
微型电子计算机应用
主要测控仪表
建筑................
般规定.............
建筑耐火等级及采光标准·…·车
麦芽车间····.·.·.·...5
....59
土建结构......*...................·..·63般规定·......·....
建、构筑物的分类和型式·
屋面楼面活荷载···
设备动力系数的确定.
地基与基础.....·...............·65设备预留孔和预埋件·
给水排水····..·.·.·.·.·...·.·62
消防............................
第+七童节能·························69第+八童．环保与三度处理··········0附录本规范用词说明························7记++72
附件麦芽厂设计规范QB6005—92条文说明第一章
第二章
第三章
第四章
第五章
第六章
第七章
第八章
第九章
总则..............i.i.....*....i.........75+.....··76
厂址选择·.···
总平面布暨·
工艺设计
专业设备设计····
化验与机修··…
工艺管道
空气调节与制冷·.
来暖与通风·
供热..............
第十章
第十一章
电气·.............
第十二章
第十三章
第十四章
第十五章
第十六章
第十七章
第十八章
过程检测与控制仪表
建筑............
土建结构．…
给水排水····
消防··............
........77
..·91
··95
......
节能.....·...·.·..·.
环保与三废处理··.·.·········.0
第一章
麦芽厂设计，必须认真贯彻执行国家有关科学第1.0.1条
技术发展和工程建设的方针政策，紧密结合我国国情，依据具体情况和工作特点，从全局出发，统筹兼顾，精心设计，以达到切合理降低
保护环境、
节约能源、
合实际、技术先进、安全适用、建设投资和提高效益的目的。
本规范适用于日产麦芽10～100t生产规模的第1.0.2条
新建麦芽厂的工程设计；扩建、改建及技术改造项目的设计，和、扩建、改建及技术改造的麦芽车间设计，附设在啤酒厂内的新建、
麦芽厂生活区的设计应符合有关标准、规范的规定。均参照执行。
麦芽厂和麦芽车间应根据批准的文件规模进行第1.0.3条
设计；是否预留扩建条件，应根据建设项目的实际情况，具体考虑。对扩建和改建工程，应充分挖掘潜力，尽量合理利用原有的措施。设计中应积极采用经过实践证明确有经济效益第1.0.4条
和社会效益的新技术。
选型合理，
要技术先进，
采用的工艺、设备、
第1.0.5条
要求各项技术经济指标达到或超过国内先进水平。生产的机械化和自动化程度，根据需要和实际第1.0.6条
可能，应能适应当地操作人员的崇质和技术力量的水平，考虑技术经济上的可能和设备仪表供应情况进行设计，逐步提高。麦芽厂的综合利用项目的设计，应执行各自的第1.0.7条
专业规范，不属本规范的范围。第1.0.8条麦芽厂设计除应遵守规范的规定外，尚应符合国家现行有关法规、标准、规范的规定。第二章
厂址选主
第2.0.1条
厂址选择，应根据上级主管部门批准的当地发展规划及选厂的有关文件、协议进行。在选厂工作中，必须贯彻国家的基本建设方针政策，节约用地，尽量不占或少占良田，避免拆迁工程，注意环境保护，尽量避免因建厂而影响或妨碍当地的农业生产和农田水利灌溉。厂址宜靠近城市，适应城市规划的要求，充分利用城市已有设施，以节省建厂费用，并应根据需要适当考虑有扩建的余地。
第2.0.2条
厂址宜靠近大麦生产基地及麦芽销售地区，考虑煤的供应情况。
如厂址所在地区远离麦芽销售地及大麦生产基地，应认真考虑货源的组织运输，核算成本，以保证厂址的经济合理性。厂址必须保证各项必需的用地面积，满足生产第2.0.3条
工艺和厂内外运输合理布置的要求。广址应能满足水电供应、
交通运输的要求，
第2.0.4条
充足、可靠的电源、水源，有便捷的运输条件。当原料运入和产
品输出以外地为主时，厂址应能与铁路装卸站、码头、公路有便
利的连接。
第2.0.5条
厂址应能满足环境保护、
三废治理、
劳动保护
的要求。厂址的用地应考虑污水处理所需用地面积，留有堆放废渣用地以及考虑厂内防尘、防毒、防爆、消声等措施所需防护距离用地。
