FZ/T 93120-2019.
1范围
FZ/T 93120规定了非织造布分切复卷机的术语和定义.型式及基本多数.要求试验方法.检验规则和标志包装.运输.贮存。
FZ/T 93120适用于熔体纺丝成网.热固结法非织造布生产线中复卷速度不小于800m/min的离线式分切复卷机(以下简称分切复卷机)。其他类型的非织造布分切复卷机可多照采用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文件.凡是不往日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包 装储运图示标志
GIVT230.1金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法
GBVT 1184- -1996形状和位置公差未注 公差值
GB 5226.1- -2008机械电气安全机械电气设备 第1部分:通用技术条件
GB/T 111.1纺织机械噪声测试规范 第1 部分:通用要求
GB/T 9239.1- 2006机械振动恒态 (刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验
GBVT 17780.1纺织机械安全要求第1 部分:通用要求
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1-訪职机械铭牌 型式,尺 寸及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
FZ/T 90111- -2016纺织机械术语 鈁丝 成网法非织造布机械
FZ/T99016鈁织机械电气控制系统保护联结电路连续性试验规范
F2/T 99017紡织机械电气控制系统绝缘电阻试验规范
FZ/T 99018紡织机械电气控制系统耐 压试验规范
3术语和定义.
FZ/T 90111- -2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用.以下重复列出了
FZ/T 90111- -2016中的一个术语和定义。
3.1主动退卷intiative unwinding
在非织造布产品离线加工过程中，利用动力使被加工的布卷旋转.将布退出的工艺过程。
注:主动退春分为中心驱动和表面摩擦驱动两种形式。
[FZ/T 9111- -2016.定义22.14]

ICS59.120.99
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93120—2019
非织造布分切复卷机
Rewinding-slitting machinery for nonwoven行业标准信息服务平台
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
行业标准信息服务平台
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T93120—2019
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会非织造布机械分技术委员会（SAC/TC215/SC3）归口。
本标准起草单位：常州市武进广宇花辊机械有限公司、宏大研究院有限公司、邵阳纺织机械有限责任公司、温州朝隆纺织机械有限公司、恒天重工股份有限公司、佛山市南海必得福无纺布有限公司。本标准主要起草人：余克、元国红、安浩杰、陈立东、林健、邓伟其、蒋宏伟、许丽娅、陈鹏飞、陆今耕。行业标准信息服务平台
行业标准信息服务平台
1范围
非织造布分切复卷机
FZ/T93120—2019
本标准规定了非织造布分切复卷机的术语和定义、型式及基本参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于熔体纺丝成网、热固结法非织造布生产线中复卷速度不小于800m/min的离线式分切复卷机（以下简称分切复卷机）。其他类型的非织造布分切复卷机可参照采用规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T7111.1纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的
GB/T17780.1纺织机械安全要求第1部分：通用要求FZ/T90001纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2纺织机械铭牌内容
FZ/T90111一2016纺织机械语纺丝成网法非织造布机械FZ/T99016纺织机械电气控制系统保护联结电路连续性试验规范FZ/T99017
纺织机械电气控制系统绝缘电阳试验规范FZ/T99018纺织机械电气控制系统耐压设验规范息服务
3术语和定义
FZ/T90111—2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了FZ/T90111一2016中的一个术语和定义。3.1
initiative unwinding
主动退卷
在非织造布产品离线加工过程中，利用动力使被加工的布卷旋转、将布退出的工艺过程。注：主动退卷分为中心驱动和表面摩擦驱动两种形式。[FZ/T90111—2016.定义2.2.14]FZ/T93120—2019
分切复卷机rewinding-slittingmachine将非织造布的母卷经退卷、分切、复卷、卸卷等工序，加工成所需幅宽和直径的子卷的设备4
型式及基本参数
型式与基本参数见表1。
退卷型式
分切型式
产品定量/（g/m*）
卷绕轴直径/mm
复卷速度/（m/min）
母卷公称幅宽/mm
母卷公称直径/mm
子卷公称幅宽/mm
子卷公称直径/mm
注1：可视产品用途的不同增加卷绕轴直径、母卷和子卷规格，注2：母卷公称幅宽是指切边后的布卷宽度要求
基本要求
分切复卷机应运转平稳无异罩振动和噪声。型式或参数
主动退卷
剪切式
76,100.125.152,171
1600.2400,3200.4200.5000.60001200,1500.2000.2500.3000
800,1000.1200
在分切前和分切后，应有布面横向展平的功能，防止布出现皱褶。#信
