FZ/T 93109-2019
基本信息
标准号： FZ/T 93109-2019
中文名称：高强线用数控捻线机
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 93109-2019.
1范園
FZ/T 93109规定了高强线用数控捻线机的术语和定义.基本参数.结构特征及数控技术特性、要求、试验方法.检验规则,以及标志.包装,运输和贮存。
FZ/T 93109适用于生产以涤纶.锦纶.丙纶.芳纶及聚乙烯丝等为原料的高强线用数控捻线机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB755旋转电机 定额和性能
GB 5226.1- -2008机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 111.4纺织机械噪声测试规范第4部分:纱线加工.绳索加工机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机 械产品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 型式 .尺寸及技术要求
F2/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
F2/T 92015粉末冶金钢领
FZ/T 92022锦纶帘 子线初复捻机锭子
F2/T 92023棉纺环锭细纱锭子
FZ/T 92054信捻锭子
FZ/T 96002- -1991纺织用特 种瓷件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1高强单丝high tenacity monofilamant
采用单孔喷丝头制得线密度较小的涤纶。锦纶.丙纶.芳论及聚乙烯等拉伸断裂强度很高的单丝.复丝一般指拉伸断裂强度大于2.0eN/dtex的单丝.
3.2高强线high tenacity thread
采用多股高强单丝.复丝为原料,經初捻.复捻工序制成的线。
4基本参数.结构特征及数控技术特性
4.1 基本参数
基本参数见表1. .
1范園
FZ/T 93109规定了高强线用数控捻线机的术语和定义.基本参数.结构特征及数控技术特性、要求、试验方法.检验规则,以及标志.包装,运输和贮存。
FZ/T 93109适用于生产以涤纶.锦纶.丙纶.芳纶及聚乙烯丝等为原料的高强线用数控捻线机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB755旋转电机 定额和性能
GB 5226.1- -2008机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 111.4纺织机械噪声测试规范第4部分:纱线加工.绳索加工机械
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机 械产品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌 型式 .尺寸及技术要求
F2/T 90089.2纺织机械铭牌 内容
F2/T 92015粉末冶金钢领
FZ/T 92022锦纶帘 子线初复捻机锭子
F2/T 92023棉纺环锭细纱锭子
FZ/T 92054信捻锭子
FZ/T 96002- -1991纺织用特 种瓷件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1高强单丝high tenacity monofilamant
采用单孔喷丝头制得线密度较小的涤纶。锦纶.丙纶.芳论及聚乙烯等拉伸断裂强度很高的单丝.复丝一般指拉伸断裂强度大于2.0eN/dtex的单丝.
3.2高强线high tenacity thread
采用多股高强单丝.复丝为原料,經初捻.复捻工序制成的线。
4基本参数.结构特征及数控技术特性
4.1 基本参数
基本参数见表1. .
