FZ/T 61010-2020.
1范围
FZ/T 61010规定了山羊绒毯的分等规定,技术要求,试验方法、检验规则.包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于纯山羊绒或山羊绒含量在30%及以上的机织或针织毯。
2规范性引用文件
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GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 2828.1计数抽样检验程序﹑第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析
GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T 3923.1纺织品﹑织物拉伸性能﹐第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T 4802.1——2008纺织品织物起毛起球性能的测定﹑第1部分:圆轨迹法
GB/T 4802.3―纺织品︰织物起毛起球性能的测定瞭第3部分:起球箱法
GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度
GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度
GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气
GB/T7742.1︰纺织品﹑织物胀破性能﹑第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定﹑液压法GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427———2008纺织品色牢度试验―耐人造光色牢度:氤弧GB/T 8629——2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T12490—2014纺织品﹑色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T 16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定
GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 29862纺织品纤维含量的标识
GB 31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
FZ/T 01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T 20018毛纺织品中二氯甲烷可溶性物质的测定

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T61010—2020
山羊绒毯
Cashmereblanket
2020-04-16发布
中华人民共和国工业和信息化部-rKaeerKca-
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T61010—2020
本标准由全国纺织品标准化技术委员会羊绒制品分技术委员会（SAC/TC209/SC9)归口。本标准起草单位：江苏出人境检验检疫局纺织工业产品检测中心、内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司，内蒙古鹿王羊绒有限公司。本标准主要起草人：殷祥刚、孟令红、董激文、朱虹、陈蕾、邓红霞、田君、姚静、王冬青、范秀荣rrKaeeikAca
1范围
山羊绒毯
FZ/T61010—2020
本标准规定了山羊绒毯的分等规定、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于纯山羊绒或山羊绒含量在30%及以上的机织或针织毯。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4802.1-—2008
织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法纺织品
GB/T4802.3
GB/T5711
纺织品
