FZ/T 95026- 2018
基本信息
标准号： FZ/T 95026- 2018
中文名称：圆网与数码印花一体机
标准类别：纺织行业标准(FZ)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
FZ/T 95026- 2018.
1范围
FZ/T 95026规定了圆网与数码印花- - 体机的主要特性及基本参数.要求.试验方法,检验规则、标志.包装.运输和贮存。
FZ/T 95026适用于天然纤维.化学纤维及其混纺织物及非织造布等的圆网与数码印花-体机(以下简称机器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变 色用灰色样卡
GB/T 755旋转电机定 额和性能
GB/T 1184形状和位置公差 未注公差值
GB 2894安 全标志及其使用导则
GB 5226.1- -2018机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 111.7纺织机械噪声测试规范 第7部分:染整机械
GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17780.7纺织机械安全要求第7 部分:染整机械
GB/T 32616纺织品色牢度试验 试样 变色的仪器评级方法
FZ/T 9000纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺 寸及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭 牌内容
FZ/T 92045印花镍 网
FZ/T 95003圆网印花机
FZ/T95020-2013导带式数码喷墨印花机
3主要 特征及基本参数
3.1主要特征
3.1.1印花模式: 圆网数码-体印花.圆网印花.数码印花。
1范围
FZ/T 95026规定了圆网与数码印花- - 体机的主要特性及基本参数.要求.试验方法,检验规则、标志.包装.运输和贮存。
FZ/T 95026适用于天然纤维.化学纤维及其混纺织物及非织造布等的圆网与数码印花-体机(以下简称机器)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件.仅注8期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装 储运图示标志
GB/T 250纺织品色牢度试验 评定变 色用灰色样卡
GB/T 755旋转电机定 额和性能
GB/T 1184形状和位置公差 未注公差值
GB 2894安 全标志及其使用导则
GB 5226.1- -2018机械电气安全 机械电气设备 第 1部分:通用技术条件
GB/T 111.7纺织机械噪声测试规范 第7部分:染整机械
GB/T17626.4-2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17780.7纺织机械安全要求第7 部分:染整机械
GB/T 32616纺织品色牢度试验 试样 变色的仪器评级方法
FZ/T 9000纺织机械产 品包装
FZ/T 90074纺织机械产 品涂装
FZ/T 90089.1纺织机械铭牌型式、尺 寸及技术要求
FZ/T 90089.2纺织机械铭 牌内容
FZ/T 92045印花镍 网
FZ/T 95003圆网印花机
FZ/T95020-2013导带式数码喷墨印花机
3主要 特征及基本参数
3.1主要特征
3.1.1印花模式: 圆网数码-体印花.圆网印花.数码印花。
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标准内容
ICS59.120.50
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95026—2018
圆网与数码印花一体机
Rotary screen and digital integrated printing machine2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出FZ/T95026—2018
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1归口
本标准起草单位：杭州宏华数码科技股份有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、福建估龙机械科技股份有限公司、杭州宏鹰数码科技有限公司、杭州开源电脑技术有限公司、绍兴邑欣数码科技有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、浙江理工大学、湖州惠盛机械有限公司、中国纺织机械协会。本标准主要起草人：宋赛赛、金小团、徐海平、何增良、朱建兵、缪哗、陈勇、徐全伟、李岱、周峰江、任锟、周林、李佰万、阮志钢、周亚峰。I
