T/CTES 1005—2017
基本信息
标准号： T/CTES 1005—2017
中文名称：纺织用相变调温微胶囊及其.应用功能评价
标准类别：其他行业标准
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
T/CTES 1005—2017.
1范围
T/CTES 1005规定了纺织用相变微胶囊的术语和定义,要求,试验方法,检验规则,标志.标签、包装、贮存和运输。
T/CTES 1005适用于棉、毛、麻、丝、绢、化学纤维等各种调温功能纺织品用的相变微胶囊的生产、销售和检验。
2规范性引用文件
下列文件对子本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期地版本适用于本文件。.凡是不注日期的用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T556表面活性剂用旋转式粘度计测法粘度和流动性值的方法GB/T 69纺织品调湿和试验川标准大气
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T 817o数值修约规则与极限数值的表乐和判GB/T 10457食品用塑料真斯保鲜膜
GB/T i9077粒度分析激光衔时法GB/T 19466.3塑料是示扫描量热法(工
第了部分d镕融和结品温度及热焰的测定
HG/T 4164纺织染整助剂pHl值的测定
HG/T 426纺织染整助剂含固量的测定
ISO 11358.7塑制高聚物的热重分析法(TG第1部分:一般原则
3术语和定义
下列术语和定义适用子本文件。3.1
相变phase change
固态,液态、气态是物质的几种常见相态。相态简称为相。不同相之间的相互转变称为相变,即随自由能变化而发生的相的结构的变化称为相变。相变过程指物质从一个相转变到另一个相的过程。相变过程是可逆的。
3.2
相变材料phase change materials
随温度变化而改变相态(如随温度升高物质从固态到液态的变化)并能提供潜热的物质。相变材料在相变过程中,可以吸收或释放大量的热量,而相变材料自身温度基本保持不变。英文常缩写为PCM。
1范围
T/CTES 1005规定了纺织用相变微胶囊的术语和定义,要求,试验方法,检验规则,标志.标签、包装、贮存和运输。
T/CTES 1005适用于棉、毛、麻、丝、绢、化学纤维等各种调温功能纺织品用的相变微胶囊的生产、销售和检验。
2规范性引用文件
下列文件对子本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期地版本适用于本文件。.凡是不注日期的用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T556表面活性剂用旋转式粘度计测法粘度和流动性值的方法GB/T 69纺织品调湿和试验川标准大气
GB/T 6682-2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T 817o数值修约规则与极限数值的表乐和判GB/T 10457食品用塑料真斯保鲜膜
GB/T i9077粒度分析激光衔时法GB/T 19466.3塑料是示扫描量热法(工
第了部分d镕融和结品温度及热焰的测定
HG/T 4164纺织染整助剂pHl值的测定
HG/T 426纺织染整助剂含固量的测定
ISO 11358.7塑制高聚物的热重分析法(TG第1部分:一般原则
3术语和定义
下列术语和定义适用子本文件。3.1
相变phase change
固态,液态、气态是物质的几种常见相态。相态简称为相。不同相之间的相互转变称为相变,即随自由能变化而发生的相的结构的变化称为相变。相变过程指物质从一个相转变到另一个相的过程。相变过程是可逆的。
3.2
相变材料phase change materials
随温度变化而改变相态(如随温度升高物质从固态到液态的变化)并能提供潜热的物质。相变材料在相变过程中,可以吸收或释放大量的热量,而相变材料自身温度基本保持不变。英文常缩写为PCM。
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标准内容
