QB/T 1514-2011
标准分类号
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出版信息
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标准简介
QB/T 1514-2011.Needles for household sewing machines.
1范围
QB/T 1514规定了家用缝纫机机针（以下简称“机针”)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 1514适用于家用缝纫机机针。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191-2008包装储运图示标志
GB/T 2828.1一2003计数抽样检验程序︰第1部分:按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验〉
GB/T 6836—2007缝纫线
BB/T 0036—2006缝纫机包装QB/T 1572-1992缝纫机零件电镀通用技术条件
QB/T 2035-1994缝纫机机针型号编制规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
机针针号Nm
针身直径的毫米值乘以100。
示例:Nm90表示机针的针身直径为0.90 mm。
4分类
4.1机针分类
机针分为单节机针和双节机针两类，各部位的名称见图1、图2所示。
4.2机针规格
按照针身的直径，针号分为Nm55、Nm60、Nm65、Nm70、Nm75、Nm80、Nm85、Nm90、Nm95、Nm100、Nm105、Nm110等。
4.3型式和尺寸
型式和尺寸按图3、图4和表1、表2规定。
1范围
QB/T 1514规定了家用缝纫机机针（以下简称“机针”)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
QB/T 1514适用于家用缝纫机机针。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191-2008包装储运图示标志
GB/T 2828.1一2003计数抽样检验程序︰第1部分:按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验〉
GB/T 6836—2007缝纫线
BB/T 0036—2006缝纫机包装QB/T 1572-1992缝纫机零件电镀通用技术条件
QB/T 2035-1994缝纫机机针型号编制规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
机针针号Nm
针身直径的毫米值乘以100。
示例:Nm90表示机针的针身直径为0.90 mm。
4分类
4.1机针分类
机针分为单节机针和双节机针两类，各部位的名称见图1、图2所示。
4.2机针规格
按照针身的直径，针号分为Nm55、Nm60、Nm65、Nm70、Nm75、Nm80、Nm85、Nm90、Nm95、Nm100、Nm105、Nm110等。
4.3型式和尺寸
型式和尺寸按图3、图4和表1、表2规定。
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标准内容
ICS61.080
分类号：Y17
备案号：32220-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1514-2011
代替QB/T1514-1992
家用缝纫机
Needles for household sewing machines2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
本标准是对QB/T1514一1992《家用缝纫机机针》的修订。本标准与QB/T1524一1992相比，主要技术变化如下：对原标准的第2章引用标准作了修改；废除了“无缺口机针”型式，将机针分为“单节”与“双节”两型式：一热处理后硬度要求由“不低于580HV9.8”修改为“不低于620HV1”QB/T1514—2011
将针身直径标记“d”修改为“B”；针柄端至针孔距离“I”修改为“D”：针柄直径“α”修改为“A”
修改了针身直径B的“测量范围”：一增加了双节机针加强身部位直径尺寸“B，”；增加了双节机针柄端至加强身末端的长度尺寸“J”：增加了缺口最深处至针柄平面的间隙尺寸S：增加了过渡锥的长度尺寸“y”；增加了机针电镀后表面镀层厚度的要求；检验规则按GB/T2828.1—2003、GB/T2829—2002的规定进行编写。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝制机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江苏飞虎针业有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人：陈兴、范平、王伟刚、张维青。自本标准实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1514一1992《家用缝纫机机针》。1范围