1范围
圆网与数码印花一体机
FZ/T95026—2018
本标准规定了圆网与数码印花一体机的主要特性及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于天然纤维、化学纤维及其混纺织物及非织造布等的圆网与数码印花一体机（以下简称机器）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
纺织品色牢度试验
评定变色用灰色样卡
GB/T250
旋转电机定额和性能
GB/T755
GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB2894安全标志及其使用导则
GB5226.1一2018机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7111.7
纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17780.7
纺织机械安全要求第7部分：染整机械纺织品色牢度试验试样变色的仪器评级方法GB/T32616
FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2
纺织机械铭牌内容
FZ/T92045印花镍网
FZ/T95003
圆网印花机
FZ/T95020—2013导带式数码喷墨印花机3主要特征及基本参数
主要特征
3.1.1印花模式：圆网数码一体印花、圆网印花、数码印花3.1.2圆网刮印装置的型式：刮刀式、磁棒式、组合式、3.1.3圆网传动型式：独立传动、共轴传动。3.1.4圆网印花台板型式：水平式。3.1.5数码喷印方式：连续式。
FZ/T95026—2018
3.1.6墨水类型：活性染料、酸性染料、分散染料、涂料。3.1.7织物输送方式：导带输送。3.2
基本参数
基本参数见表1。
表1基本参数
印花套色数/个
数码印花
织物输送方式
圆网周长（花回）/mm
喷印分辨率／dpi
喷头工作面与导带工作面距离／mm喷头清洗方式
印花速度/（m/min）
织物厚度/mm
公称宽度／mm
最大喷印宽度／mm
烘干方式
适用工作环境条件
基本参数
577.640.725.820,914,1018,1168.12062801320,1350、1450、1500、1570、1680、2000、2412300
3~12可调
正、负压清洗
散布、放卷
散布、收卷
15~70可调
18003600
公称宽度-150
远红外烘干、热风烘干
3.3.1环境温度：15℃～30℃；环境相对湿度：45%85%电源电压：（380±38)V；频率：（50士0.5)Hz。3.3.2
4要求
机器的外表面应平整，无划伤、裂缝、磕碰或污染。4.1.1
镀覆层应均匀，不应有起泡、龟裂、脱落、磨损或其他机械损伤金属零部件不应有锈蚀和损伤。4.1.4
机器的涂装应符合FZ/T90074的规定。4.1.5
管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。主要零部件
导带应符合FZ/T95003的规定
与导带接触的导辊及压辊的表面材料应用不锈钢材料或表面经涂、镀处理的材料制造。与导带接触的零部件外表面不应有勾丝、拉毛等现象。4.2.4各导辊的表面粗糙度R，为1.6um。4.2.5主动辊、从动辊和压辊径向圆跳动应符合GB/T1184的8级公差要求。4.2.6印花镍网应符合FZ/T92045的规定。4.31
传动系统
圆网与圆网、圆网与导带、数码喷印与导带之间同步性能应控制良好。4.3.2
圆网与导带、数码喷印与导带运行的同步速差应可调。系统具有自动归\零”位功能，偏差为土3mm。4.3.3勇
印花质量
圆网印花质量应符合FZ/T95003的规定。4.4.2数码喷印质量应符合FZ/T95020—2013中4.5的规定。圆网与数码的套印精度不大于0.2mm。4.4.3
4.4.4升降运行时错花间距不大于1mm。4.4.5织物在印制幅宽范围内，其色差不低于GB/T250中的四级。4.5
机器运行应平稳，无异常声响。4.5.2机器各机构、操作开关及按键应准确、可靠。4.5.3机器应有喷头清洗、保湿功能4.5.4机器应有导带烘燥功能。
4.5.5机器应有导带纠偏功能，导带跑偏量不大于1mm。4.5.6机器供浆系统、气动系统运行可靠，动作准确、稳定。4.5.7印花过程中导带不应有明显的抖动现象。供墨系统应流畅、稳定，不应有漏墨现象。4.5.8
导带经清洗、干燥后，表面不应存有墨迹及水渍。0喷头工作面和导带工作面距离偏差不大于0.5mm。4.5.10
烘房应符合FZ/T95003的要求。
整机噪声（发射声压级）不大于83dB(A)。电机功率消耗不大于整机功率的75%。安全保护
