FZ/T 94049-2018
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标准简介
FZ/T 94049-2018.
1范围
FZ/T 94049规定了分批整经机的型式及主要技术参数,要求.试验方法.检验规则.标志、包装.运输和贮存。
FZ/T 94049适用于97.2 tex~5.83 tex(6'~ 100 )的棉、化纤及混纺纱整经用的分批整经机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅由日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 191包装储运图示标志
GB5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备第 1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.5纺织机械噪声测试规范 第5部分;机织和针织准备机械
GB/T 9239.1- 2006 机械振动 恒态(刚性)转 子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验
GB/T 17780.1纺织机械 安全要求第 1部分;通用要求.
GB/T 17780.5纺织机械 安全要求第 5部分:机织和针织准备机械
GB/T 20034纺织机械与附件 经纱简子架 主要尺寸
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90035纺织机械整经轴术语 和主要尺寸
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式.尺 寸及技术要求
F2/T 90089.2纺织机械铭牌内 容
3产品型式及主要技术参数.
3.1型式
3.1.1传动型式:直接传动经轴.
3.1.2简子架型式:V 型、矩型、V矩型。
3.2主要技术参数
3.2.1整经线速度:0≈~1 200 m/ min.
3.2.2最大公 称幅寬:3 200 mm.
1范围
FZ/T 94049规定了分批整经机的型式及主要技术参数,要求.试验方法.检验规则.标志、包装.运输和贮存。
FZ/T 94049适用于97.2 tex~5.83 tex(6'~ 100 )的棉、化纤及混纺纱整经用的分批整经机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅由日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 191包装储运图示标志
GB5226.1-2008机械电气安全 机械电气设备第 1部分:通用技术条件
GB/T 7111.1纺织机械噪声测试规范 第1部分:通用要求
GB/T 7111.5纺织机械噪声测试规范 第5部分;机织和针织准备机械
GB/T 9239.1- 2006 机械振动 恒态(刚性)转 子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验
GB/T 17780.1纺织机械 安全要求第 1部分;通用要求.
GB/T 17780.5纺织机械 安全要求第 5部分:机织和针织准备机械
GB/T 20034纺织机械与附件 经纱简子架 主要尺寸
FZ/T 90001纺织机械产 品包装
FZ/T 90035纺织机械整经轴术语 和主要尺寸
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式.尺 寸及技术要求
F2/T 90089.2纺织机械铭牌内 容
3产品型式及主要技术参数.
3.1型式
3.1.1传动型式:直接传动经轴.
3.1.2简子架型式:V 型、矩型、V矩型。
3.2主要技术参数
3.2.1整经线速度:0≈~1 200 m/ min.
3.2.2最大公 称幅寬:3 200 mm.
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标准内容
ICS59.120.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T94049—2018
代替FZ/T94049—2006
分批整经机
Batchwarpingmachine
2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T94049—2018
本标准代替FZ/T94049—2006《分批整经机》。与FZ/T94049—2006相比除编辑性修改外，主要技术变化如下：
