FZ/T 44007-2019
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 44007-2019.
1范围
FZ/T 44007规定了蚕丝拉绒围巾、披肩的规格标示.要求.试验方法.检验规则.标志.包装.运输及贮存等。
FZ/T 44007适用于蚕丝含量在30%及以上的拉绒田巾.披肩类产品。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼几围巾、披肩类产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文牛。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250鈁织品色牢度试验 评定变色用灰色样 卡
GB/T 2910 (所有部分)紡织品定量化学分析
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度
GIVT3922鈁织品色牢度 试验耐汗渍 色牢度
GB/T 4841.3染料染色标准深度色卡2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GEVT 5296.4消费 品使用说明第4 部分:纺织品和服装
GB/T5711纺织品色牢度试验 耐四氯乙蛹 干洗色牢度
GB/T5713纺织品色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 6152-1997纺织品色牢 度试验耐热 压色牢度
GB/T 6682分析实 验室用水规格和试验方法
GB/T 8170數值修 约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427- -2008纺织品色牢度试验 耐人 造光色牢度:氨弧
GB/T8628鈁织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备.标记及测量
GB/T8629--2017纺织品试验用家庭洗绦和干燥程序
GB/T 14801机织物与针织物饰 斜和弓纬的试验方法
GB 18401国家纺织产品基本 安全技术规范
GB/T 19981.2紡织品织物和服装的专业维护、 干洗和湿洗第2 部分:使用四氣乙烯干洗和整烫时性能试验的程序
GBVT 29862_鈁织品釺维 含量的标识.
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
FZ/T 01026纺织品定 量化学分析多 组分纤雎混合物
FZ/T 01057 (所有部分)纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 01101纺织品釺維含 量的测定物理法
FZ/T 40005桑/柞产 品中桑蚕丝含量的测定化学法
FZ/T 80000服装标志包装 、运输和贮存
3规格标示
成品规格以厘米为单位标注有效外形尺寸。见示例:
示例1:长方形圈巾:30 emX180 m.
示例2:三角形围巾:商50 emu底边110 m.
1范围
FZ/T 44007规定了蚕丝拉绒围巾、披肩的规格标示.要求.试验方法.检验规则.标志.包装.运输及贮存等。
FZ/T 44007适用于蚕丝含量在30%及以上的拉绒田巾.披肩类产品。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼几围巾、披肩类产品。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文牛。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250鈁织品色牢度试验 评定变色用灰色样 卡
GB/T 2910 (所有部分)紡织品定量化学分析
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度
GIVT3922鈁织品色牢度 试验耐汗渍 色牢度
GB/T 4841.3染料染色标准深度色卡2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GEVT 5296.4消费 品使用说明第4 部分:纺织品和服装
GB/T5711纺织品色牢度试验 耐四氯乙蛹 干洗色牢度
GB/T5713纺织品色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 6152-1997纺织品色牢 度试验耐热 压色牢度
GB/T 6682分析实 验室用水规格和试验方法
GB/T 8170數值修 约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427- -2008纺织品色牢度试验 耐人 造光色牢度:氨弧
GB/T8628鈁织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备.标记及测量
GB/T8629--2017纺织品试验用家庭洗绦和干燥程序
GB/T 14801机织物与针织物饰 斜和弓纬的试验方法
GB 18401国家纺织产品基本 安全技术规范
GB/T 19981.2紡织品织物和服装的专业维护、 干洗和湿洗第2 部分:使用四氣乙烯干洗和整烫时性能试验的程序
GBVT 29862_鈁织品釺维 含量的标识.
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
FZ/T 01026纺织品定 量化学分析多 组分纤雎混合物
FZ/T 01057 (所有部分)纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 01101纺织品釺維含 量的测定物理法
FZ/T 40005桑/柞产 品中桑蚕丝含量的测定化学法
FZ/T 80000服装标志包装 、运输和贮存
3规格标示
成品规格以厘米为单位标注有效外形尺寸。见示例:
示例1:长方形圈巾:30 emX180 m.
