FZ/T 54046—2020.
1范围
FZ/T 54046规定了循环再利用涤纶预取向丝(以下简称再生涤纶预取向丝)的术语和定义、产品标识,技术要求,试验方法,检验规则和标志.包装、运输,贮存的要求。
FZ/T 54046适用于总线密度为30 dtex~1200 dtex,单丝线密度为0.5 dtex～~10.0 dtex,圆形、扁平形、三叶形和十字形截面,本色,用于加弹和牵伸用再生涤纶预取向丝。直接织造用或其他类型再生涤纶预取向丝可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4146(所有部分)纺织品化学纤维GB/T 6502化学纤维长丝取样方法GB/T 6504化学纤维含油率试验方法
GB/T 8170——2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 14343化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T 14344化学纤维长丝拉伸性能试验方法
GB/T 14346 化学纤维长丝条干不匀率试验方法电容法FZ/T50002化学纤维异形度试验方法
3术语和定义
GB/T 4146(所有部分)中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
循环再利用涤纶预取向丝recycled poly(ethylene terephthalate)partially oriented yarns以回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料生产的涤纶预取向丝。
4产品标识
4.1产品规格以线密度(dtex)和单丝根数(f)表示。例如线密度为167 dtex,单丝根数为36的再生涤纶预取向丝,其产品规格表示为167 dtex/36 f.
4.2产品标识应包含;产品规格、产品名称、批号等信息,可以有效区分。

ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54046—2020
代替FZ/T54046—2012
循环再利用涤纶预取向丝
Recycled poly(ethylene terephthalate)partially oriented yarns2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2021-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。FZ/T54046—2020
本标准代替FZ/T54046—2012《再生涤纶预取向丝》。与FZ/T54046—2012相比主要技术变化如下：
调整标准名称（见封面、正文首页，2012年版的封面、正文首页）；调整标准适用范围（见第1章，2012年版的第1章）；删除名义线密度、单丝线密度、生产批和检验批的术语和定义，修改再生涤纶预取向丝的术语和定义（见3.1，2012年版的3.1、3.2、3.3、3.4、3.5)；调整圆形截面的性能指标（见表1，2012年版的表1)；-增加异形截面的性能项目和指标，单独列表（见表2)；修改筒重试验的衡器量程描述（见6.5，2012年版的6.5）。本标准由中国纺织工业联合会提出并归口。本标准起草单位：浙江海利环保科技股份有限公司、福建省百川资源再生科技股份有限公司、安徽东锦资源再生科技有限公司、江苏国望高科纤维有限公司、厦门翔鹭化纤股份有限公司、桐昆集团浙江恒超化纤有限公司、浙江古纤道股份有限公司、新凤鸣集团股份有限公司、浙江华欣新材料股份有限公司、张家港市华蕴新材料有限公司、江苏恒科新材料有限公司、福建赛隆科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、上海纺织集团检测标准有限公司。本标准主要起草人：陈浩、姚海鹤、谢历峰、邢朝东、候志伟、余庆峰、杨银仙、李蓉、崔利、赵江峰、周平、晏金龙、方华玉、周祯德、蔡雯嫣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：—FZ/T54046—2012。
1范围
循环再利用涤纶预取向丝
FZ/T54046-—2020
本标准规定了循环再利用涤纶预取向丝（以下简称再生涤纶预取向丝）的术语和定义、产品标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于总线密度为30dtex～1200dtex、单丝线密度为0.5dtex～10.0dtex，圆形、扁平形、三叶形和十字形截面，本色，用于加弹和牵伸用再生涤纶预取向丝。直接织造用或其他类型再生涤纶预取向丝可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4146（所有部分）
纺织品化学纤维
GB/T6502
GB/T6504
化学纤维长丝取样方法
化学纤维含油率试验方法
GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T14343
GB/T14344
GB/T14346
FZ/T50002
术语和定义
长丝线密度试验方法
化学纤维
化学纤维
图长丝拉伸性能试验方法
化学纤维长丝条干不勾率试验方法电容法化学纤维异形度试验方法
GB/T4146（所有部分)中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
recycled poly(ethyleneterephthalate)partially oriented yarns循环再利用涤纶预取向丝
以回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料生产的涤纶预取向丝。4产品标识
4.1产品规格以线密度（dtex)和单丝根数(f)表示。例如线密度为167dtex，单丝根数为36的再生涤纶预取向丝，其产品规格表示为167dtex/36f。4.2产品标识应包含：产品规格、产品名称、批号等信息，可以有效区分。1
FZ/T54046—2020
技术要求
产品分等