标准图片预览
标准内容
ICS59.120.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 93109—2019
高强线用数控捻线机
Numerical control twisting machine for high tenacity thread行业标准信息服务平台
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
行业标准信息服务平台
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。FZ/T93109—2019
本标准起草单位：杭州长翼纺织机械有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、东台远欣机械有限公司、河南二纺机股份有限公司、宁波甬孚纺机有限公司、浙江理工大学、天贯纤维（宣城）有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司。本标准主要起草人：宋赛赛、傅岳琴、傅吉锋、吴中美、俞东、张冬顺、方金甫、马磊、彭来湖、徐海平、吴震宇、郑守华、朱斌。
行业标准信息服务平台
行业标准信息服务平台
1范围
高强线用数控捻线机
FZ/T93109—2019
本标准规定了高强线用数控捻线机的术语和定义、基本参数、结构特征及数控技术特性、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于生产以涤纶、锦纶、丙纶、芳纶及聚乙烯丝等为原料的高强线用数控捻线机。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T 7111.1
GB/T7111.4纺织机械噪声测试规范第4部分：纱线加工、绳索加工机械FZ/T90001
FZ/T90074
FZ/T90089.1
FZ/T 90089.2
FZ/T92015
FZ/T92022
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求内容
纺织机械铭牌
粉末冶金钢领
锦纶帘子线初复抢机锭子
FZ/T92023
棉纺环锭细纱锭子
准信息学平
FZ/T92054
倍接锭子
FZ/T96002—1991/纺织用特种瓷件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
高强单丝hightenacitymonofilament采用单孔喷丝头制得线密度较小的涤纶、锦纶、丙纶、芳丝，一般指拉伸断裂强度大于2.0cN/dtex的单丝。3.2
高强线hightenacitythread
务平台
采用多股高强单丝、复丝为原料，经初捻、复捻工序制成的线。4
基本参数、结构特征及数控技术特性4.1
基本参数
基本参数见表1。
FZ/T93109—2019
初抢纤维线密度/dtex
复捻纤维线密度/dtex
合并根数/根
初捻锭子转速/（r/min）
复捻锭子转速/（r/min）
钢领内径/mm
钢领板升降动程/mm
钢领板升降速度/（mm/s）
初捻捻度范围/（T/m）
复捻捻度范围/（T/m）
卷装重量/kg
结构特征
结构特征见表2。
锭子型式
基本参数
333~11100
1998~66600
≥1000
165~254
300~540
50~1000
结构特征
连接式弹性锭胆、多层油膜阻尼吸振锭子钢钢型式
锥面、竖边钢领
业标准信愿服务平台
键手传动型式
罗拉卷取型武
数控技术特性
初/复捻捻向分为S/Z、Z/S、S/S、Z/Z四种，可初捻捻度、复抢捻度可数控设定复捻锭速可数控调节，2～6阶段动态自动切换。慢速启动及停止时间可数控调节。成形参数在规定范围内可任意调节、设定。初捻与复捻锭速差异可数控显示、监测和调节。钢领板升降点动时，可实现任意位置停动。卷取长度可数控调节。
初抢张力、复抢张力运行监测显示具有单锭计长、单锭断纱自停功能。具有设备运行远程监控、工艺参数设置及故障显示的功能单锭电机传动
绞盘式、压辊式
5要求
5.1外观
5.1.1机器的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。5.1.2表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。5.1.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。5.1.4机器的涂装应符合FZ/T90074的规定。5.2传动系统
5.2.1机器运行应平稳，无异常振动和冲击声响5.2.2各润滑系统应润滑良好，无漏油及明显渗油现象，5.2.3钢领板升降应平稳，无明显爬行和抖动。FZ/T93109—2019