ICS 71.100.40
T/CTES1005—-2017
纺织用相变调温微胶囊及其
应用功能评价
Textiles microencapsulated phase change materialsand evaluation for thermoregulatory properties2017-12-25发布
中国纺织工程学会
2018-01-24实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。言
本标准由中国纺织工程学会标准化技术委员会提出。本标准由中国纺织工程学会归口。T/CTES1005—2017
本标准负责起草单位：北京宇由相变储能科技有限公司、杭州飞捷科技有限公司。本标准参加起草单位：新乡化纤股份有限公司、天津工业大学、东华大学、浪莎针织有限公司，浙江英凡新材料科技有限公司、上海帕兰朵纺织科技发展有限公司、爱慕股份有限公司，浙江德商纺织有限公司、浙江宝娜斯袜业有限公司、浙江爱美莱纤体服饰有限公司、浙江芬雪琳针织服饰有限公司、上海嘉麟杰纺织品股份有限公司、安莉芳（中国）服装有限公司、常州旭荣针织印染有限公司、联润翔（青岛）纺织科技有限公司、绍兴法兰蒂布艺有限公司、浙江亿华纺织有限公司、绍兴县鸿楠纺织有限公司、大津孚信阳光科技有限公司。
本标准主要起节人：肖口明、沈辅、谢跃亭、阁均、杜兔平、方国平、陈永青、刘爱莲、关春红、王建平、张佩华、钱春芳、王智，
纺织用相变调温微胶囊及其
应用功能评价
T/CTES1005—2017
本标准规定了纺织用相变微胶装的术语和定义、要求、试验方法检验规则、标志、标签、包装、贮存和运输。
本标准适用于棉、毛、麻、丝、、化学维等各种调温能纺织品用的相变微胶囊的生产、销售和检验。
2规范性引用文件
下列文件对
本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件、仅注口期前版本适用于本文件。凡是不注日期的引用
GB/T 556
GB/T 65
GB/T 66
GB/T 19077
HG/T 4764
ISO 11358.1
3术语和定义
面活性
方织品
2008分机
数值修约
食品用
粒度分析
防织染整助
织染整
下列术语和定义适用于
phasc change
生闯的政
用旋转式精度计测
和试骑力
灵数值
呆鲜膜
捕量盐法(
#值的
含固量的测
度和动性拍
温度及热恰的测定
固态、液态、气态是物质的儿种常见相态。相态简称为相。不同相之间的相互转变称为相变，即随自由能变化而发生的和的结构的变化称为相变。相变过程指物质从个相转变到另一个相的过程。相变过程是川逆的。
相变材料phase change matcrials随温度变化而改变相态（如随温度升高物质从固态到液态的变化）并能提供潜热的物质，相变材料在相变过程中，可以吸收或释放大量的热量，而相变材料自身温度基本保持不变。英文常缩写为PCM。利用这-特性，可将相变材料用于纺织品的温度调节。1
T/CTES1005—2017
相变微胶囊microencapsulated phase changematcrials将特定温度范国的相变材料（芯材）以物理或化学方法包封于高分子聚合物（壁材）中，制成占径小于100um常态下稳定的微型单元。3.4
相变熔点和相变凝点meltingpoint and freezingpoint相变材料在相态变化过程中，发生相态转变时的温度点称为相变点。由固态转变为液态的起始温度叫做相变熔点，也称为相变熔融温度。反之，由液态转变为固态的起始温度叫做相变凝点，也称为相变结晶温度。
过冷度
supcr-cooling temperature
在实际结品过程中，实际凝点温度总是低于理论凝点溢度的，这种现象称为过冷现象，两者的温度差值被称为过冷度，一般以相变熔点和相变凝点的差值来确定，3.6
烩值enthalpy
熔值也叫做潜热，相变材料在发生相态变化过程中所吸收或释放的热量。3.7
thermogravimetric temperature热失重温度
物质受热分解的起始温度，般以热失重质量分数5%时的温度来确定。3.8
耐压强度
erushing strength
相变微胶案在受外力作用下，保证其不破裂时，单位面积上所能承受的最人负荷。3.9
相变调温纺织品
