FZ/T 63048—2019 聚酯网线

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 63048—2019 聚酯网线 Polyester netting twine 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2）及全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分会（SAC/TC209/SC7）归口。本标准起草单位包括：农业农村部绳索网具产品质量监督检验测试中心、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会。本标准主要起草人：石建高、俞伟琴、余雯雯、钟文珠、李桂梅、贺美娣。 1 范围 本标准规定了聚酯网线的术语和定义、标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用线密度为23tex的聚酯纤维缯制而成的、公称直径范围为0.40mm～3.09mm的聚酯网线。其他聚酯网线可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3939.1 主要渔具材料命名与标记 GB/T 6965 渔具材料试验基本条件 SC/T 4022 渔网网线断裂强力和结节断裂强力的测定 SC/T 4023 渔网网线伸长率的测定 SC/T 4039—2018 合成纤维渔网线试验方法 SC/T 5001 渔具材料基本术语 SC/T 5014 渔具材料试验基本条件标准大气 3 术语和定义 SC/T 5001 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 背股线 (coarse twine)：因线股粗细不匀或加缯时张力不同，或缯度不一致等原因造成线股扭曲处最高点不在一直线上的网线。 3.2 起毛线 (disfigure twine)：表面由于摩擦或其他原因引起结构破坏松散，表面粗糙的网线。 3.3 油污线 (dirty twine)：沾有油、污、色、锈等斑驳的网线。 3.4 小辫子线 (plaited twine)：线股局部扭曲，呈小辫子状，并凸出缯线表面的网线。 3.5 多纱少纱线 (uneven twine)：线股中出现多余或缺少单纱根数的网线。 4 标记 聚酯网线标记采用GB/T 3939.1中的简便标记，以表示网线材料、综合线密度和产品的最终缯向要素和本标准号构成标记。 示例：以聚酯纤维缯制而成的综合线密度为1590tex、最终缯向为Z的聚酯网线标记为：PET-R1590tex 5 要求 5.1 外观质量 外观质量应符合下表规定： 项目 | 要求 ---|--- 背股线 | 轻微 起毛线 | 轻微 油污线 | 轻微 小辫子线 | 不允许 多纱少纱线 | 不允许 （注：数量占检验总量的比例≤5%为轻微） 5.2 物理性能指标 物理性能指标应符合下表规定： （注：表中未列出规格的聚酯网线的综合线密度、断裂强力、单线结强力可用下列插入法公式计算： $P = (n cdot n_2 cdot P_2 - n_2 cdot n cdot P_1) / (n cdot (n_2 - n))$ 式中：$P$ 代表所求规格聚酯网线的综合线密度、断裂强力、单线结强力；$P_1$、$P_2$ 为相邻两规格聚酯网线的综合线密度、断裂强力、单线结强力；$n$、$n_2$ 为相邻两规格聚酯网线的股数，且 $n < n_2$。） 主要规格物理性能参考数据： 规格(股数/直径mm) | 综合线密度(tex) | 断裂强力(N) | 单线结强力(N) | 断裂伸长率(%) ---|---|---|---|--- 2×2 / 0.40 | 104 | 57.6 | 28.2 | 9~20 2×3 / 0.50 | 155 | 87.6 | 40.0 | 9~20 3×3 / 0.61 | 235 | 132 | 59.2 | 9~20 4x3 / 0.71 | 319 | 175 | 79.2 | 10~22 5×3 / 0.81 | 400 | 220 | 100 | 10~22 6x3 / 0.89 | 479 | 254 | 108 | 10~22 7×3 / 0.99 | 554 | 296 | 127 | 10~22 8x3 / 1.07 | 642 | 340 | 145 | 10~22 9×3 / 1.13 | 719 | 370 | 160 | 10~22 10×3 / 1.20 | 812 | 412 | 178 | 11~25 11×3 / 1.27 | 888 | 452 | 196 | 11~25 12×3 / 1.33 | 985 | 493 | 214 | 11~25 13×3 / 1.39 | 1060 | 534 | 219 | 11~25 15×3 / 1.50 | 1230 | 626 | 258 | 11~25 16×3 / 1.55 | 1290 | 656 | 270 | 11~25 17×3 / 1.61 | 1380 | 697 | 286 | 11~25 18×3 / 1.65 | 1440 | 739 | 302 | 11~25 20×3 / 1.75 | 1590 | 821 | 336 | 11~25 22×3 / 1.84 | 1730 | 900 | 369 | 12~27 24×3 / 1.93 | 2030 | 984 | 400 | 12~27 26×3 / 2.02 | 2330 | 1160 | 460 | 12~27 28×3 / 2.11 | 2620 | 1300 | 520 | 12~27 30×3 / 2.20 | 2920 | 1450 | 550 | 12~27 35×3 / 2.42 | 3270 | 1630 | 620 | 12~27 40×3 / 2.64 | 3630 | 1800 | 680 | 12~27 45×3 / 2.87 | 3990 | 1990 | 750 | 12~27 50×3 / 3.09 | 4320 | 2150 | 820 | 12~27 6 试验方法 6.1 外观检验：试样外观质量检验应在光线充足的自然条件或在实验室的明亮灯光下逐绞（轴、卷、筒）进行。 6.2 环境条件：实验室环境条件应符合SC/T 5014的规定。 6.3 预加张力：试样预加张力应符合GB/T 6965的规定。 6.4 直径测量 6.4.1 圆棒法：取试样10个，在预加张力的作用下，将其卷绕在直径约为50mm的圆棒上，至少20圈以上。用分辨力不大于0.02mm的游标卡尺测量其中10圈的宽度（精确到0.02mm），取其直径的算术平均值；每个试样测定1次。取10个试样共10次测量值的算术平均值（精确到小数点后二位），以mm表示。 6.4.2 读数显微镜法：直径1mm以下的试样，直接采用分辨力不大于0.01mm的读数显微镜测定，取10次测量值的算术平均值（精确到小数后二位），以mm表示。测量步骤如下：a) 在预加张力的作用下，将试样固定在测定架上；b) 移动读数显微镜内基准线与聚酯网线轴向两侧外切，并读取外切时读数 $m_1$ 及 $m_2$（读数精确至二位小数），按公式计算：$d = |m_1 - m_2|/2$。式中：$d$ 为聚酯网线直径，单位为毫米（mm）；$m_1$、$m_2$ 为外切时读数显微镜的读数，单位为毫米（mm）。 6.5 综合线密度测定：按SC/T 4039—2018中的5.3规定进行。在预加张力下，在测长仪上量取1m长试样10根，采用分辨力不大于千分之一的天平称取质量（精确至0.01g），其值的100倍即为该规格试样的综合线密度，单位为tex。按公式：$ ho = W imes 100$ 计算。 6.6 断裂强力与断裂伸长率测定 6.6.1 断裂强力的测定按SC/T 4022的规定执行。 6.6.2 单线结强力的测定按SC/T 4022的规定执行，但在测定单线结强力时，作结方向应与聚酯网线捻向相同。 6.6.3 断裂伸长率的测定按SC/T 4023的规定执行。 6.7 样品试验次数：按表3的规定执行。 [表3 样品试验次数：直径/综合线密度等项目，按规定进行测试] 6.8 数据处理：按表4的规定执行。 [表4 数据处理：断裂强力、单线结强力保留整数；断裂伸长率保留三位有效数等] 7 检验规则 7.1 组批和抽样 [略]