5.2.4锭子对钢领中心同轴度：钢领内径为165mm~180mm时应不大于g0.5mm；钢领内径为185mm~254mm时应不大于0.8mm。5.2.5初、复捻锭速不勾率应不大于0.5%。5.2.6各轴承温升应不大于20℃，锭脚温升应不大于30℃。5.3
主要零部件
5.3.1空锭振幅：初抢应不大于0.15mm；复捻应不大于0.10mm。5.3.2送丝辊筒外圆径向圆跳动应不大于0.20mm。5.3.3锭子应符合FZ/T92022或FZ/T92023或FZ/T92054的有关规定。5.3.4钢领应符合FZ/T92015的有关规定瓷件的理化性能应符合FZ/T96002—1991中表2的规定，瓷件的表面粗糙度应符合FZ/T960025.3.5
1991中表3的规定
5.3.6过丝零件表面应光滑
整机性能
具有单锭断线自停、锭速异带报警显示功能机架振幅应不大于0.08mm/
空载运行时，发射声压级噪声应不大于842（A)5.4.3
安全防护
电气接线应正确、可靠，有明显的接地标志。。出气器分的提经性能皮益的性性合中13的是的电气部分的保护联结电路连续性应符合GB5226.1—2008中18的规定5.5.2
5.5.4电气部分的耐压性能应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。5.5.5电机的安全性能应符合GB755的有关规定5.5.6安全防护罩壳及警示标识应齐全、可靠。5.6
成品线质量
5.6.1不应有明显的麻懈线、污渍。5.6.2抢度CV值应不大于3%。
FZ/T93109—2019
5.6.3断裂强度CV值应不大于3%。5.6.4断裂伸长CV值应不大于6%。5.6.5各锭定长误差士1%。
6试验方法
6.1检验方法
6.1.1机器的涂装（5.1.4)按FZ/T90074的规定检测。6.1.2锭子对钢领中心同轴度（5.2.4)用同轴度规或其他专用工具在钢领板升降全程的上、下两点定点检测，全机两侧随机抽查各不少于10锭，取其最大值。6.1.3初、复捻锭速不匀率（5.2.5)用闪光测速仪检测锭速，并按式(1)或式（2)计算：2n(X-X)
锭速不均率=
锭速不均率
式中：
平均锭速以下的锭子数；
2n(X-X)
各锭速值的平均值，单位为转每分（r/min）；X100%
平均锭速以下的锭速平均数，单位为转每分（r/min）；全机锭子数：
平均锭速以上的锭子数：
平均锭速以上的锭速平均数，单位为转每分（r/min）。（1)
6.1.4空车运转2h后，各轴承温升、锭脚温升（5.2.6)用精度不低于0.5℃的温度计在轴承外壳和锭脚下方检测。
6.1.5空锭振幅（5.3.1)用锭子振幅仪在机器两侧随机各抽取10锭检测，测量位置为距锭杆顶端10mm处，取最大值。
6.1.6送丝辊筒外圆径向圆跳动5.3.2)用百分表检测6.1.7
锭子（5.3.3)按FZ/T92022或Z/T92023或FZ/T92054的有关规定检测。钢领（5.3.4)按FZ/T92015的有关规定检测。6.1.8
瓷件（5.3.5)按FZ/T960021991的青无规宝检测。6.1.9
过丝零件表面（5.3.6)用细纤维擦拭检测。6.1.10
机架振幅（5.4.2)用振动检测仪检测，分别在车头、车墙板的最高处纵、横方向各测两点，取其6.1.11
最大值。
电气部分的保护联结电路连续性（5.5.2)用接地电阻测试仪检测。电气部分的绝缘性能（5.5.3)用兆欧表检测电气部分的耐压性能（5.5.4)用耐压试验仪检测电机的安全性能（5.5.5）按GB755的有关规定检测捻度CV值(5.6.2)用纱线捻度仪检测。断裂强度CV值（5.6.3)和断裂伸长CV值（5.6.4)用单纱强力机检测。定长误差（5.6.5）检测：每台随机抽取10锭，各设定5000m的捻线长度，在同一锭子带有计长器的络（筒）丝机上退绕计数，取最大和最小值，按式（3)计算：4
式中：
5000-L
定长误差一
L一一在同一锭子带有计长器的络(筒)丝机上退绕计数值。6.1.20其余项目用感官法检测。6.2
空车运转试验
6.2.1试验条件
试验条件如下：
a）环境温度：10℃~35℃、环境相对湿度：55%~85%；电源电压：380±38)V；频率：（50±0.5)Hz；b)
锭速：初抢3520r/min，复抢2000r/min；d）时间：产品经跑合后，连续运转2h。6.2.2
检验项目
本标准的5.1、5.2、5.3.1、5.3.2、5.3.6、5.4.2、5.4.3、5.5。6.3工作负荷试验
6.3.1试验条件
试验条件如下：
同6.2.1a)和6.2.1b)；
空车运转试验合格后进行；
FZ/T93109—2019
·（3)
初抢在头、尾两侧各做3锭（共12锭）；复捻在头、尾两侧各做1锭（共4锭）；原料：3000D涤纶丝；
初抢锭速：3520+/min（倍抢1760/min）；复抢锭速：2000/min；标准信息服务平台
