QB/T 2126-1995.
1主题内窖与适用范围
QB/T 2126规定了日用陶瓷火焰隧道窑热工基本性能指标监测与计算方法。
QB/T 2126适用于日用陶瓷产品生产中，使用液体、固体和气体燃料的火焰隧道窑热工基本性能监测与计算。
2引用标准
QB/T 1493、·日用陶瓷火焰隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法GB 211煤中全水分的测定方法
GB 21煤的工业分析方法
单位、符号与基准
3.1单位
本标准采用国家法定计量单位（SI)。
卡与焦尔的换算，本标准规定采用20℃卡，即lcal = 4.1816J。毫米水柱与帕斯卡的换算为:lmmH. 0 = 9.8066Pa。
3.2符号
见附录A(补充件)。
3.3基准
温度基准:0℃，即T。= 273.15K。物料基准:lkg（产品)。 .
4监测项目及监测方法
4.1监测前的准备
4.1.1组织监测人员学习有关监测技术及安全规定，了解监测意义，熟悉仪表性能，掌握监测方法。·
4.1.2根据表1制定监测方案，做好监测人员的岗位分工和监测要求。
4.2·隧道窑至少要稳定在一个烧成周期后方可进行监测。
4.2.2总连续监测时间不少于一个烧成周期。
注;烧成周期是指坯体从迸入隧道窑内到烧成为产品或千燥脱水后离设备的时间。
4.3监测步骤
4.3.1先对隧道窑进行试验性监测。
4.3.2试测和正式监测期间所用原料、燃料成分及还体装入量等生产条件均应稳定一致。
4.3.3监项日及监测方法按表1进行。
4.4监测结果的计算及分析

中华人民共和国行业标准
QB/T 2126~~2131—95
日用陶瓷窑、炉、器、
热能测定与计算方法
1995--06--07发布
中国轻工总会发布
1996~0301实施
中华人民共和国行业标准
日用陶瓷火焰隧道密
热工性能指标监测与计算方法
主题内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷火焰隧道案热工基本性能指标监测与计算方法。TTYKAONTKACa
QB/T 2126--95.
本标适用士日用陶瓷产品生产中，使用液体、固体和气体燃料的火焰隧道密热工基本性能监测与计算。
2引用标准
QB/T1493，日用瓷火焙隧道案热平衡、热效率测定与计算方法CB211、煤+全水分的测定方法
GB21煤的工业分析方法
3单位、符母与基准
3.1单位
本标准采用国家法定计量单位（SI）。卡与焦尔的换算，本标准规定采用20℃卡，即1cal=4.1816J。毫米水柱与帕斯卡的换算为：1mmH，0,=9.8066Ps。3.2符号
见附录4（补充件）。
3.3基准
温基准：0℃，即T。=273.15K。物料基准：k多（产品）
4监测项目及监测方法
4.1监测前的准备
组织监测人员学习有关监测技术及安全规定，了解监测意义，熟悉仅表性能，掌握4.1.1
监测方法。
4.1.2根据表1制定监测方案，做好监测人员的岗位分工和监测要求。4.1.3参照附录C（参考件）谁备好监测用仪表，进行必要的校正，使之达到规定的精度。4.1.4广解所监测隧道密的设计、生产及维修史，并按附录B（扑充件）填写隧道密的基本情况。
4.1.5布置监测点。并设监测孔，安装监測仪表，进行单项监测。4.2測定时间
中国轻工总会1995-06—07批准
1996-03--01实热
QB/T 212695
隧道产笔少要稳定在一个烧成周期后方可进行监测。4-2-2
总连续监测时闻不少于一个烧成辟期。：饶成调期是指坏体从进人隧道密内到烧成为产品或干燥脱水后离肝设备的时间。4.3监测步骤
