FZ/T 81008—2021.
1范围
FZ/T 81008规定了茄克衫的要求,检验方法,检验规则以及标志,包装、运输和贮存。本标准适用于以纺织机织物为主要面料生产的茄克衫。
FZ/T 81008不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 1335(所有部分)服装号型
GB/T 3917.2纺织品织物撕破性能﹑第⒉部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T 3921——2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GB/T 4802.1—2008纺织品﹑织物起毛起球性能的测定﹑第1部分:圆轨迹法GB/T 4841.3染料染色标准深度色卡2/1.1/3、1/6,1/12.1/25
GB/T 5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装
GB/T 5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度
GB/T 8427——2019纺织品色牢度试验﹑耐人造光色牢度:氩弧GB/T 8629——2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 21294服装理化性能的检验方法
GB/T 21295——2014服装理化性能的技术要求GB/T 29862纺织品纤维含量的标识
GB/T 31127——2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB 31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB/T 317o2纺织制品附件锐利性试验方法GB/T 31907服装测量方法
FZ/T 80002服装标志.包装,运输和贮存FZ/T 80004
服装成品出厂检验规则
FZ/T80007.1使用粘合衬服装剥离强力测试方法FZ/T 80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法男女单,棉服装、男女儿童单服装外观疵点样照

ICS61.020
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T81008—2021
代替F7./T810082011
茄克衫
Jackets
2021-04-19发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-07-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
茄克衫
FZ/T810082621
中国标准山版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街币2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100043)网址：apc.org.cn
服务热线：4001580010
2021年6月第一版
书号:155066-2-35805
版权专有
侵权必究
-rrKaeerkca-
本标准按照（G13/T1.12009给出的规则起草。FZ/T81008—2021
本标准代替FZ/T81008—2011《站克衫》，与FZ/T81008—2011相比，主要技术变化如下：修改了标准的适用范围（见第1章，2011年版的第1章）；修改并补充了规范性引用文件（见第2章，2011年版的第2章）：修收了使用说明的要求（见3.1，2011年版的3.1）；修改号型规格的要求（见3.2.2011年版的3.2）修改了型料的考核要求，删除了“特殊设计除外的规定（见3.3.2，2011什版的3.3.2）：修收补充了辅料的考核要求（见3.3.3.2011午版的3.3.3）；一修改「经纬纱向的考核要求（见3.1.2011年版的3.1)；修改了对条对格的考核要求（见3.5，2011年版的3.5）：删除了拼接的考核要求（见2011年版的3.6）一删除了覆粘合衬色差的考核要求（见2011年版的3.7.2）；修收了外观疵点的考核要求（见3.7，2011年版的3.8）：修改了图1部位划分图（见3.7.2011年版的3.8）；修改了缝制的考核要求（见3.8.2011年版的3.9）：修收了整烫的要求（见3.10.2011年版的3.11)：修改合并厂埋化性能的考核要求（见3.112011年版的3.12）；删除了耐洗涤性能的内容（见2011年版的3.12.1)：增加了拼接五染色牢度的考核要求（见3.11）：修改补充了装饰件和绣花线的耐皂洗、耐十洗色牢度的考核要求（见3.11.2011年版的3.12.3.2):