phast-change thermoregulatory textiles将相变材料通过染整、纺丝等工艺植人到纺织品中，并在特定温度范围内具有调温功能的纺织品。含有相变材料的纺织品，可根据人体温度需求或外界坏境温度变化，进行吸热/放热，从而在一定范围内实现调温功能。
4要求
4.1分类规定
纺织用相变微胶囊分为纺丝用和染整用，分别适用不问工艺。4.2质量要求
4.2.1织用相变微胶囊的评价分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括质量分数、pH值、黏度、相变熔点、恰值粒度、热失重温度和耐压强度。纺织用相变微胶粪的质量安求规定见表1。表1纺织用相变微胶囊的质量要求规定项目
外观质量
纺丝用
均质稳定白色粉剂下载标准就来标准下载网
无/微弱
染整用
均质稳定白色恩浮液
无/微弱
理化性骼
质量分数/%
粘度/(mPa·s)
相变熔点/C
过玲度/~℃
值/(J/g）
粒度/μm
热失重温度/℃
耐压强度/MPa
表1（续）
纺丝用
注1：M：为质量分数中心值，可根据客广露求确定，一且确是，不得随意政变。注2：M，为相变熔点峰值，可极据客户需求确定，一旦确定，不得随意改变。T/CTES1005--2017
染整用
100-130
2:2.0 MPa
注3，相变微胶囊产品的化学安全性，如APEO、重金屑、邻苯：甲酸类等应符合相关国家标准或行业标准的规定。
4.2.2相变调温织物性能，采用差热扫捕量热法和动态升降温达，两者结合逆行评价，分为优等品、等品、合格品。相变调温织物性能评价指标见表2。表2相变调温织物性能评价指标
评价规则
相变熔点/TC
动态升/降温最高温度调控值ATmm/C优等品
-等品
注1；M2为标称的相变熔点峰值，可根据客户需求确定，口确定,不得随意改变。合格品
注2：织物的相变调温性能，先根据差热扣描量热法判定相变熔点，即确定温度调节区间是否与标称致，如一致再行判断性能等级，如不一致，则直接判定为不合格：注3：取升/降温过程中最高温度调控值的绝对值中较高的个进行等级评价。5试验方法
试剂及试验用水
试验应来用分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的三级水，5.2
外观质量的评定
用洁净烧杯取20g试样，在白然光线下，用肉眼观察试样的额色、状态；用异嘎其气味，5.3质量分数测定
按IIG/T4266执行。
T/CTES 1005—2017
5.4pH值测定
按HG/T4164执行。
5.5粘度测定
按GB/T5561执行。
5.6相变熔点、相变凝点和恰值测定按GB/T19466.3执行，升温速度为5℃/min，5.7过冷度
一股以相变塔点和相变诞点的差值来确，即过冷度为相变熔点和相变凝点相减，然后取绝对值。5.8粒度测定
按GB/T
5.9热失重温度测
按1S011358.1执行
耐压强度
显空，用用
展置于口
，调节压炎
相变调温织物性能检测方
按照附录A执行：
6检验规则
组批与抽样规则
6.1.1组批
检验以批为单位，每签产品义
抽样方法
微镜测
批取干
a，出现
内眼可见油藓
0mg·便其在滤纸上均勾铺
微胶囊粉木样
为不，
按表3的规定进行。每桶取样量不少于250g，将试样装人经干燥的试剂瓶中密封。表3取样数量
样本数量
桶数的100%
50--100
桶教的10%取整数
纺织用相变微胶囊的检验应按本标准规定内容进行。2>100
桶数的平方根取正整数
T/CTES1005—2017
6.2.2交货时，供货方根据产品评等检验结果，出具产品检验合格证。需方应对收到的品及时随机抽取试样，按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，可在收到产品之日起30d内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2.3“对产品质量有争议时，可委托双方认可的仲裁检验机构进行复验，并在需方共同取样，以复验结果为最终结果。
7标志、标签、包装、运输和贮存7.1每桶外应注明：标记、产品名称、牌号、批号、净重、等级、生产企业名称和地址、出厂口期。耐久、清晰的标志标明制造商名、产品名称、产品标准编号、商标，厂址、批号、保质期、净含量等，同时应附有产品质量检验合格证明，