删除了整经机按加压型式的分类（见2006年版的3.1.2）；将整经线速度最大值由1000m/min修改为1200m/min，最大公称幅宽由2000mm修改为3200mm（见3.2.1和3.2.2，2006年版的3.2.1和3.2.2）；“整经轴边盘直径”增加了1250mm和1400mm两个规格（见3.2.3，2006年版的3.2.3）；“主要技术参数”中，增加了卷绕密度和单纱张力的范围（见3.2.7和3.2.8）；增加了压辊与经轴、导纱辊与经轴之间的平行度要求（4.1.3和4.1.5）；增加了上落轴、经轴拍合、伸缩限位等要求（见4.1.6、4.1.7、4.1.8）；增加了控制系统的要求（见4.3）；修改、细化了安全和环保要求（见4.4.1~4.4.4，2006年版的4.13.2～4.13.4)；修改了断经自停可靠率的要求（见4.6.4，2006年版的4.5）；修改并细化了对单纱张力波动的要求（见4.6.5.2006年版的4.6）；删除了电动机的要求（见2006年版的4.13.5）；增加了试车时的电源要求（见5.2.1a）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江阴四星棍泉机械有限公司、江阴市华方新技术科研有限公司、江阴市四纺机新科技制造有限公司、盐城市荣意来纺机有限公司、恒天重工股份有限公司、卡尔迈耶（中国）有限公司、射阳县杰力纺织机械有限公司、无锡市安镇棉纺机械厂、中国纺织机械协会。本标准主要起草人：冯锡良、刘国平、元国红、徐曙、郑志荣、罗庆、王静怡、李雪清、秦伟、胡卫红、周姚恩、崔运喜、姚震峰、朱永平、石超伟、俞祖连、钱珺、许俊、周传青。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T94049—2006
1范围
分批整经机
FZ/T94049—2018
本标准规定了分批整经机的型式及主要技术参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于97.2tex～5.83tex(6*～100*）的棉、化纤及混纺纱整经用的分批整经机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.1
GB/T 7111.5
纺织机械噪声测试规范第5部分：机织和针织准备机械GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T 17780.1
GB/T 17780.5
纺织机械安全要求
第1部分：通用要求
纺织机械安全要求第5部分：机织和针织准备机械纺织机械与附件经纱筒子架主要尺寸GB/T20034
FZ/T 90001
FZ/T90035
FZ/T90074
纺织机械产品包装
纺织机械整经轴术语和主要尺寸纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
FZ/T 90089.2
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌内容
3产品型式及主要技术参数
3.1型式
3.1.1传动型式：直接传动经轴。3.1.2筒子架型式：V型、矩型、V-矩型。主要技术参数
3.2.1整经线速度：01200m/min。3.2.2最大公称幅宽：3200mm。
3.2.3整经轴边盘公称直径：800mm.1000mm.1250mm、1400mm。3.2.4压辊长度：（公称幅宽-4）二05mm。3.2.5整经轴主要尺寸：按FZ/T90035的规定。1
FZ/T94049—2018
3.2.6筒子架主要尺寸：按GB/T20034的规定。3.2.7卷绕密度：0.30g/cm3~0.65g/cm3.2.8单纱张力：8cN~60cN。
4要求
主要零部件
4.1.1压辑径向跳动不大于0.20mm，平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006的G4.0级的规定。4.1.2压辊升降应灵活、工作平稳。4.1.3压辊与经轴的平行度不大于0.10mm4.1.4导纱径向跳动不大于0.05mm，平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006的G4.0级的规定4.1.5导纱辊与经轴的平行度不大于1mm。4.1.6上、落轴应正常可靠。
经轴拍合动作应准确、可靠
伸缩箍限位位置应准确、可靠。4.1.8
纱线通道表面应光滑、不勾挂纱线。传动系统
全机运转平稳，无异常振动和冲击声响。各轴承座温升不大于30℃。
控制系统
具有线速度设置、定长设置、参数复位、参数累计、停电自动保存参数功能。4.3.1下载标准就来标准下载网
4.3.2具有线速度调节偏差超限显示和停车功能。电气控制装置布线整齐，线号清晰；各控制按钮、开关动作准确无误4.3.3
4.3.4当纱线出现断纱或卷绕至预定长度时，自停装置应反应灵敏，并发出停车指示信号。4.3.5人机界面应灵敏，显示清晰、正确。4.4
安全和环保要求
电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.4.1
4.4.2电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。4.4.3电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。4.4.4应按GB/T17780.1和GB/T17780.5的规定采取安全防护措施和警示。4.4.5空载运转时，机器发射噪声声压级不大于80dB(A）。4.5外观
