QB/T 4795—2015
基本信息
标准号： QB/T 4795—2015
中文名称：计算机控制服装生产吊挂输送系统
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 4795—2015.Computer controlled garments production hanger conveyor system.
1范围
QB/T 4795规定了计算机控制服装生产吊挂输送系统的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 4795适用于服装,鞋帽﹑箱包等缝纫产品的计算机控制服装生产吊挂输送系统(以下简称“系统”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191—2008包装储运图示标志
GB/T 3797—2005电气控制设备
GB/T 17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 24342—2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范
GB/T 30421—2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1计算机控制服装生产吊挂输送系统 computer controlled garments production hanger conveyorsystem
由计算机控制系统控制吊架、输送装置、各工作站工作信息采集，数据传输，指令发送，实现预设程序的服装生产中多工位的物料输送和工作信息的数据处理、存储、输入输出等功能的系统。它由控制系统、输送装置、工作站、吊架等子系统组成。
3.2吊架hangers
带有信息特征并能承载加工件的运送载体。
3.3控制系统control system
采用计算机控制方式对系统的吊架、输送装置、各工作站等子系统的工作信息采集、数据传输、指令发送、执行等进行控制，实现多工位预设程序的吊架配送和配送过程中的信息数据处理、存储和输入输出等功能的系统。它由计算机、专业软件、信息采集和指令执行器件等部件组成。
3.4输送装置conveyor unit
实现吊架的连续输送的装置。它由框架、输送机构、驱动电机、吊架分配装置等部件组成。
3.5工作站working station
完成吊架接收和储存、吊架提升和输出，并通过工作站信息终端实现人机交互的生产单元。它由吊架接收和储存装置、吊架提升和输出装置、工作站信息终端等部件组成。
1范围
QB/T 4795规定了计算机控制服装生产吊挂输送系统的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 4795适用于服装,鞋帽﹑箱包等缝纫产品的计算机控制服装生产吊挂输送系统(以下简称“系统”)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191—2008包装储运图示标志
GB/T 3797—2005电气控制设备
GB/T 17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T 24342—2009工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范
GB/T 30421—2013工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1计算机控制服装生产吊挂输送系统 computer controlled garments production hanger conveyorsystem
由计算机控制系统控制吊架、输送装置、各工作站工作信息采集，数据传输，指令发送，实现预设程序的服装生产中多工位的物料输送和工作信息的数据处理、存储、输入输出等功能的系统。它由控制系统、输送装置、工作站、吊架等子系统组成。
3.2吊架hangers
带有信息特征并能承载加工件的运送载体。
3.3控制系统control system
采用计算机控制方式对系统的吊架、输送装置、各工作站等子系统的工作信息采集、数据传输、指令发送、执行等进行控制，实现多工位预设程序的吊架配送和配送过程中的信息数据处理、存储和输入输出等功能的系统。它由计算机、专业软件、信息采集和指令执行器件等部件组成。
3.4输送装置conveyor unit
实现吊架的连续输送的装置。它由框架、输送机构、驱动电机、吊架分配装置等部件组成。
3.5工作站working station
完成吊架接收和储存、吊架提升和输出，并通过工作站信息终端实现人机交互的生产单元。它由吊架接收和储存装置、吊架提升和输出装置、工作站信息终端等部件组成。