产品分为优等品、一等品、合格品三个等级。性能项目和指标值
圆形截面再生涤纶预取向丝的性能项目和指标见表1；三叶、十字和扁平形截面再生涤纶预取向丝的性能项目和指标见表2。
线密度偏差率/%
圆形截面再生涤纶预取向丝性能项目和指标项
线密度变异系数(CV,)/%
断裂强度/(eN/dtex)
0.5dtex3.0dtexdpf10.0dtex
断裂强力变异系数(CV,)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数(CV)/%
条干不勾率(CV值)/%
含油率/%
简重/kg
优等品
一等品
M，±0.12
，M，为断裂伸长率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一且确定后不得任意交变更。M为含油率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。2三叶、十字和扁平形截面再生涤纶预取向丝性能项目和指标表2
线密度偏差率/%
线密度变异系数(CV,)/%
断裂强度/(cN/dtex）
断裂强力变异系数（CV.)/%
断裂伸长率/%
断裂伸长率变异系数(CV.)/%
条干不勾率(CV值)/%
含油率/%
简重/kg
优等品
一等品
M，为断裂伸长率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一且确定后不得任意变更。M，为含油率中心值，具体由生产厂与客户协商确定，一旦确定后不得任意变更。2
合格品
合格品
5.3外观检验项目和指标值
由供需双方协商确定。
5.4截面形状和异形度
由供需双方协商确定。
6试验方法
6.1线密度试验
线密度偏差率、线密度变异系数按GB/T14343规定执行。6.2拉伸性能试验
FZ/T54046—2020
断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数试验按GB/T14344规定执行。6.3条干不匀率试验
按GB/T14346规定执行，单个试验的试样长度不少于400m，仲裁时试验速度为100m/min。6.4含油率试验
按GB/T6504规定执行。
5筒重试验
用检定分度值小于等于卷装质量0.1%的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为简重，精确到简重质量的0.5%。6.6截面形状和异形度
按FZ/T50002规定执行。
6.7外观检验
6.7.1设备
分级车、移动光源或固定光源。6.7.2
光源条件
6.7.2.1可采用移动光源、固定光源进行外观检验。6.7.2.2
移动光源：要求被观察点照度天于或等于6001x，无强烈的其他干扰光源。注：移动光源根据实际情况选用，可以是充电灯或手电或其他能达到照度要求的任意一种。6.7.2.3固定光源：以平行排列的两支40W普通荧光灯，悬挂于离地高度为180cm～200cm的空中，丝车在正下方能轻松观察到卷装上面积≥0.5cm的淡黄色油污为宜。6.7.3
3检验步骤
在分级车上转动一周仔细观察卷装的二个端面和一个柱表面。6.7.3.2对每个被检卷装按5.3要求进行外观检验，并记录。3
FZ/T54046—2020
7检验规则
7.1检验项目
7.1.1表1、表2中性能指标项目均为考核项目，并按第6章规定的试验方法进行检验。7.1.2外观检验项目按5.3规定，并按6.7规定的试验方法进行检验。7.2组批规定
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.3取样规定
7.3.1表1、表2中除筒重外的性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.3.2外观和筒重逐筒取样。
检验结果评定www.bzxz.net
7.4.1性能项目的测定值或计算值按GB/T8170一2008中修约值比较法与表1、表2的性能指标的极限数值比较，评定等级。
7.4.2外观检验按5.3规定，逐筒评定等级。7.4.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标中最低项的等级定为该批产品的等级。7.5
复验规则
7.5.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.5.2检验项目
同7.1。
7.5.3组批规定
按原生产批号组批，但生产日期间隔超过90关的产品不能按同一批号组批。7.5.4取样规定
7.5.4.1表1、表2中除筒重外的性能项目的实验室样品按GB/T6502规定取样。7.5.4.2外观和筒重项目根据批量范围按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小(字码）。
7.5.5复验结果的评定
7.5.5.1表1、表2中除筒重外的性能项目的测定值或计算值按GB/T8170—2008中修约值比较法与表1、表2的性能指标的极限数值比较，评定等级。7.5.5.2外观和筒重项目按7.5.4.2样本大小，根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检查一次抽样方FZ/T54046——2020
案AQL值为4.0确定合格判定数Ac和不合格判定数Re，并按5.3外观、表1或表2筒重要求评定，当不合格的卷装数标志、包装、运输、贮存
8.1标志
包装箱上应标明产品名称、规格、等级、批号、净重、毛重、卷装个数、生产日期、产品执行标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。8.2包装
8.2.1每个卷装都应套一个塑料袋后放入包装箱。包装箱内应定位固定卷装，包装的质量必须保证卷装不受损伤。
2每个包装箱内的卷装大小宜均匀。不同品种、规格、批号、等级要分别装箱，严禁混装。3每批产品应附质量检验单。
8.3运输
运输过程中禁止损坏包装箱和受潮。8.4贮存
包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的场所。5
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