中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T14047—2019 涤纶印染布 Printed and dyed polyester fabric 2019-05-02 发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 2019-11-01 实施 前言 本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会 (SAC/TC209/SC11) 归口。 本标准起草单位：卓尚服饰（杭州）有限公司、福建华锦实业有限公司、常州市武进丰盛针织有限公司、广东省东莞市质量监督检测中心、浙江盛发纺织印染有限公司、浙江美欣达纺织印染科技有限公司、长兴宏峰科技股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。 本标准主要起草人：季郁文、牛书野、方华珊、周玉梅、方方、杨文琴、靳熠成、张伟峰、张宝庆、林琳、王燕。 1 范围 本标准规定了涤纶印染布的术语和定义，分类、要求、试验和检验方法，检验规则及标志和包装。本标准适用于涤纶短纤为原料，机织生产的各类练白、染色和印花涤纶印染布。本标准不适用于耐气候性户外用品等特殊用途织物。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 GB/T 411 棉及化纤纯纺，混纺印染布检验规则 GB/T 3917.2 纺织品色牢度试验 GB/T 3920 评定变色用灰色样卡 GB/T 3921 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T 3922—2013 纺织品色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 3923.1 纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 4666 纺织品色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4668 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4669 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 4841.3 染料染色标准 深度色卡 GB/T 5296.4 纺织品织物单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 6152 机织物密度的测定 GB/T 8170 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 8427 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 8629 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 8630 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 10005 术语和定义 FZ/T 10010 棉及化纤纯纺，混纺印染布标志与包装 3 术语和定义 GB/T 411 中界定的及以下术语和定义适用于本文件。 3.1 涤纶印染布 (printed and dyed polyester fabric)：以涤纶纱线为原料织造，经染整加工的机织物。 4 分类 涤纶印染布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。涤纶印染布加工系数按照附录A执行。 5 要求 5.1 要求内容 涤纶印染布的要求分内在质量和外观质量两个方面。 内在质量包括：密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能七项。 外观质量包括：幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点和散布性疵点五类。 5.2 品等规定 5.2.1 涤纶印染布的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。 5.2.2 涤纶印染布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。 5.2.3 在同一匹（段）布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重一项评等。 5.3 内在质量 5.3.1 产品的安全性能指标应符合 GB 18401 或 GB 31701 的规定。 5.3.2 内在质量评等规定按表1执行。 表1 内在质量评等规定 | 考核项目 | 优等品 | 一等品 | 二等品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 密度偏差率/% | -2.0 ~ +2.0 | -3.0 ~ +3.0 | -4.0 ~ +4.0 | | 单位面积质量偏差率/% | -2.0 ~ +2.0 | -3.0 ~ +3.0 | -4.0 ~ +4.0 | | 断裂强力/N (经向) | 275 ± 3.0 (注1) | 220 ± 4.0 | 175 ± 5.0 | | 断裂强力/N (纬向) | 220 ± 2.0 | 175 ± 4.0 | 130 ± 3.0 | | 撕破强力/N (经向) | ≥ 13.0 | ≥ 11.0 | ≥ 9.0 | | 撕破强力/N (纬向) | ≥ 11.0 | ≥ 9.0 | ≥ 7.0 | | 水洗尺寸变化率/% (经向) | -2.0 ~ +1.0 | -3.0 ~ +2.0 | -4.0 ~ +3.0 | | 水洗尺寸变化率/% (纬向) | -2.0 ~ +1.0 | -3.0 ~ +2.0 | -4.0 ~ +3.0 | | 色牢度/级 | 4 | 3-4 | 3 | 注1：单位面积质量在 70g/m² 及以下的断裂强力、撕破强力按供需双方协议确定。 注2：耐光色牢度有特殊要求的，按供需双方协商确定；耐湿摩色牢度深色一等品可降半级。 色牢度详细考核项（级）说明： 项目涵盖：耐光、耐皂洗、耐摩擦（干摩/湿摩）、耐汗渍、耐热压、变色（变色/沾色）。 深、浅色程度按照 GB/T 4841.3 标准规定，颜色大于 1/12 染料染色标准深度为深色，颜色小于等于 1/12 染料染色标准深度为浅色。 5.4 外观质量 5.4.1 外观质量要求 外观质量评等规定按表2执行。 表2 外观质量评等规定 | 考核项目 | 优等品 | 一等品 | 二等品 | | :--- | :--- | :--- | :--- | | 幅宽偏差/cm (幅宽140cm及以下) | -1.0 ~ +2.0 | -1.5 ~ +2.5 | -2.0 ~ +3.0 | | 幅宽偏差/cm (幅宽140cm以上) | -1.5 ~ +2.5 | -2.0 ~ +3.0 | -2.5 ~ +3.5 | | 色差/级 (练白布/色布/印花布) | 同类布样参考样 | 4 | 3-4 | 3-4 | | 歪斜/% (花斜或纬斜) | 4 | 4 | 4 | 3 | | 局部性疵点/ (分/100m) | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | | 散布性疵点 | | - 花纹不符、染色不勾 | 不影响外观 | 不影响外观 | 不影响外观 | | - 条花 | 不影响外观 | 不影响外观 | 不影响外观 | | - 棉结杂质、深浅细点 | 不影响外观 | 不影响外观 | 不影响外观 | 注1：花纹不符按用户确认样为准。注2：印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。查斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核。 5.4.2 每匹（段）布的局部性疵点允许总评分按公式（1）计算，结果按 GB/T 8170 修约至个位数。 A = (a * L * W) / 100 式中： A为每匹（段）布的局部性疵点允许总评分（分）； a为每百平方米允许评分数（分/100m²）； L为匹（段）长（m）； W为标准幅宽（m）。 5.4.3 假开剪和拼件的规定 5.4.1 优等品中不允许假开剪。 5.4.2 假开剪的疵点应是评为 4 分的疵点或评为 3 分的严重点，假开剪后各段布都应是一等品。 5.4.3 凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端 5m 以内及长度在 30m 以下不允许假开剪；最低拼件长度不低于 10m；假开剪按 60m 不允许超过 2 处，长度每增加 30m，假开剪可相应增加 1 处。 5.4.4 假开剪和拼件率合计不允许超过 20%，其中拼件率不得超过 10%。 5.4.5 假开剪位置应做明显标记，附假开剪段长记录单。 6 试验和检验方法 6.1 密度检验方法按 GB/T 4668 执行，密度偏差率按公式（2）计算，结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位。 $epsilon_{dw} = |D_{dw} - D| imes 100 / D$ 式中：$epsilon_{dw}$ 为密度（经、纬纱）偏差率，%；$D_{dw}$ 为涤纶印染布实测（经、纬纱）密度（根/10cm）；$D$ 为涤纶印染布标准（经、纬纱）密度（根/10cm）。 6.2 单位面积质量试验方法按 GB/T 4669—2008 中方法 6 执行，单位面积质量偏差率按公式（3）计算，结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位。 G = |m_i - m| imes 100 / m 式中：G 为单位面积质量偏差率，%；$m_i$ 为涤纶印染布单位面积质量实测值（g/m²）；$m$ 为涤纶印染布单位面积质量标称值（g/m²）。