安全保护装置和警示标识应符合GB/T17780.7的规定FZ/T95026—2018
电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能，应符合GB/T17626.4一2018中第3等级的规定。4.6.3
电气部分保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定4.6.4电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。4.6.5电气部分的耐压性能应符合GB5226.1一2008中18.4的规定4.6.6电机的温升性能应符合GB/T755的有关规定4.6.7
各极限位置传感器安装位置应准确，动作应可靠4.6.8应具备故障检测、自停、报警功能3
FZ/T95026—2018
5试验方法
5.1检测方法
5.1.1机器的涂装（4.1.4），按FZ/T90074的有关规定检测。5.1.2导带（4.2.1），按FZ/T95003的有关规定检测。5.1.3与织物接触的导辊表面材料（4.2.2），检查说明书、相关证明等资料，必要时进行材料检测分析。5.1.4各导辊的表面粗糙度（4.2.4），用粗糙度样块比对或粗糙度仪检测。5.1.5主动辊、从动辊和压辑径向圆跳动（4.2.5），用百分表检测。5.1.6印花镍网（4.2.6），按FZ/T92045的有关要求检测。5.1.7系统自动归\零”功能（4.3.3），在任意两个花位上，装有“十”字对花标记的圆网各一只，线宽0.2mm，在系统自动归“零”位后，分别以不同色浆直接印在印花导带表面上，数码也喷印“十”字对花标记，用长度类量具测量对应“十”字对花标记图案各个方向的偏差值；偏差（4.3.3），用长度类量具检测。5.1.8圆网印花质量（4.4.1），按FZ/T95003的规定检测。5.1.9数码喷印质量（4.4.2），按FZ/T95020—2013中5.1.14、5.1.15的规定检测。5.1.10圆网与数码的套印精度（4.4.3），圆网与数码在导带表面分别打印不同颜色的“十”字对花标记，线宽0.2mm，用读数显微镜测量对应*十”字对花标记图案纵，横向的偏差值5.1.11升降运行时的错花间距（4.4.4），在两个相邻花位和任意两个花位上，装有“十”字对花标记的圆网各一只，“十”线宽0.2mm，圆网分别以不同色浆直接印在印花导带表面上，数码打印相同的“十”对花标记，观察机器速度在15s时间内从5m/min上升至60m/min或从60m/min下降至5m/min情况下的套花位移量，用读数显微镜检测。5.1.12色差（4.4.5），按照GB/T250检测或GB/T32616仪器检测。5.1.13导带纠偏功能（4.5.5），用感官法检测；导带跑偏量（4.5.5）、喷头工作面和导带工作面距离偏差（4.5.10），用长度类量具检测。5.1.14供墨系统（4.5.8），用感官法检测。5.1.15烘房（4.5.11），按FZ/T95003的规定检测。6噪声（4.5.12），按GB/T7111.7的相关规定检测。5.1.16
5.1.17功率消耗（4.5.13)用功率表检测。5.1.18
电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能（4.6.2），用电快速瞬变脉冲群发生器进行测试，受试设备的功能动作符合规定的要求。注：试验条件为供电电源端口及PE端口输出干扰试验电压峰值为2kV，重复频率为5kHz或者100kHz；输入、输出信号、数据和控制端口的试验电压峰值为1kV，重复频率为5kHz或者100kHz。5.1.19电气设备保护联接电路的连续性（4.6.3），按GB5226.1一2008中18.2.2的规定测试（测试数据判定按GB5226.1—2008附录G的规定）。5.1.20电气设备的绝缘性（4.6.4），按GB5226.1一2008中的18.3条的规定，用兆欧表检测。5.1.21电气设备的耐压性能（4.6.5），按GB5226.1一2008中的18.4条的规定，用耐压试验仪检测。5.1.22
电机的温升性能（4.6.6），用温度计在电机外壳检测。5.1.23其余项目用感官法检测。5.2空车运转试验
5.2.1试验条件：
环境温度：15℃～30℃；环境相对湿度：45%~85%；电源电压：（380土38）V：频率：（50士0.5）Hz：速度：设计速度的80%；
时间：产品经跑合后，连续运转2hd）
检验项目：见4.1、4.2、4.3、4.5.1~4.5.7、4.5.9~4.5.13、4.65.2.2
工作负荷试验免费标准bzxz.net
试验条件：
在空车运转试验合格后进行；
其余条件同5.2.1a）~5.2.1b)；b）
导带应涂覆环保导带胶；
速度按实际印花工艺确定
5.3.2检验项目：见4.4、4.5.8。检验规则
