FZ/T 60040-2014 水溶性粘合衬水洗后分离性能试验方法

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T60040-2014 水溶性粘合衬水洗后分离性能试验方法 Testing method for separating performance of adhesive-bonded woven interlinings with hydrosoluble binder after washing 2014-05-06 发布 2014-10-01 实施 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2）归口。 起草单位：南通海汇科技发展有限公司、浙江金三发粘合村有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。 主要起草人：曹平、朱红耀、严华荣、张宝庆、李桂梅、钱玲玲、周双喜。 1 范围 本标准规定了水溶性粘合衬与面料粘合的组合试样，经水洗后分离性能的试验方法。本标准适用于以各种材质的机织物为基布的水溶性粘合衬水洗后分离性能的测定。各种材质的针织物和非织造布为基布的水溶性粘合衬可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T6529 纺织品调湿和试验用标准大气 FZ/T01076—2010 热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法 3 原理 组合试样在一定温度的水中，以规定的振荡频率、振荡时间作用，使粘合衬与面料完全分离。 4 设备和用具 4.1 连续式压烫机或平板式压烫机，符合FZ/T01076—2010中4.1的要求。 4.2 恒温振荡器：设定水温±2℃，振荡频率60次/min±10次/min，振荡时间：2min～5min。 4.3 测温计：准确度±1℃～2℃。 4.4 计时器：准确度：±1s。 4.5 烧杯：1000mL。 5 试样准备 5.1 粘合衬准备 距粘合衬布边10cm，布端1m以上，剪取试样三块，尺寸为10cm×10cm。试样上不得有污渍、色渍、油渍、拆痕及漏粉、涂层不匀等影响粘合加工的外观疵点存在。将剪取的试样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h。 5.2 标准面料准备 按照FZ/T01076的要求，选择标准面料。距布边10cm，布端1m以上，剪取布样三块，尺寸略大于试样。面料上不得有污渍、色渍、油渍及其他影响粘合加工的外观疵点存在。将剪取的布样置于GB/T6529规定的标准状态下放置4h。 5.3 组合试样制作 按FZ/T01076—2010第7章要求，将粘合衬试样与标准面料布样压烫、裁剪，制成尺寸为10cm×10cm的组合试样，按GB/T6529规定的标准状态下放置4h，即可供试验应用。 6 操作程序 按水溶性粘合衬使用的热熔胶种类，选择试验条件（见表1)，设定振荡频率。 表1 试验条件 序号 | 热熔胶种类 | 烧杯水温 | 振荡时间 | 振荡频率 1 | 常温型 | 25±2℃ | 5min | 60±10次/min 2 | 中温型 | 40±2℃ | 3min | 60±10次/min 3 | 高温型 | 60±2℃ | 2min | 60±10次/min 6.2 在烧杯中，放入1000mL水，把烧杯放入恒温振荡器，开启恒温振荡器加热。烧杯水温（用测温计测定）达到所选择的温度，将三块组合试样放入烧杯中，使用计数器设定振荡时间，开始计时，并保持恒温振荡。到达规定的振荡时间，关闭振荡器。 6.3 用镊子夹住组合试样中的面料，轻轻抖动取出，观察粘合衬与标准面料是否完全分离。 7 结果评定 三块试样中粘合衬与标准面料完全分离为合格；有一块及以上粘合衬与标准面料不完全分离为不合格。 8 试验报告 试验报告应包括以下内容： a) 试验所依据标准的编号（即FZ/T60040）； b) 试样的详细描述，如品种、规格、批号、生产日期等； c) 试验相关参数，如温度、时间以及分离情况； d) 任何偏离标准的细节及试验中的异常现象； e) 试验日期与试验者等。