标准图片预览
标准内容
ICS61.080
分类号：Y17
备案号：49709-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4795-2015
计算机控制服装生产吊挂输送系统Computer controlled garments production hanger conveyor system2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。QB/T4795-2015
本标准起草单位：台州飞跃双星成衣机械有限公司、宁波圣瑞思服装机械有限公司、上海三禾服装物流设备制造有限公司、上海威士机械有限公司、上海欧泰科智能科技有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人：吕新、孙建国、吕惠国、张磊、顾靖、王杨春、王伟刚、吴剑敏。1范围
计算机控制服装生产吊挂输送系统QB/T4795-2015
本标准规定了计算机控制服装生产吊挂输送系统的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装、鞋帽、箱包等缝纫产品的计算机控制服装生产吊挂输送系统（以下简称“系统”）。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志5电气控制设备
GB/T3797-2005
GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.4-2008
工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范GB/T24342-2009
工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求GB/T30421—2013
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
computer controlled garments production hanger conveyor计算机控制服装生产吊挂输送系统system
由计算机控制系统控制吊架、输送装置、各工作站工作信息采集，数据传输，指令发送，实现预设程序的服装生产中多工位的物料输送和工作信息的数据处理、存储、输入输出等功能的系统。它由控制系统、输送装置、工作站、吊架等子系统组成。3.2
吊架hangers
带有信息特征并能承载加工件的运送载体。3.3
control system
控制系统
采用计算机控制方式对系统的吊架、输送装置、各工作站等子系统的工作信息采集、数据传输、指令发送，执行等进行控制，实现多工位预设程序的吊架配送和配送过程中的信息数据处理、存储和输入输出等功能的系统。它由计算机、专业软件、信息采集和指令执行器件等部件组成。3.4
输送装置
conweyor unit
实现吊架的连续输送的装置。它由框架、输送机构、驱动电机、吊架分配装置等部件组成。3.5
working station
工作站
完成吊架接收和储存、吊架提升和输出，并通过工作站信息终端实现人机交互的生产单元。它由吊架接收和储存装置、吊架提升和输出装置、工作站信息终端等部件组成。1
QB/T4795-2015
工作站信息络端working stationinformation terminal工作站的信息输入和系统信息显示的操作面板。通过它，能实现工作站与控制系统的信息交换。3.7
吊架分配装置hangersdistributionequipmeuts输送装置、吊架提升和输出装置上按照控制系统的指令完成分配工作的执行机构。4产品分类
4.1分类
系统按型式分为主驱动式（见图1）和分散驱动式（见图2）。说明
控制系统：
输送装置：
工作站信息终端：
工作站
图1主驱动式
说明：
控邮系统
输出端：
输入端；
机械手：
提升器：
工作站信息
工作站
4.2基本参数
参数应符合下列要求
图2分散驱动式
指夹承重不小于2.5kg或按产品说明书的规定：吊架单个手
吊架空载输送速度不小于12m/min：吊架空载提升时间不大于6s:
系统可控制工作站缴量不小于64站：工作站吊架可借存量不小于5个
工作环境
工作环境应特合下列要求：
电源电压：AC（220土22）V/AC
电源频率：
(501）Hz:
使用空气压力：0.3MPa~0.6MPa:环境温度：0℃~40℃；
使用湿度：30%~85%（无结露）。QB/T4795-2015
QB/T4795-2015
5要求
5.1基本性能
5.1.1吊架输送速度
吊架输送速度应符合本标准4.2b）的规定。5.1.2吊架提升时间