捻度：初抢300T/n，复捻170T/m；时间：2h。
检验项目
本标准的5.4.1、5.6。
检验规则
7.1概述
检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
7.2.1出厂检验项目为本标准的5.1.1~5.1.3、5.2、5.3.1、5.3.2、5.3.6、5.4.1、5.57.2.2产品须经制造厂质检部门出厂检验合格后方可出厂，并附产品合格证。7.2.3
每批产品出厂时应附产品说明书，5
FZ/T93109—2019
型式检验
在下列情况之一时，应进行型式检验：a)免费标准下载网bzxz
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时：b）
正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：产品停产两年以上恢复生产时；d)
国家有关部门提出进行型式检验要求时。型式检验项目为第5章规定的全部内容。7.3.2
判定规则
出厂检验
检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，则判定该产品为不合格，7.4.2型式检验
检验结果如有二项及以上指标不符合本标准要求时，判定该产品不合格：有一项指标不符合本标准要求时，充许重新取样进行复验，复验结果仍不符合本标准技术指标的要求，则判定该产品为不合格。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
8.1.1产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.1.2包装储运的图示标志按GB/T191的规定。8.2包装
产品的包装按FZ/190001的规定。8.3运输
产品在运输过程中，应按规定的起常位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。准信
4贮存
您服务平台
产品在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装内的机件防潮、防锈自出厂之日起有效期为1年。
行业标准信息服务平台
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 93109—2019
高强线用数控捻线机
Numerical control twisting machine for high tenacity thread行业标准信息服务平台
2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2020-07-01实施
行业标准信息服务平台
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会（SAC/TC215)归口。FZ/T93109—2019
本标准起草单位：杭州长翼纺织机械有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、东台远欣机械有限公司、河南二纺机股份有限公司、宁波甬孚纺机有限公司、浙江理工大学、天贯纤维（宣城）有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司。本标准主要起草人：宋赛赛、傅岳琴、傅吉锋、吴中美、俞东、张冬顺、方金甫、马磊、彭来湖、徐海平、吴震宇、郑守华、朱斌。
行业标准信息服务平台
行业标准信息服务平台
1范围
高强线用数控捻线机
FZ/T93109—2019
本标准规定了高强线用数控捻线机的术语和定义、基本参数、结构特征及数控技术特性、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于生产以涤纶、锦纶、丙纶、芳纶及聚乙烯丝等为原料的高强线用数控捻线机。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB755旋转电机定额和性能
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T 7111.1
GB/T7111.4纺织机械噪声测试规范第4部分：纱线加工、绳索加工机械FZ/T90001
FZ/T90074
FZ/T90089.1
FZ/T 90089.2
FZ/T92015
FZ/T92022
纺织机械产品包装
纺织机械产品涂装
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求内容
纺织机械铭牌
粉末冶金钢领
锦纶帘子线初复抢机锭子
FZ/T92023
棉纺环锭细纱锭子
准信息学平
