FZ/T 95028-2019
基本信息
标准号： FZ/T 95028-2019
中文名称：起毛机
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：454644
相关标签： 起毛
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 95028-2019.
1范围
FZ/T 95028规定了起毛机的分类与多数、要求.试验方法.检验规则及标志.包装.运输和贮存。
FZ/T 95028适用于对棉纺.毛纺、化纤及共混纺织物起毛的钢丝起毛机(以下简称“起毛机")。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包 装储运图示标志
GB 2894安全 标志及其使用导则
GB 5226.1- 2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 111.1紡织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 111.7紡织机械噪声测试规范 第7部分:染整机械
GB/T 17780.1舫炽机械安全要求第1 部分:酒用要求
GB/T 17780.7纺织机械安全要求 第7 部分:染整机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机械产品徐装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式尺寸 及技术要求
FZ/T 90089.2紡织机械 铭牌内容
3分类与参数
3.1分类
起毛机按起毛辊传动形式分为齿轮传动型和皮带传动型。
3.2参数
见表1.
5.1.5 噪声(4.3.3)按GB/T 7111.1和GB/T 7111.7的规定检测。
5.1.6轴承温 升(4.3.4)用测温仪检测。
5.1.7电气设 备的连接和布线(4.4.1)按GB 5226.1- -2008中13.1的规定,检查接线是否牢固;两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点;电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。
5.1.8 电气设备的导线标识(4.4.2)按GB 5226.1- -2008中13.2的规定,检查导线的每个端部是否有标记;如果用颜色作导线标记时,应符合标准的相关规定。
5.1.9电气设备的保护联结电路的连续性(4.4.3)按GB5226.1--2008中18.2.2的规定检测。
5.1.10电气设备的绝缘性能(4,4.4)按GB5226.1--2008中18.3的规定,用绝缘电阻测试仪或兆欧表检测。
5.1.11 电气设备的耐压性能(4.4.5)按GB 5226.1-2008中18.4的规定,用耐压测试仪检测。
5.1.12其 余项目用感官检测。
5.2空车运转试验
5.2.1试验条 件
5.2.1.1电 源电压:(380士38)V ;频率:(50士0.5)Hz。
5.2.1.2压缩空气的气压 :应不小于0.6 MPa。
5.2.1.3试验时间:连续运转 4 h。
5.2.1.4试验速度:锡林转速为额定转速的80%。
1范围
FZ/T 95028规定了起毛机的分类与多数、要求.试验方法.检验规则及标志.包装.运输和贮存。
FZ/T 95028适用于对棉纺.毛纺、化纤及共混纺织物起毛的钢丝起毛机(以下简称“起毛机")。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包 装储运图示标志
GB 2894安全 标志及其使用导则
GB 5226.1- 2008机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 111.1紡织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 111.7紡织机械噪声测试规范 第7部分:染整机械
GB/T 17780.1舫炽机械安全要求第1 部分:酒用要求
GB/T 17780.7纺织机械安全要求 第7 部分:染整机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机械产品徐装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式尺寸 及技术要求
FZ/T 90089.2紡织机械 铭牌内容
3分类与参数
3.1分类
起毛机按起毛辊传动形式分为齿轮传动型和皮带传动型。
3.2参数
见表1.
