FZ/T 54109-2018
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 54109-2018.
1范围
FZ/T 54109规定了有色对位芳纶长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法.检验规则和标志包装.运输.贮存的要求。
FZ/T 54109适用于名义线密度为200 dtex~1 900 dtex.单丝线密度为1.11 dtex~ 1.89 dtex的原液着色对位芳纶长丝.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的连批检验抽样计划
GB/T 3291.1纺织纺织材料性能 和试验术语第1部分;纤维和纱线
GB/T 3291.3纺织纺织材料性能 和试验术语第3部分:通用
GB/T 3921- 2008 纺织品色牢度试验 耐 皂洗色牢度
GB/T 4146(所有部分)纺织品化学纤维
GB/T 5713纺织品色牢度试验 耐水 色牢度
GB/T 6502化学纤维长丝取样 方法
GB/T 6503化学纤维回潮 串试验方法
GB/T 6504化学纤维 會 油率试验方法
GB/T 6505化学纤维长丝热收缩率试验方法(处理后)
GB/T8170-2008數值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427- 2008 纺织品色牢度试验 耐 人查光色牢度:氙弧
GB/T 14343化学纤维长 丝线密度试验方法
GB/T19975-2005高强化纤长丝拉伸性能试验方法
3术语和定义
GB/T 3291.1 .GB/T 3291.3 .GB/T 4146(所有部分)界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。
3.1对位芳纶para-aramid由酰胺基团相互连接苯环对位所构成的线型大分子组成的纤维。其中，至少85%的酰胺键是直接连在两个苯环对位之间。
注:全称聚对第二甲酰对單二胺紆维。我国又称芳纶114.
3.2原液着色对位芳纶长丝spun-dyed para-aramid filament yarns
1范围
FZ/T 54109规定了有色对位芳纶长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法.检验规则和标志包装.运输.贮存的要求。
FZ/T 54109适用于名义线密度为200 dtex~1 900 dtex.单丝线密度为1.11 dtex~ 1.89 dtex的原液着色对位芳纶长丝.
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的连批检验抽样计划
GB/T 3291.1纺织纺织材料性能 和试验术语第1部分;纤维和纱线
GB/T 3291.3纺织纺织材料性能 和试验术语第3部分:通用
GB/T 3921- 2008 纺织品色牢度试验 耐 皂洗色牢度
GB/T 4146(所有部分)纺织品化学纤维
GB/T 5713纺织品色牢度试验 耐水 色牢度
GB/T 6502化学纤维长丝取样 方法
GB/T 6503化学纤维回潮 串试验方法
GB/T 6504化学纤维 會 油率试验方法
GB/T 6505化学纤维长丝热收缩率试验方法(处理后)
GB/T8170-2008數值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8427- 2008 纺织品色牢度试验 耐 人查光色牢度:氙弧
GB/T 14343化学纤维长 丝线密度试验方法
GB/T19975-2005高强化纤长丝拉伸性能试验方法
3术语和定义
GB/T 3291.1 .GB/T 3291.3 .GB/T 4146(所有部分)界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。
3.1对位芳纶para-aramid由酰胺基团相互连接苯环对位所构成的线型大分子组成的纤维。其中，至少85%的酰胺键是直接连在两个苯环对位之间。
注:全称聚对第二甲酰对單二胺紆维。我国又称芳纶114.
