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基本信息

标准号: QB/T 3779-1999

中文名称:粗制乳糖检验方法

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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标准简介

QB/T 3779-1999.
QB/T 3779适用于粗制乳糖的检验。
1样品的准备
分析前将样品仔细混合,当产品长期放置,样品结块时,应用研钵将其研碎。为了更好地混匀,可将小罐装的样品转移到大的容器中,经仔细研碎后迅速混合,最后重新装入小罐中,并加塞密封。
检验方法
2.1水分的测定
2.1.1仪器带盖铝皿或玻璃称量皿(直径50mm~70mm),将皿清洗干净,在108℃~110℃烘箱内干燥0.5h 以上,置干燥器中冷却25min~30min,称重。重复干燥直至恒重(准确至0.2mg),于玻璃干燥器中备用。
2.1.2方法
在已知恒重的铝皿中,称取5g样品(准确至0.2mg)于108℃~110℃烘箱内,干燥2h取出,冷却、称重。重复干燥、冷却、称重,直到两次重量差不大于2mg 为止。按式(1)计算其水分百分含量:
2.3.2试剂
a)0.1N的硝酸银溶液:配制及标定方法同GB 5416—1985《奶油检验方法》2.5.1.1项;b)10%的铬酸钾(K,CrO)溶液。
2.3.3方法
于容量约为20mL的瓷制绀蜗中,放入2 g~3 g磨细的样品(准确至0.2mg),在电炉上小心地将世蜗中的干物质炭化,炭化时不使产品有损失,发烟完毕后便可把灼烧加强。
炭化物质用热水来浸取,浸取次数至少5次,每次用有橡皮头的玻璃棒将炭质研碎,把浸出物滤入250 mL三角瓶中,用水将滤纸洗涤3次,热水的总体积为100mL。
用0.5 mL10%的铬酸钾溶液作为指示剂,并用0.1N的硝酸银溶液把所有的滤液滴定至红砖色。食盐含量计算公式同GB 5416—1985《奶油检验方法》2.5.2款。
2.4乳糖的测定
2.4.1仪器
a)250mL容量瓶;
b)10mL吸管;
c)250mL碘量瓶;
d)300mL烧杯。
2.4.2试剂
2.4.2.1 硫酸铜溶液:称取34.66g硫酸铜用水溶解,定容至500mL。
2.4.2.20.5N氢氧化钠溶液。
2.4.2.30.1N碘溶液:称20g~25 g碘化钾(准确至1g),于烧杯中用少量水溶解,加12.7g碘(准确至0.10g),溶解后定容至1000mL容量瓶中。
2.4.2.4 0.1N硫代硫酸钠溶液
2.4.2.4.1 0.1N硫代硫酸钠溶液的制备:在粗天平上称取约25g 硫代硫酸钠(NaS,0,.5H,O),置于500mL烧杯中,加400mL刚刚煮沸过的蒸馏水,至完全溶解后放入0.05 g碳酸钠(防止溶液分解)及0.01g碘化汞(防止发霉),然后转入1000mL容量瓶,并用刚煮沸过的蒸馏水稀释至刻度,摇匀,静置过夜或更久(8天~14天〉再进行标定与应用。
2.4.2.4.2标定方法:精确称取在105℃烘干过的重铬酸钾(K-Cr,0,) 0.10g~0.12g(准确至0.2mg),加入30mL水使其溶解,加5mL浓盐酸及10mL 15%碘化钾溶液,充分混合稀释至200mL,然后用制备的硫代硫酸钠溶液滴定到呈黄绿色(稻草色),然后加入 5 mL 0.05%淀粉溶液,继续滴定到淡蓝色消失而变成为三价铬离子的绿色为止。