5.1.5 噪声(4.3.3)按GB/T 7111.1和GB/T 7111.7的规定检测。
5.1.6轴承温 升(4.3.4)用测温仪检测。
5.1.7电气设 备的连接和布线(4.4.1)按GB 5226.1- -2008中13.1的规定,检查接线是否牢固;两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点;电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。
5.1.8 电气设备的导线标识(4.4.2)按GB 5226.1- -2008中13.2的规定,检查导线的每个端部是否有标记;如果用颜色作导线标记时,应符合标准的相关规定。
5.1.9电气设备的保护联结电路的连续性(4.4.3)按GB5226.1--2008中18.2.2的规定检测。
5.1.10电气设备的绝缘性能(4,4.4)按GB5226.1--2008中18.3的规定,用绝缘电阻测试仪或兆欧表检测。
5.1.11 电气设备的耐压性能(4.4.5)按GB 5226.1-2008中18.4的规定,用耐压测试仪检测。
5.1.12其 余项目用感官检测。
5.2空车运转试验
5.2.1试验条 件
5.2.1.1电 源电压:(380士38)V ;频率:(50士0.5)Hz。
5.2.1.2压缩空气的气压 :应不小于0.6 MPa。
5.2.1.3试验时间:连续运转 4 h。
5.2.1.4试验速度:锡林转速为额定转速的80%。
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标准内容
ICS59.120.50
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95028—2019
起毛机
Raising machine
行业标准信息服务平台
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
行业标准信息服务平台
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T95028—2019
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会归口。本标准起草单位：海宁纺织机械有限公司、江苏鹰游纺机有限公司、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、浙江省纺织机械标准化技术委员会、无锡市旭环机械制造厂、金轮针布（江苏）有限公司、杭州鸿信智能工程有限公司、无锡市杏元机械制造有限公司。本标准主要起草人：沈加海、张斯纬、袁海萍、洪东、陈敏、张少民、叶燕平、胡弘波、刘晖、李晓东、和兆瑞、沈黎、孙勇军、盛崎虹、姚且鸣、虞跃华。行业标准信息服务平台
行业标准信息服务平台
1范围
起毛机
FZ/T95028—2019
本标准规定了起毛机的分类与参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存本标准适用于对棉纺、毛纺、化纤及其混纺织物起毛的钢丝起毛机（以下简称“起毛机”）。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894
安全标志及其使用导则
GB5226.1—2008机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7111.1
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T 7111.7
GB/T17780.1
GB/T 17780.7
FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械噪声测试规范
第7部分：染整机械
纺织机械
安全要求
纺织机械
安全要求
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T 90089.1
第1部分：通用要求
第7部分：染整机械
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T 90089.2
纺织机械铭牌内容
分类与参数
3.1分类
见表1。
公称宽度/mm
布速/（m/min）
锡林额定转速/(r/min）
起毛辊辊体直径/mm
起毛辊数量/根
准信息服务平
1800、2000.2200、2500.2800.3000、3200.340.36005~50（无级可调）
50~150
60、65、70、75、80
18、20、24、28、30、36、42、48FZ/T95028—2019
4要求
4.1外观
外表面应平整光滑，表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底4.1.1
现象。
涂装应符合FZ/T90074的规定。
4.1.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。主要零部件及组装