示例2:三角形围巾:商50 emu底边110 m.
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标准内容
ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T44007—2019
蚕丝拉绒围巾、披肩
Raisedsilkscarfandshawl
行业标准信息服务平台
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
行业标准信息服务平台
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T44007-—2019
本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401）、全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219）归口。
本标准主要起草单位：浙江丝绸科技有限公司、新昌县保罗思黛服饰有限公司、杭州万事利丝绸文化股份有限公司、浙江海虹印染有限公司、江苏鑫缘丝绸科技有限公司、浙江巴贝丝业有限公司、新昌县玉丝绸有限公司、新昌县东润围市织造有限公司、国家丝绸及服装产品质量监督检验中心、达利丝绸（浙江）有限公司、淄博大染坊丝绸集团有限公司、苏州太湖雪丝绸股份有限公司、江苏苏丝丝绸股份有限公司、通标标准技术服务（上海）有限公司、杭州市质量技术监督检测院、海宁市天一纺织有限公司、海盐彩逸工艺丝制品有限公司
本标准主要起草人：汤知源、张泓、梅德祥、肖彦明、李建华、魏红、郑俊芝、郭川川、梁旭东、谢庆、屠永坚、张晓光、章群、胡毓芳、陈松、雷斌、李莉、鲁建平、蔡张林。行业标准信息服务平台
行业标准信息服务平台
1范围
蚕丝拉绒围巾、披肩
FZ/T44007—2019
本标准规定了蚕丝拉绒围巾、披肩的规格标示、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等，本标准适用于蚕丝含量在30%及以上的拉绒围币、披肩类产品。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿围巾、披肩类产品。规范性引用文件
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纺织品
色牢度试验
GB/T2910（所有部分）
纺织品
GB/T3920
GB/T3922
纺织品
纺织品
GB/T4841.3
GB/T5296.4
GB/T5711
GB/T5713
GB/T6152
GB/T6682
GB/T8170
GB/T8427
GB/T8628
GB/T8629
色牢度试验
色牢度试验
评定变色用灰色样卡
定量化学分析
耐摩擦色牢度
耐汗渍色牢度
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25消费品使用说明
纺织品
纺织品
第4部分：纺织品和服装
色牢度试验
色牢度试验
纺织品
耐四氯乙烯干洗色牢度
耐水色牢度
色牢度试验耐热压色牢度
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定-2008
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量纺织品
试验用家庭洗涤和干燥程序
207纺织品
机级物与针织物纬斜和弓纬的试验方法GB/T14801
服务平台
GB18401
国家纺织产品基本宝：全技术规范GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和
整烫时性能试验的程序
纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术纯范FZ/T01026