7.2每批产品应附质量说明包括：产品名称批号、等级、净重件数、产品执行标准、产品企业产品存放方法、检验责任章
名称、地址、生产山期、产品保质期7.3产品存放应遵照质量说明书方法进行，并存放于十燥通风处，不得露大放遣7.4运输时应轻装经卸，避免碰撞，切勿损坏包装。T/CIES 1005—2017
A.1原理
附录A
（规范性附录）
相变调温织物性能检测方法
相变材料在相变过程中，会吸收或释放大量的热量。通过设定不同的环境温度，将测试过程分为动态升温和动态降温两个阶段，测试并记录试样的温度变化情况，以此米反映纺织品对温度变化的缓冲能力，进而表征试样的调温功能。A,2设备和用具
A.2.1恒温恒湿室.符合GB/T6529标准大气环境的规定。A,2.2恒温恒湿试验箱，箱内配备温度传感器，箱内温度可调范围应包含10℃~50℃，相对湿度设置为65%士2%，稳定的循坏气流0.3/s~0.5m/s，试样温度测试传感器的精度为0.1℃，传感器探头直径4m。
A.2.3温度记录仪，与恒温恒湿箱内的试样温度传感器相连接可自动记录试样温度，并能导出温度数据。
A,2.4刻度尺。
A.2.5夹子。
聚乙烯自粘保鲜膜，符合GB/T10457的规定。A.2.6
A.3试样制备
至少准备3块待测试样和1块对比试样，试样尺寸（长×宽）：0cm×10cmA.3.2待测相变调温纺织品试样与对比试样的区别，仅在于是否含有相变材料，除此之外在纤维材料、组织结构等应完全相同。
A.3.3为防止受吸湿发热影响，试样上包衰聚乙烯白粘保鲜膜。样品和温度传感器位置示意图见图A.1。
包赢方向
样品和温度传感器位置示意图
包裹后
A.4测试方法
相变熔点测定
相变熔点测定按照GB/T19465.3规定热行A.4.2动态升/降温测试
A.4.2.1将试样置于CB/T6529规定的标准大气环境中调湿T/CTES1005—2017
A,4.2.2设置温恒湿试验箱的温度为 10 ℃,相对湿度为 65%,待温湿度稳定在设定值后,按图 A,1所示用1个待测试样和1个对比试样分别将相应的温度传感器紧密包衰，并用夹子夹任试样顶部，以防止试样脱散，如图A.2所示。
注：若温度传感器可取出，在试样调湿前即可将试样包衰住温度传感器，待恒温恒湿箱内温湿度稳定在设定值后，迅速放入箱内
A.4.2.3动态升温：待试样温度接近10℃时，设置恒温恒湿箱温度变化程序从10℃到50℃，记录试样和空白样每间隔10$的温度，待试样接近50℃，停止记录。A.4.2.4动态降温：设置值温值湿箱温度变化程序从50到10C，记录试样和空口样每间隔10s的温度，待试伴接近10℃，停止记录。A.4.2.5处埋所得数据，并绘制动态升/降温曲线。至少测试3组动态升/降温山线。图A,2试样和温度传感器测试示意图A.5测试结果
A,5.1 相变点判定
按5.6确定相变点。实测相变点应落在相变调温纺织品声称的相变温度内，否则视为在该试样该温度范围不具有和变调温功能。A.5.2动态升/降温测试
A.5.2.1升降温温度变化速率设为5C/min，记录待测相变调温面料试样动态升温或动态降温阶段存10 s温度值，在某个时问点上的温度值,用T，表示。T/CTES1005—2017
A.5.2.2记录对比面料试样动态升温或动态降温阶段每10温度值，在某个时间点上的温度值，用T，表示。
A.5.2.3空白对比试样与相变调温面料试样的温差△T为同时刻待测调温面料试样温度T，减去同时刻对比试样溢度T,即，AT=T,-TA.5.2.4绘制出试样温差随时间变化的曲线，即动态升温曲线和动态降温曲线见图A.3。Ar
口测试样与空国样温差/℃
动态升温曲线
测试样品与空白样部温差/C
动态降温曲线
图A3动态升温曲线和动态降温曲线A.6综合判定和数值分析
A.6.1本方法青先通过箱了测，判断是舌实测相落在相变调温绣织品声称的相变温度内，否则视为在诊样品该温度范用有相变调温功能。A.6.2本方法然后通过动态开器阶酸折动态降温阶段，分别前出工千同院段的样品与室对比样品之间的温差，并得到了相应的韧态温差曲我A.6.3
在动态升温过程中，山于机变材料吸县导致止温比空口计品较为缓漫，因此温差公工小于在动态降温过程中，由丁相变材料放热，导致降温比空白样品软为缓慢，因此温差△T大于A.6.4