4.2.1机架左右墙板上平面水平度（前后、左右）应不大于0.80/1000。4.2.2公称宽度小于等于2500mm时，起毛辊辊体外圆的径向圆跳动公差应不大于0.30mm；公称宽度大于2500mm时.起毛辊辊体外圆的径向圆跳动公差应不大于0.40mm。4.2.3主轴上各安装零件的加工面外圆径向圆跳动公差应不大于0.20mm。4.2.4公称宽度小于等于2500mm时，毛刷辊辊体外圆的径向圆跳动公差应不大于0.60mm；公称宽度大于2500mm时，毛刷辊辊体外圆的径向圆跳动公差应不大于0.80mm。4.2.5锡林两侧滚盘等分的对应安装角度偏差应不大于1'30\。4.3
整机性能
4.3.1各传动部件应运转灵活、平稳，无冲击和异常声响。4.3.2起毛机运转时振动位移应不大于0.10mm。4.3.3
整机噪声发射声压级：齿轮传动型应不大于85dB(A)：皮带传动型应不大于80dB(A）。4.3.4全机润滑良好，滚动轴承轴壳处温升应不大于25℃，滑动轴承处温升应不大于30℃。4.3.5
织物张力控制应均匀
电气设备和安全保护
电气设备的连接和布线应符GR5226.1一2008中13.1的规定电气设备的导线标识.应符合35221—2008中13.2的规定。4.4.2
电气设备保护联结电路的连续性，应符各GP226.1—2008中18.2.2的规定。4.4.3
电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1—L03x中18.的规定，绝缘电阻应不小于1M2。4.4.4
电气设备的耐压性能，应符合GB5226.1—2008中1s.1的规定。4.4.5
控制器的按钮及指示灯应指示正确、对位整齐、操作灵活。4.4.6
全机应按GB/T17780.1和GB/T17780.7的规定采取安全防护措和设置警示标志，4.4.8
整机应设置急停装置。
5试验方法
5.1检验方法
机架左右墙板上平面水平度（前后、左右）（4.2.1），用水平仪和直尺检测5.1.2起毛辊辊体外圆的径向圆跳动（4.2.2）、主轴上各安装零件的加工面外圆径向圆跳动（4.2.3）和毛2下载标准就来标准下载网
刷辊辊体外圆的径向圆跳动（4.2.4），用百分表检测，5.1.3锡林两侧滚盘等分的对应安装角度（4.2.5）.检测方法见附录A。FZ/T95028—2019
5.1.4振动位移（4.3.2），按图1所示位置测2个点，每个测点布置在距机架墙板上端面200mm处，每点各测X、Y两个方向，用测振仪检测，取最大值。2方间
上端面
左侧机架墙板
Y方向
7方向
有侧机架墙板
丫方向
5.1.5噪声（4.3.3)按GB/T7111.1和GB/T7111.7的规定检测5.1.6轴承温升（4.3.4)用测温仪检测。5.1.7电气设备的连接和布线（4.4.1)按GB5226.1—2008中13.1的规定，检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。5.1.8电气设备的导线标识（4.4.2)按GB5226.1—2008中13.2的规定，检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定。5.1.9电气设备的保护联结电路的连续性（4.4.3）按GB5226.1一2008中18.2.2的规定检测。5.1.10电气设备的绝缘.性能（4.4)按GB5226.1一2008中18.3的规定，用绝缘电阻测试仪或兆欧表检测。
准信息服务平台
电气设备的耐压性能（4.4.）GB5226.1-2008中18.4的规定，用耐压测试仪检测、5.1.11
5.1.12其余项目用感官检测。
空车运转试验
试验条件
电源电压：（380士38）V；频率：（50士0.5)Hz5.2.1.1
压缩空气的气压：应不小于0.6MPa。5.2.1.2
试验时间：连续运转4h。
试验速度：锡林转速为额定转速的80%。5.2.2检验项目
4.1、4.2、4.3.1~4.3.4、4.4。FZ/T95028—2019
3工作负载试验
试验条件
空车运转试验合格后进行。
5.3.2检验项目
6检验规则
出厂检验
每台产品需经制造厂质量检查部门检验合格后方能出厂，并应附有产品质量合格证。检验项目：4.1、4.2、4.3.1~4.3.4、4.4。6.1.2
型式检验
在下列情况之一时，应进行型式检验：6.2.1
新产品鉴定时；
产品的结构、材料、元件、工艺条件等发生较大改变，可能影响产品性能时；转厂生产时；
停产2年以上再恢复生产时；
第三方提出要求时。
6.2.2检验项目：第4章全部项目。6.2.3抽样规则与判定规则：
型式检验在出厂检验合格的每批产品中随机抽取1台；a)
业标准信息服务平台
b）检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，则判定该批产品不合格。7
标志、包装、运输和贮存
7.1标志
包装储运的图示标志：按GB/T191的规定。产品铭牌及铭牌内容，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.7.1.2
7.1.3产品的安全标志，按GB2894的规定。7.2
