QB 1179-1991
基本信息
标准号:
QB 1179-1991
中文名称:工业用缝纫机机械离合器电动机
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
缝纫机
机械
离合器
电动机
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB 1179-1991.
1主题内容 与适用范围
QB 1179规定了工业用缝纫机用单相(电容运转式)及三相机械离合器电动机的产晶分类,技术要求、试验方法,检验规则、标志、包装,运输和贮存。
QB 1179适用于工业用缝纫机使用的单相及三相机械离合器电动机(以下简称电动机)
2引用标准
GB 755旋转电机 基本技术要求
GB 1032三相异步电动机试验方法
GB9651单相分马力异步电动机试验方法
CB 10068.1旋转电机振动测定 方法及限值、振动测定方法
CB 10069.1旋转 电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法
CB 4706.1家用和类似用途 电器的安全通 用要求
GB 2423.4电工电子产 品基本环境试验规程试验Db; 交变湿热试验方法
CB 2828逐批检查计数 抽样程序及抽样表
GB 2829周期检查计 数抽样程序及抽样表
GB 191包装 储运图示标志
3产品分类
3.1 型式
电动机的型式按电源分有三相感应电动机与单相电容运转式感应电动机。按结构分有防护式或封闭式,工作方式为连续额定。
3.2 主要参数
3.2.1电动 机的额定电压为单相220V或三相380V;额定频率为50H2。
3.2.2电动机的额定功率
120W (100W)、180W (200W) . 250W (270W)、370W (400W)、550W。
3.3电动 机的安装
3.3.1电动机的安装尺寸
安装尺寸见图1和表1.
3.3.2电动机底座 上应装有防震垫,其结构尺寸见附录A (参考件)。
3.4电动机的接线连接 方法和附件
3.4.1电动机配用可变换转向的连接插座, 其结构尺寸见附录B (参考件)或用固定接线方式连接。
3.4.2电动机应配有带 电源线和连接插头的电源开关,其结构尺寸见附录C (参考件)。
连接插头与电源开关间连接线的有效长度应大于1.15m。
3.5电动 机的工作条件
电动机在下列环境中应能正常工作:
a. .海拔不超过1000m;电动机指定在海拔超过100m的地点使用时,应按GB 755中10.4.5和10.4.6条规定修正;
b.环境空 气最高温度随季节变化,但不超过+ 40C;环境空气相对湿度应不超过90% (25C时)。
4技术要求
4.1表面质量
标准内容
1主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
工业用缝纫机
机械离合器电动机
QB1179-91
本标准规定了工业用缝纫机用单相(电容运转式)及三相机械离合器电动机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于工业用缝纫机使用的单相及三相机械离合器电动机(以下简称电动机)。引用标准
旋转电机基本技术要求
GB1032
三相异步电动机试验方法
GB9651
单相分马力异步电动机试验方法GB10068.1
GB10069.1
旋转电机振动测定方法及限值、振动测定方法旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法家用和类似用途电器的安全通用要求GB2423.4bZxz.net
GB2828
GB2829
3产品分类
3.1型式
电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法逐批检查计数押样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表包装储运图示标志
电动机的型式按电源分有三相感应电动机与单相电容运转式感应电动机。按结构分有防护式或封闭式,工作方式为连续额定。3.2主要参数
3.2.1电动机的额定电压为单相220V或三相380V;额定频率为50Hz。3.2.2电动机的额定功率
120W(100W),180W(200W)、250W(270W),370W(400W)、550W。3.3电动机的安装
3.3.1电动机的安装尺寸
安装尺寸见图1和表1。
中华人民共和国轻工业部1991--27-03批准1992—02—01实施
QB1179-91
15-8-.819
电动机底座上应装有防震垫,其结构尺寸见附录A(参考件)。3.3.2
3.4电动机的接线连接方法和附件3.4.1电动机配用可变换转向的连接插座,其结构尺寸见附录B(参考件)。或用固定接线方式连接。
3.4.2电动机应配有带电源线和连接插头的电源开关,其结构尺寸见附录C(参考件)。连接插头与电源开关间连接线的有效长度应大于1.15m。3.5电动机的工作条件
电动机在下列环境中应能正常工作:海拔不超过1000m;
电动机指定在海拨超过1000m的地点使用时,应按GB755中10.4.5和10.4.6条规定修正,
环境空气最高温度随季节变化,但不超过+40℃;c。环境空气相对湿度应不超过90%(25℃时)。4技术要求
4.1表面质量
QB1179-91
电动机表面不应有斑点、皱纹、气泡、碰漆、裂痕和粘附污物。4.2堵转转矩
在额定频率、额定电压下.堵转转矩与额定转矩之比应大于表2规定,并允许偏差为-15%。
120(100)
180(200),250(270)
370(400),550
4.3最大转矩
堵转转矩/额定转矩
在额定频率、额定电压下,最大转矩与额定转矩之比:单相电动机大于1.6倍,三相电动机大于2.4倍,允许偏差为一10%。4.4堵转电流
在额定频率、额定电压下,电动机的堵转电流与额定电流之比小于7倍,允许偏差为+20%。采用的额定电流应为在额定功率、额定电压及额定效率和功率因数的保证值(不包括允差)下求得的值。
4.5额定时的效率和功率因数