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01101
FZ/T40005
FZ/T80002
3规格标示
纺织品纤维含量的测定物理法
桑/椎产品中桑蚕丝含量的测定化学法服装标志、包装、运输和贮存
成品规格以厘米为单位标注有效外形尺寸。见示例：示例1：长方形围市：30cm×180cm。示例2：三角形围：高50cm，底边110cm注：有效外形尺寸不包括装饰穗或流苏的长度FZ/T44007—2019
4要求
要求内容
要求分为内在质量、外观质量、安全性能2考核项目
内在质量包括纤维含量、干洗尺寸变化率、脱绒量、色牢度。外观质量包括规格尺寸偏差、色差、外观疵点、缝制质量和熨烫质量。4.3
分等规定
等级分为优等品、一等品、合格品。基本安全性能
安全性能至少应符合GB18401B类的规定儿童产品安全性能
年龄在3岁以上，14岁及以下的儿童使用的产品应符合GB31701的要求。内在质量
内在质量分等规定见表1。
表1内在质量的分等规定
纤维含量/%
干洗尺寸变化
脱绒量/（mg/100cn)≤
耐干洗
耐水、
色牢度
耐湿摩擦
耐热压
耐干摩擦
优等品
—1.0~+1.0
一等品
按GB/T29862执行
注1：按GB/T4841.3规定，颜色>1/12染料染色标准深度色卡为深色注2：按GB/T4841.3规定，颜色≤1/12染料染色标准深度色卡为浅色，2
合格品
外观质量
4.7.1规格尺寸偏差此内容来自标准下载网
规格尺寸偏差规定见表2。
规格尺寸允许偏差/cm
边长互差\/cm
仅考核对称边长。
表2规格尺寸偏差规定
55cm及以下
FZ/T44007—2019
55cm以上
同条产品的色差不低于4级，同批产品的色差或与确认样的色差不低于3一4级。4.7.3外观疵点
外观疵点允许存在程度见表3。
外观疵点允许存在程度
窥点名称
轻微条、块状
污渍、色渍
格斜、花斜
允许存在程度
2 cm及以内
1 cm及以内
轻微3cm及以内
不允许
标准信息服务平
轻微，不大于0.5cm2
起绒不匀、不起绒
注1：不粗于2根丝线的为线状概点，注2：条、块状症点按其疵点最长处量计。注3：经、纬纱共断二根及以上的为破损疵点。4.7.4
缝制质量
小于0.5cm
针迹密度规定：三角针不少于8针/3cm、平缝针不少于9针/3cm，包缝针不少于12针/3cm，单线包缝不少于7针/3cm，三线包缝不少于8针/1cm，四线包缝不少于6针/1cm。装饰缝线针迹密度除外。
成品的各部位缝制线迹平直，底、面线松紧适宜，无跳线、断线、线头、漏针、浮针，起落针处应有4.7.4.2
回针。
FZ/T44007—2019
绣花部位平服、不漏印迹、不漏绣，绣花线迹应整齐具有装饰作用的装饰物（如珠片等）应固定牢固，不易脱落。成品各边应平直，不卷边，无毛边、散边，特殊毛边工艺除外。成品的各角应无散角、毛角、卷角。成品的整幅图案不得整体偏位。流苏整齐，颜色应与主要面料相适宜。应使用与主要面料颜色相适宜的缝边用线、绣花线、边穗、珠片、钉珠等装饰小物件熨烫质量
熨烫应平挺、无极光、无死皱印。5试验方法
内在质量试验方法
纤维含量试验方法
纤维含量分析按FZ/T01057（所有部分）、GB/T2910（所有部分）、FZ/T01101、FZ/T01026、FZ/T40005规定执行。
5.1.2干洗尺寸变化率试验方法
干洗尺寸变化率GB/T8628、GB/T19981.2规定执行。干洗程序选用\敏感材料”，整烫使用熨斗，业标准信息服务平台
不应额外用力。
试样数量一般为2条。试验结果取2条试样的最终检测结果平均值，数值按GB/T8170修约至1位小数。
5.1.3脱绒量试验方法
5.1.4色牢度试验方法
5.1.4.1耐水色牢度试验方法
按GB/T5713规定执行
耐汗渍色牢度试验方法
按GB/T3922规定执行。
5.1.4.3耐干洗色牢度试验方法