2包装
产品包装按FZ/T90001的规定。
3运输
产品在运输过程中，注意防撞、防潮、防淋。装卸时，应按规定的负载起吊，保证正确的起吊位置及朝向。
FZ/T 95028—2019
产品出厂后，在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈自出厂日起有效期为1年。
行业标准信息服务平台
FZ/T95028—2019
附录A
（规范性附录）
锡林两侧滚盘等分的对应安装角度测试方法使用灵敏度不低于0.02mm/m的的水平仪、塞尺，配合专用工装（专用轴承座）。按图A.1分别测量锡林两侧滚盘各自相邻轴承半圆孔轴芯的安装水平。即以一侧的安装水平为基准0位，测量另一侧的安装水平。
水平仪
专用勃承座
行业标准信息服务平台
行业标准信息服务平台
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95028—2019
起毛机
Raising machine
行业标准信息服务平台
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
行业标准信息服务平台
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T95028—2019
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会归口。本标准起草单位：海宁纺织机械有限公司、江苏鹰游纺机有限公司、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、浙江省纺织机械标准化技术委员会、无锡市旭环机械制造厂、金轮针布（江苏）有限公司、杭州鸿信智能工程有限公司、无锡市杏元机械制造有限公司。本标准主要起草人：沈加海、张斯纬、袁海萍、洪东、陈敏、张少民、叶燕平、胡弘波、刘晖、李晓东、和兆瑞、沈黎、孙勇军、盛崎虹、姚且鸣、虞跃华。行业标准信息服务平台
行业标准信息服务平台
1范围
起毛机
FZ/T95028—2019
本标准规定了起毛机的分类与参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存本标准适用于对棉纺、毛纺、化纤及其混纺织物起毛的钢丝起毛机（以下简称“起毛机”）。2
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB2894
安全标志及其使用导则
GB5226.1—2008机械电气安全
机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7111.1
纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T 7111.7
GB/T17780.1
GB/T 17780.7
FZ/T90001
FZ/T90074
纺织机械噪声测试规范
第7部分：染整机械
纺织机械
安全要求
纺织机械
安全要求
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
FZ/T 90089.1
第1部分：通用要求
第7部分：染整机械
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T 90089.2
纺织机械铭牌内容
分类与参数
3.1分类
见表1。
公称宽度/mm
布速/（m/min）
锡林额定转速/(r/min）
起毛辊辊体直径/mm
起毛辊数量/根
准信息服务平
1800、2000.2200、2500.2800.3000、3200.340.36005~50（无级可调）
50~150
60、65、70、75、80
18、20、24、28、30、36、42、48FZ/T95028—2019
4要求
4.1外观
外表面应平整光滑，表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底4.1.1
现象。
涂装应符合FZ/T90074的规定。
4.1.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。主要零部件及组装
4.2.1机架左右墙板上平面水平度（前后、左右）应不大于0.80/1000。4.2.2公称宽度小于等于2500mm时，起毛辊辊体外圆的径向圆跳动公差应不大于0.30mm；公称宽度大于2500mm时.起毛辊辊体外圆的径向圆跳动公差应不大于0.40mm。4.2.3主轴上各安装零件的加工面外圆径向圆跳动公差应不大于0.20mm。4.2.4公称宽度小于等于2500mm时，毛刷辊辊体外圆的径向圆跳动公差应不大于0.60mm；公称宽度大于2500mm时，毛刷辊辊体外圆的径向圆跳动公差应不大于0.80mm。4.2.5锡林两侧滚盘等分的对应安装角度偏差应不大于1'30\。4.3
整机性能
4.3.1各传动部件应运转灵活、平稳，无冲击和异常声响。4.3.2起毛机运转时振动位移应不大于0.10mm。4.3.3