家用缝纫机机针
QB/T1514—2011
本标准规定了家用缝纫机机针（以下简称“机针”）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于家用缝纫机机针。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002
GB/T6836-2007
BB/T0036-2006
QB/T1572—1992
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）缝纫线
缝纫机包装
缝纫机零件电镀通用技术条件
QB/T2035-1994缝纫机机针型号编制规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
机针针号
针身直径的毫米值乘以100。
示例：Nm90表示机针的针身直径为0.90mm。4分类
4.1机针分类
机针分为单节机针和双节机针两类，各部位的名称见图1、图2所示。4.2机针规格
按照针身的直径，针号分为Nm55、Nm60、Nm65、Nm70、Nm75、Nm80、Nm85、Nm90、Nm95、Nml00、Nm105、Nml10等。
4.3型式和尺寸
型式和尺寸按图3、图4和表1、表2规定。QB/T1514-2011
针尖针头
过渡锥
72222227222222272
针尖针头
单节机针型式
过渡锥
（加强身（双节）
双节机针型式
表1单节机针主要尺寸及偏差
主要尺寸及偏差
针柄端
针柄平面
针柄端
针柄平面
单位为毫米
注：B-针身直径；A-针柄直径；D-针柄端至针孔距离：L-总长：M-针槽宽度：H-缺口长度：N-针柄长度：Y-过渡锥长度：E-针孔长度；G-针槽厚度：F-针孔宽度；8-针柄平面与针身之间的距离：S-缺口的最深处至针柄平面的间隙。
双节机针主要尺寸及偏差
主要尺寸及偏差
QB/T1514-2011
单位为毫米
注：B-针身直径：B1-加强身直径：A-针柄直径；D-针柄端至针孔距离；L-总长；M-针槽宽度：H-缺口长度：N-
Y-过渡锥长度：E-针孔长度：
G-针槽厚度：F-针孔宽度：
针柄长度：
身末端长度：S-缺口的最深处至针柄平面的间隙。K
72272222272222
子柄端至加强
S-针柄平面与针身之间的距离：Kk
单节机针主要尺寸
QB/T1514-2011
5要求
图4双节机针主要尺寸
5.1机针尺寸及精度应符合表1、表2的规定。N
5.2机针表面、针槽口和针孔、针孔与针槽的连接表面应圆弧过渡、不生锈，针尖应光滑锋利注：根据订货单位需要针尖可呈球形、棱形、扁形及其他形状。5.3机针经热处理后，硬度应不小于620HV1。5.4机针表面应镀硬铬或镍，镀层厚度应不小于1.5um。表面应光洁，不应有毛刺、剥皮、锈点等缺陷。
机针应具有弹性，经弹性试验后，机针塑性变形应不大于表3规定。机针在规定的条件下进行缝纫性能试验时，断线不超过1次（不包括其他因素造成的断线）。5.6
表3弹性试验后塑性变形量最大允许值针号
塑性变形量
试验方法
6.1尺寸测量
6.1.1针柄直径A的测量
沿针柄轴线方向，用精度示值为0.01mm的外径千分尺测量。6.1.2针身直径B的测量
单位为毫米
沿针身轴线方向，在图5所示范围内，用精度示值为0.01mm的外径干分尺在不含针槽的针身部位进行测量。
6.1.3针柄端至针孔距离D的测量按图6所示在测量仪上进行测量。6.1.4机针总长L的测量
用精度为0.02mm游标卡尺测量。4
测量范围
图5针身直径的测量
图6针柄端至针孔距离的测量
6.1.5针柄平面与针身外径之间距离8的测量在专用的平直测试仪上进行测量。见图7所示。26
测量部位
图7针柄平面与针身外径距离的测量6.1.6缺口深度S的测量
在投影仪上，从针柄平面到缺口的最深处进行测量。6.2表面质量的检验
在光照强度（600士200）1x光线下，用10倍放大镜测量。6.3硬度的测定
QB/T1514—-2011
单位为毫米
单位为毫米
用金相镶嵌方式固定机针，针身的取样长度不少于6mm，磨出一条宽约0.30mm平面，用显微硬度计（载荷不大于1kg）测定缺口以外针身上任意两点的硬度，取其平均值。6.4镀层厚度
按QB/T1572一1992中7.3的规定进行试验。6.5机针弹性试验
将针柄全长固定后，在长槽面针孔中心处缓缓施加一渐进载荷F，使其弯曲4mm，保持3s后卸荷，针身弹回后，测量针孔处的塑性变形量。见图8所示。6.6缝纫性能
家用缝纫机转速为（1000土20）r/min，线迹长度为3.6mm，缝料为6层130中平布，缝线为14tex×3棉蜡光缝纫线（按GB/T6836一2007），连续缝纫长度10m。测定机针断线次数。同一支针断线次数超过5.6规定时允许复测一次进行判定。5
