中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T93027—2014 代替 FZ/T93027—2004 棉纺环锭细纱机 Ring spinning machines for cotton spinning 2014-10-14 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2015-04-01 实施 中国标准出版社出版发行 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草，代替 FZ/T93027—2004《棉纺环锭细纱机》。由于没有国际标准和国家标准可参考，本标准中提出的规格及参数、要求是根据国内各生产企业提供的实际产品情况综合考虑，同时参考进口同类棉纺环锭细纱机相关技术资料而制定的。 本标准修订的主要内容包括： 1. 提高了棉纺环锭细纱机的锭速，规定了长机锭数的上限参数； 2. 扩大了适纺线密度和牵伸倍数范围，增加了上、下罗拉直径和粗纱架型式的规格，调整了适纺纤维长度； 3. 增加了集聚纺纱装置的要求和检测方法； 4. 成纱质量采用 2013 乌斯特 25% 水平统计值； 5. 提高了纯棉断头率要求； 6. 增加了短机铝套管锭子的功率消耗要求，修改了表中功率值包含的范围； 7. 提高了上罗拉工作表面径向圆跳动要求； 8. 提高了锭子中心对钢领中心的同轴度要求； 9. 增加了电磁兼容的要求和检测方法及通信接口要求； 10. 删除了“长机”两字，拓宽了集体落纱要求范围并提高了要求； 11. 修改了锭子的油位高度及空车运转的试验速度，并增加了判定原则。 本标准由中国纺织工业联合会提出，由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1）归口。 本标准起草单位：经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司、国家纺织机械质量监督检验中心、上海二纺机机械有限公司、东飞马佐里纺机有限公司、中国人民解放军第四八零六工厂、山东同大机械有限公司、山西鸿基科技股份有限公司、山西贝斯特机械制造有限公司、常州市同和纺织机械制造有限公司、湖北天门纺织机械股份有限公司。 1 范围 本标准规定了棉纺环锭细纱机的规格及参数、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于纺棉及棉型化纤、中长化纤的棉纺环锭细纱机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 - GB/T 191 包装 储运 图示标志 - GB 2894 安全标志及其使用导则 - GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 - GB/T 7111.1 纺织机械噪声测试规范 第1部分：通用要求 - GB/T 7111.2 纺织机械噪声测试规范 第2部分：纺前准备和纺部机械 - GB/T 17626.2—2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 - GB/T 17626.4—2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 - GB/T 17780.2—2012 纺织机械 产品包装 - FZ/T 90074 纺织机械 产品涂装 - FZ/T 90089.1 安全要求 第2部分：纺纱准备和纺纱机械 - FZ/T 90089.2 纺织机械 铭牌型式，尺寸及技术要求 - FZ/T 90108—2010 纺织机械铭牌内容 - FZ/T 90110—2013 棉纺设备网络管理通信接口和规范 - FZ/T 92023 纺织机械通用项目质量检验规范 3 规格及参数 规格及参数见表1和表2。 表1 规格及参数 项目 | 锭距 (mm) | 锭速 (r/min) | 基本锭数 | 钢领直径 (mm) | 筒管长度 (mm) 短机 | 420 | ≤25000 | ≤516链 | 35, 38, 40, 42, 45, (48) | 180, 190, 205, 230 长机 | 420 | ≤25000 | 516~1200链 | 35, 38, 40, 42, 45, (48) | 200, 210, 220, 230, 240 表2 规格及参数 项目 | 喂棉/吸棉/输出中心距 (mm) | 适纺纤维及长度 | 适纺线密度 (tex) | 牵伸型式 | 下罗拉直径 (mm) | 上罗拉直径 (mm) 短机 | 143 | 棉及棉型化纤, 中长化纤 | 60 | 三罗拉, 双皮圈, 双区牵伸 | 25, 27 | 25, 27, 28, 30 长机 | 150 | 棉及棉型化纤, 中长化纤 | 65 | 三罗拉, 双皮圈, 双区牵伸 | 25, 27 | 25, 27, 28, 30 4 成纱质量 4.1 单纱条干变异系数、细节、粗节、棉结应符合表3的规定。 表3 成纱质量指标 (基于2013乌斯特25%水平统计值) 品种 | 线密度 (tex/Ne) | 条干变异系数 CV (%) | 细节 (50%) (个/km) | 粗节 (+50%) (个/km) | 棉节 (+200%) (个/km) 普杭棉 (针织) | ≤13.2 | 3 | 61 | 88 | 13.2 普杭棉 (机织) | ≤13.8 | 4 | 70 | 90 | 13.8 精梳棉 (针织) | ≤12.2 | 3 | 24 | 42 | 12.2 精梳棉 (机织) | ≤12.8 | 3 | 39 | 45 | 12.8 涤/棉 (针织) | ≤14.1 | 4 | 17 | 88 | 107 涤/棉 (机织) | ≤14.7 | 4 | 20 | 75 | 12.6 4.2 配有集聚纺装置时，其成纱质量应符合 FZ/T93073 中相关的规定。管纱成形良好，退绕线速度在 1500m/min 时，应能正常退绕。 4.3 断头率应符合表4的规定。 表4 断头率 项目 | 品种 | 锭距 (mm) | 锭子型式 | 链数 | 断头率 / (根/(千锭·h)) 短机 | 纯棉 | 420 | 光杆锭子 | 70 | 31 短机 | 纯棉 | 420 | 铝套管锭子 | 70 | 31 短机 | 化纤 | 420 | 光杆锭子 | 70 | 20 短机 | 化纤 | 420 | 铝套管锭子 | 70 | 20 长机 | 纯棉 | 1008 | 光杆锭子 | 1008 | 15.2 长机 | 纯棉 | 1008 | 铝套管锭子 | 1008 | 15.2 4.4 外观质量