先对隧道密进行试验性照测。
试测和正式监测期间所用原料、燃料成分及还体装入量等生产条件均应稳定·攻。监测项日及监测方法按表1进行。蓝测结果的计算及分析
监测项目
战体分析
1.最高烧成温度均
2.车下最商渠度 t1
3.预热带起面平均温
度tm，
4.烧成带表面平均温
度t℃
5.冷却带表面平均温
度i，
6.产品出塞平均温度
1.燃烧产物组成：%
2.炳气组成，bzxZ.net
1.燃料的消耗垫m
kg/kg产品
2.出密产品小时质量
m'r+ kg/h
蓝测项目及监测方法
监测时间
在监潮周期内较稳
轻隔2~h测一次
蓝测并始时
每隔2～4h测一次，
在出密后10min内
每随2～4h测—次
余避测清
测点选桦
选三个有代表性密
车做测滤车，在每个
标准5K三角测温
维，选择合适锥号每组
车的同一断面I按！三个，共九纽，按标罹上、中、下、左、中，、插人泥座放入测点处进右九点放人便钵内九
个溢锥组
绕成带衣端，量
金属表面下部
先用点温度计或表
战温度计沿密长方向
找出表而温庭变相
行测定，取平均位
使用热电阻温度计
表而温度计、或点温度
计测定，取平均值
使用表面温度计或点
温度计测定，圾其平
溢度为各个测区表面温
近区为一个测区，密
恩选定上、小、下势干
个测点，能顾选择左、
巾、右若下个测点
窑个面、后、左、
无及中部取内制品
绕成非酱中部道内
分别取样
汇总烟遗断面中部
油、气燃特应在人
等前管路E测定，煤
应在各火箱前煤堆中
总体或随机抽取各类
【产品件
传用热电阻凝度计
浓面温度计或点温度
计测定，取平均值
取四次样后用体分
折议兜场测定升分折记
录，取平均值
、气用流量表测
量，煤丁前用校正过
磅称量
测每车的总莹或随机
插样称量后计算总就
监谢项目
1.燃料的低位发热昂
Qw，kJ/kg燃料
（LJ/m燃料）
【2.燃料含水卓
QB/T2126--95
续表1
测时所
在监测周期内择时
进行取样
缺隔th测一次
监测完毕对原始数据进行系统整理。谢点选择
，气燃料应在人：
FTYKAONTKACa-
监谢方法
燃料的低位发热虽可
密前管路中利用旁通1用专门的热让测定，管路取样，煤虑在火
箱近的煤堆取样
油、气管道上或煤
堆取样
按暇第5内容进行密炉基本热汇指标的计算。4.4.2
4.4.3对有怀疑的数据，应进行补测和计算，4.5记求及报告
也可以根据燃料组成计
算，气体燃料用奥氏气
体分析议作煤气全分析
后让算，煤作元素分析
或工业分折后计算，详
见QB/T1493附录C
详见GB211和
绘出测点布置图，参照附录C（参考件）的格式写明监测用仪器的型号及精度4.5.1
懿道窑的基本情况按附录B（补充件）丧L1逐项填写4.5.2
实测数据合表按附录节（补充件）表阝艺逐项填写。5窑炉基本热工指标计算
最高燃成温度平均值校温差C
+++ =(1/27) Etsi
Ats =t'r-t'd
式，一分别为烧成上、中，下，左，中，右测点的温度，tgd-一一分别烧成带晨高温度断面处最高温度与最抵温度，℃。5.2牟下最高温度，t℃
t:.(1/3)2tci
分别为密车下部最高温度处8次测温小第1次测量温度，℃。式中：fei
5.3酱体预换带，烧成带，冷划带表面平均温度ym、1m，m，%1yn =(1/Ny)Ztyi
fsm -(1/N.)_tai
tim =(1/Ni)Ztn 3
一分别为预热带、烧带、冷却带第1段密墙或窄顶衣面平均温武ril, tyi, ts:, tli
度，;
N、Na、NI一分别为预热带、烧成带、冷却带测区个数。5.4产品出案平均温度p，℃
QB/T 2126—95
#*p =(1/5)Et.