标准内容

QB/T3779-1999 中华人民共和国轻工行业标准 粗制乳糖检验方法 发布日期:1999-04-21 实施日期:1999-04-21 国家轻工业局发布 前言 本标准是原国家标准 D/T 542-1985《粗制乳糖检验方法》经国家轻工局(1999)112号文发布转化,标准号为 QB/T3779-1999,内容不变。本标准由中华人民共和国轻工业部提出,由全国乳品标准化中心、黑龙江省乳品工业研究所、海拉尔乳品厂负责起草。起草人:张楚平、张保锋、李工贤、熊藜华。 1 范围 本标准适用于粗制乳糖的检验。 2 检验方法 2.1 样品准备 样品应进行细混合。当产品长期放置,样品成块时,应用研钵将其碾碎。为了能更好地混匀,可将小量装的样品转移到大的窄容器中,经仔细研磨后重新装入小瓶中,并加盖密封。 2.1 水分的测定 2.1.1 仪器 带有盖口的玻璃称盘(直径 50mm * 70mm),干燥器。 将称盘洗干净,在108°C~110°C烘箱内干燥0.5h,置于干燥器中冷却25min~30min,称重。重复干燥、冷却、称重,直到两次重量差不大于0.2mg为止。将干燥器中备用。 2.1.2 方法 在已知称重的干燥器中,称取样品5g(准确至0.02g)置于108°C~110°C烘箱内干燥2h,取出冷却,称重。重复干燥、冷却、称重,直到两次重量差不大于0.2mg为止。按照式(1)计算其水分百分含量: 水分 (%) = (W1 - W2) / (W1 - W0) * 100 式中: W1 为空皿+样品干燥前重量,g; W2 为样品干燥后重量,g; W0 为空皿重量,g。 2.2 灰分的测定 2.2.1 仪器 同 GB 5425-1985《乳制品检验方法》2.2.4.1 项。 2.2.2 方法 将样品置于高温炉中,在600°C以上灼烧3小时,冷却至200°C以下后,取出称重。称取样品1~1.5g,于电炉上小火加热,后续操作及结果计算可参照 GB 5425-1985 中的 2.2.4.3 项。 2.3 食盐的测定 2.3.1 仪器 a) 250mL 烧杯; b) 电炉; c) 25mL 滴定管; d) 250mL 三角瓶。 2.3.2 试剂 a) 0.1N 的硝酸银溶液,配制方法参照 GB 5416-1985《奶油检验方法》2.5.1.1 项; b) 10% 的铬酸钾 (K₂CrO₄) 溶液。 2.3.3 方法 在容量约为 20mL 的瓷制蒸发皿中,放入 2g-3g 准确称量的样品(准确至 0.2mg),在电炉上小心地将样品中的物质灰化。炭化时不使产品损失,发烟完毕后即可将灼烧物转移。炭化物质用热水浸取,过滤至少 5 次,每次用带有滤纸的玻璃棒将炭质研降,把残余物滤入 250mL 三角瓶中,用水将滤纸洗涤 3 次,热水的总量为 100mL。用 0.5mL 10% 的铬酸钾溶液作为指示剂,并用 0.1N 的硝酸银溶液滴定至红褐色。食盐含量的计算公式同 GB 5416-1985 中奶油检验方法 2.5.2 款。 2.4 乳糖的测定 2.4.1 仪器 a) 250mL 量瓶; b) 10mL 移液器; c) 250mL 量瓶; d) 300mL 烧杯。 2.4.2 试剂 2.4.2.1 硫酸溶液:称取 34.66g 硫酸交给水溶解,定容至 500mL。 2.4.2.2 0.5N 氢氧化钠溶液。 2.4.2.3 0.1N 碘液:称 20g~25g 碘化钾(准确至 1g),于烧杯中用少量水溶解,加 12.7g 乙醇(准确至 0.1g),溶解后定容至 1000mL。 2.4.2.4 1N 硫代硫酸钠溶液: 2.4.2.4.1 1N 硫代硫酸钠溶液的配制:在烧杯上称取约 25g 硫代硫酸钠 (Na₂S₂O₃·5H₂O) 置于 500mL 烧杯中,加 400mL 刚刚点沸过的蒸馏水,至完全溶解后放入 0.05g 碳酸钠(防止酸分解)及 0.01g 碘化汞(防止发霉),然后转入 100mL 量瓶,并用刚煮沸的蒸馏水稀释至刻度,摇匀,静置过夜(8天~14天)进行标定。 2.4.2.4.2 标定方法:准确称取烘干过的重铬酸钾 (K₂Cr₂O₇) 0.10g~0.12g(准确至 0.2mg),加入 3mL 水使其溶解,加 5mL 浓盐酸及 10mL 15% 碘化钾溶液,充分稀释至 200mL,然后用制备的硫代硫酸钠溶液滴定到呈黄绿色(稻草色),随后加入 5mL 0.5% 淀粉溶液,继续滴定到蓝色消失而变为一价铬离子的绿色为止。计算公式: 硫代硫酸钠溶液的当量浓度 A = (g) / (V * 0.04904) 2.4.2.5 2N 硫酸; 2.4.2.6 1% 淀粉溶液。 2.4.3 方法 (1) 称取样品 1g(准确至 0.2mg)于烧杯中,加少量水溶解,加硫酸溶液 10mL,0.5N 氢氧化钠溶液 8mL,待样品完全溶解后转入 250mL 容量瓶中,加水至标线,混匀,过滤。 (2) 吸取滤液 25mL 于容量为 25mL 的碘瓶中,加入 25mL 碘液,再加 0.1N 氢氧化钠 37.5mL,使其溶液呈碱性,放置 15min 后,加入 2N 硫酸 5mL,用 0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色,加 1% 淀粉指示剂 1mL,继续滴定至无色为止。以式(3)计算,以空白试验进行对照。 乳糖 (%) = [(A - B) * V * 0.18] / (w * A_std) * 100 式中: A - B 为样品消耗硫代硫酸钠溶液的体积 (mL); V 为滴定液体积 (mL); 0.18 为乳糖换算系数; w 为样品重量 (g); A_std 为硫代硫酸钠溶液的当量浓度。

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