FZ/T 63050-2019 绝缘电力牵引绳

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T63050—2019 绝缘电力牵引绳 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会（SAC/TC302/SC2）、全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分会（SAC/TC209/SC7)归口。本标准起草单位：山东鲁普科技有限公司、上海市纺织工业技术监督所、浙江四兄绳业有限公司、鲁普耐特集团有限公司、中国产业用纺织品行业协会、上海斯瑞科技有限公司。本标准主要起草人：沈明、贺美娣、宋炳涛、李茂巨、宋其晶、李桂梅、许海霞。 1 范围 本标准规定了绝缘电力牵引绳的术语和定义、标识、一般技术要求、物理特性、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于绳索代号为3.5～28的绝缘电力牵引绳，不适用于带电作业工况。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T8834 纤维绳索有关物理和机械性能的测定 GB/T13035 带电作业用绝缘绳索 GB/T21328 纤维绳索通用要求 ISO 1968 纤维绳索和绳索制品词汇（Fibre ropes and cordage—Vocabulary） 3 术语和定义 ISO 1968界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绝缘电力牵引绳 (insulated electric traction towrope) 以超高相对分子质量聚乙烯纤维12股或8股为绳芯，复编层为聚酯纤维组成的编织结构，具有绝缘复合涂层，用于跨越等电力工程的牵引绳索。 4 标识 绝缘电力牵引绳标记由以下内容组成： - 绳索材料 - 本标准号（可选） - 绳索代号 - 复编（护套式） - 绝缘电力牵引绳（产品名称） 示例1：按本标准生产的绳索代号为20的超高相对分子质量聚乙烯纤维绝缘电力牵引绳标记为：JC-20FZ/T63050UHMWPE 或 JC-20UHMWPE 5 一般技术要求 根据本标准生产的绳索应以图1的示例方式来制造。应符合GB/T21328的规定。 6 物理特性 6.1 线密度和断裂强力应符合表1的规定。断裂强力为产品最低断裂强力。 表1 绝缘电力牵引绳的线密度和最低断裂强力 | 绳索代号 | 线密度 (ktex) | 线密度充许偏差率 (%) | 最低断裂强力 (kN) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 3.5 | 5.0 | ±10 | 4.2 | | 4.5 | 8.3 | ±8 | 8.4 | | 5.5 | 11.6 | ±5 | 11.8 | | 6 | 20.0 | | 19.8 | | 7 | 27.0 | | 27 | | 8 | 40.0 | | 36 | | 10 | 67.0 | | 62 | | 12 | 89.0 | | 83 | | 14 | 124 | | 114 | | 16 | 150 | | 139 | | 18 | 176 | | 169 | | 20 | 240 | | 244 | | 22 | 290 | | 307 | | 24 | 340 | | 362 | | 26 | 400 | | 424 | | 28 | 460 | | 494 | 注：绳索代号是在加以GB/T8834标准述及的预加张力绳索呈现圆形时测量的直径，用毫米表示。线密度(以千特克斯计)相当于绳索单位长度的净质量，用克每米或千克每千米表示。 6.2 电气性能：工干内电压不小于170kV 7 试验方法 7.1 取样和调湿：按GB/T8834的规定进行检验。 7.2 线密度：按GB/T8834的规定检验。 7.3 最低断裂强力：抽取绳芯，按GB/T8834的规定检验。 7.4 电气性能测试：按GB/T13035的规定检验。 8 检验规则 8.1 组批：以相同工艺、相同材料制造的同一类型、相同规格的产品为一批。 8.2 抽样：除另有协议外，在同一批产品中随机取样的样品数量S按式(1)计算：S=0.4sqrt{N} 其中： S—样品数量，单位为卷； N—同一批产品的数量，约定长度每卷220m，单位为卷； S的计算结果应修约成不小于1的整数。 当S<1时，取一个样品；当S=1时，在该样品绳卷中取一个试样；当S≥2时，在每个样品绳中取一个试样。抽样时，可从样品绳的任意一端截取，也可在样品准备割断时从样品中部截取。取样时应采取必要的措施，以避免试样的退捻。如有必要，可舍弃已经稍微退抢的端部。 8.3 出厂检验 8.3.1 每批产品须检验合格后方能出厂，并附有检验合格证。出厂检验项目为线密度和最低断裂强力。 8.4 型式检验 型式检验每两年进行一次，有下列情况之一应进行型式检验： a）新产品定型鉴定或老产品转厂生产； b）原材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c）产品停产1年以上恢复生产时； d）当出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 列人国家质量监督抽查计划，提出型式检验要求时。 8.4.2 型式检验项目应包括第5章、第6章的全部项目。 8.5 判定规则 检验结果符合标准第5章、第6章的要求，则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志、包装 产品以适当的方式包装（如扎装、卷装），应标明产品的标识、生产企业名称、生产日期、材质、规格、保质期、检验标志和产品等级。 9.2 运输、贮存 9.2.1 产品在运输和装卸过程中，切勿拖史、钩挂，避免损坏包装和产品。 9.2.2 产品贮存环境应远离热源、无化学品污染、无阳光直射、清洁干燥。应有保质期，超高相对分子质量聚乙烯材质产品贮存期为5年（自生产之日起），聚酰胺材质产品贮存期为3年（自生产之日起）。超过期限的产品应经复验合格后方可出厂。 10 其他 用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。