3.2原液着色对位芳纶长丝spun-dyed para-aramid filament yarns
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标准内容
ICS59.060.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54109—2018
有色对位芳纶长丝
Spun-dyedpara-aramid filamentyarns2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.120C9给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54109—2018
本标准起草单位：烟台泰和新材料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国石化仪征化纤有限责任公司、中国化学纤维工业协会、苏州兆达特纤科技有限公司、神马实业股份有限公司本标准主要起草人：马手里，唐凯，周祯德、杨勇、张子昕，胡盼盼、季晓辉，朱晓娜，何泽涵I
1范围
有色对位芳纶长丝
FZ/T54109—2018
本标准规定了有色对位芳纶长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志，包装，运输是存的要求。
本标准适用于名义线密度为200dtex~1900dtex、单丝线密度为1.11dtex~1.89dtex的原液着色对位芳纶长丝。
2规范性引用文件bzxZ.net
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQIL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
GB/T3291.3
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4146（所有部分）
纺织品化学纤维
GB/T5713
GB/T6502
GB/T 6563
GB/T65C4
GB/T6505
纺织品色牢度试验耐水色牢度
长丝取样方法
化学纤维
化学纤维
回潮率试验方法
化学纤维含油率试验方法
化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后）GB/T8170—2008
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T 14343
化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T19975—2005
3术语和定义
高强化纤长丝拉仲性能试验方法GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146（所有部分）界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。3.1
para-aramid
对位芳纶
由酰胺基团相互连接苯坏对位所构成的线型大分子组成的纤维。其中，至少85%的酰胺键是直控连在两个苯环对位之间。
注：全称聚对苯二甲酰对苯二胺纤维，我国又称芳纶1414，3.2
spun-dyed para-aramid filament yarns原液着色对位芳纶长丝
在纺丝原液中添加着色剂生产的对位芳纶长丝FZ/T54109—2018
4分类和标识
产品分类
产品分为直接使用和切断使用两类产品标识
4.2.1产品规格以线密度（dtex）和单丝根数（f)表示。例如线密度为1110dtex，单丝根数为667的对位芳纶长丝，其产品规格表示为1110dtex/667f。产品标识应包含规格、颜色、产品名称或批号等信息，可以有效区分。4.2.2
技术要求
性能项目和指标
性能项目和指标见表1。
有色对位芳纶长丝性能项目和指标表1
线密度偏差率/%
线密度变异系数/%
新裂强度/（cN/dtex）
断裂强力变异系数/%
新裂伸长率/%
初始模量/GPa
含油率/%
干热收缩率/%
耐水洗色牢度（沾色）/级
耐皂洗色牢度（沾色）/级
耐光色牢度/级
1 cN/dtex=0.144GPa。
直使接用
3.50±1.05
90±20
M为含油率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。5.2
外观项目和指标
外观项目及指标由供需双方约定。试验方法
调湿和试验用环境
温度（20土2）℃，相对湿度（65±3）%。2
切断使用
3.50±1.00
90±20
6.1.2试样准备
实验室样品在6.1.1规定的环境条件下调湿平衡不少于16h。6.2
线密度试验
按照GB/T14343中绞丝法规定执行。拉伸性能试验
FZ/T54109—2018
按照GB/T199752005规定执行，其中隔距长度250mm，拉伸速度125mm/min。按GB/T19975中9.1.1规定计算初始模量时，按式（1）计算：M=K
式中：
初始模量，单位为厘牛顿每分特克斯(eN/diex)；GB/T19975中9.1.1规定的斜率，单位为厘牛顿（cN）试样实测线密度，单位为分特克斯(dtex)。6.4
含油率试验
按照GB/T6504规定执行。
干热收缩率
........