4.5.1表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。4.5.2涂装应符合FZ/T90074的规定4.5.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。4.6
整经质量
恒线速度卷绕，速度差不大于1%。2
4.6.2机器以500m/min的线速度运转时，制动距离不大于3m。4.6.3经纱长度误差不大于总长的0.2%。4.6.4断经自停可靠率不低于99.9%。FZ/T94049—2018
4.6.5整经时，单纱张力波动差异为：20cN以下，土2cN；20cN～60cN时，土3cN。4.6.6经纱应排列均匀，卷绕平整。5试验方法
检验方法
5.1.1压辑和导纱辊径向跳动及其许用不平衡度（4.1.1、4.1.4），用百分表和动平衡机检测。5.1.2压辑辊与经轴的平行度（4.1.3)用塞尺检测。5.1.3导纱辊与经轴的平行度（4.1.5)用专用工具检测。5.1.4轴承温升（4.2.2）用温度计在轴承座表面检测。5.1.5电气设备保护联结电路的连续性（4.4.1)用接地电阻测试仪检测。5.1.6电气设备的绝缘性能（4.4.2)用兆欧表检测。5.1.7电气设备的耐压试验（4.4.3)用耐压试验仪检测。5.1.8安全防护措施和警示（4.4.4）按GB/T17780.1和GB/T17780.5的规定检测5.1.9噪声（4.4.5）按GB/T7111.1和GB/T7111.5的规定，且在机器以80%设计速度运转时检测。5.1.10涂装（4.5.2)按FZ/T90074的规定检测。5.1.11速度差（4.6.1)用测速仪检测。5.1.12
制动距离（4.6.2)用卷尺检测。3经纱长度误差（4.6.3）用分度值不大于100g的电子台秤称重、折算为长度后，检测理论长度与5.1.13
显示长度之差。
5.1.14断经自停可靠率（4.6.4）的检测：实测不少于10次经纱断头，按式（1)）计算。K=×100%
式中：
K—断经自停可靠率；
断头自停次数；
断头次数。
5.1.15单纱张力波动（4.6.5)用纱线张力仪检测其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。5.1.16
空车运转试验
5.2.1试验条件：
a）电源电压为（380士38)V，频率为（50士0.5)Hzb）按设定最高工作速度运行。
5.2.2试验时间：不小于2h。
5.2.3检测项目：4.1.2,4.1.6~4.1.8,4.2，4.3,4.4。.（1)
FZ/T94049—2018
3工作负荷试验
5.3.1试验条件：
电源按5.2.1a）的规定；
b）在空车运转试验合格后进行；c)
整经速度按设计速度的80%；
试验工艺因素必须符合试验品种的工艺要求5.3.2检测项目：4.6。
6检验规则
出厂检验
制造厂应对每台产品装配完毕后进行空车运转试验6.1.2检验项目：4.1~4.5。
6.1.3产品应按本标准规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。6.2
型式检验
当产品符合下列情况之一时，应进行型式检验：新产品在产品鉴定时；
产品转厂生产或停产两年以上再恢复生产时；产品正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；国家质量监督机构提出型式检验要求时6.2.2检验项目：第4章的全部内容。6.3
判定规则
全部项目检验合格，判该产品符合标准要求。6.4其他
使用厂在进行安装、调整、试验及使用一年内，发现产品不符合本标准时，由制造厂负责，会同使用厂协商处理
标志，包装、运输、存
7.1标志
7.1.1产品包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定7.1.2产品铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。2包装
产品包装应符合FZ/T90001的规定7.3运输
产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒。4
7.4贮存
FZ/T94049—2018
产品出厂后，在良好的防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防锈、防潮有效期为自出厂日起1年。
FZ/T94049-2018
中华人民共和国纺织
行业标准
分批整经
FZ/T94049—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2019年3月第一版
书号：1550662-33864
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T94049—2018
代替FZ/T94049—2006
分批整经机
Batchwarpingmachine
2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。FZ/T94049—2018
本标准代替FZ/T94049—2006《分批整经机》。与FZ/T94049—2006相比除编辑性修改外，主要技术变化如下：