增加了撕破强力的考核要求（见3.11)：修改补充厂洗涤后外观质量的考核要求（见3.11.2011年版的3.12.1.3）；修改了检验工具（见1.1,2011年版的4.1)：修收了规格测定的规定（见4.2.2011年版的4.2）；修改「外观测定的规定（见4.3.2011年版的1.3）；修改了理化性能测定的规定（见4.4，2011年版的4.4）；修收补充了外观质量缺陷判定依据（见5.2.3.2011年版的5.2.3）：修改了抽样规定和判定规则（见5.3、5,4,2011年版的5.3、5.1）：删除了附录“缝子纸裂程度试验方法\（见2011年版的附录A）。本标准由中国纺织工业联合会提出：本标准由全国服装标准化技术委员会（SAC/T219)归口，本标淮起草单位：劲南男装（上海）有限公司、上海纺织集团检测标雅有限公司，深圳市影儿服饰有限公司、福建七匹狼实业股份有限公司、福建架牌时装科技股份有限公司、广州检验检测认证集团有限公司、恒源祥（集团)有限公司、海澜之家股份有限公司、江苏雅鹿品牌运营股份有限公司、江苏虎豹集团有限公司、九牧工股份有限公司、绍兴中纺联检验技术服务有限公司、佛山中纺联检验技术服务有限公司、佛山市南海NO.1实业有限公司本标准主要起草人：徐京云、杨秀月、候贺萍、周双喜、曹勇、施丽贞、罗胜利、何爱芳、岳春明、刘云、rrKaeerkAca-
FZ/T81008—2021
蒋迎吞、林路平、樊智超、陈冠杰、陈笑英、杨冠草本标准所代替标准的历次版本发布情况为：F7/T 810081994、F7/T 81008
2001,F/./T810082011
rrKaeerkAca-
1范围
本标准规定了范克衫的要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用丁以纺织机织物为主要面料生产的茄克衫。本标准不适用于年龄在36个月及以下的娶幼儿服装。规范性引用文件
FZ/T 81008—2021
下列文件对丁本支件的应用是必不可少的：凡是注甘期的引用文件，仅注甘期的版本适用丁不件：凡是不注日期的用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件：G3/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样下G[3/T【335（所有部分）服装号型GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝)撕破强力的测定GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度第1部分：圆轨迹法
GB/T4802.12008纺织品织物起-毛起球性能的测定GB/T 4841.3
GB/T 5296.4
GB/T 5711
染料染色标准深度色下2/1、1/3、1/6、1/12、1/25消费品使用说明第1部分：纺织品和服装纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙孤GB/T 8427
—2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8629-
GB/T 8630
GB/T480]
GB18401
纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 21294
服装理化性能的检验方法
GB/T21295—2014H
服装埋化性能的技术要求
2纺织品纤维含量的标识
G3/T 29862
3/T31127—2011纺织品色牢度试验拼接五染色牢度GB 31701
婴幼儿及儿童纺织品安全技术规范GB/T31702
GB/T 31907
FZ/T 80002
FZ/T 80004
纺织制品附件锐利性试验方法
服装测量方法
服装标志、包装、运输和贮存
服装成品出厂检验舰则
FZ/T 80007.1
FZ/T 80007.3
使用粘合衬服装离强力测试方法使用粘合衬服装耐十洗测试方法男女单、棉服装、男女儿童单服装外观批点样照1
-rrKaeerKAca-
FZ/T81008—2021
3要求
使用说明
使用说明按GB/T5296.4和GB31701规定3.2号型规格
3.2.1号型设置按（G3/T1335规定3.2.21主要部位规格按G[3/1335的有关规定白行设计3.3原材料
3.3.1面料
接有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料，3.3.2里料
采用与所用而料朴适宜并符合本标准质量要求的单料。3.3.3辅料
3.3.3.1衬布、垫肩、装饰花边、袋布采用与所用面料、型料的性能、色泽相适宜的衬布、垫肩、装饰花边、袋布，其质量应符合本标准规定。
