中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 22005—2019 代替 FZ/T 22005—2008 半精纺毛机织纱线 Semi-worsted wool woven yarn 发布日期：2019-12-24 实施日期：2020-07-01 发布单位：中华人民共和国工业和信息化部 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准代替 FZ/T 22005—2008《半精纺毛机织纱线》。与 FZ/T 22005—2008 相比，主要技术变化如下： 1. 修改了标准适用范围，删除了原料纤维种类的限定； 2. 调整了规范性引用文件； 3. 修改了半精纺毛机织纱线的定义； 4. 修改分等方式，改为优等品、一等品、合格品； 5. 修改了内在质量的评定等级表述，将纤维含量归类于物理指标； 6. 修改了表1物理指标的评定等级； 7. 修改了纤维含量允差按 GB/T 29862 执行，删除了相关备注； 8. 修改了捻度偏差率：股线优等品原 ≤4.0 改为 ≤3.5、一等品原 ≤5.0 改为 ≤4.5、原二等品 ≤6.0 改为合格品 ≤5.5；单纱优等品原 ≤6.0 改为 ≤4.0、一等品原 ≤7.0 改为 ≤5.0、原二等品 ≤8.0 改为合格品 ≤6.0； 9. 修改了捻度变异系数：股线优等品原 ≤11.0 改为 ≤9.0、一等品原 ≤12.5 改为 ≤11.0、原二等品 ≤14.0 改为合格品 ≤12.5；单纱优等品原 ≤13.0 改为 ≤11.0、一等品原 ≤15.0 改为 ≤13.0、原二等品 ≤17.0 改为合格品 ≤15.0； 10. 修改了表2色牢度的评定等级：修改了耐干洗、耐洗、耐酸碱汗渍、耐水色牢度的色泽变化、贴衬沾色表述为变色、沾色；修改了耐干洗溶剂沾色牢度为沾色牢度； 11. 删除了原关于毛混纺产品与非毛纤维纯纺或混纺产品选择贴衬布的备注； 12. 修改了耐湿摩色牢度，原二等品 ≥2 级改为合格品 ≥2-3 级； 13. 增加了注1、注2、注3； 14. 增加了考核外观质量及相应试验方法； 15. 修改了试验方法：增加了试验次数的规定；删除了纤维含量试验方法中废止的标准；删除了折合公定回潮率计算的规定； 16. 修改了线密度偏差率、线密度变异系数、单根纱线平均断裂强力以及纱线表面疵点试验方法； 17. 修改了引用标准的日期； 18. 删除了条干均匀度变异系数试验方法； 19. 修改了判定和验收的表述； 20. 删除了原附录 A.2 及附录 C。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分会 (SAC/TC 209/SC 3) 归口。 本标准起草单位：宁波中鑫毛纺集团有限公司、山东德信羊绒科技有限公司、浙江依蕾毛纺织有限公司、江苏阳光集团有限公司、上海纺织集团检测标准有限公司、中国毛纺织行业协会。 本标准主要起草人：戴晓培、陈丽芬、崔健、曹秀明、张丹、唐晓萌、方海鹰、嵇志宏、吴砚文、朱洁、陈思唯、何良。 1 范围 本标准规定了半精纺毛机织纱线的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等。本标准适用于鉴定各类半精纺毛机织纱线的品质。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定用灰色样卡 GB/T 2543 纺织品色牢度试验方法 GB/T 2910 纺织品耐摩擦色牢度试验方法 GB/T 3920 纺织品耐水色牢度试验方法 GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 GB/T 4841.3 纱线捻度的测定 GB/T 5706 纺织名词术语（毛部分） GB/T 5711 纺织品耐干洗色牢度试验方法 GB/T 5713 纺织品耐家庭和商业洗涤色牢度试验方法 GB/T 8427 染料染色标准深度色卡 GB/T 9994 纺织品耐人造光色牢度试验方法：氙弧灯 GB/T 12490—2014 纺织材料公定回潮率 GB/T 16988 纺织品色牢度试验耐水色牢度 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 01026 纺织品定量化学分析 FZ/T 01050 纺织品纱线疵点的分级与检验方法 FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01095 纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 20002 毛纺织品含油脂率的测定 FZ/T 20017 纺织品色牢度试验耐酸碱汗渍色牢度 FZ/T 20017 纺织品毛纱试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 半精纺毛机织纱线 (semi-worsted wool woven yarn)：经半精梳纺纱系统纺制的，专供机织用的纱线。 4 技术要求 4.1 安全性要求 半精纺毛机织纱线的基本安全技术要求应符合 GB 18401 的规定，婴幼儿及儿童纺织品用纱还应符合 GB 31701 的规定。 4.2 分等规定 半精纺毛机织纱线的品质等级以批为单位，按内在质量和外观质量的检验结果综合评定，并以其中最低一项评定等级。分为优等品、一等品、合格品。 4.3 内在质量的评定等级 4.3.1 内在质量的评定等级以批为单位，按物理指标和染色牢度综合评定，并以其中最低项评定等级。 4.3.2 物理指标的评定等级按表 1 规定执行。 表 1 物理指标评定等级 | 项目 | 纤维含量/% | 线密度偏差率/% | 线密度变异系数/% | 捻度偏差率/% | 捻度变异系数/% | 断裂强力/cN | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 单纱 (14.3tex及以下) | - | 2.0 | 2.8 | 2.0 | 2.0 | 3.5 | | 单纱 (31.2~14.3tex) | - | 2.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4.5 | | 单纱 (31.2tex及以上) | - | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.5 | | 股线 (高支纱) | - | 2.0 | 2.5 | 2.0 | 2.5 | 4.0 | | 股线 (中支纱) | - | 3.0 | 3.5 | 3.0 | 3.5 | 5.0 | | 股线 (低支纱) | - | 4.5 | 5.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 4.3.3 色牢度的评定等级按表 2 规定执行。 动物毛纤维含量在 30% 及以上的纯纺或混纺产品色牢度试验贴衬按表 2 的规定选择，动物毛纤维含量不足 30% 的按色牢度试验方法的要求选择贴衬。 表 2 色牢度评定等级 | 项目 | 耐光 | 耐干洗 | 耐洗 | 耐酸碱汗渍 | 耐水 | 耐摩擦 | | :--- | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | :---: | | 优等品 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 (3-4) | | 一等品 | 4 | 3-4 | 3-4 | 3-4 | 3 | 3 (3-4) | | 合格品 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 2-3 | 注1：根据 GB/T 4841.3 的规定，>1/12 标准深度为深色，≤1/12 标准深度为浅色。 注2：耐干洗色牢度不考核标注不可干洗的产品。 注3：耐洗色牢度不考核标注不可水洗的产品。 4.4 外观质量的评定等级 4.4.1 半精纺毛机织纱线的外观质量按产品色差及纱线疵点的规定评定等级，以其中最低一项定等，分为优等品、一等品、合格品。 4.4.2 与封样进行对照评定色差，优等品色差应不低于 4-5 级，合格品色差不低于 4 级。 4.4.3 纱线表面疵点以单位长度（包括正反面）上的纱疵总量对照表 3 进行评定。 表 3 表面疵点评定等级 | 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 大肚、超长粗毛 | 不允许 | 不允许 | 2 | | 毛粒及其他纱疵 | 15 | 20 | 25 |