整机噪声发射声压级：齿轮传动型应不大于85dB(A)：皮带传动型应不大于80dB(A）。4.3.4全机润滑良好，滚动轴承轴壳处温升应不大于25℃，滑动轴承处温升应不大于30℃。4.3.5
织物张力控制应均匀
电气设备和安全保护
电气设备的连接和布线应符GR5226.1一2008中13.1的规定电气设备的导线标识.应符合35221—2008中13.2的规定。4.4.2
电气设备保护联结电路的连续性，应符各GP226.1—2008中18.2.2的规定。4.4.3
电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1—L03x中18.的规定，绝缘电阻应不小于1M2。4.4.4
电气设备的耐压性能，应符合GB5226.1—2008中1s.1的规定。4.4.5
控制器的按钮及指示灯应指示正确、对位整齐、操作灵活。4.4.6
全机应按GB/T17780.1和GB/T17780.7的规定采取安全防护措和设置警示标志，4.4.8
整机应设置急停装置。
5试验方法
5.1检验方法
机架左右墙板上平面水平度（前后、左右）（4.2.1），用水平仪和直尺检测5.1.2起毛辊辊体外圆的径向圆跳动（4.2.2）、主轴上各安装零件的加工面外圆径向圆跳动（4.2.3）和毛2下载标准就来标准下载网
刷辊辊体外圆的径向圆跳动（4.2.4），用百分表检测，5.1.3锡林两侧滚盘等分的对应安装角度（4.2.5）.检测方法见附录A。FZ/T95028—2019
5.1.4振动位移（4.3.2），按图1所示位置测2个点，每个测点布置在距机架墙板上端面200mm处，每点各测X、Y两个方向，用测振仪检测，取最大值。2方间
上端面
左侧机架墙板
Y方向
7方向
有侧机架墙板
丫方向
5.1.5噪声（4.3.3)按GB/T7111.1和GB/T7111.7的规定检测5.1.6轴承温升（4.3.4)用测温仪检测。5.1.7电气设备的连接和布线（4.4.1)按GB5226.1—2008中13.1的规定，检查接线是否牢固；两端子之间的导线和电缆是否有接头和拼接点；电缆和电缆束的附加长度是否满足连接和拆卸的需要。5.1.8电气设备的导线标识（4.4.2)按GB5226.1—2008中13.2的规定，检查导线的每个端部是否有标记；如果用颜色作导线标记时，应符合标准的相关规定。5.1.9电气设备的保护联结电路的连续性（4.4.3）按GB5226.1一2008中18.2.2的规定检测。5.1.10电气设备的绝缘.性能（4.4)按GB5226.1一2008中18.3的规定，用绝缘电阻测试仪或兆欧表检测。
准信息服务平台
电气设备的耐压性能（4.4.）GB5226.1-2008中18.4的规定，用耐压测试仪检测、5.1.11
5.1.12其余项目用感官检测。
空车运转试验
试验条件
电源电压：（380士38）V；频率：（50士0.5)Hz5.2.1.1
压缩空气的气压：应不小于0.6MPa。5.2.1.2
试验时间：连续运转4h。
试验速度：锡林转速为额定转速的80%。5.2.2检验项目
4.1、4.2、4.3.1~4.3.4、4.4。FZ/T95028—2019
3工作负载试验
试验条件
空车运转试验合格后进行。
5.3.2检验项目
6检验规则
出厂检验
每台产品需经制造厂质量检查部门检验合格后方能出厂，并应附有产品质量合格证。检验项目：4.1、4.2、4.3.1~4.3.4、4.4。6.1.2
型式检验
在下列情况之一时，应进行型式检验：6.2.1
新产品鉴定时；
产品的结构、材料、元件、工艺条件等发生较大改变，可能影响产品性能时；转厂生产时；
停产2年以上再恢复生产时；
第三方提出要求时。
6.2.2检验项目：第4章全部项目。6.2.3抽样规则与判定规则：
型式检验在出厂检验合格的每批产品中随机抽取1台；a)
业标准信息服务平台
b）检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，则判定该批产品不合格。7
标志、包装、运输和贮存
7.1标志
包装储运的图示标志：按GB/T191的规定。产品铭牌及铭牌内容，按FZ/T90089.1和FZ/T90089.7.1.2
7.1.3产品的安全标志，按GB2894的规定。7.2
2包装
产品包装按FZ/T90001的规定。
3运输
产品在运输过程中，注意防撞、防潮、防淋。装卸时，应按规定的负载起吊，保证正确的起吊位置及朝向。
FZ/T 95028—2019
产品出厂后，在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈自出厂日起有效期为1年。
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FZ/T95028—2019
附录A
（规范性附录）
锡林两侧滚盘等分的对应安装角度测试方法使用灵敏度不低于0.02mm/m的的水平仪、塞尺，配合专用工装（专用轴承座）。按图A.1分别测量锡林两侧滚盘各自相邻轴承半圆孔轴芯的安装水平。即以一侧的安装水平为基准0位，测量另一侧的安装水平。
水平仪
专用勃承座
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