、缝线、绳带、松紧带
采用与所用面料、里料、辅料的性能相适宜的缝线、绳带、松紧带（装饰线、装饰带除外）。3.3.3.3钮扣、拉链及其他附件
采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及其他附件。钊扭，装饰扣、拉链及其他附件应衣面光洁、无毛刺、无缺损、无残疵、无可触及锐利尘端和锐利边缘。拉链啮合良好、顺滑流畅。注：可融及锐利尖端和锐利边缘是指在正常穿若条件下，成品上可能对人体皮肤造成伤害的锐利尖端和边缘。3.4
经纬纱向
3.4.1领面、后身、袖子允许的纱线歪斜程度不大丁3%，前身底边不倒翘3.4.2色织格料纬斜不大于3%：
对条对格
3.5.1面料有明显条格在1.0cm及以上的按表1规定。2
-rrKaeerkca-
部位名称
右前身
袋与前身
领尖、驳头
对条、对格规楚
条料顺止，格料对横，五准不人于0.3表1
条料对条，格料对格，互片不人于0.3，斜料贴袋左右对称，互关不人于0.3（阴H条格例外）条料对称，互差不人于0.2
条料顺直，格料刘横.以袖山为准.两柚对称、4.差不大于0.8
条料对条格料对横，互差不大于.3格料对横.袖降以下10.0处，4差不大于0.4注：特别设计除外，
FZ/T 81008—2021
单位为厘米
避格子人小不一时,以衣长二分之一上部为主格子人小不时,以袋前部为主
遇有阴阳格，以明显条格为主
而料有明显条、格在0.5cm~1.0cm间.袋与前身条料对条，格料对格.互差不大于0.2cm，倒顺毛、阴阳格原料.全身顺向致。3.5.4特殊图案面料以主图为准，全身顺向一致。3.6
领子，驳头、前披肩与前身的色差高于4级，其他表而部位的色差不低于4级。3.6.1
里料的色差不低于3-1级。
外观疵点
成品各部位的疵点允许存在程度按表2规定。成品各部位划分见图1：各部位只允许一种允许存在程度内的批点：未列入本标准的疵点按其形态，参照表巾相似批点规定：表2
燕点名称
线状症点
条状癌点
块状癌点
压痕折皱
1号部位
不充许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不充许
-rrKaeerkca-
各部位允许存在程度
2号部位
2.0及以下
不允许
充允诈处
不允许
0.及以下
不充许
允许一处
不充许
5.0及以下
不充许
单位为厘米
3号部位
3.0及以下
2.0及以下
允许两处
允许处
1.0及以下
0.5及以下
充许两处
充许一处
10.0及以下
5.0及以下
FZ/T81008—2021
疮点名称
油、锈、色斑癌
被损性疵点
注1：疵点程度捕述免费标准下载网bzxz
表2（续）
1号部位
不充许
不允诈
轻微：底点在直观上不明显，通过任细辩认可看出明显：不影响总体效果，但能明显感觉到范点的存在各部位允许存在理度
2号部位
0.2及以下
不充许
不允许
注2：表中线状疵点和条坎状疵点的允许值是指同件产品！同类疵点的累计尺寸。注3：特殊设计或装饰除外。
3.8缝制
针距密度接表规亲。
riKaeerkAca
3号部位
0.3及以下
不允诈
明暗綫
包缝线
于工针
纠距密度
不少于12乳/cm
不少/3em
不少于7针/3cm
不少于5到/3cm
不少于12针/1em
不少于针/1cm
注：纠线指20tex及以下缝纫线：粗线指20tex以上缝纫线，FZ/T81008—2021
特殊需要除外
启缝、油癌，领子不少于9针/3cm以单面计算
3.8.2各部位的缝份不小于0.8cm（领、袋、门襟、止口等特殊部位除外）；缝纫线迹顺直，整齐、平服、牢固：上下线崧紧适宜，无跳线，断线，起止针处回针牢固。3.8.3领子平服，不反翘，领子部位明线不允许有接线。3.8.4纳袖圆顺，两袖前后基本一致。袋与袋盖力正、圆顺。锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固，眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐平服，3.8.5
3.8.6钉扣牢固，扣脚高低适宜，线结不外露。钉扣不应钉在单层布1（装饰扣除外），绕脚高度与扣眼厚度相适宜，缠绕3次以「（装饰扣不缠绕），收线打结应结实完整3.8.7
四合扣士、下扣松紧适亢，牢固，不脱荠；扣与扣眼及四合扣「下应对位3.8.8绡拉链缉线顺直，拉链带平服，左右高低一致。3.8.9对称部位基本一致
跳线。
领子部位不允许跳针，其余部位30c内不得有连续跳或一处以上单跳针，链式线迹不允许商标和耐久性标签位置端正，平服规格尺寸允许偏差
成品主要部位规格尺寸允许偏差按表4规定表4
部位名称
总肩宽
长袖袖长
3.10整烫
短袖袖长
连肩袖
各部位熨烫平服，整洁，尤烫黄、水渍及亮光。-rrKaeerKa-
规格尺寸充许偏差
单位为厘米
FZ/T 81008—2021