织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法纺织品
GB/T5713
纺织品
GB/T6529
色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度色牢度试验耐水色牢度
调湿和试验用标准大气
纺织品计
GB/T7742.1
织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法纺织品
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8170
GB/T8427—2008
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T12490—2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范2纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T20018毛纺织品中二氯甲烷可溶性物质的测定FZ/T60029毛毯脱毛测试方法
FZ/T70009毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法FZ/T80007.3—2006使用粘合衬服装耐干洗测试方法1
rKacerkAca-
FZ/T61010—2020
3分等规定
3.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品。3.2产品的品等由内在质量和外观质量综合评定，并以其中较低一项定等。3.3内在质量按批评定，外观质量按条评定。4技术要求
技术要求包括基本安全性能、内在质量和外观质量要求。4.2安全性能
山羊绒毯的基本安全性能应符合GB18401中B类产品的规定要求，婴幼儿及儿童用山羊绒毯的基本安全性能应符合GB31701中A类产品和GB18401中A类产品的规定要求。4.3质量要求
4.3.1总则
质量要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括物理性能指标和色牢度指标，外观质量包括实物质量、规格尺寸和外观疵点。4.3.2
内在质量
物理性能和色牢度指标考核项目见表1。内在质量考核指标
考核项目
纤维含量允差/%
条重偏差率/%
二氯甲烷可溶性物质/%
脱毛量/（mg/100cm）
起球等级\/级
松弛尺寸变化率/%
干洗尺寸变化率\/%
顶破强力*/kPa
机织产品
针织产品
精梳针织
粗梳针织
优等品
rrKaeerKAca-
一等品
按GB/T29862执行
合格品
断裂强力*/N
耐水色牢度/级
考核项目
耐（酸、碱）汗渍色牢度/级
耐摩擦色半度/级*
耐干洗色牢度/级*
耐洗色率度/级*
耐光色牢度/级
机织产品
(>250g/m2）
机织产品
(≤250g/m2）
表1（续）
优等品
注：棉经绒纬产品的纤维含量指纬纱的纤维含量，：只考核起绒产品。
不考核起绒产品。
使用说明中注明“只可干洗”的产品不考核。e
仅考核标注“干洗”标识的产品。：线密度<20.8tex。
线密度≥20.8tex。
本色及漂白产品不考核。
使用说明中注明“只可干洗”的产品不考核。h
外观质量
一等品
（浅色3）
外观质量的评等以条为单位，包括外观实物质量、规格尺寸偏差及外观疵点4.3.3.2
实物质量
FZ/T610102020
合格品
3（深色2-3）
实物质量是指山羊绒毯的毯面和手感，依据供需双方确认的标样或制造方的生产标样评定：(a)
明显优于者为优等品；
完全符合者为一等品；
基本符合者为合格品。
rrKaeerKAca-
FZ/T61010—2020
规格尺寸和外观症点
规格尺寸和外观疵点考核项目及分等要求见表2。表2规格尺寸和外观疵点考核指标考核项目
规格尺寸
外观症点
长度偏差率/%
宽度偏差率/%
色差/级》
轧梭痕、补洞痕、蛛网
纱疵（油纱、色纱、紧纱、粗细纱）错花纹、色花、条痕（折痕）、透色（串色）、局部露底、边角不良、边道不良、印压花不良、纬档、循环差异
长宽不齐
局部狭窄
格道歪斜
毯边质量
优等品
+3.0~-2.0
+2.0~—2.0
不允许
不允许
不允许
不允许
不允许
不大于3cm
不允许
2cm及以内
一等品
不允许
不允许
不明显
不明显
不明显
不大于4cm
纬向深人1cm
及以内
3cm及以内
合格品
不允许
明显2处及以内或
显著1处
明显4cm及以内或
显著1cm及以内