QB/T1514—2011
检验规则
7.1出厂条件
弹性试验
出厂产品应经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证方可出厂7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验
产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。7.2.2型式检验
有下列情况之一，
需对产品进行全面考核，应进行型式检验。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产六个月应周期性进行一次检验：产品停产一年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3不合格分类及检验分类-
不合格分类及检验分类见表4。
表-4’不合格分类及检验分类
检验项目
针柄直径A
针身直径B
针柄端至针孔距离D
机针总长L
针柄平面与针身之间距离
缺口深度S
外观质量
镀层厚度
弹性试验
缝纫性能
试验方法
不合格分类
检验分类
7.3出厂检验规则
7.3.1样本的抽取Www.bzxZ.net
产品以批交货，单位产品为每枚机针，样本应从提交检查批中随机抽取。7.3.2抽样方案及严格度
QB/T1514—2011
-2003中第9章的规定执行。
正常检验一次抽样方案见表5，检验严格度应按GB/T2828.1-7.3.3可接收性的确定！
根据样本检查的结果；若在样本中发现的B、C类的不合格数，分别不大于对应的接收数（Ac），则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的B、C类的不合格数有一类不小于对应的拒收数（Re）则判该检查批是不可接收的。
7.3.4不接收批的处置
不接收批的处置应按GB/T2828.1—2003中7.2的规定执行。表5抽样方案及严格度
检验水平
抽样方案
不合格类别
样本单位检验项目
接收质量限（AQL）
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
样本量字码
注1：样本单位为每枚机针。
注2：B、C类的Ac、Re以不合格数计。样本量
注3：表中箭头的使用方法见GB/T2828.1一2003中10.37.4型式检验规则
7.4.1样本抽取
正常检验一次抽样
样本应从本周期制造的并经检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。
7.4.2抽样方案
型式检验的一次抽样方案见表6。7.4.3型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的B、C类的不合格数，分别不大于对应的合格判定数（Ac），则判定该型式检验为合格。若在样本中发现的B、C类的不合格数有一类不小于对应的不合格判定数（Re），则判定该型式检验为不合格。7.4.4型式检验后的处置
型式检验后的处置，按GB/T2829一2002中5.12的规定执行。7
QB/T1514—2011
判别水平
抽样方案
不合格分类
样本单位检验项目
不合格质量水平（RQL）
样本量
注1：样本单位为每枚机针。
表6型式检验的一次抽样方案
一次抽样
注2：B、C类的Ac、Re以不合格数计。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品标志
产品标志应包括以下基本内容：a）针柄宜刻有相应的针号和商标：Re
b）球型针尖应在包装物上标志大写的英文B（BALL）。8.1.2内包装标志
内包装应包括以下基本内容：
a）制造厂厂名及厂址：
b）产品名称、商标：
c）产品型号、针号、数量等标记：d）制造日期（或编号）或生产批号。8.1.3外包装储运标志
应根据GB/T191一2008包装储运图示标志的规定选用。8.2包装、运输、贮存
产品贮存期不大于1年，其他要求应符合BB/T0036一2006的规定。8
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分类号：Y17
备案号：32220-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1514-2011
代替QB/T1514-1992
家用缝纫机
Needles for household sewing machines2011-06-15发布
中华人民共和国工业和信息化部2011-10-01实施
本标准是对QB/T1514一1992《家用缝纫机机针》的修订。本标准与QB/T1524一1992相比，主要技术变化如下：对原标准的第2章引用标准作了修改；废除了“无缺口机针”型式，将机针分为“单节”与“双节”两型式：一热处理后硬度要求由“不低于580HV9.8”修改为“不低于620HV1”QB/T1514—2011