删除了整经机按加压型式的分类（见2006年版的3.1.2）；将整经线速度最大值由1000m/min修改为1200m/min，最大公称幅宽由2000mm修改为3200mm（见3.2.1和3.2.2，2006年版的3.2.1和3.2.2）；“整经轴边盘直径”增加了1250mm和1400mm两个规格（见3.2.3，2006年版的3.2.3）；“主要技术参数”中，增加了卷绕密度和单纱张力的范围（见3.2.7和3.2.8）；增加了压辊与经轴、导纱辊与经轴之间的平行度要求（4.1.3和4.1.5）；增加了上落轴、经轴拍合、伸缩限位等要求（见4.1.6、4.1.7、4.1.8）；增加了控制系统的要求（见4.3）；修改、细化了安全和环保要求（见4.4.1~4.4.4，2006年版的4.13.2～4.13.4)；修改了断经自停可靠率的要求（见4.6.4，2006年版的4.5）；修改并细化了对单纱张力波动的要求（见4.6.5.2006年版的4.6）；删除了电动机的要求（见2006年版的4.13.5）；增加了试车时的电源要求（见5.2.1a）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江阴四星棍泉机械有限公司、江阴市华方新技术科研有限公司、江阴市四纺机新科技制造有限公司、盐城市荣意来纺机有限公司、恒天重工股份有限公司、卡尔迈耶（中国）有限公司、射阳县杰力纺织机械有限公司、无锡市安镇棉纺机械厂、中国纺织机械协会。本标准主要起草人：冯锡良、刘国平、元国红、徐曙、郑志荣、罗庆、王静怡、李雪清、秦伟、胡卫红、周姚恩、崔运喜、姚震峰、朱永平、石超伟、俞祖连、钱珺、许俊、周传青。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T94049—2006
1范围
分批整经机
FZ/T94049—2018
本标准规定了分批整经机的型式及主要技术参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于97.2tex～5.83tex(6*～100*）的棉、化纤及混纺纱整经用的分批整经机。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
GB5226.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB/T7111.1
GB/T 7111.5
纺织机械噪声测试规范第5部分：机织和针织准备机械GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T 17780.1
GB/T 17780.5
纺织机械安全要求
第1部分：通用要求
纺织机械安全要求第5部分：机织和针织准备机械纺织机械与附件经纱筒子架主要尺寸GB/T20034
FZ/T 90001
FZ/T90035
FZ/T90074
纺织机械产品包装
纺织机械整经轴术语和主要尺寸纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
FZ/T 90089.2
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求纺织机械铭牌内容
3产品型式及主要技术参数
3.1型式
3.1.1传动型式：直接传动经轴。3.1.2筒子架型式：V型、矩型、V-矩型。主要技术参数
3.2.1整经线速度：01200m/min。3.2.2最大公称幅宽：3200mm。
3.2.3整经轴边盘公称直径：800mm.1000mm.1250mm、1400mm。3.2.4压辊长度：（公称幅宽-4）二05mm。3.2.5整经轴主要尺寸：按FZ/T90035的规定。1
FZ/T94049—2018
3.2.6筒子架主要尺寸：按GB/T20034的规定。3.2.7卷绕密度：0.30g/cm3~0.65g/cm3.2.8单纱张力：8cN~60cN。
4要求
主要零部件
4.1.1压辑径向跳动不大于0.20mm，平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006的G4.0级的规定。4.1.2压辊升降应灵活、工作平稳。4.1.3压辊与经轴的平行度不大于0.10mm4.1.4导纱径向跳动不大于0.05mm，平衡品质等级应符合GB/T9239.1一2006的G4.0级的规定4.1.5导纱辊与经轴的平行度不大于1mm。4.1.6上、落轴应正常可靠。
经轴拍合动作应准确、可靠
伸缩箍限位位置应准确、可靠。4.1.8
纱线通道表面应光滑、不勾挂纱线。传动系统
全机运转平稳，无异常振动和冲击声响。各轴承座温升不大于30℃。
控制系统
具有线速度设置、定长设置、参数复位、参数累计、停电自动保存参数功能。4.3.1下载标准就来标准下载网
4.3.2具有线速度调节偏差超限显示和停车功能。电气控制装置布线整齐，线号清晰；各控制按钮、开关动作准确无误4.3.3
4.3.4当纱线出现断纱或卷绕至预定长度时，自停装置应反应灵敏，并发出停车指示信号。4.3.5人机界面应灵敏，显示清晰、正确。4.4
安全和环保要求