各传动机构应灵活可靠，协调一致。任各轴承润滑良好，温升不超过25℃。各辊筒应转动灵活、可靠，无爬行现象、无卡阻现象服务平台
各辊筒的径向圆跳动应不低于GB/T1184—1996规是的？级的要求，且轴向窜动量不大于0.05mm
各辊筒的辊面安装水平度应不大于0.10/1000。所有相邻辊的平行度误差应不大于0.20mm。各传动辊的平衡等级应符合GB/T9239.1一2006中规定的G2.5级。经表面镀铬的主卷绕辊，其镀层厚度应不小于0.03mm。退卷装置
母卷卷绕轴应锁紧、定位可靠，解锁方便。退卷和复卷速度应同步，张力应恒定5.3分切装置
5.3.1分切宽度可调节，且实际分切宽度与设定分切宽度误差不超过士2mm。5.3.2定刀和对刀机构应准确、灵活、可靠。5.3.3分切力应稳定、可调。
FZ/T93120—2019
5.3.4同一用途、同一批刀片硬度偏差不超过土3HRC，且上刀硬度应小于下刀硬度5.4卸卷装置
具有自动卸卷装置的分切复卷机，卸卷、换卷应调整方便、灵活可靠5.5控制系统
5.5.1张力调节应灵敏、可靠，且实际工作张力与设定张力值误差不超过土10%。5.5.2卷长计量装置的计量精度误差不超过土0.2%。5.5.3应具有故障报警、记数和查阅功能5.6
安全和环保要求
5.6.1电气设备保护联接电路的连续性，应符合GB5226.1—2008中18.2.2的规定。5.6.2电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.12008中18.3的规定。5.6.3电气设备的耐压试验，应符合GB5226.12008中18.4的规定。5.6.4分切复卷机发射噪声声压级不大于85dB(A)。5.6.5应按GB/T17780.1的规定采取安全防护措施和警示。分切刀应配置安全有效的防护罩。5.6.6
分切复卷机运行期间.应采用可靠的安全装置防止人员接近机器。5.7外观
5.7.1表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。产品的涂装质重应符合FZ/T90074的规定。5.7.2
各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。5.7.3
5.8分切复卷质量
经分切复卷的布卷表面应平整、均习瑞面应光滑、无粘连。5.8.1
5.8.2同规格子卷宽度偏差不超过士2mm。意服务平台
5.8.3同规格子卷直径偏差不超过土5mm，且同一子卷端面直径偏差不超过士5mm。5.8.4子卷端面平整度不超过土3mm试验方法
检验方法
6.1.1轴承温升（5.1.4)用测温仪在轴承座处检测，测量被测温度与环境温度之差。6.1.2各辊的径向圆跳动和轴向窜动（5.1.6)用千分表检测6.1.3辊面安装水平度（5.1.7)用水平仪检测。6.1.4相邻辊的平行度误差（5.1.8)用塞尺或专用卡具检测。6.1.5各传动辊的动平衡品质（5.1.9）按GB/T9239.1—2006的规定检测FZ/T93120—2019
主动辊镀层厚度（5.1.10)用测厚仪检测分切宽度误差（5.3.1、5.8.2)用米尺或直尺检测。分切硬度（5.3.4)按GB/T230.1的规定检测。张力值误差（5.5.1)用张力传感器检测。卷长计量装置的计量精度（5.5.2)根据计长传感器仪表显示值与设定值之差进行检测。电气设备保护联接电路的连续性（5.6.1)按FZ/T99016的规定检测。电气设备的绝缘性能（5.6.2)按FZ/T99017的规定检测。电气设备的耐压试验（5.6.3)按FZ/T99018的规定检测。全机噪声（5.6.4)按GB/T7111.1的规定用声级计检测。安全措施（5.6.5）按GB/T17880.1的有关条款检测涂装质量（5.7.2)按FZ/T90074的规定检测。子卷宽度偏差（5.8.2）和直径偏差（5.8.3)用米尺和直尺检测子卷端面平整度（5.8.4）用角尺和直尺检测其他项目用符合精度要求的通用量具及手感目测等方法检测。空车运转试验
试验条件：
电源电压为（380士38）V，频率为（50士0.5）Hz；b）机器启动后，从最低转速逐步升至最高转速连续运转；按最高设计速度运行。
6.2.2试验时间：不小于2h。
检测项目：5.1.1~5.1.5、5.6、5.7。工作负荷试验
6.3.1试验条件：
电源按6.2.1a)的规定；
在空车运转试蓬正常后进行；
c）按最高设计速的80%运行；
d）按生产对象的不同品和工要求，选择合理的工艺参数。6.3.2试验时间：正常连续生产运转后进行。准信息服务平
检测项目：5.2、5.4、5.5、5.6、5.8。7检验规则
出厂检验
制造厂应对每台产品装配后进行空车运转试验7.1.2
检验项目：5.1~5.7。
7.1.3产品应按本标准规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。7.2
型式检验
当产品符合下列情况之一时，应进行型式检验：7.2.1wwW.bzxz.Net
a）新产品在产品鉴定时；
b）产品转厂生产或停产两年以上再恢复生产时；4
c）产品正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；d），国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.2.2检验项目：第5章的全部内容。7.3判定规则
检验项目应全部合格，否则判为不合格产品。7.4其他
FZ/T93120—2019
使用厂在进行安装、调整、试验及使用1年内，发现产品不符合本标准时，由制造厂负责，会同使用广协商处理。
标志、包装、运输、购存
8.1.1产品包装储运的图示标志按GB/T191的规定8.1.2产品铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定8.2包装
产品包装应符合FZ/T90001的规定，8.3运输
产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾斜或改变方向。8.4存
产品出厂后，在良好的防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防锈、防潮有效期自出厂日起行业标准信息服务平台
1年。
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