FZ/T 50026-2014 聚苯硫醚纤维耐酸、耐碱、耐高温性能试验方法

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T50026—2014 聚苯硫醚纤维耐酸、耐碱、耐高温性能试验方法 Test method for the acid-proof, alkali-proof and high temperature resistant performance of polyphenylene sulfide fiber 警告：使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证国家有关法规规定的条件。 1 范围 本标准规定了聚苯硫醚纤维经酸、碱液浸泡和高温烘烤后的断裂强力保持率试验方法。本标准适用于聚苯硫醚纤维，其他纤维可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T603 化学纤维定义 GB/T3291.1 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用纺织品 GB/T4146.1 化学纤维第1部分：属名 GB/T4146.3 化学纤维第3部分：检验术语 GB/T6502 化学纤维长丝取样方法 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14334 化学纤维短纤维取样方法 GB/T14337 化学纤维短纤维拉伸性能试验方法 GB/T14344 化学纤维长丝拉伸性能试验方法 3 术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 断裂强力保持率 breaking force retention rate 试样经处理后的断裂强力与处理前的断裂强力的百分率。 4 原理 将聚苯硫醚纤维在规定的条件下经酸、碱液浸泡或在烘箱内烘烤处理，测试处理后断裂强力与处理前断裂强力，计算处理后断裂强力与处理前断裂强力的百分率。 5 仪器、试剂和材料 5.1 通用 5.1.1 恒温水浴锅：控制温度室温至100℃，允许误差±2℃。 5.1.2 烘箱：使用温度大于200℃，允许误差±3℃。 5.1.3 量筒：1000mL。 5.1.4 容量瓶：100mL，1000mL。 5.1.5 其他试验工具：玻璃棒、不锈钢镊子、黑绒板和锥形瓶等。 5.1.6 48%硫酸溶液：量取367mL98%硫酸缓缓注入约550mL水中，冷却，稀释至1000mL。 5.1.7 30%氢氧化钠溶液：称取30g氢氧化钠（NaOH），加少量水溶解，定容至100mL。 5.1.8 pH广泛试纸。 5.1.9 蒸馏水：符合GB/T6682中三级水的规格。 注：本标准中所用试剂和水，在未注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。所用制剂及制品，在未注明要求时，均按GB/T603之规定制备。 5.2 长丝 5.2.1 长丝强力仪：等速伸长型，强力精度：1%。 5.2.2 缕纱测长仪。 5.3 短纤维 5.3.1 单纤维强力仪：等速伸长型，强力精度：1%。 6 试验通则 6.1 取样 6.1.1 散件实验室样品按需取出。 6.1.2 批量样品中实验室样品：长丝按GB/T6502规定抽取，短纤维按GB/T14334规定抽取。 6.2 试样制备 6.2.1 长丝：每个卷装去除表层丝数米，用缕纱测长仪摇取4等份样品，每份样品长度大于3m。从头到尾相接处剪断，取下丝束对折两次后，轻轻打成“O”字形。 6.2.2 短纤维：将其分为4等份，每份样品质量大于10g。 6.2.3 4份样品分别用于未经处理、经酸处理后、经碱处理后和烘烤处理后的试验。 7 试验步骤 7.1 未经处理样品 长丝按GB/T14344规定、短纤维按GB/T14337规定测试断裂强力，并计算其平均值$FA_1$，调湿和试验大气条件、预张力参照涤纶规定执行。 7.2 酸处理和测试 7.2.1 试样小心放入干燥锥形瓶中，用玻璃棒引流倒入48%硫酸溶液中，直至液体浸没试样，试样与液体比例为1:20。将锥形瓶置于恒温水浴锅中，待升温至93℃时开始计时。浸泡24h后，用镊子将试样小心取出，经蒸馏水充分漂洗，并用pH广泛试纸检验洗液直至中性为止。去掉水分然后在50℃烘箱中干燥，直至烘干。 7.2.2 试样在温度（20±2）℃、相对湿度（65±5）%环境中平衡4h。 7.2.3 长丝按GB/T14344规定、短纤维按GB/T14337规定测试断裂强力，并计算其平均值$FA_2$，调湿和试验大气条件、预张力参照涤纶规定执行。 7.3 碱处理和测试 7.3.1 试样小心放入干燥锥形瓶中，用玻璃棒引流倒入30%氢氧化钠溶液中，直至液体浸没试样，试样与液体比例为1:20。将锥形瓶置于恒温水浴锅中，待升温至93℃时开始计时。浸泡24h后用镊子将试样小心取出，经蒸馏水充分漂洗，并用pH广泛试纸检验洗液直至中性为止，去掉水分然后在50℃烘箱中干燥，直至烘干。 7.3.2 试样在温度（20±2）℃、相对湿度（65±5）%环境中平衡4h。 7.3.3 长丝按GB/T14344规定、短纤维按GB/T14337规定测试断裂强力，并计算其平均值$FA_3$，调湿和试验大气条件、预张力参照涤纶规定执行。 7.4 烘烤处理和测试 7.4.1 试样放置于烘箱内，待升温至200℃后恒温，并开始计时。经过72h后从烘箱内取出，冷却至室温。 7.4.2 试样在温度（20±2）℃，相对湿度（65±5）%环境中平衡4h。 7.4.3 长丝按GB/T14344规定、短纤维按GB/T14337规定测试断裂强力，并计算其平均值$FA_4$，调湿和试验大气条件、预张力参照涤纶规定执行。 8 结果计算 按式(1)计算断裂强力保持率： $FA_i = (FA_i / FA_1) imes 100%$ 式中： $FA_i$ —— 经 $i$ 种（$i=2$ 为酸液浸泡、$i=3$ 为碱液浸泡、$i=4$ 为高温烘烤）处理后的断裂强力保持率； $FA_i$ —— 经 $i$ 种处理后的平均断裂强力，单位为厘牛（cN）； $FA_1$ —— 处理前的平均断裂强力，单位为厘牛（cN）。 断裂强力保持率按GB/T8170规定修约到个位数。 9 试验报告 试验报告包括： a）样品名称和规格； b）采用的试验方法和试验参数； c）试验结果； d）观察到的异常现象； e）试验日期和人员。