吊架提升时间应符合本标准4.2c)的规定。5.1.3张紧力调节
输送装置张紧力应能调节。
5.1.4吊架指夹承重
吊架单个指夹承重应符合4.2a)的规定。5.2输送性能
5.2.1吊架滚轮性能
吊架滚轮滚动灵活，不应卡滞。5.2.2输送装置运行
输送装置运行应平滑，不应掉吊架。5.2.3吊架提升和输出装置运行
输出吊架稳定，不应掉吊架。
5.2.4吊架接收和储存装置运行
接收吊架稳定、可靠，不掉吊架。5.2.5工作站信息终端
工作站终端人机交互信息应正确。5.3控制功能
5.3.1吊架ID识别功能
吊架ID识别应正确。
5.3.2吊架分配与寻址功能
吊架分配、寻址应正确。
5.3.3吊架存储量溢出功能
工作站吊架储存量达到限值时，系统应能识别并自动溢出。5.3.4返工输送功能
吊架返工输送时，输送位置应正确。5.3.5系统容错性
吊架脱落重新进入系统时，系统运行应正常。5.3.6信息数据处理、存储、输入输出功能系统工作信息数据处理、存储和输入输出应正确。5.3.7信息的实时检测
系统实时检测和显示吊架运行状态的信息应正确。5.3.8断电记忆
运行时异常断电，系统信息应被保存，电源恢复后，应能继续正常运行。5.4安全性能
5.4.1保护联接
5.4.1.1产品的所有外露可导电部分都应连接到保护联接电路上。4
QB/T4795-2015
5.4.1.2产品的电源引入端口处连接外部保护导线的端子应使用或PE标识。外部保护导线的最
小截面积应符合表1规定。
设备供电相线的截面积S/mm
S≤16
16≤35
外部保护导线的最小截面积S/mmS
所有保护导线应进行端子连接，且一个端子只能连接一根保护导线。每个保护导线接点都应5.4.1.3
有标记，符号为（
或PE（符号优先）。保护导线应采用黄/绿双色导线，且应采用铜导线，5.4.1.4应保证联接电路的连续性，应符合GB/T24342一2009的要求。保护总接地端子PE到各测点间，实测电压降不应超过表2的规定值。表2
被测保护导线支路最小有效截面积/mm1.0°
最大的实测电压降（对应测试电流为10A的值）/V3.3
被测保护导线支路最小有效截面积小于1.0mm时，最大的实测电压降（对应测试电流为10A的值）不大于3.3V。5.4.1.5禁止开关电器件接入保护联接电路。5.4.2接地与接地标志
应符合GB/T3797一2005中4.10.6的规定，其中主电机、小电机外壳应可靠接地。5.4.3警示标志
在操作维修过程中对人体易受伤部位或者附近应标明警示标志。警示标志应符合GB/T30421-2013中附录B的规定。
5.4.4电气线路和接插件
外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固，应有明确的标志，标志应牢固、清晰、耐久。5.4.5防护装置
输送装置应有防护罩。
5.4.6系统停止装置
系统头尾应分别设有停止开关，按下停止开关，系统应停止运行。5.4.7绝缘电阻
在交流供电输入端和保护联接电路间施加DC500V时测得的绝缘电阻不应小于1MQ5.4.8耐电压强度
产品的交流电源输入端与PE端之间应经受交流1kV（5OHz），持续5s的耐压试验（工作在或低于PELV电压的电路除外），应无电击穿或闪络现象。5
QB/T4795-2015
5.4.9连接和布线
吊挂系统的连接与布线应符合下述要求所有连接，光其是保护接地电路的连接应可靠，没有意外松脱的危险
连接方法应与被连接导线的截面积及导线的性质相适应；一只要可能，应将保护导线靠近有关负载的导线安装，以便减少回路阻抗
布线通道与导线绝缘接触的锐角，焊碴、毛刺应清除，
过孔处应加护口防护：
没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时，5.4.10低气压系统保护装置
应使用PVC绝缘套管或绝缘缠绕带保护。气压低于运行气压下限时，
输送装置应自动停止运行。
5.5电磁兼容性
5.5.1外壳端口的抗扰度
在4000V接触放电电压和8000V空气放电电压环境中，产品应抗于扰，性能判据应为GB/T17626.4-2008中第9章规定的6类。
5.5.2快速瞬变脉冲群干扰
产品在实际工作状态下，交流电源输入端口应承受表3规定的快速瞬变脉冲群干扰，性能判据应为GB/T17626.4-2008中第9章规定的b类表3快速瞬变脉冲群抗扰度
快速瞬变脉冲群
5.6扩展功能
5.6.1分类输送
试验等级
单位（说明）
kv(峰值)
KHz（重复频率）
常架分类输送应正确。
工作站的
5.6.2优先输送
输送装置和工作站的吊架优先输送应正确。5.7附件与配件
基础标准
GB/T17626.4-
系统配备的附件和备件应符合产品说明书或装箱单的规定。6试验方法
6.1基本性能
6.1.1吊架输送速度