在额定频率、额定电压、额定功率时,电动机的效率和功率因数应符合表3的规定。效率的允许偏差为一0.15(1n):功率因数的充许偏差为-表
电动机功率
120(100)
180(200)
370(400)
4.6温升
效率(%)
功率因数
1-cosd
效率(%)
电动机采用E级绝缘,其绕组温升小于75K,外壳温升小于35K。功率因数
4.7振动
QB1179-91
电动机在离合器合上空载运转时,振动速度小于表4规定。表4
振动等级
同步转速
1500r/min
3000r/min
4.8噪声
电动机在离合器合上空载运转时,测得A计权声功率级噪声值应小于表5规定。表5
噪声等级
同步转速
1500r/min
3000r/min
4.9耐电压
电动机的定子绕组应能承受1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz,波形为实际正弦波,电压有效值为2倍额定电压加500V。4.10匝间绝缘
电动机的定子绕组应能承受130%额定电压,历时3min而匝间绝缘不发生击穿。4.11过转矩
电动机在额定频率,额定电压下运行达到稳定热态时,应能承受1.5倍额定转矩的试验,历时15s,此时转差率应小于15%。4.12绝缘电阻
当电动机在稳定热态下,绕组对机壳的绝缘电阻应大于1MQ。4.13泄漏电流
电动机在1.06倍的额定电压和正常工作温度下的泄漏电流小于3.5mA。4.14启动、制动时间
从离合器与惯性轮开始接触到离合器轴达到80%稳定转速时的时间为启动时间。启动时间应小于200ms。
从离合器与惯性轮分开到离合器轴完全停止转动的时间为制动时间。制动时间应小于250ms。
4.15接地装置
QB1179-91
电动机必须有可靠接地装置,接地电阻值应小于0.1Q。4.16湿热试验
电动机湿热试验后,绕组对机壳的绝缘电阻应大于0.38MQ。4.17耐久性
电动机规定的周期作启动、制动操作15五,应无不符合本标准要求的电气或机械故障。不应由于发热、振动等造成绝缘损坏、触点及连接件松动和离合器状态变化,并能承受耐电压试验。
5试验方法
5.1表面质量
在光照度600±2001x下,离电机0.5m处目测检查。5.2堵转转矩
电动机处于冷态,在合上离合器、输出轴端堵转及额定电压下进行测定,堵转转矩取几次测量中的最小值。单相电动机试验方法按GB9651中第7章规定;三相电动机试验方法按GB1032中7.1.1.3条规定。
5.3最大转矩
电动机的最大转矩测试方法:三相按GB1032第11章;单相按GB9651第12章规定。·5.4堵转电流
电动机的堵转电流测试与5.2条同时进行,堵转电流取其最大值。5.5额定时的效率和功率因数
电动机的效率和功率因数证验方法:三相按GB1032第9章,单相按GB9651第9章规定。
5.6温升
电动机绕组温升测试按GB1032第8章方法进行,并同时测定外壳温升。安装电动机时底部应垫绝热件,外壳温升应测试离合器外壳和机壳顶部,外壳温升取其最高值。5.7振动
电动机振动测试按GB10068.1规定。5.8噪声
电动机噪声测试按GB10069.1规定。5.9耐电压
电动机耐电压测试按GB1(32第17章规定。5.10匝间绝缘
电动机匝间绝缘测试按GB1032第16章规定。5.11过转矩
电动机过转矩测试按CB1I32第10章规定。5.12绝缘电阻
电动机绝缘电阻测试按GB1032第10章规定。29
5.13泄漏电流
QB1179—91
电动机泄漏电流测试按GB4706.1第13章规定。5.14启动、制动时间
将被测电动机安装在平板上,在离合器出轴上安装一个飞轮(飞轮矩GD2=0.0035kg。m2),并将测速发电机与被测电动机机械连接,测速发电机的输出信号接至示波器(或记录仪),见图2。调节离合器上的制动弹簧,使拉杆未端压受到20_5N时,电动机的制动
器处于初始脱离制动的临界状态。试验时在拉杆工作末端用35N拉力突然提起,运转3s后将拉杆突然放下。启、制动时间的读取见图3,时间计算取三次测试结果的算术平均值。被测电机
5.15接地装置
惯性轮
联轴节
测速发电机
启、制动时间测试示意图
启、制动时间波形图
电动机的接地装置测试按GB4706.1第27.5条规定。5.16湿热试验
电动机的湿热试验按GB2423.4规定。5.17耐久性试验
示波器(记录仪)
QB1179—91
电动机安装在底板上,在离合器输出轴上安装一个飞轮(飞轮矩GD2=0.0035kg·m2),电动机在额定电压下运转,用35N拉力按5s拉5s放的周期操作15h。试验结束后,检查机械连接、离合器状态,并以前一次耐电压试验值的80%作耐电压试验。6检验规则
6.1每台产品必须经制造厂检验部门检验合格,并附有产品检验合格证方能出厂。6.2产品检验项目和不合格分类
产品质量不合格分类按GB2828规定分A、B、C三类。A类不合格项目为产品极重要质量特性不符合规定;B类不合格项目为产品重要质量特性不符合规定;C类不合格项目为产品一般质量特性不符合规定。产品检验项目不合格分类见表7。表
4.1条表面质量
4.2条堵转转矩
4.3条最大转矩
4.4条堵转电流
4.5条额定时效率和功率因数
4.6条温升
4.7条振动
4.8条噪声
4.9条耐电压
4.10条匝间绝缘
4.11条过转矩
4.12条绝缘电阻
4.13条泄漏电流
4.14条启、制动时间
4.15条接地装置
4.16条湿热试验
4.17条耐久性
合格分
注:表7中符号“”为检验项目所属不合格类别。B类
检验类别
6.3收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。对检验批的组成和抽样方案及判定31
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规则,按GB2828要求由供需双方协商决定。6.4凡遇下列情况之一者,必须进行型式检验。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后:如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;b.