按GB/T5711规定执行。
5.1.4.4耐摩擦色牢度试验方法
按GB/T3920规定执行。
5.1.4.5耐光色牢度试验方法
按GB/T8427—2008中的方法3规定执行。5.1.4.6
耐热压色牢度试验方法
耐热压色牢度按GB/T6152一1997规定执行。采用潮压法，温度为110℃。5.2
外观质量检验的试验方法
5.2.1检验工具
检验工具如下：
钢卷尺（最小分度值为1mm）；
b）GB/T250评定变色用灰色样卡。5.2.2检验条件
FZ/T44007—2019
应在正常的北向自然光线或灯光下进行。如采用灯光检验时，需用日光荧光灯，光源与检验面距离约60cm，其照度不低于600lx。
5.2.3成品规格的测定
5.2.3.1成品规格的测定：将样品平摊在检验台上，用分度值为1mm的钢尺测量。方巾、长巾测量位置在有效边长的四分之一和四分之三处，测量结果分别取平均值。三角形测量底边和高的最大处。其他形状的产品测量各有效边长。测量结果以厘米表示，成品规格尺寸不包括流苏部分。测量结果精确到0.1cm。
5.2.3.2边长互差的测定：将成品对称部位重叠，测量多余部分的最大值，测量结果精确到0.1cm。5.2.4、丝线歪斜、格斜花斜的润定丝线斜的检验按GB/T14801班行。5.2.5针迹密度的测定
5.2.6外观症点检验
5.2.7色差的测定
成品测定色差程度时，被测部位须纱向一致。采用D65光源，人射光源与样品表面约成45°角，检验员的视线大致垂直于样品表面，距离约60cm自测，与GB/T250样卡对比后判定FZ/T44007—2019
6检验规则
6.1检验分类
成品检验分为出厂检验和型式检验6.2
2检验项目
出厂检验的检验项目为外观质量的全部项目。型式检验的检验项目为本标准要求中的全部项目。6.3组批
以同一品种、同一合同或生产批号作为同一检验批。6.4抽样规定
6.4.1外观质量抽样数量：500条及以下，抽检10条；500条以上至1000条，抽检20条；1000条以上，抽检30条。
6.4.2内在质量检测抽样数量：根据试验需要，每批随机抽取3条。6.5外观质量等级和缺陷划分规则外观质量等级划分
成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中单条产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级；批等级以抽样样本中单条产品的品等数量划分等级6.5.2外观缺陷划分
标准信
6.5.2.1概述
单条产品不符合本标准所块定的要求，即构成缺陷。按照产品不符合要求和对产品的使用性能、外2严重缺陷
严重降低产品使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称严重缺陷。您服务
重缺陷
不严重影响产品的使用性能和外观，但较严重不符合本标准要求的缺陷，称为重缺陷6.5.2.4轻缺陷
不符合本标准的要求，但对产品的使用性能和外观有较小影响的缺陷，称为轻缺陷6.5.2.5外观质量缺陷判定依据
外观质量缺陷判定依据见表4。
外观症点
外观疵点
缝制质量、
熨烫质量
外观质量缺陷判定依据
轻缺陷
规格尺寸偏差超过本标准规
定50%以内
同条内色差低于标准规定的
半级及以内
表面有轻度污渍、色渍：线状
疵点超过本标准规定
针迹密度：低于本标准规定2
针及以内
商标和耐久性标签不端正、不
平服、明显歪斜
缝边线迹不平直，边有轻微不
整齐，有1处轻微毛边、散边、
卷边，特殊毛边工艺除外
面、底线轻度松紧下造宜
有长于1.5cm的死线头2根
及以上
熨烫不平整，有轻微极光
注1：以上各缺陷按序号逐项累计计算重缺陷
规格尺寸偏差超过超过
本标准规定50%及以上
同条内色差低于标准规
定1级
条、块状疵点、纱线歪斜、
轻微横档、污渍、色渍超
过本标准规定
图案整体偏位，不超过
2 cm，且不明显影响外观