对交流电源输入端口试验等级为2kV采用直接注入方式：
对于信号端口试验等级为1kV，采用容性耦合方式
选择输送装置上的某一吊架滚轮，运行12m，用卷尺测量并标记，用秒表检测运行时间，计算判定。6.1.2吊架提升时间
用秒表检测吊架滚轮从底端到顶端的提升时间，吊架状态目测判定。6.1.3张紧力调节
输送装置张紧力按产品说明书调节，目测判定。6
6.1.4吊架指夹承
静止状态下
#100mmx00mm单层牛仔
品架看爽来
目测判定。
书的规定），保持1min
6.2输送性能
QB/T4795-2015
行布下挂25kg础马（或按产品说明6.2.1吊架滚轮性能
吊架滚轮放置在长为2m的倾斜角为5°的导轨上，吊架滚轮在空载状态下，从静止任选5个吊架，将品
状态滚动到终点，各试验1次，
自测判定。
6.2.2输送装置运行
，配置空载吊架50个，按空载输送速度进行10个工每个工作站储存吊架限量5个
设定工作站10个，
作站进出的连续输送试验，目测判定。6.2.3吊架提升和输出装置运行
在输送装置运行项目中进行试验。6.2.4 吊架接收和储存装置运行在输送装置运行项目中进行
试验。
6.2.5工作站信息终
随机抽取员工工号
6.3控制功能
使用工作站信息终端进行员工登录，自测判定6.3.1吊架ID识别功能
比较系统运行中的实物吊架号与控制系统显示吊架号，目测判定6.3.2吊架分配与寻址功能
配置2个吊架，选择2个不同的输送运行模式进行试验，目测判定。6.3.3吊架存储量溢出功能
在输送装置运行项目试验中，设置流出程序进行试验，自测男6.3.4返工输送功能
在输送装置运行
自试验中，设置返工程序进行试验，目测判定6.3.5系统容错烟
运行项目试验中，从任意工作站打出或直接放入轨道等方式将吊架重新送入
系统，自测
在输送装置
判定。
存储、输入输出功能
6.3.6信息数据处理
自试验后，打印出的生产报表与实际生产员工产量记录，比较判定。
输送装置运行项
6.3.7信息的实时检测
真目试验中，比较判定。
输送装置运行项
6.3.8断电记忆
置运行项
目试验中
输送装
6.4安全性能
6.4.1保护联接
按以下方法
断电源2min，恢复供电后，目测判定行保护联接试验：
目测判定5.4.1.1、5.4.1.3、541.55.4.1.2保护导线截面积的测量用精度为0.02mm的游标卡尺，测量线径后按S=元d/4计算：5.4.1.4按GB/T24342-2009中6.2规定的试验要求，用保护联接电路连续性测试仪进行保护联接电路的连续性试验。
QB/T4795-2015
6.4.2接地与接地标志
目测判定。
6.4.3警示标志
目测判定。
6.4.4电气线路和接插件
目测判定。
6.4.5防护装置
目测判定。
6.4.6系统停止装置
手动目测判定。
6.4.7绝缘电阻
绝缘电阻试验应按下列步骤进行试验：a）试验时，将产品电源开关置于接通位置：但其电源输入端不接入电网：试验前在产品电源输入端口，应将不宜承受高电压的电器件暂时断开后再进行测量c）用绝缘电阻测试仪，在交流供电输入端和保护联接电路间施加DC500V，读取绝缘电阻的数值：检验完毕后，用导线对受试产品进行完全放电以保证安全。d)
6.4.8耐电压强度
耐电压强度试验应按下列步骤进行试验：试验时，将产品电源开关置于接通位置；但其电源输入端不接入电网：a)
试验前在产品电源输入端口，应将不宜承受高电压的元器件暂时断开后再进行测量，b)
测试前仪器的漏电流选择为20mA：c
在产品交流供电输入端与保护接地端之间，施加试验电压时应在5s内，逐将试验电压平缓d)
地上升到AC1000V并保持5s的试验时间。然后再在5s内，逐渐将试验电压平缓地降低至零后断开试验电源：
e）试验完毕后，用导线对受试产品进行完全放电以保证安全。6.4.9连接布线
目视检查整个系统的内外部（包括控制柜），保护导线截面积用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量，测量线径后按S=元?d/4计算。6.4.10低气压系统保护装置
系统正常运行，逐渐调低气压，气压低于正常运行下限时，目测判定系统是否停止。6.5电磁兼容性
6.5.1外壳端口的抗扰度
静电放电试验按照GB/T17626.2一2006规定的试验设备和方法进行。6.5.2快速瞬变脉冲群干扰
快速瞬变脉冲群试验按照GB/T17626.4一2008规定的试验设备和方法进行。信号端口试验时，生产商应提供长度不小于2m的线缆。6.6扩展功能
6.6.1分类输送
设定分类输送模式，向工作站输送4种不同颜色吊架各2件，进行分类输送试验，目测判定。6.6.2优先输送
设定优先输送模式，先向工作站输送5个吊架，1个到达加工位置，4个等待加工位置。再向工作站输送1个需要优先加工的吊架，进行优先输送试验，目测判定。8
6.7附件与配件
