中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 21005—2021 代替 FZ/T 21005—2009 大豆蛋白复合纤维毛条 Soybean protein composite fiber top 2021-04-19 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2021-07-01 实施 前言 FZ/T 21005—2021 本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件代替 FZ/T 21005—2009《大豆蛋白复合纤维毛条》，与 FZ/T 21005—2009相比，主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章，2009年版的第2章）；修改了分等规定（见4.1，2009年版的4.1）；修改了毛条单位重量偏差、毛粒的考核指标（见表1，2009年版的表1）；删除了试验条件（见2009年版的5.1）；修改了验收规则（见6.2，2009年版的6.6）；增加了包装的要求（见7.1.2）。 本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分技术委员会 (SAC/TC 209/SC 3) 归口。 本文件起草单位：上海纺织集团检测标准有限公司、中国毛纺织行业协会。 本文件主要起草人：陈思唯、昊砚文、刘炜卿。 本文件及其所代替的文件历次版本发布情况为：FZ/T 21005—2009。 1 范围 本文件规定了大豆蛋白复合纤维毛条的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志等。 本文件适用于由大豆蛋白复合纤维制成的毛条产品，不适用于大豆蛋白复合纤维与其他纤维混合制成的毛条产品。 本文件适用于大豆蛋白复合纤维毛条的定等和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6501 羊毛纤维长度试验方法 梳片法 GB/T 6503 化学纤维回潮率试验方法 GB/T 6504 化学纤维含油率试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 24443 毛条、洗净毛疵点及重量试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 大豆蛋白复合纤维 (soybean protein composite fiber)：大豆中提取的蛋白质，经化学方法配置成蛋白液与聚乙烯醇共聚共混，纺丝交联得到的纤维，其蛋白质含量在 16%~50%。 4 技术要求 4.1 分等规定 大豆蛋白复合纤维毛条的质量等级以批为单位，按内在质量和外观疵点的检验结果综合评定，并以其中最低一项定等，分为优等品、一等品、合格品 3 个等级，低于合格品者为等外品。 4.2 质量等级评定 内在质量的技术要求包括毛条单位质量偏差、毛条单位质量不匀率、平均长度偏差率、短毛率、含油率；外观疵点的技术要求包括毛粒和毛片。各项技术要求按表 1 规定执行。 表 1 质量指标评定等级 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 毛条单位质量偏差 / (g/m) | 0.7~+0.7 | -1.0~+1.0 | -1.5~+1.5 | | 毛条单位质量不匀率 / % | 1.5 | 2.0 | 2.5 | | 平均长度偏差率 / % | -2.0~+2.0 | -3.5~+3.5 | -5.0~+5.0 | | 20 mm及以下短毛率 / % | 0.8 | 1.2 | 1.5 | | 含油率 / % | 0.7 | 0.7 | 0.7 | | 毛粒 / (只/g) | 2.5 | 4.0 | 5.5 | | 毛片 / (只/m) | 0.1 | 0.2 | 0.3 | 注：大豆蛋白复合纤维毛条单位质量中心值为 20g/m，如有特殊需要，供需双方可协商确定。平均长度中心值由供需双方协商确定。 5 试验方法 5.1 取样 按表 2 随机取出应取的包数，开包后，从不同部位随机取出应取毛球数。 表 2 取样数量 | 每批产量 | 取样包数 | 抽取毛球数 | | :--- | :--- | :--- | | 20 包以内（含 20 包） | 5 | 每包取 4 只毛球，共计 20 只毛球 | | 20 包以上 | 10 | 每包取 2 只毛球，共计 20 只毛球 | 5.1.2 将每只毛球拉去表面一层，然后各取 3m 左右毛条二段作为实验室样品，一段供试验用，另一段备用。同时在每段毛条上各取一小段（总质量约 50g）装入密闭容器内供回潮率试验用。 5.2 试验方法 5.2.1 毛条单位质量偏差及不匀率试验按 GB/T 24443 的规定执行。 5.2.2 长度偏差率与 20mm 以下短毛率试验按 GB/T 6501 的规定执行。偏差率按式 (1) 计算，结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位。 式 (1)：C = (A - B) / B × 100% 式中：C—长度偏差率，%；A—平均长度，单位为毫米 (mm)；B—名义平均长度或约定值，单位为毫米 (mm)。 5.2.3 含油率试验按 GB/T 6504 的规定执行。 5.2.4 毛粒、毛片试验按 GB/T 24443 的规定执行。毛粒参照国毛毛条标准中异质毛毛粒起点样照进行检验，毛片参照国毛毛条标准中毛片样照进行检验。 5.2.5 回潮率试验按 GB/T 6503 的规定执行。 6 检验规则 6.1 判定规则 按标注品等，内在质量和外观疵点均符合，判定该批产品合格；内在质量和外观疵点有一项不符合，则该批产品不合格。 6.2 验收规则 6.2.1 毛条的出厂和验收以批为单位，每批系指同一品质、同一工艺、同一原料配方生产的大豆蛋白复合纤维毛条。 6.2.2 双方发生异议时均可要求复验，依据本文件规定的方法取样复验，按复验结果判定。 6.2.3 验收时结算质量差异在 ±1% 以内（包括 1%）时，发货质量不需修正，超过 1% 则按实际质量结算。如双方另有协议在此限。结算质量可按公式 (2) 计算。 式 (2)：m = mx × (100 + w) / (100 + W) 式中：m—结算质量，单位为千克 (kg)；mx—实测质量，单位为千克 (kg)；W—大豆蛋白复合纤维毛条的标准回潮率，7.5%；w—大豆蛋白复合纤维毛条的实测回潮率，%。 7 包装、标志 7.1 包装 7.1.1 包装应保证产品品质不受损伤，并适于运输和贮存。 7.1.2 每一包装内应为同一规格、品质等级、批号的产品。 7.2 标志 包装后，应于包头两端处标注明显不褪色标志。包装唛头应明显清楚地标出商标、厂名、厂址、品名、规格、等级、出厂批号、包号、毛重、净重、执行标准号和生产日期等信息。 8 其他 供需双方另有要求时，可按合约规定执行。