式中：p1一一一分别为出密窜车前、后、左、中、右5个测点产品溢度，℃。5.5烧成带空气过剩系数平均值
ta =(1/4)Eα,
武中，αi
烧成带窑道内4次敢样第i次取样的空气过剩系数值。注，计算方法见附录D。
5.6汇总烟道空气过剩系数平均值4yay=(1/4)Eari
式中：αy——汇总烟道4次取样中第i次取样的空气过剩系数值。单位产品的烧成能耗Qa，kJ/kg产品5.7
式中：Ql-—供给热，kJ/kg产品。(7)
QB/T 2126—95
持号说
(补充件)
出密产品的小时产甚
燃料消耗蟹
冷带表面測区个数
烧成带表面测区个数
预热带表面测区个数
燃料的低位发热量
单位产品的烧成能耗
供给热
车下最高猛度
分别为密车最高温度处9改测温中第1次测量温度烧成情最高温度断面处最低温度燃成最高温度断面处最高温度
冷却带第殷密顶或密塔衰葡平均温度密体冷却带表面平均温度
出窑产品的平均温度
分别为出密密车上各副点产品温度最高烧成温度乎均值
烧成带第i段密顶或蜜摘表面平均温店分别为烧成带上、中、下，左、中，有测点温度密体烧成带表面平均温度
烧成-最高温度断面处温差
燃料含水串
燃成带空气过剩系数平均值
烧成带密道内4次取样中筑1次敢样空气过剩系教值汇总删道空气过剩系数平购值
汇总烟道4欧取样中第1次取样空气过剩系数值TYKAONKA
kg/kg产品
正/g燃料或kJ/血~燃料
kI/kg产品
密炉类型
燃料种类
规格型号
燃烧室
QB/T2126—95
记录、测定事项一览表
(补充件)
预热带（长×宽×高）
烧成带(长×宽×高)
冷却 带 (长×克×高)
窑内容车数
进车速度
烧成周期
格（长×宽×高）
烟降大小（内径×高）
隧道密结构现状及历史
隧道窑基本情况记录表
密内断面温差情况及产品烧感质量情况成带气氛要求
烟气带走热占总能耗分数
铭牌值
铬牌值
铭牌值
大气压强pe
室外湿度
干球温度
湿球温度
最高烧成温度平均值托
QB/T 2126—95
案妇热正指标实测数据综合表
烧成带量商温度断面处温差4。
车下最高度t
预热带表面平均温度
烧成带衣商平均温度
冷却带表面平均温度拓
出窑产品平均温度
烧成伴空气过系数平均值口，
汇总道空作过系数平均，
单位产品的烧成能耗Q
kJ/kg产品
主要热工测试仪表的规格型号
销销30一铂6热电假
辣铬一镍硅热电偶
课铭一考铜热电烤
表面温度1
奥氏气体分析仪
注：t为被测物质的摄度，记，
WRLR-11G
WRNZ-328
1~1600℃
1～1000℃
WREU-890M
0～600
TYKAONKA
多600℃府，
0的，
2400时：
S300C对：
2300c附
±4℃
±0.00751
奥氏气体分析仪
QB/T 2126-95
附录D
活点体分析仗的使用方法
(睾考)
奥茂气体分折仪是租用化学吸验法按容积谢定气体成分仪器：常用来分标气体中的二氧化碳，氧气、一氧化碳、氮气的容积分数。D2最样要求
一般来说，烟道截面上的烟气成分的含量分布常常是不均句的，因此，插人烟道的取样管上要开一些均勾的小孔，如图D1所示。烟气分析试样的抽取可利用球胆或者排水取气等方法进行。取样时应注意将吸放瓶内空气排净，特别是在密炉负压区内取释时要严格封闭，防止将外部空气瑕人取样瓶内造成分析结喂误差。26-8
烟道气流
图D1取样管小孔示恶
D3吸收判的配制方法
D3.1二氧化碳吸收液
取氢氧化钾100g溶于200ml的燕馏水小。D3.2氧气吸收液
取氢氧化弹100g溶于130瓜l然馅水中，另取焦性没食子酸2溶于60ml蒸馅水中，将两者配成混合被，配成后立刚装入棕色瓶中密封：以免与空气接触失效。P3.3--氧化碳啵收液
取氣化谜66名和氯化亚铜54毫溶于10(ml蒸馏水，再加人该落液体积1/3的氨水（25%）。D3.4氨气吸收液
浓硫酸10ml加人90ml水中即可。排气瓶液：5%硫發溶液加氨化钠使成饱和溶液，基橙指示剂至微红色。D4奥氏气体分析仪使用要求
QB/T 2126—95
FTYKANTKAa-
D4.1为防止分析仪气，各旋塞接触面应涂凡士林油音，各玻璃部件的连接应用弹性好的厚橡皮管，各玻璃旋塞应用橡皮筋栓紧。D4.2分析程序是：首先测定二氧化碳，其次是氧气，最后测定-一氧化碳。为防止氢水分解出氨气，在最后吸收瓶中做-下吸收氨气，以免造成误差。D5计其空气过剩系数α
D5.1燃料中含氮晨与燃烧穿气巾含氨最比较很少（如固体、液体燃料）时：α=/ [Vn-(V。-0.5Van)x(79/21)]武中: Vn、 Ve, Veo-
一分别表示烟气气，氧气和一氢化碳的体积分数D5.2燃料小含氮量较高（如发生炉煤气）时：a=(Vn-V)/C(V,-V)-(V.-0.5Veo-0.5Vh-2Vch)×(79/21))**式中：Vi、Vn、Veh—燃料中氮气、氢气、中烷的体积分数。附加说明：
本标准由中国轻L总会经济贸易部提出。本标准由全国陶瓷标准化中心归口。本标谁由中国陶瓷工业协会节能技术中心起草。本标谁主要起草人；赵德麟，陈立毁，张能岭，(D1)
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