5如测试结果温差T与（A6.3）、（A.6.4)不符或相反，即动悉升温温差△T大于0℃或动态降温A.6.5
温差△T小于0℃，则判定试样不具有相变讯温功能典有同时符合（A.6.3）、（A.6.4)才能继续后续判断。
A.6.6分别求动念升温和动态降温过程中的最大温差△T，即为动态升温过程和动态降温过程的最大温度调控值，为本方法量化的调温功能，A.6.7根锯检测结果，计算3个待测面料样品的最大温度调控值的平均值△Tmx，按GB/T8170修约至0.1℃。
A.6.8相变调温评价分等，应取动态升溢和动态降温2个最高温度调控值中较低的一个，即1个最高温度调控值没有达到相应等级要求.即应降等到较低的最高温度调控值相应的等级。A.6.9评价结果见表A.1
评价规则
相变熔点/C
表A.1相变调温织物性能评价指标优等品
动态升/降温最高温度调控值AT/℃5.0
一等品
T/CTES 1005—2017
合格品
注1：M。为标称的相变熔点峰值，可根据客户需求确定，口确定，不得随意改变，注2：织物的相变调温性能，先根据※热扫描量热法判定相变熔点，即确定温度调节区间是否与标称一致，如致再行判断性能等级：如不一，则直接判定为不合格。注3：取升/降湿过程中最高温度调控值的绝对A.7试验报告
试验报告应包情
试样编号
试验日
采用标准编号：
数据分析及评判。
行等级评价
T/CTES.1005-2017
中国纺织工程学会
团体标准
纺织用相变调温微胶囊及其
应用功能评价
T/CTES 1005—2017
中国标推出版社出版发行
北京市朝阳区和里西街申2号（100029)北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.nct.cn
总编室：（010)68533533发行中心：（010)51780238读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张1字数20T字2018 年 5 月第版
反 2018年5月第一次印刷
书凸：155066·2-333415
定价80.00元
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话：（010)68510107
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T/CTES1005—-2017
纺织用相变调温微胶囊及其
应用功能评价
Textiles microencapsulated phase change materialsand evaluation for thermoregulatory properties2017-12-25发布
中国纺织工程学会
2018-01-24实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。言
本标准由中国纺织工程学会标准化技术委员会提出。本标准由中国纺织工程学会归口。T/CTES1005—2017
本标准负责起草单位：北京宇由相变储能科技有限公司、杭州飞捷科技有限公司。本标准参加起草单位：新乡化纤股份有限公司、天津工业大学、东华大学、浪莎针织有限公司，浙江英凡新材料科技有限公司、上海帕兰朵纺织科技发展有限公司、爱慕股份有限公司，浙江德商纺织有限公司、浙江宝娜斯袜业有限公司、浙江爱美莱纤体服饰有限公司、浙江芬雪琳针织服饰有限公司、上海嘉麟杰纺织品股份有限公司、安莉芳（中国）服装有限公司、常州旭荣针织印染有限公司、联润翔（青岛）纺织科技有限公司、绍兴法兰蒂布艺有限公司、浙江亿华纺织有限公司、绍兴县鸿楠纺织有限公司、大津孚信阳光科技有限公司。
本标准主要起节人：肖口明、沈辅、谢跃亭、阁均、杜兔平、方国平、陈永青、刘爱莲、关春红、王建平、张佩华、钱春芳、王智，
纺织用相变调温微胶囊及其
应用功能评价
T/CTES1005—2017
本标准规定了纺织用相变微胶装的术语和定义、要求、试验方法检验规则、标志、标签、包装、贮存和运输。
本标准适用于棉、毛、麻、丝、、化学维等各种调温能纺织品用的相变微胶囊的生产、销售和检验。
2规范性引用文件
下列文件对
本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件、仅注口期前版本适用于本文件。凡是不注日期的引用