FZ/T92054
倍接锭子
FZ/T96002—1991/纺织用特种瓷件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
高强单丝hightenacitymonofilament采用单孔喷丝头制得线密度较小的涤纶、锦纶、丙纶、芳丝，一般指拉伸断裂强度大于2.0cN/dtex的单丝。3.2
高强线hightenacitythread
务平台
采用多股高强单丝、复丝为原料，经初捻、复捻工序制成的线。4
基本参数、结构特征及数控技术特性4.1
基本参数
基本参数见表1。
FZ/T93109—2019
初抢纤维线密度/dtex
复捻纤维线密度/dtex
合并根数/根
初捻锭子转速/（r/min）
复捻锭子转速/（r/min）
钢领内径/mm
钢领板升降动程/mm
钢领板升降速度/（mm/s）
初捻捻度范围/（T/m）
复捻捻度范围/（T/m）
卷装重量/kg
结构特征
结构特征见表2。
锭子型式
基本参数
333~11100
1998~66600
≥1000
165~254
300~540
50~1000
结构特征
连接式弹性锭胆、多层油膜阻尼吸振锭子钢钢型式
锥面、竖边钢领
业标准信愿服务平台
键手传动型式
罗拉卷取型武
数控技术特性
初/复捻捻向分为S/Z、Z/S、S/S、Z/Z四种，可初捻捻度、复抢捻度可数控设定复捻锭速可数控调节，2～6阶段动态自动切换。慢速启动及停止时间可数控调节。成形参数在规定范围内可任意调节、设定。初捻与复捻锭速差异可数控显示、监测和调节。钢领板升降点动时，可实现任意位置停动。卷取长度可数控调节。
初抢张力、复抢张力运行监测显示具有单锭计长、单锭断纱自停功能。具有设备运行远程监控、工艺参数设置及故障显示的功能单锭电机传动
绞盘式、压辊式
5要求
5.1外观
5.1.1机器的外表面应平整、光滑、接缝平齐、缝隙均匀一致，紧固件需经表面处理。5.1.2表面经镀覆或化学处理的零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。5.1.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。5.1.4机器的涂装应符合FZ/T90074的规定。5.2传动系统
5.2.1机器运行应平稳，无异常振动和冲击声响5.2.2各润滑系统应润滑良好，无漏油及明显渗油现象，5.2.3钢领板升降应平稳，无明显爬行和抖动。FZ/T93109—2019
5.2.4锭子对钢领中心同轴度：钢领内径为165mm~180mm时应不大于g0.5mm；钢领内径为185mm~254mm时应不大于0.8mm。5.2.5初、复捻锭速不勾率应不大于0.5%。5.2.6各轴承温升应不大于20℃，锭脚温升应不大于30℃。5.3
主要零部件
5.3.1空锭振幅：初抢应不大于0.15mm；复捻应不大于0.10mm。5.3.2送丝辊筒外圆径向圆跳动应不大于0.20mm。5.3.3锭子应符合FZ/T92022或FZ/T92023或FZ/T92054的有关规定。5.3.4钢领应符合FZ/T92015的有关规定瓷件的理化性能应符合FZ/T96002—1991中表2的规定，瓷件的表面粗糙度应符合FZ/T960025.3.5
1991中表3的规定
5.3.6过丝零件表面应光滑
整机性能
具有单锭断线自停、锭速异带报警显示功能机架振幅应不大于0.08mm/
空载运行时，发射声压级噪声应不大于842（A)5.4.3
安全防护
电气接线应正确、可靠，有明显的接地标志。。出气器分的提经性能皮益的性性合中13的是的电气部分的保护联结电路连续性应符合GB5226.1—2008中18的规定5.5.2
5.5.4电气部分的耐压性能应符合GB5226.1—2008中18.4的规定。5.5.5电机的安全性能应符合GB755的有关规定5.5.6安全防护罩壳及警示标识应齐全、可靠。5.6
成品线质量
5.6.1不应有明显的麻懈线、污渍。5.6.2抢度CV值应不大于3%。
FZ/T93109—2019
5.6.3断裂强度CV值应不大于3%。5.6.4断裂伸长CV值应不大于6%。5.6.5各锭定长误差士1%。
6试验方法
6.1检验方法
6.1.1机器的涂装（5.1.4)按FZ/T90074的规定检测。6.1.2锭子对钢领中心同轴度（5.2.4)用同轴度规或其他专用工具在钢领板升降全程的上、下两点定点检测，全机两侧随机抽查各不少于10锭，取其最大值。6.1.3初、复捻锭速不匀率（5.2.5)用闪光测速仪检测锭速，并按式(1)或式（2)计算：2n(X-X)
锭速不均率=
锭速不均率
式中：
平均锭速以下的锭子数；
2n(X-X)
各锭速值的平均值，单位为转每分（r/min）；X100%
平均锭速以下的锭速平均数，单位为转每分（r/min）；全机锭子数：
平均锭速以上的锭子数：