起绒不匀、不起绒大于等
于0.5cm1处
针迹密度：低于本标准规
定2针及以上
缝边用线规格不符要求；
缝边用线与面料的色差
3级及以下
边有明显不整齐，有1处
严重毛边、散边、卷边
一条边内有2处单跳针
起落针处回针不牢
秀花针迹明显不整齐；绣
高龙型起明显漏印迹
脱线、跳叶、针、酒针每处
不超过1cm(包适1c）
流苏等饰物不整齐、明显
影响外观
轻微烫变色，有死约印
注2：本表未涉及的缺陷可根据缺陷划分规则，参照相似缺陷酌情判定。注3：凡属丢工、少序、错序，均为重缺陷。缺件为严重缺陷。FZ/T44007-—2019
严重缺陷
规格尺寸偏差超过本标准规定
100%及以上
采用的面料与规格、花色或合同明显不符
同条内色差低于标准规定1级
有明显横档、污渍、色渍
图案整体偏位明显影响外观
起绒不勾、不起绒大于等于
0.5cm2大于1处
连续跳针或一条边内有2处以上
单跳针
断线、脱缝
面、底线严重松紧不适宜，影响缝制牢度
花形明显不完整、漏绣
脱线、跳针、漏针、浮针每处超过1cm以上
变质、残破
FZ/T44007—2019
等级判定规则
单条（样本)外观判定
缺陷个数
轻缺陷
重缺陷
严重缺陷
6.6.2批量等级判定
优等品
表5单条（样本)外观判定
合格品
优等品批：外观质量检验样本中的优等品数90%，一等品和合格品数≤10%（不含不合格品），各项内在质量指标测试均达到优等品指标要求一等品批：外观质量检验样本中的一等品以上的产品数≥90%，合格品数≤10%（不含不合格品），各项内在质量指标测试均达到一等品要求。合格品批：外观质量检验样本中的合格品以上的产品数≥90%，不合格品数≤10%（不含严重缺陷不合格品）。各项内在质量指标测试均达到合格品要求。当外观缝制质量判定与各项内在质量判定不一致时，执行低等级判定。6.6.3合格判定
抽验中各批量判定数符合6.6.2相应等级规定，判定为合格批。否则判定该批产品不合格。6.6.4复验
如果交收双方对首次检验结果判定有异议时，可进行一次复验。复验抽样数量应增加一倍。复验项目与第一次抽验相高。复验结果为最终判定结果7标志、包装、运输、购存
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T44007—2019
蚕丝拉绒围巾、披肩
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行业标准信息服务平台
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
行业标准信息服务平台
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T44007-—2019
本标准由全国丝绸标准化技术委员会（SAC/TC401）、全国服装标准化技术委员会（SAC/TC219）归口。
本标准主要起草单位：浙江丝绸科技有限公司、新昌县保罗思黛服饰有限公司、杭州万事利丝绸文化股份有限公司、浙江海虹印染有限公司、江苏鑫缘丝绸科技有限公司、浙江巴贝丝业有限公司、新昌县玉丝绸有限公司、新昌县东润围市织造有限公司、国家丝绸及服装产品质量监督检验中心、达利丝绸（浙江）有限公司、淄博大染坊丝绸集团有限公司、苏州太湖雪丝绸股份有限公司、江苏苏丝丝绸股份有限公司、通标标准技术服务（上海）有限公司、杭州市质量技术监督检测院、海宁市天一纺织有限公司、海盐彩逸工艺丝制品有限公司
本标准主要起草人：汤知源、张泓、梅德祥、肖彦明、李建华、魏红、郑俊芝、郭川川、梁旭东、谢庆、屠永坚、张晓光、章群、胡毓芳、陈松、雷斌、李莉、鲁建平、蔡张林。行业标准信息服务平台
行业标准信息服务平台
1范围
蚕丝拉绒围巾、披肩
FZ/T44007—2019