GB/T 556
GB/T 65
GB/T 66
GB/T 19077
HG/T 4764
ISO 11358.1
3术语和定义
面活性
方织品
2008分机
数值修约
食品用
粒度分析
防织染整助
织染整
下列术语和定义适用于
phasc change
生闯的政
用旋转式精度计测
和试骑力
灵数值
呆鲜膜
捕量盐法(
#值的
含固量的测
度和动性拍
温度及热恰的测定
固态、液态、气态是物质的儿种常见相态。相态简称为相。不同相之间的相互转变称为相变，即随自由能变化而发生的和的结构的变化称为相变。相变过程指物质从个相转变到另一个相的过程。相变过程是川逆的。
相变材料phase change matcrials随温度变化而改变相态（如随温度升高物质从固态到液态的变化）并能提供潜热的物质，相变材料在相变过程中，可以吸收或释放大量的热量，而相变材料自身温度基本保持不变。英文常缩写为PCM。利用这-特性，可将相变材料用于纺织品的温度调节。1
T/CTES1005—2017
相变微胶囊microencapsulated phase changematcrials将特定温度范国的相变材料（芯材）以物理或化学方法包封于高分子聚合物（壁材）中，制成占径小于100um常态下稳定的微型单元。3.4
相变熔点和相变凝点meltingpoint and freezingpoint相变材料在相态变化过程中，发生相态转变时的温度点称为相变点。由固态转变为液态的起始温度叫做相变熔点，也称为相变熔融温度。反之，由液态转变为固态的起始温度叫做相变凝点，也称为相变结晶温度。
过冷度
supcr-cooling temperature
在实际结品过程中，实际凝点温度总是低于理论凝点溢度的，这种现象称为过冷现象，两者的温度差值被称为过冷度，一般以相变熔点和相变凝点的差值来确定，3.6
烩值enthalpy
熔值也叫做潜热，相变材料在发生相态变化过程中所吸收或释放的热量。3.7
thermogravimetric temperature热失重温度
物质受热分解的起始温度，般以热失重质量分数5%时的温度来确定。3.8
耐压强度
erushing strength
相变微胶案在受外力作用下，保证其不破裂时，单位面积上所能承受的最人负荷。3.9
相变调温纺织品
phast-change thermoregulatory textiles将相变材料通过染整、纺丝等工艺植人到纺织品中，并在特定温度范围内具有调温功能的纺织品。含有相变材料的纺织品，可根据人体温度需求或外界坏境温度变化，进行吸热/放热，从而在一定范围内实现调温功能。
4要求
4.1分类规定
纺织用相变微胶囊分为纺丝用和染整用，分别适用不问工艺。4.2质量要求
4.2.1织用相变微胶囊的评价分为理化性能和外观质量两个方面。理化性能包括质量分数、pH值、黏度、相变熔点、恰值粒度、热失重温度和耐压强度。纺织用相变微胶粪的质量安求规定见表1。表1纺织用相变微胶囊的质量要求规定项目
外观质量
纺丝用
均质稳定白色粉剂下载标准就来标准下载网
无/微弱
染整用
均质稳定白色恩浮液
无/微弱
理化性骼
质量分数/%
粘度/(mPa·s)
相变熔点/C
过玲度/~℃
值/(J/g）
粒度/μm
热失重温度/℃
耐压强度/MPa
表1（续）
纺丝用
注1：M：为质量分数中心值，可根据客广露求确定，一且确是，不得随意政变。注2：M，为相变熔点峰值，可极据客户需求确定，一旦确定，不得随意改变。T/CTES1005--2017
染整用
100-130
2:2.0 MPa
注3，相变微胶囊产品的化学安全性，如APEO、重金屑、邻苯：甲酸类等应符合相关国家标准或行业标准的规定。
4.2.2相变调温织物性能，采用差热扫捕量热法和动态升降温达，两者结合逆行评价，分为优等品、等品、合格品。相变调温织物性能评价指标见表2。表2相变调温织物性能评价指标
评价规则
相变熔点/TC
动态升/降温最高温度调控值ATmm/C优等品
-等品
注1；M2为标称的相变熔点峰值，可根据客户需求确定，口确定,不得随意改变。合格品
注2：织物的相变调温性能，先根据差热扣描量热法判定相变熔点，即确定温度调节区间是否与标称致，如一致再行判断性能等级，如不一致，则直接判定为不合格：注3：取升/降温过程中最高温度调控值的绝对值中较高的个进行等级评价。5试验方法