将针身直径标记“d”修改为“B”；针柄端至针孔距离“I”修改为“D”：针柄直径“α”修改为“A”
修改了针身直径B的“测量范围”：一增加了双节机针加强身部位直径尺寸“B，”；增加了双节机针柄端至加强身末端的长度尺寸“J”：增加了缺口最深处至针柄平面的间隙尺寸S：增加了过渡锥的长度尺寸“y”；增加了机针电镀后表面镀层厚度的要求；检验规则按GB/T2828.1—2003、GB/T2829—2002的规定进行编写。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝制机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江苏飞虎针业有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人：陈兴、范平、王伟刚、张维青。自本标准实施之日起，代替原轻工业部发布的轻工行业标准QB/T1514一1992《家用缝纫机机针》。1范围
家用缝纫机机针
QB/T1514—2011
本标准规定了家用缝纫机机针（以下简称“机针”）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于家用缝纫机机针。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002
GB/T6836-2007
BB/T0036-2006
QB/T1572—1992
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）缝纫线
缝纫机包装
缝纫机零件电镀通用技术条件
QB/T2035-1994缝纫机机针型号编制规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
机针针号
针身直径的毫米值乘以100。
示例：Nm90表示机针的针身直径为0.90mm。4分类
4.1机针分类
机针分为单节机针和双节机针两类，各部位的名称见图1、图2所示。4.2机针规格
按照针身的直径，针号分为Nm55、Nm60、Nm65、Nm70、Nm75、Nm80、Nm85、Nm90、Nm95、Nml00、Nm105、Nml10等。
4.3型式和尺寸
型式和尺寸按图3、图4和表1、表2规定。QB/T1514-2011
针尖针头
过渡锥
72222227222222272
针尖针头
单节机针型式
过渡锥
（加强身（双节）
双节机针型式
表1单节机针主要尺寸及偏差
主要尺寸及偏差
针柄端
针柄平面
针柄端
针柄平面
单位为毫米
注：B-针身直径；A-针柄直径；D-针柄端至针孔距离：L-总长：M-针槽宽度：H-缺口长度：N-针柄长度：Y-过渡锥长度：E-针孔长度；G-针槽厚度：F-针孔宽度；8-针柄平面与针身之间的距离：S-缺口的最深处至针柄平面的间隙。
双节机针主要尺寸及偏差
主要尺寸及偏差
QB/T1514-2011
单位为毫米
注：B-针身直径：B1-加强身直径：A-针柄直径；D-针柄端至针孔距离；L-总长；M-针槽宽度：H-缺口长度：N-
Y-过渡锥长度：E-针孔长度：
G-针槽厚度：F-针孔宽度：
针柄长度：
身末端长度：S-缺口的最深处至针柄平面的间隙。K
72272222272222
子柄端至加强
S-针柄平面与针身之间的距离：Kk
单节机针主要尺寸
QB/T1514-2011
5要求
图4双节机针主要尺寸
5.1机针尺寸及精度应符合表1、表2的规定。N
5.2机针表面、针槽口和针孔、针孔与针槽的连接表面应圆弧过渡、不生锈，针尖应光滑锋利注：根据订货单位需要针尖可呈球形、棱形、扁形及其他形状。5.3机针经热处理后，硬度应不小于620HV1。5.4机针表面应镀硬铬或镍，镀层厚度应不小于1.5um。表面应光洁，不应有毛刺、剥皮、锈点等缺陷。
机针应具有弹性，经弹性试验后，机针塑性变形应不大于表3规定。机针在规定的条件下进行缝纫性能试验时，断线不超过1次（不包括其他因素造成的断线）。5.6
表3弹性试验后塑性变形量最大允许值针号
塑性变形量
试验方法
6.1尺寸测量
6.1.1针柄直径A的测量
沿针柄轴线方向，用精度示值为0.01mm的外径千分尺测量。6.1.2针身直径B的测量
单位为毫米
沿针身轴线方向，在图5所示范围内，用精度示值为0.01mm的外径干分尺在不含针槽的针身部位进行测量。
6.1.3针柄端至针孔距离D的测量按图6所示在测量仪上进行测量。6.1.4机针总长L的测量
用精度为0.02mm游标卡尺测量。4
测量范围
图5针身直径的测量
图6针柄端至针孔距离的测量
6.1.5针柄平面与针身外径之间距离8的测量在专用的平直测试仪上进行测量。见图7所示。26
测量部位
图7针柄平面与针身外径距离的测量6.1.6缺口深度S的测量
在投影仪上，从针柄平面到缺口的最深处进行测量。6.2表面质量的检验
在光照强度（600士200）1x光线下，用10倍放大镜测量。6.3硬度的测定
QB/T1514—-2011