本标准规定了蚕丝拉绒围巾、披肩的规格标示、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等，本标准适用于蚕丝含量在30%及以上的拉绒围币、披肩类产品。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿围巾、披肩类产品。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T250
纺织品
色牢度试验
GB/T2910（所有部分）
纺织品
GB/T3920
GB/T3922
纺织品
纺织品
GB/T4841.3
GB/T5296.4
GB/T5711
GB/T5713
GB/T6152
GB/T6682
GB/T8170
GB/T8427
GB/T8628
GB/T8629
色牢度试验
色牢度试验
评定变色用灰色样卡
定量化学分析
耐摩擦色牢度
耐汗渍色牢度
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25消费品使用说明
纺织品
纺织品
第4部分：纺织品和服装
色牢度试验
色牢度试验
纺织品
耐四氯乙烯干洗色牢度
耐水色牢度
色牢度试验耐热压色牢度
分析实验室用水规格和试验方法数值修约规则与极限数值的表示和判定-2008
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量纺织品
试验用家庭洗涤和干燥程序
207纺织品
机级物与针织物纬斜和弓纬的试验方法GB/T14801
服务平台
GB18401
国家纺织产品基本宝：全技术规范GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和
整烫时性能试验的程序
纺织品纤维含量的标识
GB/T29862
GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术纯范FZ/T01026
FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01101
FZ/T40005
FZ/T80002
3规格标示
纺织品纤维含量的测定物理法
桑/椎产品中桑蚕丝含量的测定化学法服装标志、包装、运输和贮存
成品规格以厘米为单位标注有效外形尺寸。见示例：示例1：长方形围市：30cm×180cm。示例2：三角形围：高50cm，底边110cm注：有效外形尺寸不包括装饰穗或流苏的长度FZ/T44007—2019
4要求
要求内容
要求分为内在质量、外观质量、安全性能2考核项目
内在质量包括纤维含量、干洗尺寸变化率、脱绒量、色牢度。外观质量包括规格尺寸偏差、色差、外观疵点、缝制质量和熨烫质量。4.3
分等规定
等级分为优等品、一等品、合格品。基本安全性能
安全性能至少应符合GB18401B类的规定儿童产品安全性能
年龄在3岁以上，14岁及以下的儿童使用的产品应符合GB31701的要求。内在质量
内在质量分等规定见表1。
表1内在质量的分等规定
纤维含量/%
干洗尺寸变化
脱绒量/（mg/100cn)≤
耐干洗
耐水、
色牢度
耐湿摩擦
耐热压
耐干摩擦
优等品
—1.0~+1.0
一等品
按GB/T29862执行
注1：按GB/T4841.3规定，颜色>1/12染料染色标准深度色卡为深色注2：按GB/T4841.3规定，颜色≤1/12染料染色标准深度色卡为浅色，2
合格品
外观质量
4.7.1规格尺寸偏差此内容来自标准下载网
规格尺寸偏差规定见表2。
规格尺寸允许偏差/cm
边长互差\/cm
仅考核对称边长。
表2规格尺寸偏差规定
55cm及以下
FZ/T44007—2019
55cm以上
同条产品的色差不低于4级，同批产品的色差或与确认样的色差不低于3一4级。4.7.3外观疵点
外观疵点允许存在程度见表3。
外观疵点允许存在程度
窥点名称
轻微条、块状
污渍、色渍
格斜、花斜
允许存在程度
2 cm及以内
1 cm及以内
轻微3cm及以内
不允许
标准信息服务平