使用粘合衬部位不充许有脱胶渗胶，起皱及起泡，各部位表而不充许有消胶3.11理化性能
成品的理化性能要求按5规定：其中，3罗以上至14岁儿童穿着服装的安全性能还应同时符合GB31701的规定
纤继舍量/%
中含/(mg/kg)
可分解致痛芳香胺染料/（mg/kg）领大
尺寸变化率/%
耐皂洗”
耐下洗”
面料色牢度/级
耐摩擦
耐汗渍
拼接互染
耐皂洗”
甲料色牢度/级
耐汗渍
干座擦
湿摩擦
耐干率擦
优等品
-rrKaeerKAca-
分等要求
一等品
按GB/T29862规宠
按G18401规
1(浅色3）
合格品
装饰件和绣花线耐皂洗/级
装饰件和绣花线耐干洗/级
面料起球/级
接缝件能
斯被强力/N
夏粘合衬刺离强力1/N
洗涤十燥后外观平整度
(特殊设计除外)/级
洗涤干燥后接缝外观平整度
洗涤后外观
（特殊设计除外)/级
变色/级
洗涤后外观质量
表5（续）
优等品
分等要求
FZ/T 81008—2021
合格品
缝广批裂程度0.6.cm
按GB/T21295规定
不考核
样品经洗涤（包括水洗T洗）后应符合GB/T212952011表13中外观质量的现定
注：按GB/T4841.3规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色颜色不深于1/12染料染色标推深度为浅色。
只考核关门领，
水洗尺小变化率、耐皂洗色牢度和水洗后外观不考核使川说明中标注不可水洗的产品：十洗尺小变化率、耐十洗色牢度租干洗后外观不考核使川说明中标注不可下洗的产品。：具起绒、植绒、磨毛等风格而料、深色而料的耐湿摩擦色牢度的合格品指标充许比本标准降半级：d拼接五染色牢度只考核深、浅颜色拼接的产品。不考核使川说明中标注不可水洗的产品。轻薄类丝绸产品、然空、烂花类织物不考核，但宜在产品使川说明中明示相关注意事项的整示川语。裂试验结果出现纱线滑脱、织物斯破或经线断裂现象判定接缝性能不符合要求。仅考核领子和人身部位。复合、喷涂而料、丝绒、纺间料的覆粘合衬部位不考核。织造布粘台讨如在刺离强力试验中无法剥离，则不考核此项口。-rrKaeerKAca-
FZ/T81008—2021
4检验方法
4.1检验工具
4.1.1钢卷或点尺，分度值为1mm。4.1.2评定变色用灰色样卡（GB/T250）：4.1.31/12染料染色标准深度色卡（G3/T1841.3)。4.1.4男女单、棉服装、男女儿童单服装外观症点样照。4.2
规格测定
1要部位规格尺寸测量方法按GB/T31907规定，规格尺寸允许偏差按表4规定。4.3外观测定
4.3.1外观检验股采用灯光照明.照度不低于6001x.有条件时也可采用北空光照明。4.3.2测定色差程度时，被测部位应纱向一致，来用北空光照射，或用6001x及以上的等效光源。人射光与被测物约成45°角，观察方向应垂直丁被测物表面，距离60cm自测，与GB/T250样卡对比，4.3.3外观批点充许存在程度按3.7规定，距离60cm日测，必要时采用钢卷尺或直尺进行测量，并与男女单、棉服装、男女儿帝单服装外观点样照对比，4.3.4饣距密度作成品缝纫线迹上任取3cm测量（厚薄部位除外）4.3.5经、纬向纱线歪斜程度测定按GB/T14801规定，按式（1)计算结果。S=100d/W
式中：
一一经间或纬向纱线歪斜程度，%；S
d一一经纱或纬纱与点尺问最大垂占距离，单位为毫米（mm)；W—测量部位宽度.单位为毫米（mm）。4.4理化性能测定
4.4.1儿童服装安全性能按GB31701规定测试（)
4.4.2水洗尺寸变化率按GB/T8630规定测试，来用GB/T8629—2017.A型标准洗衣机·洗涤程序4N（面料含毛或蚕丝50%的成品采用4G程序），明小于洗的来用洗涤程序4II：1燥方法采用程序A1洗尺寸变化率按F2/T80007.3规定测试，来用常规1洗法，并在批量中随机抽最3件成品测试，结果取3件的平均值
4.4.3耐洗色牢度按GB/T39212008中的方法A（1)规定测试4.4.4耐上洗色牢度按GB/T5711规宗测试4.4.5耐光色牢度按GB/T84272019规定测试，其中曝晒按方法3，晒至第一阶段。4.4.6拼接互.染色牢度按GB/T311272014方法A规定测试。4.4.7起球按GB/T4802.1一2008规定测试（H中磨毛织物、仿毛织物、精梳毛织品按方法E，松结构精梳毛织品、粗梳毛织品按方法F，其余按方法D)。4.4.8撕破强J按GB/T3917.2规定测试4.4.9覆粘合剂离强力按FZ/T80007.1规定测试4.4.10洗涤后外观测试方法，样品经4.4.2规定进行洗涤、1燥后，4.3规定的外观测试条件下，结合表5要求，按GB/T21294中的评定方式评定4.4.11附件尖端和边缘的锐利性按GB/T31702规定测试。rKaeerkAca-
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