厂址选择除必须符合本规范规定外，尚应执行第2.0.6条
QBJS20—88《轻工业建设项目厂（场）址选择报告编制内容深度规定》。
第2.0.7条在确定厂址时，应取得与有关单位达成、并经上级主管部门批准的书面协议（包括土地征用、原《燃）料供应、交通运输、供电供水协议等)。
第3.1.1条
第三章
第一节
总平面布置
总平面布置应贯彻国家基本建设方针政策，结合当地情况，在满足使用的情况下，力求做到经济、合理、尽量节省投资，切实注意节约用地。第3.1.2案总平面布置应符合工艺流程要求，使生产作业线最短，便于生产管理。
条总平面布置宜根据生产性质、生产管理、货运第3.1.3条
周转、卫生、防火等条件，按功能分区，使各区之间生产线路连续、
顺畅、短捷。
第3.1.4条
总平面布置应结合地形、地质、气象等自然条件
并应符合竖向布置、绿化布置要求。主要生产车间，高度较荷载较大的建构筑物应布置在土层均勾、承载力较高的地段：次要车间，露天堆场等可布置在承载力较低或填方地段。总平面布置应使厂内外交通互相协调，做到人第3.1.5条
货分流。人流宜由靠近生活区的厂前大门入厂；货流宜经厂侧门或后门入厂。
全厂一般不少于二个出入口。
条对于在计划任务书中有明确要求考虑扩建的麦第3.1.6条
芽厂，总平面布置应考虑扩建的可能性，做到远近期结合，使近期建设集中，避免过早征用土地。在满足工艺流程、卫生、防火、交通运输、环第3.1.7条
境保护、遵风采光、室外管线布置等要求的前提下，总平面布置应尽量压缩厂房之间的间距，切实注意节约用地。总平面布置应符合城市规划的要求，适当注意第3.1.8条
建筑物的平面和空间组合效果，使工厂建筑与周圈环境相互协调，整齐美观。
第二节
构筑物布置
全厂建、构筑物，按功能分为生产区、辅助生第3.2.1条
产区、动力区、厂前区、污水处理区。生产区包括清选间、浸麦发芽间、干燥除根间、第3.2.2条
大麦及麦芽贮仓、成品发放仓等。这些车间是工厂的主体建筑物，一般放置在厂区的中心地带，主干道贯穿其间；原料和燃料都以.水运或铁路运输为主的建设项目，其原料贮仓（大麦暂贮仓）、清选间、煤棚等宜靠近码头或铁路站台，以缩短运输距离，避免二次搬运。
、空气压缩机
辅助生产区包括变电所、冷冻站、第3.2.3条
间、化验室、机修间、材料仓、地磅房、供水系统等。这些车间使管线短捷，降低能耗，
和设施宜布置在所服务的车间附近，于生产和管理。
动力区包括电力间、锅炉间及其附属建、构筑第3.2.4条
应设置于厂区的下风向，并宜尽锅炉运行过程中散发烟尘，
变电站宜靠近负荷中心，以缩短量靠近主要耗能车间(千燥间），管线，降低能耗。
污水处理区宜布置在厂区的一角或厂外适当地第3.2.5条
并应布置在厂区的下风向。
：厂前区包括综合楼、食堂、自行车棚、大门传第3.2.6条
达室等，为人流的主要进出口，应与生活区联系方便，一般都布置在厂外道路进厂的干线上，在生产车间和污染源的上风向，是重点绿化美化区。
在布置建筑物的方位、朝向时，应考虑当地的第3.2.7条
风向、日照等气象条件，尽量争取主要建筑物及操作人员较多的建筑物为南北朝向；同时还应考虑与周围已有或规划的建筑物的朝向互相协调。
第3.2.8条
厂区建、构筑物的布置除应符合本规范的规定外，还应符合GBJ16—87《建筑设计防火规范》、企业设计卫生标准》等有关规范和标准的规定。第三节
竖向布
第3.3.1条
竖向布置应遵循下列原则：
TJ36-79《工业
一、保证厂内运输通畅、安全、短捷。二、使厂区内外及厂外工程、铁路、道路、排水明沟标高相协调，厂内地面雨水能顺利排除，并不受洪水威胁。三、使场地设计标高尽量与自然地形相适应，减少土方工程，力求挖方、填方量接近平衡。
第3.3.2条
竖向布置方式宜采用连续式布置，室外场地坡爱一般不小于3%，大孔性土不小于5%，以保证雨水排除。道路纵坡宜4%~5%，横坡宜1.5%~3%；路边明沟宜3%~8%：铁路厂内装卸线应为平坡，困难情况下不得大于2.5%。在自然地形起伏较大的坡地建厂，为避免土方量过大，宜采用阶梯式布置。分级布置时，应保证运输畅通。第四节
第3.4.1条
麦芽厂的运入货物主要为大麦、煤及包装材料等，运出的主要货物为麦芽、炉渣、浮麦、三级麦、麦根等。厂内运输一般用电瓶车、铲车及机械输送。第3.4.2条厂内道路的走向应根据运输方式、运输量大小车间关系及其所在位置的重要性确定。厂内道宜采用城市型道路，位于远郊或山区第3.4.3条