按产品使用说明书或装箱单逐项清点检查。7检验规则
QB/T4795-2015bZxz.net
7.1出厂条件
每批（台）产品应经质量检验部门检验合格，并签发产品合格证明书后方可出厂。7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂检验
每台产品出厂前应进行出厂检验。注：出厂检验是指安装后整机交付前的检验。7.3.1检验项目
出厂检验项目见表4。
7.3.2判定规则
出厂检验项目应全部合格。
7.4型式检验
有下列情况之一时，应进行型式试验：新产品试制或老产品转点生产时：正式生产后，如结构材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时。7.4.1检验项目
检验全部项目，检验项目见表4。表4
基本性能
输送性能
控制功能
检验项目
吊架输送速度
吊架提升时间
张紧力调节
吊架指夹承重
吊架滚轮性能
输送装置运行
吊架提升和输出装置运行
吊架接收和储存装置运行
工作站信息终端
吊架ID识别功能
吊架分配与寻址功能
吊架存储量溢出功能
返工输送功能
系统容错性
信息数据处理、存储、输入输出功能要求
试验方法
检验分类
QB/T4795-2015
控制功能
安全性能
电磁兼容性
扩展功能
附件与备件
判定规则
本标准检
如有2项以
标志、
检验项目
信息的实时检测
断电记信
表4（续）
保护联接电路
保护导线
保护联接
保护导线连接点
保护联接的连续
禁止开关电器技
接地与接地标志
警示标志
电气线路和接插件
防护装置
系统停止装置
绝缘电阻
耐电压强度
连接布线
低气压系统保护装置
外壳端口的抗扰度
快速瞬变脉冲群干扰
分类编送
优先输送
验项目5.2
不合格项，
试验方法
检验分类
5.3、5.4、5.5、5.6中如有1项不合格，则判该型式检验为不合格则判该型式检验为不合格。
包装，运输和购存
8.1系统标志
系统标志应有下列内容：
产品型号：
安全警示标志
额定电压
V）：
额定频率（Hz）：
额定输入功率（W）：
制造商名称：
制造日期或编号。
其他项目
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分类号：Y17
备案号：49709-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4795-2015
计算机控制服装生产吊挂输送系统Computer controlled garments production hanger conveyor system2015-04-30发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-10-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。QB/T4795-2015
本标准起草单位：台州飞跃双星成衣机械有限公司、宁波圣瑞思服装机械有限公司、上海三禾服装物流设备制造有限公司、上海威士机械有限公司、上海欧泰科智能科技有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人：吕新、孙建国、吕惠国、张磊、顾靖、王杨春、王伟刚、吴剑敏。1范围
计算机控制服装生产吊挂输送系统QB/T4795-2015
本标准规定了计算机控制服装生产吊挂输送系统的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装、鞋帽、箱包等缝纫产品的计算机控制服装生产吊挂输送系统（以下简称“系统”）。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志5电气控制设备
GB/T3797-2005
GB/T17626.2-2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.4-2008
工业机械电气设备保护接地电路连续性试验规范GB/T24342-2009
工业用缝纫机缝纫机、缝纫单元和缝纫系统的安全要求GB/T30421—2013
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
computer controlled garments production hanger conveyor计算机控制服装生产吊挂输送系统system
由计算机控制系统控制吊架、输送装置、各工作站工作信息采集，数据传输，指令发送，实现预设程序的服装生产中多工位的物料输送和工作信息的数据处理、存储、输入输出等功能的系统。它由控制系统、输送装置、工作站、吊架等子系统组成。3.2
吊架hangers