轻微，不大于0.5cm2
起绒不匀、不起绒
注1：不粗于2根丝线的为线状概点，注2：条、块状症点按其疵点最长处量计。注3：经、纬纱共断二根及以上的为破损疵点。4.7.4
缝制质量
小于0.5cm
针迹密度规定：三角针不少于8针/3cm、平缝针不少于9针/3cm，包缝针不少于12针/3cm，单线包缝不少于7针/3cm，三线包缝不少于8针/1cm，四线包缝不少于6针/1cm。装饰缝线针迹密度除外。
成品的各部位缝制线迹平直，底、面线松紧适宜，无跳线、断线、线头、漏针、浮针，起落针处应有4.7.4.2
回针。
FZ/T44007—2019
绣花部位平服、不漏印迹、不漏绣，绣花线迹应整齐具有装饰作用的装饰物（如珠片等）应固定牢固，不易脱落。成品各边应平直，不卷边，无毛边、散边，特殊毛边工艺除外。成品的各角应无散角、毛角、卷角。成品的整幅图案不得整体偏位。流苏整齐，颜色应与主要面料相适宜。应使用与主要面料颜色相适宜的缝边用线、绣花线、边穗、珠片、钉珠等装饰小物件熨烫质量
熨烫应平挺、无极光、无死皱印。5试验方法
内在质量试验方法
纤维含量试验方法
纤维含量分析按FZ/T01057（所有部分）、GB/T2910（所有部分）、FZ/T01101、FZ/T01026、FZ/T40005规定执行。
5.1.2干洗尺寸变化率试验方法
干洗尺寸变化率GB/T8628、GB/T19981.2规定执行。干洗程序选用\敏感材料”，整烫使用熨斗，业标准信息服务平台
不应额外用力。
试样数量一般为2条。试验结果取2条试样的最终检测结果平均值，数值按GB/T8170修约至1位小数。
5.1.3脱绒量试验方法
5.1.4色牢度试验方法
5.1.4.1耐水色牢度试验方法
按GB/T5713规定执行
耐汗渍色牢度试验方法
按GB/T3922规定执行。
5.1.4.3耐干洗色牢度试验方法
按GB/T5711规定执行。
5.1.4.4耐摩擦色牢度试验方法
按GB/T3920规定执行。
5.1.4.5耐光色牢度试验方法
按GB/T8427—2008中的方法3规定执行。5.1.4.6
耐热压色牢度试验方法
耐热压色牢度按GB/T6152一1997规定执行。采用潮压法，温度为110℃。5.2
外观质量检验的试验方法
5.2.1检验工具
检验工具如下：
钢卷尺（最小分度值为1mm）；
b）GB/T250评定变色用灰色样卡。5.2.2检验条件
FZ/T44007—2019
应在正常的北向自然光线或灯光下进行。如采用灯光检验时，需用日光荧光灯，光源与检验面距离约60cm，其照度不低于600lx。
5.2.3成品规格的测定
5.2.3.1成品规格的测定：将样品平摊在检验台上，用分度值为1mm的钢尺测量。方巾、长巾测量位置在有效边长的四分之一和四分之三处，测量结果分别取平均值。三角形测量底边和高的最大处。其他形状的产品测量各有效边长。测量结果以厘米表示，成品规格尺寸不包括流苏部分。测量结果精确到0.1cm。
5.2.3.2边长互差的测定：将成品对称部位重叠，测量多余部分的最大值，测量结果精确到0.1cm。5.2.4、丝线歪斜、格斜花斜的润定丝线斜的检验按GB/T14801班行。5.2.5针迹密度的测定
5.2.6外观症点检验
5.2.7色差的测定
成品测定色差程度时，被测部位须纱向一致。采用D65光源，人射光源与样品表面约成45°角，检验员的视线大致垂直于样品表面，距离约60cm自测，与GB/T250样卡对比后判定FZ/T44007—2019
6检验规则
6.1检验分类
成品检验分为出厂检验和型式检验6.2
2检验项目
出厂检验的检验项目为外观质量的全部项目。型式检验的检验项目为本标准要求中的全部项目。6.3组批
以同一品种、同一合同或生产批号作为同一检验批。6.4抽样规定
6.4.1外观质量抽样数量：500条及以下，抽检10条；500条以上至1000条，抽检20条；1000条以上，抽检30条。
