FZ/T 52033-2014 聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T52033-2014 聚乙烯/聚丙烯（PE/PP）增白复合短纤维 Polyethylene/polypropylene (PE/PP) whitening bicomponent composite staple fiber 2014-05-06发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2014-10-01实施 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：江苏江南高纤股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、浙江新维狮合纤股份有限公司。 本标准主要起草人：浦金龙、许建风、李红杰、郑晓冰。 1 范围 聚乙烯/聚丙烯（PE/PP）增白复合短纤维 FZ/T52033-2014 本标准规定了聚乙烯/聚丙烯（PE/PP）增白复合短纤维的术语和定义，分类与标识，技术要求，试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于线密度为1.33dtex～8.89dtex的、横截面为圆形的，聚乙烯/聚丙烯（PE/PP）皮芯型增白复合短纤维。其他类型的增白复合短纤维可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T3291.1 纺织纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T3291.3 纺织纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用纺织品 GB/T4146.1 化学纤维 第1部分：属名 GB/T4146.3 化学纤维 第3部分：检验术语 GB/T6503 化学纤维回潮率试验方法 GB/T6504 化学纤维含油率试验方法 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T14334 短纤维取样方法 GB/T14335 短纤维线密度试验方法 GB/T14336 短纤维长度试验方法 GB/T14337 短纤维拉伸性能试验方法 GB/T14338 短纤维卷曲性能试验方法 GB/T14339 短纤维结点试验方法 GB/T14342 合成短纤维比电阻试验方法 GB 15979 一次性使用卫生用品卫生标准 FZ/T50013 纤维素化学纤维白度试验方法蓝光漫反射因数法 3 术语和定义 GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 聚乙烯/聚丙烯（PE/PP）增白复合短纤维 Polyethylene/polypropylene（PE/PP）whitening bicomponent composite staple fiber 以聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）及聚丙烯（PP）增白母粒为原料，经纺丝形成聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）增白的、双组分复合短纤维。 3.2 皮芯型聚乙烯/聚丙烯(PE/PP)增白复合短纤维 sheath-core polyethylene/polypropylene (PE/PP) whitening bicomponent composite staple fiber 以聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)及聚丙烯(PP)增白母粒为原料，经纺丝形成以聚乙烯(PE)为皮、聚丙烯(PP)为芯的皮芯型的、增白的、双组分复合短纤维。 4 分类与标识 4.1 产品分类 聚乙烯/聚丙烯（PE/PP）增白复合短纤维按名义线密度，分成三类： 线密度1.33dtex~<2.22dtex； 线密度2.22dtex~<3.33dtex； 线密度3.33dtex~8.89dtex。 4.2 产品标识 4.2.1 产品规格以纤维线密度、切断长度表示。其中，线密度单位为分特（dtex）；切断长度单位为毫米(mm)。 示例：2.22dtexX38mm，其中2.22dtex表示线密度，38mm表示切断长度。 4.2.2 产品按产品规格、原料、工艺来标识。 示例：2.22dtexX38mmPE/PP增白复合短纤维。 5 技术要求 5.1 产品分等 聚乙烯/聚丙烯（PE/PP）增白复合短纤维产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。 5.2 产品性能项目和指标见表1。 5.3 含油率 由供需双方协商确定。 5.4 质量差异 包装件平均净质量和公定质量的偏差率不超过±0.5%。包装件名义净质量和公定质量的偏差率不超过±1%，非定重产品可参照使用。 6 试验方法 6.1 断裂强度、断裂伸长率 按GB/T14337规定执行。其中隔距长度调整为10mm，拉伸速度为40mm/min。预加张力为(0.15±0.03)eN/dtex。 6.2 线密度偏差率 按GB/T14335规定执行，其中束纤维中段称量法为仲裁方法。 6.3 长度偏差率、倍长纤维含量 按GB/T14336规定执行，其中束纤维中段称量法为仲裁方法。 6.4 结点含量 按GB/T14339规定执行，其中方法B(手栋法)为仲裁方法。 6.5 卷曲数、卷曲率 按GB/T14338规定执行。 6.6 比电阻 按GB/T14342规定执行。 6.7 细菌菌落总数、真菌菌落总数 按GB 15979规定执行。 6.8 白度值 按FZ/T50013规定执行。 6.9 含油率 按GB/T6504规定执行，萃取法为仲裁方法。 6.10 质量差异的测定 6.10.1 将批样品按GB/T14334规定得到包装件的净质量。 6.10.2 将实验室样品按GB/T6503规定得到实测回潮率。 6.10.3 对N个包装件质量差异的计算公式见式（1）～式（4)： 式（1）：m = 式（2）：m = 式（3）：A = (m - ma) / ma × 100% 式（4）：B = (m - mn) / mn × 100% 式中： m = 包装件平均净质量，单位为千克（kg）； mi = 每个包装件净质量，单位为千克（kg）； N = 包装件数量； mx = 包装件公定质量，单位为千克（kg）； R = 包装件平均净质量和公定质量的偏差率，%； A = 包装件平均净质量和公定质量的偏差率，%； B = 包装件名义净质量和公定质量的偏差率，%； mn = 包装件名义质量，单位为克（g）。 7 检验规则 7.1 检验类型 检验类型分为型式检验和出厂检验。当下列情况下须进行型式检验： a) 规定的周期性检验时； b) 当生产设计、工艺、原料有变化，可能影响产品质量时； c) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时； d) 国家检验机构要求进行型式检验时。 7.2 检验项目 7.2.1 卫材产品，表1中项目均为型式检验项目，表1中序号1～9为出厂检验项目，按表1要求，并按第6章规定的相应的试验方法进行试验。 7.2.2 非卫材产品，序号1～9为出厂检验项目，按表1要求，并按第6章规定的相应的试验方法进行试验。 7.3 组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批或由若干个检验批组成。 7.4 取样规定 7.4.1 性能项目的取样按GB/T14334中产品取样方法规定进行。 7.4.2 细菌菌落总数、真菌菌落总数的取样按GB 15979中产品取样方法规定进行。 7.5 综合评定 性能项目的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1中的极限值比较，逐项判定等级，以各项质量指标中最低的等级判定该批产品的等级。 7.6 复验规则 7.6.1 通则 批产品到需方时应及时检查包装。