带有信息特征并能承载加工件的运送载体。3.3
control system
控制系统
采用计算机控制方式对系统的吊架、输送装置、各工作站等子系统的工作信息采集、数据传输、指令发送，执行等进行控制，实现多工位预设程序的吊架配送和配送过程中的信息数据处理、存储和输入输出等功能的系统。它由计算机、专业软件、信息采集和指令执行器件等部件组成。3.4
输送装置
conweyor unit
实现吊架的连续输送的装置。它由框架、输送机构、驱动电机、吊架分配装置等部件组成。3.5
working station
工作站
完成吊架接收和储存、吊架提升和输出，并通过工作站信息终端实现人机交互的生产单元。它由吊架接收和储存装置、吊架提升和输出装置、工作站信息终端等部件组成。1
QB/T4795-2015
工作站信息络端working stationinformation terminal工作站的信息输入和系统信息显示的操作面板。通过它，能实现工作站与控制系统的信息交换。3.7
吊架分配装置hangersdistributionequipmeuts输送装置、吊架提升和输出装置上按照控制系统的指令完成分配工作的执行机构。4产品分类
4.1分类
系统按型式分为主驱动式（见图1）和分散驱动式（见图2）。说明
控制系统：
输送装置：
工作站信息终端：
工作站
图1主驱动式
说明：
控邮系统
输出端：
输入端；
机械手：
提升器：
工作站信息
工作站
4.2基本参数
参数应符合下列要求
图2分散驱动式
指夹承重不小于2.5kg或按产品说明书的规定：吊架单个手
吊架空载输送速度不小于12m/min：吊架空载提升时间不大于6s:
系统可控制工作站缴量不小于64站：工作站吊架可借存量不小于5个
工作环境
工作环境应特合下列要求：
电源电压：AC（220土22）V/AC
电源频率：
(501）Hz:
使用空气压力：0.3MPa~0.6MPa:环境温度：0℃~40℃；
使用湿度：30%~85%（无结露）。QB/T4795-2015
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5要求
5.1基本性能
5.1.1吊架输送速度
吊架输送速度应符合本标准4.2b）的规定。5.1.2吊架提升时间
吊架提升时间应符合本标准4.2c)的规定。5.1.3张紧力调节
输送装置张紧力应能调节。
5.1.4吊架指夹承重
吊架单个指夹承重应符合4.2a)的规定。5.2输送性能
5.2.1吊架滚轮性能
吊架滚轮滚动灵活，不应卡滞。5.2.2输送装置运行
输送装置运行应平滑，不应掉吊架。5.2.3吊架提升和输出装置运行
输出吊架稳定，不应掉吊架。
5.2.4吊架接收和储存装置运行
接收吊架稳定、可靠，不掉吊架。5.2.5工作站信息终端
工作站终端人机交互信息应正确。5.3控制功能
5.3.1吊架ID识别功能
吊架ID识别应正确。
5.3.2吊架分配与寻址功能
吊架分配、寻址应正确。
5.3.3吊架存储量溢出功能
工作站吊架储存量达到限值时，系统应能识别并自动溢出。5.3.4返工输送功能
吊架返工输送时，输送位置应正确。5.3.5系统容错性
吊架脱落重新进入系统时，系统运行应正常。5.3.6信息数据处理、存储、输入输出功能系统工作信息数据处理、存储和输入输出应正确。5.3.7信息的实时检测
系统实时检测和显示吊架运行状态的信息应正确。5.3.8断电记忆
运行时异常断电，系统信息应被保存，电源恢复后，应能继续正常运行。5.4安全性能
5.4.1保护联接
5.4.1.1产品的所有外露可导电部分都应连接到保护联接电路上。4
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5.4.1.2产品的电源引入端口处连接外部保护导线的端子应使用或PE标识。外部保护导线的最
小截面积应符合表1规定。
设备供电相线的截面积S/mm
S≤16
16≤35
外部保护导线的最小截面积S/mmS
所有保护导线应进行端子连接，且一个端子只能连接一根保护导线。每个保护导线接点都应5.4.1.3
有标记，符号为（
或PE（符号优先）。保护导线应采用黄/绿双色导线，且应采用铜导线，5.4.1.4应保证联接电路的连续性，应符合GB/T24342一2009的要求。保护总接地端子PE到各测点间，实测电压降不应超过表2的规定值。表2
被测保护导线支路最小有效截面积/mm1.0°
最大的实测电压降（对应测试电流为10A的值）/V3.3
被测保护导线支路最小有效截面积小于1.0mm时，最大的实测电压降（对应测试电流为10A的值）不大于3.3V。5.4.1.5禁止开关电器件接入保护联接电路。5.4.2接地与接地标志
应符合GB/T3797一2005中4.10.6的规定，其中主电机、小电机外壳应可靠接地。5.4.3警示标志