出厂检验
FZ/T95026—2018
6.1.1每台机器须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证6.1.2出厂检验项目：4.1、4.2、4.3、4.5.1~4.5.11、4.6。6.2
型式检验
6.2.1检验项目：
见第4章。
6.2.2在下列情况之一时，应进行型式检验：新机器或老机器转厂生产的试制定型鉴定a
正式生产后，机器的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响机器性能时；b)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：机器停产1年以上，恢复生产时；第三方进行质量检验要求时。
6.3判定规则
出厂检验
每台机器检验结果如有一项及以上指标不符合本标准要求时，判定该机器不合格；其中外观要求不符合本标准要求时，允许修复一次，修复后检验仍不符合本标准要求时，判定该机器不合格6.3.2型式检验
检验结果如有一项及以上指标不符合本标准要求时，则判定机器为不合格6.4其他
使用厂在安装调试机器过程中发现有不符合本标准时，由制造厂会同使用厂协商处理5
FZ/T95026—2018
7标志
包装储运的图示标志按GB/T191的规定。7.1
机器铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定7.2
机器安全标识按GB2894的规定
包装、运输和贮存
8.1.1机器的包装按FZ/T90001的规定8.1.2机器在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。
8.1.3机器出厂后，在有良好防雨、通风及防腐蚀的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈自出厂日起有效期为1年。
FZ/T95026-2018
中华人民共和国纺织
行业标准
圆网与数码印花一体机
FZ/T95026—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：spc.org.cn
服务热线：400-168-0010
2019年3月第一版
书号：1550662-34019
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T95026—2018
圆网与数码印花一体机
Rotary screen and digital integrated printing machine2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出FZ/T95026—2018
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/SC1归口
本标准起草单位：杭州宏华数码科技股份有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、福建估龙机械科技股份有限公司、杭州宏鹰数码科技有限公司、杭州开源电脑技术有限公司、绍兴邑欣数码科技有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、浙江理工大学、湖州惠盛机械有限公司、中国纺织机械协会。本标准主要起草人：宋赛赛、金小团、徐海平、何增良、朱建兵、缪哗、陈勇、徐全伟、李岱、周峰江、任锟、周林、李佰万、阮志钢、周亚峰。I
1范围
圆网与数码印花一体机
FZ/T95026—2018
本标准规定了圆网与数码印花一体机的主要特性及基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于天然纤维、化学纤维及其混纺织物及非织造布等的圆网与数码印花一体机（以下简称机器）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件GB/T191包装储运图示标志
纺织品色牢度试验
评定变色用灰色样卡
GB/T250
旋转电机定额和性能
GB/T755
GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB2894安全标志及其使用导则
GB5226.1一2018机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 7111.7
纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17780.7
纺织机械安全要求第7部分：染整机械纺织品色牢度试验试样变色的仪器评级方法GB/T32616
FZ/T90001
纺织机械产品包装
FZ/T90074纺织机械产品涂装