c。正常生产时,定期或积累一定产量后,应3~6个月进行一次型式检验d。产品长期停产后,恢复生产时:出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e.
f。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.5抽样与组成批规则
6.5.1型式检验按表7中所列的全部项目进行抽样检验,其检查水平为GB2829中判别水平DL=Ⅱ、二次抽样方案。
6.5.2型式检验的样本应从本周期内的产品中随机抽取4台。6.5.3不合格质量水平RQL值见表8。表
不合格分类
6.5.4检验结果的判定
。A类不合格项目的判定
在第一样本中必须全部合格。当在第一样本中出现不合格数为1时,则判本批不合格。b.B类不合格项目的判定
若在第一样本中不合格数小于或等于0时,则判该批是合格批。当第一样本中不合格数为2时,则判定本批产品不合格;若在第一样本中不合格数为1时,则抽第二样本进行检查。若在第一和第二样本不合格数为1时,则判该批是合格批;若在第一和第二样本不合格品总数大于或等于2时,则判该批为不合格批。c。C类不合格项目的判定
若在第一样本中发现的不合格数小于或等于1时,则判该批为合格批。当第一样本中不合格数大于或等于5时,则判定本批产品不合格;若在第一样本中不合格数大于1时,则抽第二样本进行检查。若在第一和第二样本的不合格数总和小于或等于5时,则判该批为合格批;若在第一和第二样本的不合格数总和大于或等于6时,则判该批为不合格批。7标志、包装、运输、贮存
7.1电动机应在明显的位置上牢固安装上清晰、不易磨灭的铭牌,内容包括:。。制造厂名,
产品名称;
商标,
产品型号或标记:
制造日期或生产编号:
额定电压;
额定功率;
额定频率,
额定电流;
额定转速:
绝缘等级:
照明电源电压、功率:
质量:
电容量。
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注:在必须缩小铭牌尺寸时,可不标明1、m条。7.2包装和运输
电动机在包装前轴伸应采取临时性防锈涂封保护措施。电动机应附有产品合格证和使用维护说明书。
包装必须牢固可靠,包装箱应标有“小心轻放”、“防潮”等字样,其相应图样应符合GB191的规定。
7.3贮存
电动机应放在环境空气温度-10~+40℃,相对湿度不大于90%清洁、通风良好的库房内,空气中不得含有腐蚀性“气体。33
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附录A
防振垫结构尺寸
(参考件)
A1本防振垫适用于工业缝纫机电动机减震安装使用。由上垫板、下垫板、充填橡胶组成。上、下垫板采用1.5mm厚冷轧钢板表面镀锌,橡胶的邵氏硬度为35~55。结构尺寸见图A1。
下垫板
上垫板
防振垫结构尺寸
附录B
连接插头、插座的结构尺寸
(参考件)
B1本插头、插座配套使用,插头可在旋转180°后插入插座,接线最大容量为9孔,每孔插芯用机械夹固方式与导线相连,额定电流10A,插头在接线后加上防护套。结构尺寸见图B1。
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连接插头、插座的结构尺寸
附录C
带电源线和连接插头的电源开关结构尺寸(参考件)
C1本组件产品适合于各类缝电动机配套使用,连接插头转体180°插人后与插座配套形成能变换电动机转向,其中并关结构型式不限。组件产品应达到IEC335一1的安全要求。结构尺寸见图C1。
附加说明:
带电源线和连接插头的电源开关结构尺寸本标准由中国缝纫机工业标准化质量检测中心站归口。本标准由上海市缝纫机开究所负责起草。本标准主要起草人:麟希音、朱惠仁。35
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