在操作维修过程中对人体易受伤部位或者附近应标明警示标志。警示标志应符合GB/T30421-2013中附录B的规定。
5.4.4电气线路和接插件
外露的电气线路和接插件安排应整齐、牢固，应有明确的标志，标志应牢固、清晰、耐久。5.4.5防护装置
输送装置应有防护罩。
5.4.6系统停止装置
系统头尾应分别设有停止开关，按下停止开关，系统应停止运行。5.4.7绝缘电阻
在交流供电输入端和保护联接电路间施加DC500V时测得的绝缘电阻不应小于1MQ5.4.8耐电压强度
产品的交流电源输入端与PE端之间应经受交流1kV（5OHz），持续5s的耐压试验（工作在或低于PELV电压的电路除外），应无电击穿或闪络现象。5
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5.4.9连接和布线
吊挂系统的连接与布线应符合下述要求所有连接，光其是保护接地电路的连接应可靠，没有意外松脱的危险
连接方法应与被连接导线的截面积及导线的性质相适应；一只要可能，应将保护导线靠近有关负载的导线安装，以便减少回路阻抗
布线通道与导线绝缘接触的锐角，焊碴、毛刺应清除，
过孔处应加护口防护：
没有封闭通道保护的电线、电缆在敷设时，5.4.10低气压系统保护装置
应使用PVC绝缘套管或绝缘缠绕带保护。气压低于运行气压下限时，
输送装置应自动停止运行。
5.5电磁兼容性
5.5.1外壳端口的抗扰度
在4000V接触放电电压和8000V空气放电电压环境中，产品应抗于扰，性能判据应为GB/T17626.4-2008中第9章规定的6类。
5.5.2快速瞬变脉冲群干扰
产品在实际工作状态下，交流电源输入端口应承受表3规定的快速瞬变脉冲群干扰，性能判据应为GB/T17626.4-2008中第9章规定的b类表3快速瞬变脉冲群抗扰度
快速瞬变脉冲群
5.6扩展功能
5.6.1分类输送
试验等级
单位（说明）
kv(峰值)
KHz（重复频率）
常架分类输送应正确。
工作站的
5.6.2优先输送
输送装置和工作站的吊架优先输送应正确。5.7附件与配件
基础标准
GB/T17626.4-
系统配备的附件和备件应符合产品说明书或装箱单的规定。6试验方法
6.1基本性能
6.1.1吊架输送速度
对交流电源输入端口试验等级为2kV采用直接注入方式：
对于信号端口试验等级为1kV，采用容性耦合方式
选择输送装置上的某一吊架滚轮，运行12m，用卷尺测量并标记，用秒表检测运行时间，计算判定。6.1.2吊架提升时间
用秒表检测吊架滚轮从底端到顶端的提升时间，吊架状态目测判定。6.1.3张紧力调节
输送装置张紧力按产品说明书调节，目测判定。6
6.1.4吊架指夹承
静止状态下
#100mmx00mm单层牛仔
品架看爽来
目测判定。
书的规定），保持1min
6.2输送性能
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行布下挂25kg础马（或按产品说明6.2.1吊架滚轮性能
吊架滚轮放置在长为2m的倾斜角为5°的导轨上，吊架滚轮在空载状态下，从静止任选5个吊架，将品
状态滚动到终点，各试验1次，
自测判定。
6.2.2输送装置运行
，配置空载吊架50个，按空载输送速度进行10个工每个工作站储存吊架限量5个
设定工作站10个，
作站进出的连续输送试验，目测判定。6.2.3吊架提升和输出装置运行
在输送装置运行项目中进行试验。6.2.4 吊架接收和储存装置运行在输送装置运行项目中进行
试验。
6.2.5工作站信息终
随机抽取员工工号
6.3控制功能
使用工作站信息终端进行员工登录，自测判定6.3.1吊架ID识别功能
比较系统运行中的实物吊架号与控制系统显示吊架号，目测判定6.3.2吊架分配与寻址功能
配置2个吊架，选择2个不同的输送运行模式进行试验，目测判定。6.3.3吊架存储量溢出功能
在输送装置运行项目试验中，设置流出程序进行试验，自测男6.3.4返工输送功能
在输送装置运行
自试验中，设置返工程序进行试验，目测判定6.3.5系统容错烟
运行项目试验中，从任意工作站打出或直接放入轨道等方式将吊架重新送入
系统，自测
在输送装置
判定。
存储、输入输出功能
6.3.6信息数据处理
自试验后，打印出的生产报表与实际生产员工产量记录，比较判定。
输送装置运行项
6.3.7信息的实时检测
真目试验中，比较判定。
输送装置运行项
6.3.8断电记忆
置运行项
目试验中
输送装
6.4安全性能
6.4.1保护联接
按以下方法
断电源2min，恢复供电后，目测判定行保护联接试验：
目测判定5.4.1.1、5.4.1.3、541.55.4.1.2保护导线截面积的测量用精度为0.02mm的游标卡尺，测量线径后按S=元d/4计算：5.4.1.4按GB/T24342-2009中6.2规定的试验要求，用保护联接电路连续性测试仪进行保护联接电路的连续性试验。