按照GB/T6505中单根法，热处理温度和时间分别为（190士3)℃、（151)min。耐水洗色牢度
按照GB/T5713规定执行。
耐皂洗色牢度
按照GB/T39212008规定执行，温度和时间的试验条件采用其中表2中的C（3）。6.8
耐光色牢度
按照GB/T8427—2008规定执行，其中噪晒方法采用其中方法3。6.9
外观项目
6.9.1检验条件
被观察点的照度大丁或等于6001x，周围环境应无其他散射光和反射光，目测距离为0.300.40m.检验卷装毛丝时目测距离为0.20m~0.25m。6.9.2设备
6.9.2.1照度表。
分级台。
检定分度值小于等丁卷装质量的0.1%，最大秤量的20%~80%能覆盖卷装质量的磅秤，电子秤等衡器。
FZ/T54109—2018
6.9.3检验步骤
6.9.3.1在分级装置上转动一周观察卷装的两个断面和一个柱表面。6.9.3.2对每个被检验卷装按5.2要求的项目进行检验。6.9.3.3检查毛丝以丝条呈毛绒现象或者单丝断裂，丝头凸出于复丝卷装表面，对着光线能看到为准，以个数计算、记录。
6.9.3.4检查表面污渍以目测能够看到的油丝，沾污丝以及难以用水清洗的斑迹为准。5称取卷装的质量。扣除已知的皮质量，该净质量即为简重，精确到0.5%。6.9.3.5
7检验规则
检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下须进行型式检验：规定的周期性检验时；
b）当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时：出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；e
国家检验机构要求进行型式检验时。7.2
检验项目
7.2.1表1中所规定的项目均为型式检验项目，其中1项~7项为出厂检验项目。7.2.2外观检验项目按5.2规定。7.3
组批规则
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.4取样规定
7.4.1按GB/T6502规定，在同一检验批中，抽取20个卷装作为性能指标各项检验的实验室样品7.4.2色牢度项目，在同一颜色批号中，抽取一个卷装或以上，作为色牢度指标各项试验的实验室样品。
7.4.3外观检验逐筒简取样。
检验结果评定
7.5.1性能项日的检验结果，按GB/T8170一2008中修约值比较方法与表1中性能项日的极限值比较，评定达标。
7.5.2外观检验按5.2规定，逐简评定达标。7.5.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标中都符合标准要求的作为达标产品。7.6复验规则
7.6.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了FZ/T54109—2018
三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.6.2检验项目
同7.2条。
7.6.3组批规定
按原生产批组批，但生产日期相差超过90天的产品不能按同一批号组批。7.6.4取样规定
7.6.4.1表1检验项目的实验室样品按7.4规定取样。7.6.4.2外观检验项目根据批量范围按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
复验结果评定
7.7.1表1中性能指标项目的测定值或计算值按GB/T8170—2008中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定达标。7.7.2外观检验项自按7.6.4.2样本大小根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0确定接收数Ac和拒收数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时判为符合，当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合。7.7.3产品综合等级按7.5.3评定达标7.7.4有色对位芳纶长丝的公定质量按式（2）计算：I+R
式中：
批产品包装件公定质量，单位为千克（kg）：批产品包装件净质量，单位为千克（kg）；对位芳纶纤维公定回潮率，其值为7.0%；实测回潮率，%。
实测回潮率按GB/T6503规定执行。8标志包装、运输、购存
8.1标志
8.1.1包装箱外应以醒目的额色标明产品名称、规格、型号等（2）
8.1.2生产者的识别标志如：商标、生产企业、批号、净重或毛重、内装卷装个数、生产日期、执行标准号，详细地址。
8.1.3标志应注明防潮、小心轻放、标明方向等要求。8.2包装
8.2.1每个卷装应有一个保护层，包装箱内每个卷装应定位固定。8.2.2包装箱内要有一个完整的防潮保护。8.2.3每个包装箱的卷装大小应尽量均匀不同品种批号，规格型号要分别装箱5
FZ/T54109—2018
每批产品应附质量检验单。
运输时应防淋防晒，装卸时禁止损坏外包装，贮存
包装箱按批堆放，贮存在通风、干燥处，避光保存。6
FZ/T54109-2018
中华人民共和国纺织
行业标准
有色对位芳纶长丝
