FZ/T 54074-2014 丙纶单丝

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T54074—2014 丙纶单丝 Polypropylene monofilament 2014-05-06发布 中华人民共和国工业和信息化部2014-10-01实施 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位：浙江隋塔滤料科技有限公司、无锡金通化纤有限公司、上海杜为化纤有限公司、南通新帝克纺织化纤有限公司、东华大学、上海市纺织工业技术监督所。 本标准主要起草人：鲁捷、庞庆源、邵新、郭海洋、马海燕、倪建华、王丽莉。 1 范围 本标准规定了丙纶单丝的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于线密度为9.0dtex～7111.0dtex，对应单丝当量直径为0.036mm～1.000mm的圆形截面、异形截面的丙纶单丝。其他丙纶单丝可参照使用。 注：丙纶单丝线密度与对应单丝当量直径的换算公式，参见附录A。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 2828.1—2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样纺织品 GB/T 3291.1 纺织材料性能和试验术语 第1部分：纤维和纱线 GB/T 3291.3 纺织材料性能和试验术语 第3部分：通用纺织品 GB/T 4146.1 化学纤维 第1部分：属名 GB/T 4146.3 化学纤维 第3部分：检验术语 GB/T 6502 长丝取样方法 GB/T 6503 回潮率试验方法 GB/T 6504 含油率试验方法 GB/T 6505 长丝热收缩率试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 14343 长丝线密度试验方法 GB/T 14344 长丝拉伸性能试验方法 FZ/T 50002 化学纤维异形度试验方法 3 术语和定义 GB/T 3291.1、GB/T 3291.3、GB/T 4146.1和GB/T 4146.3界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 equivalent diameter of monofilament 单丝当量直径 同等线密度单丝对应的圆形截面丝条的直径。 4 产品标识 4.1 产品分类 4.1.1 细旦型：名义线密度为9.0dtex~72.0dtex；对应单丝当量直径0.036mm~0.100mm。 4.1.2 中旦型：名义线密度为>72.0dtex~446.5dtex；对应单丝当量直径>0.100mm~0.250mm。 4.1.3 粗旦型：名义线密度为>446.5dtex~7111.0dtex；对应单丝当量直径>0.250mm~1.000mm。 4.2 产品标识 4.2.1 细旦型和中旦型：以线密度和对应单丝当量直径表示。线密度单位为分特(dtex)；单丝当量直径单位为毫米(mm)。 示例：线密度为55.5dtex，对应单丝当量直径0.088mm，其产品规格表示为55.5dtex/1f(0.088mm)。 粗旦型：以对应单丝当量直径表示。单丝当量直径单位为毫米(mm)。 示例：对应单丝当量直径0.331mm，其产品规格表示为0.331mm/1f。 4.2.3 产品按产品规格、生产工艺来标识。 示例：55.5dtex/1f(0.088mm）有光，其中55.5dtex表示丝的线密度，0.088mm表示对应单丝当量直径，1f表示单丝，有光表示大有光。 5 技术要求 5.1 产品分等 丙纶单丝产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。 5.3 性能项目与指标 见表1。 5.4 外观项目与指标 可根据供需双方协议或按附录B。 异形截面形状与指标 由供需双方协商确定。 6 试验方法 6.1 线密度试验 按GB/T 14343规定执行，其中：细旦型和中旦型，采用绞纱法，试样长度100m；粗旦型，采用绞纱法，试样长度50m。 6.2 断裂强度和断裂伸长率试验 按GB/T 14344规定执行。 6.3 热收缩率试验 按GB/T 6505规定执行。干热收缩率的测试温度推荐（120±3）℃，时间15min。 6.4 含油率试验 按GB/T 6504规定执行。 6.5 筒重试验 用适宜称量范围的磅秤、电子秤等衡器称取卷装的质量，扣除已知的皮质量，该净质量即为筒重，精确至0.5%，并记录。 6.6 外观检验 按附录B规定执行。 6.7 异形度 按FZ/T 50002规定执行。 7 检验规则 7.1 检验项目 7.1.1 表1中项目均为检验项目，按第6章规定的相应的试验方法进行检验。 7.1.2 外观检验项目，可根据供需双方协议或6.6规定的试验方法进行检验。 7.2 组批规定 在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。 7.3 取样规定 7.3.1 表1中各项目试验的实验室样品按GB/T 6502规定取样。外观检验全数检验。 7.4 判定规则 7.4.1 性能项目的测定值或计算值按GB/T 8170中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。 7.4.2 外观检验项目逐筒评定。 7.4.3 产品综合等级的评定，以检验批中性能指标和外观指标最低项的等级定为该批产品的等级。 7.5 复验规则 7.5.1 通则 批产品到收货方三个月内，作为验收或对品质有异议时可提请复验。若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验。但如果收货方可以出示相关证据证明该批产品确实影响到后加工产品的品质，并造成严重损失时，应分析原因，明确双方责任、协商处理。 7.5.2 检验项目 同7.1。 7.5.3 组批规定 按原生产批号组批，但生产日期间隔超过90天的产品不能按同一批号组批。 7.5.4 取样规定 7.5.4.1 性能指标项目的实验室样品，当包装完整时，按GB/T 6502规定取样。当包装不完整时，细旦型单丝，剥离表层约2000m；中旦型单丝，剥离表层约1000m；然后再按GB/T 6502规定取样。 7.5.4.2 外观为抽样检验。根据批量按GB/T 2828.1—2012表1中一般检验水平Ⅱ规定确定样本大小（字码）。 7.5.5 复验评定 7.5.5.1 性能指标项目的测定值或计算值按GB/T 8170中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较，评定等级。 7.5.5.2 外观项目按7.5.4.2样本大小根据GB/T 2828.1—2012表2-A中正常检验一次抽样方案AQL值为4.0确定合格判定数Ac和不合格判定数Rc，并按供需双方合同指标评定，当不合格的卷装数≤Ac时为原等级，当不合格的卷装数≥Rc时，按原等级降低一个等级。 7.5.5.3 产品综合等级的评定，按7.4.3评定，高于或等于原等级则判为符合，低于原等级则判为不符合。 7.5.6 公定质量 按GB/T 6503规定测得实测回潮率。公定质量按式(1)计算： m = m_g / (1 + R) 式中：m_g—批产品包装件净质量，单位为千克(kg)；R—丙纶单丝的公定回潮率，其值为0.0%；R—丙纶单丝实测回潮率，%。 注：净质量指丝净重扣除筒管和包装纸的质量；筒管、包装纸的质量均以实际质量的平均值计算。