的麦芽广也可采用公路型道路。第3.4.4条主婴生产区宜采用环状道路网，在部分地带也可采用尽端式道路，但应考虑有回车场地。第3.4.5条道路宽度、拐弯半径应根据所通过的运输车辆的要求而确定，同时应满足消防、救护、施工安装、设备检修等方面的要求。一般双行车道宽度为6m，重要的主干道可适当加宽；单行车道宽度3~3.5m；人行道宽度1.5~2m；车间引道与入口台阶或坡道的宽度相等。
道路与建筑物之间的距离除了考虑交通、消防第3.4.6条
安全距离之外，还应考虑室外管架布置、地下管网理设、以及排般道路边缘至建筑物外墙面之间的距离水沟等所需位置距离。
宜不小于4m。www.bzxz.net
厂内道路宜采用砼路面，砼强度等级及板厚应根第3.4.7条
据JTJ012—84《公路水泥砼路面设计规范》的有关条文计算确定。第3.4.8条厂内道路除应符合本规范规定外，有关道路路面的宽度、转弯半径、道路与建构筑物的距离及各项道路参数与生产规模的关系，还应符合现行的GBJ22-87《厂矿道路设计规范》有关章节的规定。
第五节
线综合
应将各专业管线布置图加以综
第3.5.1条
管线综合设计，
合调整，力求做到线路短捷、均匀、减少交叉，便于施工和检修，不妨碍交通安全，整齐美观，节约用地，节约投资。管线综合的一般规定和布置方式，可参照JBJ9第3.5.2条
—81《机械工厂总平面及运输设计规范》的有关条文执行。有关厂内给排水、供气、供电、工艺管线综合的具体规定，应按GBJ13—86《室外给水设计规范》、GBJ14-87《室外排水设计规范》、GBJ，41-—79《工业锅炉房设计规范》、GBJ49—83《小型火力发电厂设计规范》以及本规范第七章《工艺管道》有关条文执行。第六节
第3.6.1条
总平面布置应同时考虑绿化布置，通过绿化布置分隔道路，改善
文善卫生条件和美化环境。
第3.6.2条
第3.6.4条
绿化布置应不影响交通运输。
绿化布置应避免与地上和地下管线发生矛盾。绿化的覆盖面积应符合城建及有关部门规定的指标，麦芽厂绿化应按食品厂的规定执行。第七节
仓库、堆场、
堆存定额
原料（大麦）仓量应不低于60d(天），成品第3.7.1条
（麦芽）仓贮最应不低于30d。
第3.7.2条锅炉房的燃料（煤）堆场、煤棚容量参片GBJ41—79《工业锅炉房设计规范》、GBJ49-83《小型火力发
厂设计规范》有关条文执行。
第八节
总平面布置技经指标
总平面布置的主要技术经济指标如下：第3.8.1条
（1）厂区用地面积
建筑物、构筑物占地面积
（2）
露天堆场及露天操作场占地面积【3）
铁路、道路、广场占地面积
（4）
（5）地上、地下管线占地面积
（6）围墙长度：
（7）建筑系数：
(2)+(3)×100(%)
（8）场地利用系数：
K,-(2)+(+()+(62×100(%)
(9）挖土方工程量：（m）
（10）填土方工程量：（m）
第3.8.2条各项指标统一规定：
建、构筑物占地面积，指建、构筑物底层外墙面所包围的面当局部建、构筑物小而密集时，可将其当成一座建筑物计算。露天堆场指各种原料、材料、燃料、废弃品的堆放场地面积。露天操作场面积指有起重机械作业或一般修理作业场地所占面铁路、道路、广场占地面积：铁路宽度以路基平均宽度计算，在填土地段的铁路以路坝的实际宽度计算；域市型道路宽度按路缘石外边线计算，公路型道路宽度按排水沟外边计算，道路长度按道路中心线长度计算；架空管线按管架基础外缘计算。围墙长度：厂区范围围墙展开长度之总和。主要技经指标：在一般情况下，麦芽厂的建筑第3.8.3条
系数宜为25~35%，场地利用系数宜为50~60%。第四章
第一节
工艺设计，必须满足不同品种麦芽的质量要求，第4.1.1条
制定工艺方法和设计工艺流程。第4.1.2条
年生产天数一般不少于300d。
日生产班次，大麦的接收、筛选为间歇性，采用第4.1.3条
一班或二班制生产；大麦的浸渍、发芽、干燥为连续性生产，昼夜生产为三班制24h。
第4.1.4条设计的各项衡算，可采用10～20%富裕量为计算基础数据，以适应原料情况以及生产不均衡的影响。第二节
辅助材料及产品质量标准
原料、
第4.2.1条
各种大麦质量指标应符合国家标准GB7416-87的规定。
石灰和漂白粉为浸麦的添加剂，石灰含氧化钙第4.2.2条