试剂及试验用水
试验应来用分析纯试剂和GB/T6682-2008中规定的三级水，5.2
外观质量的评定
用洁净烧杯取20g试样，在白然光线下，用肉眼观察试样的额色、状态；用异嘎其气味，5.3质量分数测定
按IIG/T4266执行。
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5.4pH值测定
按HG/T4164执行。
5.5粘度测定
按GB/T5561执行。
5.6相变熔点、相变凝点和恰值测定按GB/T19466.3执行，升温速度为5℃/min，5.7过冷度
一股以相变塔点和相变诞点的差值来确，即过冷度为相变熔点和相变凝点相减，然后取绝对值。5.8粒度测定
按GB/T
5.9热失重温度测
按1S011358.1执行
耐压强度
显空，用用
展置于口
，调节压炎
相变调温织物性能检测方
按照附录A执行：
6检验规则
组批与抽样规则
6.1.1组批
检验以批为单位，每签产品义
抽样方法
微镜测
批取干
a，出现
内眼可见油藓
0mg·便其在滤纸上均勾铺
微胶囊粉木样
为不，
按表3的规定进行。每桶取样量不少于250g，将试样装人经干燥的试剂瓶中密封。表3取样数量
样本数量
桶数的100%
50--100
桶教的10%取整数
纺织用相变微胶囊的检验应按本标准规定内容进行。2>100
桶数的平方根取正整数
T/CTES1005—2017
6.2.2交货时，供货方根据产品评等检验结果，出具产品检验合格证。需方应对收到的品及时随机抽取试样，按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符时，可在收到产品之日起30d内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2.3“对产品质量有争议时，可委托双方认可的仲裁检验机构进行复验，并在需方共同取样，以复验结果为最终结果。
7标志、标签、包装、运输和贮存7.1每桶外应注明：标记、产品名称、牌号、批号、净重、等级、生产企业名称和地址、出厂口期。耐久、清晰的标志标明制造商名、产品名称、产品标准编号、商标，厂址、批号、保质期、净含量等，同时应附有产品质量检验合格证明，
7.2每批产品应附质量说明包括：产品名称批号、等级、净重件数、产品执行标准、产品企业产品存放方法、检验责任章
名称、地址、生产山期、产品保质期7.3产品存放应遵照质量说明书方法进行，并存放于十燥通风处，不得露大放遣7.4运输时应轻装经卸，避免碰撞，切勿损坏包装。T/CIES 1005—2017
A.1原理
附录A
（规范性附录）
相变调温织物性能检测方法
相变材料在相变过程中，会吸收或释放大量的热量。通过设定不同的环境温度，将测试过程分为动态升温和动态降温两个阶段，测试并记录试样的温度变化情况，以此米反映纺织品对温度变化的缓冲能力，进而表征试样的调温功能。A,2设备和用具
A.2.1恒温恒湿室.符合GB/T6529标准大气环境的规定。A,2.2恒温恒湿试验箱，箱内配备温度传感器，箱内温度可调范围应包含10℃~50℃，相对湿度设置为65%士2%，稳定的循坏气流0.3/s~0.5m/s，试样温度测试传感器的精度为0.1℃，传感器探头直径4m。
A.2.3温度记录仪，与恒温恒湿箱内的试样温度传感器相连接可自动记录试样温度，并能导出温度数据。
A,2.4刻度尺。
A.2.5夹子。
聚乙烯自粘保鲜膜，符合GB/T10457的规定。A.2.6
A.3试样制备
至少准备3块待测试样和1块对比试样，试样尺寸（长×宽）：0cm×10cmA.3.2待测相变调温纺织品试样与对比试样的区别，仅在于是否含有相变材料，除此之外在纤维材料、组织结构等应完全相同。
A.3.3为防止受吸湿发热影响，试样上包衰聚乙烯白粘保鲜膜。样品和温度传感器位置示意图见图A.1。
包赢方向
样品和温度传感器位置示意图
包裹后
A.4测试方法
相变熔点测定
相变熔点测定按照GB/T19465.3规定热行A.4.2动态升/降温测试
A.4.2.1将试样置于CB/T6529规定的标准大气环境中调湿T/CTES1005—2017