电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定。4.4.1
4.4.2电气设备的绝缘性能，应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。4.4.3电气设备的耐压试验，应符合GB5226.1一2008中18.4的规定。4.4.4应按GB/T17780.1和GB/T17780.5的规定采取安全防护措施和警示。4.4.5空载运转时，机器发射噪声声压级不大于80dB(A）。4.5外观
4.5.1表面经镀覆和化学处理的零件，色泽应一致，保护层无脱落现象。4.5.2涂装应符合FZ/T90074的规定4.5.3各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。4.6
整经质量
恒线速度卷绕，速度差不大于1%。2
4.6.2机器以500m/min的线速度运转时，制动距离不大于3m。4.6.3经纱长度误差不大于总长的0.2%。4.6.4断经自停可靠率不低于99.9%。FZ/T94049—2018
4.6.5整经时，单纱张力波动差异为：20cN以下，土2cN；20cN～60cN时，土3cN。4.6.6经纱应排列均匀，卷绕平整。5试验方法
检验方法
5.1.1压辑和导纱辊径向跳动及其许用不平衡度（4.1.1、4.1.4），用百分表和动平衡机检测。5.1.2压辑辊与经轴的平行度（4.1.3)用塞尺检测。5.1.3导纱辊与经轴的平行度（4.1.5)用专用工具检测。5.1.4轴承温升（4.2.2）用温度计在轴承座表面检测。5.1.5电气设备保护联结电路的连续性（4.4.1)用接地电阻测试仪检测。5.1.6电气设备的绝缘性能（4.4.2)用兆欧表检测。5.1.7电气设备的耐压试验（4.4.3)用耐压试验仪检测。5.1.8安全防护措施和警示（4.4.4）按GB/T17780.1和GB/T17780.5的规定检测5.1.9噪声（4.4.5）按GB/T7111.1和GB/T7111.5的规定，且在机器以80%设计速度运转时检测。5.1.10涂装（4.5.2)按FZ/T90074的规定检测。5.1.11速度差（4.6.1)用测速仪检测。5.1.12
制动距离（4.6.2)用卷尺检测。3经纱长度误差（4.6.3）用分度值不大于100g的电子台秤称重、折算为长度后，检测理论长度与5.1.13
显示长度之差。
5.1.14断经自停可靠率（4.6.4）的检测：实测不少于10次经纱断头，按式（1)）计算。K=×100%
式中：
K—断经自停可靠率；
断头自停次数；
断头次数。
5.1.15单纱张力波动（4.6.5)用纱线张力仪检测其他项目用通用量具及手感、目测等方法检测。5.1.16
空车运转试验
5.2.1试验条件：
a）电源电压为（380士38)V，频率为（50士0.5)Hzb）按设定最高工作速度运行。
5.2.2试验时间：不小于2h。
5.2.3检测项目：4.1.2,4.1.6~4.1.8,4.2，4.3,4.4。.（1)
FZ/T94049—2018
3工作负荷试验
5.3.1试验条件：
电源按5.2.1a）的规定；
b）在空车运转试验合格后进行；c)
整经速度按设计速度的80%；
试验工艺因素必须符合试验品种的工艺要求5.3.2检测项目：4.6。
6检验规则
出厂检验
制造厂应对每台产品装配完毕后进行空车运转试验6.1.2检验项目：4.1~4.5。
6.1.3产品应按本标准规定，由制造厂质量检验部门检验合格，并填写产品合格证后方能出厂。6.2
型式检验
当产品符合下列情况之一时，应进行型式检验：新产品在产品鉴定时；
产品转厂生产或停产两年以上再恢复生产时；产品正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；国家质量监督机构提出型式检验要求时6.2.2检验项目：第4章的全部内容。6.3
判定规则
全部项目检验合格，判该产品符合标准要求。6.4其他
使用厂在进行安装、调整、试验及使用一年内，发现产品不符合本标准时，由制造厂负责，会同使用厂协商处理
标志，包装、运输、存
7.1标志
7.1.1产品包装储运的图示标志应符合GB/T191的规定7.1.2产品铭牌应符合FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定。2包装
产品包装应符合FZ/T90001的规定7.3运输
产品在运输过程中，应按规定的位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒。4
7.4贮存
FZ/T94049—2018
产品出厂后，在良好的防雨及通风的贮存条件下，包装箱内的零件防锈、防潮有效期为自出厂日起1年。
FZ/T94049-2018
中华人民共和国纺织
行业标准
分批整经
FZ/T94049—2018
中国标准出版社出版发行
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2019年3月第一版
书号：1550662-33864
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