长不大于6cm
纬向深入2cm
及以内
5cm及以内
边道整齐，缝迹均匀，包角平整注：在外观疵点中，若遇到上述规定以外疵点，可按其对使用的影响程度参考类似的规定酌情处理。外观疵点及程度按附录A规定执行。试验方法
基本安全性检验
基本安全性能按GB18401或GB31701规定的项目和试验方法执行。5.2内在质量检验
5.2.1纤维含量
纤维含量按GB/T2910、GB/T16988、FZ/T01026、FZ/T01057（所有部分）和FZ/T01095执行，纤维含量允差按GB/T29862执行。5.2.2条重偏差率
条重偏差率按照附录B中B.3执行。4
-rrKaeerKAca-
5.2.3二氯甲烷可溶性物质
二氯甲烷可溶性物质按FZ/T20018执行。5.2.4脱毛量
脱毛量的测定按FZ/T60029执行。5.2.5起毛起球
FZ/T610102020
机织产品按GB/T4802.1一2008选择E法执行，次数50次；针织产品按GB/T4802.3执行，精梳产品翻动10800r，粗梳产品翻动7200r。5.2.6松弛尺寸变化率
松弛尺寸变化率按FZ/T70009执行，洗涤程序采用GB/T8629—2017中的4G，采用程序C平摊晾干。
5.2.7干洗尺寸变化率
干洗尺寸变化率按FZ/T80007.3—2006缓和干洗法执行。5.2.8顶破强力
顶破强力试验按GB/T7742.1执行。断裂强力
断裂强力试验按GB/T3923.1执行。5.2.10
耐水色牢度
耐水色牢度试验按GB/T5713执行。5.2.11耐汗渍色牢度
耐汗渍色牢度试验按GB/T3922执行。5.2.12耐摩擦色牢度
耐摩擦色牢度按GB/T3920执行。5.2.13耐干洗色牢度
耐干洗色牢度按GB/T5711执行。5.2.14耐洗色牢度
耐洗色牢度按GB/T12490—2014中A1S条件执行。5.2.15耐光色牢度
耐光色牢度按GB/T8427—2008方法3执行。5
-nKaeerKAca-
FZ/T61010—2020
5.3外观质量检验
5.3.1规格尺寸
规格尺寸按照附录B中B.4规定方法测定。5.3.2外观症点
外观疵点检验时，产品表面照度不低于6001x，检验人员的目光距产品表面60cm左右，检验人员目测逐条进行检验。
5.3.3色差、色花
色差、色花按GB/T250进行评定。6检验规则
6.1抽样
6.1.1抽样检验批的规定
以同一品种、原料、规格及同一工艺生产的产品作为一个检验批。6.1.2安全性能试验的抽样
安全性能试验的抽样，从每批产品中随机抽取有代表性样品，每个品种按不同颜色各抽取1个样品，样品的大小或数量应满足实验需要。样品抽取后密封放置，不应进行任何处理。6.1.3条重偏差率试验的抽样
条重偏差率试验的样本抽取数量按批抽取3%（最低不少于10条），其他内在质量考核项目的抽样方案根据试验需要，一般不少于3条。6.1.4其他抽样规定
外观质量抽样和判定执行GB/T2828.1中正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ、接受质量限AQL=2.5，具体规定见表3。
表3外观质量检验抽样及判定方案批量范围N
91~150
151~280
样本大小n
合格判定数Ac
-KaeerKAca-
不合格判定数R。
批量范围N
281~500
501~1200
1201~3200
样本大小n
表3（续）
检验样品从检验批中随机抽取，外包装应完整。合格判定数Ac
当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0。抽样方案另有规定和合同协议时，按有关规定和合同协议执行。6.2判定
6.2.1内在质量的判定
FZ/T61010—2020
不合格判定数Re
按4.3.2对抽取批样品的每个样本进行内在质量测试，符合4.3.2对应品等要求的，则为内在质量合格，否则为不合格。
6.2.2外观质量的判定
按4.3.3对抽取批样品的每个样本进行实物质量、规格尺寸和外观疵点的评定，符合4.3.3对应品等要求的则为外观质量合格，否则为不合格。如果所有样本外观质量合格，或不合格样本数小于或等于表3中规定的合格判定数Ac，则该批产品外观质量合格；如果不合格样本数超过了表3中规定的不合格判定数Re，则该批产品外观质量不合格。
6.2.3综合判定
综合判定规则：
（1）各品等产品的基本安全性能如不符合GB18401或GB31701规定的要求，均判定为不合格。（2）整批产品的质量综合判定按内在质量和外观质量抽样检验中的最低等评定。7包装、标志、运输和贮存