单位为毫米
单位为毫米
用金相镶嵌方式固定机针，针身的取样长度不少于6mm，磨出一条宽约0.30mm平面，用显微硬度计（载荷不大于1kg）测定缺口以外针身上任意两点的硬度，取其平均值。6.4镀层厚度
按QB/T1572一1992中7.3的规定进行试验。6.5机针弹性试验
将针柄全长固定后，在长槽面针孔中心处缓缓施加一渐进载荷F，使其弯曲4mm，保持3s后卸荷，针身弹回后，测量针孔处的塑性变形量。见图8所示。6.6缝纫性能
家用缝纫机转速为（1000土20）r/min，线迹长度为3.6mm，缝料为6层130中平布，缝线为14tex×3棉蜡光缝纫线（按GB/T6836一2007），连续缝纫长度10m。测定机针断线次数。同一支针断线次数超过5.6规定时允许复测一次进行判定。5
QB/T1514—2011
检验规则
7.1出厂条件
弹性试验
出厂产品应经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证方可出厂7.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.2.1出厂检验
产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。7.2.2型式检验
有下列情况之一，
需对产品进行全面考核，应进行型式检验。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产六个月应周期性进行一次检验：产品停产一年后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3不合格分类及检验分类-
不合格分类及检验分类见表4。
表-4’不合格分类及检验分类
检验项目
针柄直径A
针身直径B
针柄端至针孔距离D
机针总长L
针柄平面与针身之间距离
缺口深度S
外观质量
镀层厚度
弹性试验
缝纫性能
试验方法
不合格分类
检验分类
7.3出厂检验规则
7.3.1样本的抽取Www.bzxZ.net
产品以批交货，单位产品为每枚机针，样本应从提交检查批中随机抽取。7.3.2抽样方案及严格度
QB/T1514—2011
-2003中第9章的规定执行。
正常检验一次抽样方案见表5，检验严格度应按GB/T2828.1-7.3.3可接收性的确定！
根据样本检查的结果；若在样本中发现的B、C类的不合格数，分别不大于对应的接收数（Ac），则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的B、C类的不合格数有一类不小于对应的拒收数（Re）则判该检查批是不可接收的。
7.3.4不接收批的处置
不接收批的处置应按GB/T2828.1—2003中7.2的规定执行。表5抽样方案及严格度
检验水平
抽样方案
不合格类别
样本单位检验项目
接收质量限（AQL）
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
样本量字码
注1：样本单位为每枚机针。
注2：B、C类的Ac、Re以不合格数计。样本量
注3：表中箭头的使用方法见GB/T2828.1一2003中10.37.4型式检验规则
7.4.1样本抽取
正常检验一次抽样
样本应从本周期制造的并经检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。
7.4.2抽样方案
型式检验的一次抽样方案见表6。7.4.3型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的B、C类的不合格数，分别不大于对应的合格判定数（Ac），则判定该型式检验为合格。若在样本中发现的B、C类的不合格数有一类不小于对应的不合格判定数（Re），则判定该型式检验为不合格。7.4.4型式检验后的处置
型式检验后的处置，按GB/T2829一2002中5.12的规定执行。7
QB/T1514—2011
判别水平
抽样方案
不合格分类
样本单位检验项目
不合格质量水平（RQL）
样本量
注1：样本单位为每枚机针。
表6型式检验的一次抽样方案
一次抽样
注2：B、C类的Ac、Re以不合格数计。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1产品标志
产品标志应包括以下基本内容：a）针柄宜刻有相应的针号和商标：Re
b）球型针尖应在包装物上标志大写的英文B（BALL）。8.1.2内包装标志
内包装应包括以下基本内容：
a）制造厂厂名及厂址：
b）产品名称、商标：
c）产品型号、针号、数量等标记：d）制造日期（或编号）或生产批号。8.1.3外包装储运标志
应根据GB/T191一2008包装储运图示标志的规定选用。8.2包装、运输、贮存
产品贮存期不大于1年，其他要求应符合BB/T0036一2006的规定。8
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