6.4.2内在质量检测抽样数量：根据试验需要，每批随机抽取3条。6.5外观质量等级和缺陷划分规则外观质量等级划分
成品外观质量等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据。抽样样本中单条产品以缺陷的数量及其轻重程度划分等级；批等级以抽样样本中单条产品的品等数量划分等级6.5.2外观缺陷划分
标准信
6.5.2.1概述
单条产品不符合本标准所块定的要求，即构成缺陷。按照产品不符合要求和对产品的使用性能、外2严重缺陷
严重降低产品使用性能，严重影响产品外观的缺陷，称严重缺陷。您服务
重缺陷
不严重影响产品的使用性能和外观，但较严重不符合本标准要求的缺陷，称为重缺陷6.5.2.4轻缺陷
不符合本标准的要求，但对产品的使用性能和外观有较小影响的缺陷，称为轻缺陷6.5.2.5外观质量缺陷判定依据
外观质量缺陷判定依据见表4。
外观症点
外观疵点
缝制质量、
熨烫质量
外观质量缺陷判定依据
轻缺陷
规格尺寸偏差超过本标准规
定50%以内
同条内色差低于标准规定的
半级及以内
表面有轻度污渍、色渍：线状
疵点超过本标准规定
针迹密度：低于本标准规定2
针及以内
商标和耐久性标签不端正、不
平服、明显歪斜
缝边线迹不平直，边有轻微不
整齐，有1处轻微毛边、散边、
卷边，特殊毛边工艺除外
面、底线轻度松紧下造宜
有长于1.5cm的死线头2根
及以上
熨烫不平整，有轻微极光
注1：以上各缺陷按序号逐项累计计算重缺陷
规格尺寸偏差超过超过
本标准规定50%及以上
同条内色差低于标准规
定1级
条、块状疵点、纱线歪斜、
轻微横档、污渍、色渍超
过本标准规定
图案整体偏位，不超过
2 cm，且不明显影响外观
起绒不匀、不起绒大于等
于0.5cm1处
针迹密度：低于本标准规
定2针及以上
缝边用线规格不符要求；
缝边用线与面料的色差
3级及以下
边有明显不整齐，有1处
严重毛边、散边、卷边
一条边内有2处单跳针
起落针处回针不牢
秀花针迹明显不整齐；绣
高龙型起明显漏印迹
脱线、跳叶、针、酒针每处
不超过1cm(包适1c）
流苏等饰物不整齐、明显
影响外观
轻微烫变色，有死约印
注2：本表未涉及的缺陷可根据缺陷划分规则，参照相似缺陷酌情判定。注3：凡属丢工、少序、错序，均为重缺陷。缺件为严重缺陷。FZ/T44007-—2019
严重缺陷
规格尺寸偏差超过本标准规定
100%及以上
采用的面料与规格、花色或合同明显不符
同条内色差低于标准规定1级
有明显横档、污渍、色渍
图案整体偏位明显影响外观
起绒不勾、不起绒大于等于
0.5cm2大于1处
连续跳针或一条边内有2处以上
单跳针
断线、脱缝
面、底线严重松紧不适宜，影响缝制牢度
花形明显不完整、漏绣
脱线、跳针、漏针、浮针每处超过1cm以上
变质、残破
FZ/T44007—2019
等级判定规则
单条（样本)外观判定
缺陷个数
轻缺陷
重缺陷
严重缺陷
6.6.2批量等级判定
优等品
表5单条（样本)外观判定
合格品
优等品批：外观质量检验样本中的优等品数90%，一等品和合格品数≤10%（不含不合格品），各项内在质量指标测试均达到优等品指标要求一等品批：外观质量检验样本中的一等品以上的产品数≥90%，合格品数≤10%（不含不合格品），各项内在质量指标测试均达到一等品要求。合格品批：外观质量检验样本中的合格品以上的产品数≥90%，不合格品数≤10%（不含严重缺陷不合格品）。各项内在质量指标测试均达到合格品要求。当外观缝制质量判定与各项内在质量判定不一致时，执行低等级判定。6.6.3合格判定
抽验中各批量判定数符合6.6.2相应等级规定，判定为合格批。否则判定该批产品不合格。6.6.4复验
如果交收双方对首次检验结果判定有异议时，可进行一次复验。复验抽样数量应增加一倍。复验项目与第一次抽验相高。复验结果为最终判定结果7标志、包装、运输、购存
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