70%以上，漂白粉含有效氯30%以上。第4.2.3条浅色麦芽应符合轻工业部发布的麦芽质量标准(试行)。
技术参数与指标
第三节
第4.3.1条精选大麦干粒重40g以上，麦芽制成率应大于10
80%。成品麦芽干粒重为35~39g，麦芽制成率不低于78%。第4.3.2条漫麦过程损失，占精选大麦干物质重量的0.8%(不包括浮麦损失)。
第4.3.3条发芽过程损失，占精选大麦干物质重量的6%第4.3.4条
第4.3.5条
38%~45%。
第4.3.6条
第4.3.8条
除根损失，占精选大麦干物质重量的3.7%。浸溃时间以二天为宜，浸渍大麦浸麦用
绿麦芽最终含水分为41~44%。
干燥麦芽含水分为5%以下。
以每吨精选大麦每生
浸麦过程通风量，
0.3m计。
浸麦过程抽CO,量，以每吨精选大麦每分钟第4.3.9条
1.5~3m计。
第4.3.10条
：4.3.11条
发芽时间为5~6d。
发芽过程绿麦芽品温控制在14~18℃。绿麦芽干燥时间，采用单层高效干爆炉时为第4.3.12条
18～20h，即调萎阶段时间为10~12h；其中焙焦时间不少于3h，以保证质量。
精选大麦容重以0.65t/m*计，绿麦芽容重以第4.3.13条
发芽最旺盛时为0.41t/m*计，带根麦芽容重以0.5t/m*计。第四节
生产方法及工艺流程
产品的品：
生产流程应根据已确定的生产方法、了第4.4.1条
种和质量的要求进行设计。
第4.4.2条在保证产品质量的条件下，生产流程应力求简化和缩短，相应考虑节约能源的措施。第4.4.3条设计中应装设必要的测量仪表，适当考虑自动化水平，以利于生产管理。
第4.4.4条
大麦经过后熟期方能用于麦芽生产第4.4.5条
大麦在分级前，需经过清选，即经大麦粗选机，除去各种杂物；经大麦精选机，除去半粒麦和与大麦横截面大小相等的杂谷。
大麦需经分级，以同品种、同等级大麦进行浸第4.4.6条
第4.4.7条
为缩短浸溃时间和减少干物质损耗，应采用“干“湿浸”
通风及抽CO的联合浸麦法。
第4.4.8条
浸溃大麦可用干式或湿式方法输送至发芽箱。并尽量采用自流式输送。
第4.4.9条没溃大麦，可采用深麦层、连续通风、定期翻
拌和喷淋的麦堆固定式或麦堆移动式方法进行发芽。绿麦芽可用机械输送或气力输送。第4.4.10条
第4.4.11条
绿麦芽用热空气强制通风方法进行干燥。干燥作业结束后，在烘床上，
第4.4.12条
却于麦芽至40℃左右时卸出进行除根。第五节
生产用
通常温空气，冷
第4.5.1条生产用水，可分为浸渍、发芽用水；设备冷却、洗涤、致真空以及消防用水。
生产用水的水质，应达到生活饮用水卫生标准。第4.5.2条
第4.5.3条
温清水。
第4.5.4条
浸麦、发芽用水水温宜为14～15℃，其他用常每吨麦芽工艺用水应不大于15t。为节约用水，可利用浸麦水作洗麦用。第4.5.5条
第六节
设备选型及能力确定
第4.6.1条设备选择必须是先进、成熟以及经过鉴定推广的新技术。
第4.6.2条结合麦芽生产的具体倩况，选用机械化程度较效率较高、能耗较低的设备，并相应考虑自动化水平。高、
第4.6.3条设备型式，在使用上（结构简单、制造容易）其材质应能适应生产过程物料性质必须易于操作和维修；同时，
的要求。
（I）贮仓设备
专为维持正常生产及销售，原料大麦及成品麦芽第4.6.4条
必须具有一定的仓贮能力，大麦至少应有60d的贮量，麦芽应有30d的贮量。
大麦的贮存可采用房式仓或立筒仓。年产量第4.6.5条
10000t以上的麦芽厂，宜选用立筒仓，并配备原料初清设备。根据当地气象情况及贮存量，决定贮仓是否采，第4.6.6条
用通风降温装置。
第4.6.7条
如采用立筒仓，应具有测料位及料温的装置。（I）输送设：
原料和成品的运输，主要由当地运输部门解决，第4.6.8条
也可考虑散装麦芽的专用运输工具。陆运原料进厂后，须经地中衡称重。水运原料进厂也应经台秤或自动秤称重。防爆以及
物料输送设备的选择，应考虑节能、第4.6.9条
减少对物料的磨损。
第4.6.10条干物料可选用提升机、埋刮板机、螺旋输送机、等机械输送或气力输送。
第4.6.11条浸溃大麦可采用螺旋输送机、胶带输送机或泵输送。
第4.6.12条绿麦芽可用埋刮板机、胶带输送机、提升机等机械输送或气力输送。
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