A,4.2.2设置温恒湿试验箱的温度为 10 ℃,相对湿度为 65%,待温湿度稳定在设定值后,按图 A,1所示用1个待测试样和1个对比试样分别将相应的温度传感器紧密包衰，并用夹子夹任试样顶部，以防止试样脱散，如图A.2所示。
注：若温度传感器可取出，在试样调湿前即可将试样包衰住温度传感器，待恒温恒湿箱内温湿度稳定在设定值后，迅速放入箱内
A.4.2.3动态升温：待试样温度接近10℃时，设置恒温恒湿箱温度变化程序从10℃到50℃，记录试样和空白样每间隔10$的温度，待试样接近50℃，停止记录。A.4.2.4动态降温：设置值温值湿箱温度变化程序从50到10C，记录试样和空口样每间隔10s的温度，待试伴接近10℃，停止记录。A.4.2.5处埋所得数据，并绘制动态升/降温曲线。至少测试3组动态升/降温山线。图A,2试样和温度传感器测试示意图A.5测试结果
A,5.1 相变点判定
按5.6确定相变点。实测相变点应落在相变调温纺织品声称的相变温度内，否则视为在该试样该温度范围不具有和变调温功能。A.5.2动态升/降温测试
A.5.2.1升降温温度变化速率设为5C/min，记录待测相变调温面料试样动态升温或动态降温阶段存10 s温度值，在某个时问点上的温度值,用T，表示。T/CTES1005—2017
A.5.2.2记录对比面料试样动态升温或动态降温阶段每10温度值，在某个时间点上的温度值，用T，表示。
A.5.2.3空白对比试样与相变调温面料试样的温差△T为同时刻待测调温面料试样温度T，减去同时刻对比试样溢度T,即，AT=T,-TA.5.2.4绘制出试样温差随时间变化的曲线，即动态升温曲线和动态降温曲线见图A.3。Ar
口测试样与空国样温差/℃
动态升温曲线
测试样品与空白样部温差/C
动态降温曲线
图A3动态升温曲线和动态降温曲线A.6综合判定和数值分析
A.6.1本方法青先通过箱了测，判断是舌实测相落在相变调温绣织品声称的相变温度内，否则视为在诊样品该温度范用有相变调温功能。A.6.2本方法然后通过动态开器阶酸折动态降温阶段，分别前出工千同院段的样品与室对比样品之间的温差，并得到了相应的韧态温差曲我A.6.3
在动态升温过程中，山于机变材料吸县导致止温比空口计品较为缓漫，因此温差公工小于在动态降温过程中，由丁相变材料放热，导致降温比空白样品软为缓慢，因此温差△T大于A.6.4
5如测试结果温差T与（A6.3）、（A.6.4)不符或相反，即动悉升温温差△T大于0℃或动态降温A.6.5
温差△T小于0℃，则判定试样不具有相变讯温功能典有同时符合（A.6.3）、（A.6.4)才能继续后续判断。
A.6.6分别求动念升温和动态降温过程中的最大温差△T，即为动态升温过程和动态降温过程的最大温度调控值，为本方法量化的调温功能，A.6.7根锯检测结果，计算3个待测面料样品的最大温度调控值的平均值△Tmx，按GB/T8170修约至0.1℃。
A.6.8相变调温评价分等，应取动态升溢和动态降温2个最高温度调控值中较低的一个，即1个最高温度调控值没有达到相应等级要求.即应降等到较低的最高温度调控值相应的等级。A.6.9评价结果见表A.1
评价规则
相变熔点/C
表A.1相变调温织物性能评价指标优等品
动态升/降温最高温度调控值AT/℃5.0
一等品
T/CTES 1005—2017
合格品
注1：M。为标称的相变熔点峰值，可根据客户需求确定，口确定，不得随意改变，注2：织物的相变调温性能，先根据※热扫描量热法判定相变熔点，即确定温度调节区间是否与标称一致，如致再行判断性能等级：如不一，则直接判定为不合格。注3：取升/降湿过程中最高温度调控值的绝对A.7试验报告
试验报告应包情
试样编号
试验日
采用标准编号：
数据分析及评判。
行等级评价
T/CTES.1005-2017
中国纺织工程学会
团体标准
纺织用相变调温微胶囊及其
应用功能评价
T/CTES 1005—2017
中国标推出版社出版发行
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开本880×12301/16印张1字数20T字2018 年 5 月第版
反 2018年5月第一次印刷
书凸：155066·2-333415
定价80.00元
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