平均锭速以上的锭速平均数，单位为转每分（r/min）。（1)
6.1.4空车运转2h后，各轴承温升、锭脚温升（5.2.6)用精度不低于0.5℃的温度计在轴承外壳和锭脚下方检测。
6.1.5空锭振幅（5.3.1)用锭子振幅仪在机器两侧随机各抽取10锭检测，测量位置为距锭杆顶端10mm处，取最大值。
6.1.6送丝辊筒外圆径向圆跳动5.3.2)用百分表检测6.1.7
锭子（5.3.3)按FZ/T92022或Z/T92023或FZ/T92054的有关规定检测。钢领（5.3.4)按FZ/T92015的有关规定检测。6.1.8
瓷件（5.3.5)按FZ/T960021991的青无规宝检测。6.1.9
过丝零件表面（5.3.6)用细纤维擦拭检测。6.1.10
机架振幅（5.4.2)用振动检测仪检测，分别在车头、车墙板的最高处纵、横方向各测两点，取其6.1.11
最大值。
电气部分的保护联结电路连续性（5.5.2)用接地电阻测试仪检测。电气部分的绝缘性能（5.5.3)用兆欧表检测电气部分的耐压性能（5.5.4)用耐压试验仪检测电机的安全性能（5.5.5）按GB755的有关规定检测捻度CV值(5.6.2)用纱线捻度仪检测。断裂强度CV值（5.6.3)和断裂伸长CV值（5.6.4)用单纱强力机检测。定长误差（5.6.5）检测：每台随机抽取10锭，各设定5000m的捻线长度，在同一锭子带有计长器的络（筒）丝机上退绕计数，取最大和最小值，按式（3)计算：4
式中：
5000-L
定长误差一
L一一在同一锭子带有计长器的络(筒)丝机上退绕计数值。6.1.20其余项目用感官法检测。6.2
空车运转试验
6.2.1试验条件
试验条件如下：
a）环境温度：10℃~35℃、环境相对湿度：55%~85%；电源电压：380±38)V；频率：（50±0.5)Hz；b)
锭速：初抢3520r/min，复抢2000r/min；d）时间：产品经跑合后，连续运转2h。6.2.2
检验项目
本标准的5.1、5.2、5.3.1、5.3.2、5.3.6、5.4.2、5.4.3、5.5。6.3工作负荷试验
6.3.1试验条件
试验条件如下：
同6.2.1a)和6.2.1b)；
空车运转试验合格后进行；
FZ/T93109—2019
·（3)
初抢在头、尾两侧各做3锭（共12锭）；复捻在头、尾两侧各做1锭（共4锭）；原料：3000D涤纶丝；
初抢锭速：3520+/min（倍抢1760/min）；复抢锭速：2000/min；标准信息服务平台
捻度：初抢300T/n，复捻170T/m；时间：2h。
检验项目
本标准的5.4.1、5.6。
检验规则
7.1概述
检验分出厂检验和型式检验。
7.2出厂检验
7.2.1出厂检验项目为本标准的5.1.1~5.1.3、5.2、5.3.1、5.3.2、5.3.6、5.4.1、5.57.2.2产品须经制造厂质检部门出厂检验合格后方可出厂，并附产品合格证。7.2.3
每批产品出厂时应附产品说明书，5
FZ/T93109—2019
型式检验
在下列情况之一时，应进行型式检验：a)免费标准下载网bzxz
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时：b）
正式生产后，产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：产品停产两年以上恢复生产时；d)
国家有关部门提出进行型式检验要求时。型式检验项目为第5章规定的全部内容。7.3.2
判定规则
出厂检验
检验结果如有一项指标不符合本标准要求时，则判定该产品为不合格，7.4.2型式检验
检验结果如有二项及以上指标不符合本标准要求时，判定该产品不合格：有一项指标不符合本标准要求时，充许重新取样进行复验，复验结果仍不符合本标准技术指标的要求，则判定该产品为不合格。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
8.1.1产品铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。8.1.2包装储运的图示标志按GB/T191的规定。8.2包装
产品的包装按FZ/190001的规定。8.3运输
产品在运输过程中，应按规定的起常位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。准信
4贮存
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产品在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装内的机件防潮、防锈自出厂之日起有效期为1年。
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