7.1包装
产品应每条用包装袋或盒单独包装，包装应完整，注意防潮、防污损。7.2储运注意事项
应保证在储运中产品的包装不破损，产品不沾污、不受潮。7.3
防虫处理
未经防蛀处理的山羊绒毯均应加有效剂量的防蛀剂。7
-KaeerKAca-
FZ/T61010—2020
4产品使用说明
每个包装应附产品使用说明，包含以下内容：（1）执行标准编号；
（2）符合GB18401或GB31701安全技术要求的类别；（3）产品名称；
（4）产品品等；
（5）产品规格尺寸、条重；
（6）纯纺或混纺，纤维种类及含量，经纱为棉纱需标明。（7）洗涤方法；
（8）检验合格证；
（9）生产企业名称和地址。
如供需双方对产品另有要求，可按合同或协议执行。8
-KaeerKAca-
A.1外观症点及量计方法
附录A
（规范性附录）
外观症点及程度说明
A.1.1轧梭痕：绒毯在织造时发生轧梭，经修补后仍有痕迹者。A.1.2补洞痕：绒毯经、纬纱断破，经修补后仍有痕迹者。A.1.3蛛网：经、纬纱各两根或两根以上不按组织起伏者。A.1.4缺纱：经纱或纬纱断缺，每缺纱一根100cm及以内者为一处。FZ/T61010—2020
A.1.5纱疵；油纱（毛纱沾有油污）、色纱（毛纱沾有异色毛或用错色纱）、紧纱（毛纱成紧抢或粗细不均等）、粗细纱（纱线条干粗于正常纱一倍或细于一半者，或粗细未达到上述程度，但影响外观者）。每一根半幅及以内一处，大于半幅为两处。A.1.6错花纹：毛毯在织造时，组织花纹错误致影响美观者。A.1.7
色花：毛毯由于洗缩和染色操作不良，使毯面色泽不匀，皇现深浅不同的云斑或条花者。条痕（折痕）：毛毯洗缩后，折压匹布时间过长，经起毛后致毯面产生不同反光条痕或凹凸痕A.1.8
迹者。
A.1.9透色（串色）：由于纱支粗细不匀、织造时稀密不匀或起毛时操作不良，将毛毯背面的毛引到毯面，呈现有异种色毛，影响美观者。A.1.10局部露底：毛毯起毛不良，致底组织局部露出者。A.1.11边角不良：毛毯边、角不整齐或包边包角不良、针脚不匀及毯边材料不良等致影响美观者。A.1.12边道不良：毛毯锁边不良，边纱张力过紧，形成荷叶边，或针刺毛毯和底布开剪歪斜、边纱松弛形成松边。
A.1.13印压花不良；毛毯印花或压花错版、差异，印花错色、搭色、渗透不良、两边深浅等致影响美观者。
A.1.14纬档：异常纱（油纱、色纱、紧捻纱、粗细纱等)连续或间隔两根及以上者为纬档。A.1.15循环差异：以一条为循环单位的毛毯之花、格、道、素头、穗头不对称（不对称自由花型除外）。A.1.16斑疵（油疵、色疵、污疵、锈疵、秃症）：毯面上有明显的斑溃或斑点，响外观者，量其最大长度，散布性则累计计算。
A.1.17长宽不齐：毛毯平铺台上，长与宽分别按经纬垂直向量计，取其最大差异。A.1.18局部狭窄：毯边呈现月牙状者，量其最大深度。A.1.19格道歪斜：由于加工不良，毛毯的格道产生不应有的歪斜，按纬向歪斜距水平最大距离量计。A.2症点程度说明
不明显：指症点比较模糊，检验员能隐药看到，一般消费者不易发现者。A.2.2
明显：指疵点本身有比较明显的界限，能直接看到者。A.2.3显著：指疵点本身非常醒目，对使用、美观有影响者。9
irKacerKAca-
FZ/T61010—2020
B.1试验条件
附录B
（规范性附录）
条重偏差率和规格尺寸试验方法B.1.1标准大气：试验环境应符合GB/T6529规定的要求，温度为20.0℃士2.0℃、相对湿度为65.0%±4%。
2预调湿大气：温度不超过50℃、相对湿度在10.0%～25.0%的大气条件下。B.1.2
试样准备
将抽取的若干条样品在预调湿大气中调湿4h，然后平摊在检验台上，用手轻轻拍平，使样品呈自然平服状态，在标准大气条件下吸湿平衡24h。B.3
条重偏差率试验
B.3.1设备
感量托盘天平，精确至0.1g。
样品在标准大气下平衡24h后称重，计算其平均值，得到样品标大气下的重量。B.3.3条重偏差率计算
条重偏差率按照式（B.1)计算，计算结果按GB/T8170进行修约，精确至0.1%。D。=ml=\×100
式中：
样品重量偏差率（%）；
样品标准大气下的重量，单位为克（g）；mi
m样品规定重量，单位为克（g）。B.4规格尺寸试验
B.4.1器材
精度为1mm的钢尺、4kg金属压尺（尺长不短于山羊绒毯长度）。B.4.2试验
B.4.2.1样品准备www.bzxz.net
将调湿平衡后的整条毛毯试样平铺在试验台上。10
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