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6.4.2接地与接地标志
目测判定。
6.4.3警示标志
目测判定。
6.4.4电气线路和接插件
目测判定。
6.4.5防护装置
目测判定。
6.4.6系统停止装置
手动目测判定。
6.4.7绝缘电阻
绝缘电阻试验应按下列步骤进行试验：a）试验时，将产品电源开关置于接通位置：但其电源输入端不接入电网：试验前在产品电源输入端口，应将不宜承受高电压的电器件暂时断开后再进行测量c）用绝缘电阻测试仪，在交流供电输入端和保护联接电路间施加DC500V，读取绝缘电阻的数值：检验完毕后，用导线对受试产品进行完全放电以保证安全。d)
6.4.8耐电压强度
耐电压强度试验应按下列步骤进行试验：试验时，将产品电源开关置于接通位置；但其电源输入端不接入电网：a)
试验前在产品电源输入端口，应将不宜承受高电压的元器件暂时断开后再进行测量，b)
测试前仪器的漏电流选择为20mA：c
在产品交流供电输入端与保护接地端之间，施加试验电压时应在5s内，逐将试验电压平缓d)
地上升到AC1000V并保持5s的试验时间。然后再在5s内，逐渐将试验电压平缓地降低至零后断开试验电源：
e）试验完毕后，用导线对受试产品进行完全放电以保证安全。6.4.9连接布线
目视检查整个系统的内外部（包括控制柜），保护导线截面积用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量，测量线径后按S=元?d/4计算。6.4.10低气压系统保护装置
系统正常运行，逐渐调低气压，气压低于正常运行下限时，目测判定系统是否停止。6.5电磁兼容性
6.5.1外壳端口的抗扰度
静电放电试验按照GB/T17626.2一2006规定的试验设备和方法进行。6.5.2快速瞬变脉冲群干扰
快速瞬变脉冲群试验按照GB/T17626.4一2008规定的试验设备和方法进行。信号端口试验时，生产商应提供长度不小于2m的线缆。6.6扩展功能
6.6.1分类输送
设定分类输送模式，向工作站输送4种不同颜色吊架各2件，进行分类输送试验，目测判定。6.6.2优先输送
设定优先输送模式，先向工作站输送5个吊架，1个到达加工位置，4个等待加工位置。再向工作站输送1个需要优先加工的吊架，进行优先输送试验，目测判定。8
6.7附件与配件
按产品使用说明书或装箱单逐项清点检查。7检验规则
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7.1出厂条件
每批（台）产品应经质量检验部门检验合格，并签发产品合格证明书后方可出厂。7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.3出厂检验
每台产品出厂前应进行出厂检验。注：出厂检验是指安装后整机交付前的检验。7.3.1检验项目
出厂检验项目见表4。
7.3.2判定规则
出厂检验项目应全部合格。
7.4型式检验
有下列情况之一时，应进行型式试验：新产品试制或老产品转点生产时：正式生产后，如结构材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：出厂试验结果与上次型式试验有较大差异时。7.4.1检验项目
检验全部项目，检验项目见表4。表4
基本性能
输送性能
控制功能
检验项目
吊架输送速度
吊架提升时间
张紧力调节
吊架指夹承重
吊架滚轮性能
输送装置运行
吊架提升和输出装置运行
吊架接收和储存装置运行
工作站信息终端
吊架ID识别功能
吊架分配与寻址功能
吊架存储量溢出功能
返工输送功能
系统容错性
信息数据处理、存储、输入输出功能要求
试验方法
检验分类
QB/T4795-2015
控制功能
安全性能
电磁兼容性
扩展功能
附件与备件
判定规则
本标准检
如有2项以
标志、
检验项目
信息的实时检测
断电记信
表4（续）
保护联接电路
保护导线
保护联接
保护导线连接点
保护联接的连续
禁止开关电器技
接地与接地标志
警示标志
电气线路和接插件
防护装置
系统停止装置
绝缘电阻
耐电压强度
连接布线
低气压系统保护装置
外壳端口的抗扰度
快速瞬变脉冲群干扰
分类编送
优先输送
验项目5.2
不合格项，
试验方法
检验分类
5.3、5.4、5.5、5.6中如有1项不合格，则判该型式检验为不合格则判该型式检验为不合格。
包装，运输和购存
8.1系统标志
系统标志应有下列内容：
产品型号：
安全警示标志
额定电压
V）：
额定频率（Hz）：
额定输入功率（W）：
制造商名称：
制造日期或编号。
其他项目
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