FZ/T54109—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2019年3月第一版
书号：155068·2-33865
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T54109—2018
有色对位芳纶长丝
Spun-dyedpara-aramid filamentyarns2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.120C9给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。FZ/T54109—2018
本标准起草单位：烟台泰和新材料股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国石化仪征化纤有限责任公司、中国化学纤维工业协会、苏州兆达特纤科技有限公司、神马实业股份有限公司本标准主要起草人：马手里，唐凯，周祯德、杨勇、张子昕，胡盼盼、季晓辉，朱晓娜，何泽涵I
1范围
有色对位芳纶长丝
FZ/T54109—2018
本标准规定了有色对位芳纶长丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志，包装，运输是存的要求。
本标准适用于名义线密度为200dtex~1900dtex、单丝线密度为1.11dtex~1.89dtex的原液着色对位芳纶长丝。
2规范性引用文件bzxZ.net
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQIL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3291.1
GB/T3291.3
纺织材料性能和试验术语第1部分：纤维和纱线纺织材料性能和试验术语第3部分：通用纺织
GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T4146（所有部分）
纺织品化学纤维
GB/T5713
GB/T6502
GB/T 6563
GB/T65C4
GB/T6505
纺织品色牢度试验耐水色牢度
长丝取样方法
化学纤维
化学纤维
回潮率试验方法
化学纤维含油率试验方法
化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后）GB/T8170—2008
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427一2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T 14343
化学纤维长丝线密度试验方法
GB/T19975—2005
3术语和定义
高强化纤长丝拉仲性能试验方法GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146（所有部分）界定的以及下列的术语和定义适用于本文件。3.1
para-aramid
对位芳纶
由酰胺基团相互连接苯坏对位所构成的线型大分子组成的纤维。其中，至少85%的酰胺键是直控连在两个苯环对位之间。
注：全称聚对苯二甲酰对苯二胺纤维，我国又称芳纶1414，3.2
spun-dyed para-aramid filament yarns原液着色对位芳纶长丝
在纺丝原液中添加着色剂生产的对位芳纶长丝FZ/T54109—2018
4分类和标识
产品分类
产品分为直接使用和切断使用两类产品标识
4.2.1产品规格以线密度（dtex）和单丝根数（f)表示。例如线密度为1110dtex，单丝根数为667的对位芳纶长丝，其产品规格表示为1110dtex/667f。产品标识应包含规格、颜色、产品名称或批号等信息，可以有效区分。4.2.2
技术要求
性能项目和指标
性能项目和指标见表1。
有色对位芳纶长丝性能项目和指标表1
线密度偏差率/%
线密度变异系数/%
新裂强度/（cN/dtex）
断裂强力变异系数/%
新裂伸长率/%
初始模量/GPa
含油率/%
干热收缩率/%
耐水洗色牢度（沾色）/级
耐皂洗色牢度（沾色）/级
耐光色牢度/级
1 cN/dtex=0.144GPa。
直使接用
3.50±1.05
90±20
M为含油率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定后不得任意变更。5.2
外观项目和指标
外观项目及指标由供需双方约定。试验方法
调湿和试验用环境
温度（20土2）℃，相对湿度（65±3）%。2
切断使用
3.50±1.00
90±20
6.1.2试样准备
实验室样品在6.1.1规定的环境条件下调湿平衡不少于16h。6.2
线密度试验
按照GB/T14343中绞丝法规定执行。拉伸性能试验
FZ/T54109—2018
按照GB/T199752005规定执行，其中隔距长度250mm，拉伸速度125mm/min。按GB/T19975中9.1.1规定计算初始模量时，按式（1）计算：M=K
式中：
初始模量，单位为厘牛顿每分特克斯(eN/diex)；GB/T19975中9.1.1规定的斜率，单位为厘牛顿（cN）试样实测线密度，单位为分特克斯(dtex)。6.4
含油率试验
按照GB/T6504规定执行。
干热收缩率
........
按照GB/T6505中单根法，热处理温度和时间分别为（190士3)℃、（151)min。耐水洗色牢度
按照GB/T5713规定执行。
耐皂洗色牢度
按照GB/T39212008规定执行，温度和时间的试验条件采用其中表2中的C（3）。6.8
耐光色牢度
按照GB/T8427—2008规定执行，其中噪晒方法采用其中方法3。6.9
外观项目
6.9.1检验条件
被观察点的照度大丁或等于6001x，周围环境应无其他散射光和反射光，目测距离为0.300.40m.检验卷装毛丝时目测距离为0.20m~0.25m。6.9.2设备
6.9.2.1照度表。
分级台。
检定分度值小于等丁卷装质量的0.1%，最大秤量的20%~80%能覆盖卷装质量的磅秤，电子秤等衡器。
FZ/T54109—2018
6.9.3检验步骤
6.9.3.1在分级装置上转动一周观察卷装的两个断面和一个柱表面。6.9.3.2对每个被检验卷装按5.2要求的项目进行检验。6.9.3.3检查毛丝以丝条呈毛绒现象或者单丝断裂，丝头凸出于复丝卷装表面，对着光线能看到为准，以个数计算、记录。
6.9.3.4检查表面污渍以目测能够看到的油丝，沾污丝以及难以用水清洗的斑迹为准。5称取卷装的质量。扣除已知的皮质量，该净质量即为简重，精确到0.5%。6.9.3.5
7检验规则
检验类型
检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下须进行型式检验：规定的周期性检验时；
b）当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时：出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；e
国家检验机构要求进行型式检验时。7.2
检验项目
7.2.1表1中所规定的项目均为型式检验项目，其中1项~7项为出厂检验项目。7.2.2外观检验项目按5.2规定。7.3
组批规则
在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。
7.4取样规定
7.4.1按GB/T6502规定，在同一检验批中，抽取20个卷装作为性能指标各项检验的实验室样品7.4.2色牢度项目，在同一颜色批号中，抽取一个卷装或以上，作为色牢度指标各项试验的实验室样品。
7.4.3外观检验逐筒简取样。
检验结果评定
7.5.1性能项日的检验结果，按GB/T8170一2008中修约值比较方法与表1中性能项日的极限值比较，评定达标。
7.5.2外观检验按5.2规定，逐简评定达标。7.5.3产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标中都符合标准要求的作为达标产品。7.6复验规则
7.6.1通则
一批产品到收货方三个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了FZ/T54109—2018
三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。7.6.2检验项目
同7.2条。
7.6.3组批规定
按原生产批组批，但生产日期相差超过90天的产品不能按同一批号组批。7.6.4取样规定
7.6.4.1表1检验项目的实验室样品按7.4规定取样。7.6.4.2外观检验项目根据批量范围按GB/T2828.1一2012表1中一般检查水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。
复验结果评定
7.7.1表1中性能指标项目的测定值或计算值按GB/T8170—2008中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定达标。7.7.2外观检验项自按7.6.4.2样本大小根据GB/T2828.1一2012表2-A中正常检查一次抽样方案AQL值为4.0确定接收数Ac和拒收数Re，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时判为符合，当不合格的卷装数≥Re时，则判为不符合。7.7.3产品综合等级按7.5.3评定达标7.7.4有色对位芳纶长丝的公定质量按式（2）计算：I+R
式中：
批产品包装件公定质量，单位为千克（kg）：批产品包装件净质量，单位为千克（kg）；对位芳纶纤维公定回潮率，其值为7.0%；实测回潮率，%。
实测回潮率按GB/T6503规定执行。8标志包装、运输、购存
8.1标志
8.1.1包装箱外应以醒目的额色标明产品名称、规格、型号等（2）
8.1.2生产者的识别标志如：商标、生产企业、批号、净重或毛重、内装卷装个数、生产日期、执行标准号，详细地址。
8.1.3标志应注明防潮、小心轻放、标明方向等要求。8.2包装
8.2.1每个卷装应有一个保护层，包装箱内每个卷装应定位固定。8.2.2包装箱内要有一个完整的防潮保护。8.2.3每个包装箱的卷装大小应尽量均匀不同品种批号，规格型号要分别装箱5
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每批产品应附质量检验单。
运输时应防淋防晒，装卸时禁止损坏外包装，贮存
包装箱按批堆放，贮存在通风、干燥处，避光保存。6
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中华人民共和国纺织
行业标准
有色对位芳纶长丝
FZ/T54109—2018
中国标准出版社出版发行
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2019年3月第一版
书号：155068·2-33865
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