FZ/T90089.1
纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2
纺织机械铭牌内容
FZ/T92045印花镍网
FZ/T95003
圆网印花机
FZ/T95020—2013导带式数码喷墨印花机3主要特征及基本参数
主要特征
3.1.1印花模式：圆网数码一体印花、圆网印花、数码印花3.1.2圆网刮印装置的型式：刮刀式、磁棒式、组合式、3.1.3圆网传动型式：独立传动、共轴传动。3.1.4圆网印花台板型式：水平式。3.1.5数码喷印方式：连续式。
FZ/T95026—2018
3.1.6墨水类型：活性染料、酸性染料、分散染料、涂料。3.1.7织物输送方式：导带输送。3.2
基本参数
基本参数见表1。
表1基本参数
印花套色数/个
数码印花
织物输送方式
圆网周长（花回）/mm
喷印分辨率／dpi
喷头工作面与导带工作面距离／mm喷头清洗方式
印花速度/（m/min）
织物厚度/mm
公称宽度／mm
最大喷印宽度／mm
烘干方式
适用工作环境条件
基本参数
577.640.725.820,914,1018,1168.12062801320,1350、1450、1500、1570、1680、2000、2412300
3~12可调
正、负压清洗
散布、放卷
散布、收卷
15~70可调
18003600
公称宽度-150
远红外烘干、热风烘干
3.3.1环境温度：15℃～30℃；环境相对湿度：45%85%电源电压：（380±38)V；频率：（50士0.5)Hz。3.3.2
4要求
机器的外表面应平整，无划伤、裂缝、磕碰或污染。4.1.1
镀覆层应均匀，不应有起泡、龟裂、脱落、磨损或其他机械损伤金属零部件不应有锈蚀和损伤。4.1.4
机器的涂装应符合FZ/T90074的规定。4.1.5
管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。主要零部件
导带应符合FZ/T95003的规定
与导带接触的导辊及压辊的表面材料应用不锈钢材料或表面经涂、镀处理的材料制造。与导带接触的零部件外表面不应有勾丝、拉毛等现象。4.2.4各导辊的表面粗糙度R，为1.6um。4.2.5主动辊、从动辊和压辊径向圆跳动应符合GB/T1184的8级公差要求。4.2.6印花镍网应符合FZ/T92045的规定。4.31
传动系统
圆网与圆网、圆网与导带、数码喷印与导带之间同步性能应控制良好。4.3.2
圆网与导带、数码喷印与导带运行的同步速差应可调。系统具有自动归\零”位功能，偏差为土3mm。4.3.3勇
印花质量
圆网印花质量应符合FZ/T95003的规定。4.4.2数码喷印质量应符合FZ/T95020—2013中4.5的规定。圆网与数码的套印精度不大于0.2mm。4.4.3
4.4.4升降运行时错花间距不大于1mm。4.4.5织物在印制幅宽范围内，其色差不低于GB/T250中的四级。4.5
机器运行应平稳，无异常声响。4.5.2机器各机构、操作开关及按键应准确、可靠。4.5.3机器应有喷头清洗、保湿功能4.5.4机器应有导带烘燥功能。
4.5.5机器应有导带纠偏功能，导带跑偏量不大于1mm。4.5.6机器供浆系统、气动系统运行可靠，动作准确、稳定。4.5.7印花过程中导带不应有明显的抖动现象。供墨系统应流畅、稳定，不应有漏墨现象。4.5.8
导带经清洗、干燥后，表面不应存有墨迹及水渍。0喷头工作面和导带工作面距离偏差不大于0.5mm。4.5.10
烘房应符合FZ/T95003的要求。
整机噪声（发射声压级）不大于83dB(A)。电机功率消耗不大于整机功率的75%。安全保护
安全保护装置和警示标识应符合GB/T17780.7的规定FZ/T95026—2018
电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能，应符合GB/T17626.4一2018中第3等级的规定。4.6.3
电气部分保护联结电路的连续性应符合GB5226.1一2008中18.2.2的规定4.6.4电气部分的绝缘性能应符合GB5226.1一2008中18.3的规定。4.6.5电气部分的耐压性能应符合GB5226.1一2008中18.4的规定4.6.6电机的温升性能应符合GB/T755的有关规定4.6.7
各极限位置传感器安装位置应准确，动作应可靠4.6.8应具备故障检测、自停、报警功能3
FZ/T95026—2018
5试验方法
5.1检测方法
5.1.1机器的涂装（4.1.4），按FZ/T90074的有关规定检测。5.1.2导带（4.2.1），按FZ/T95003的有关规定检测。5.1.3与织物接触的导辊表面材料（4.2.2），检查说明书、相关证明等资料，必要时进行材料检测分析。5.1.4各导辊的表面粗糙度（4.2.4），用粗糙度样块比对或粗糙度仪检测。5.1.5主动辊、从动辊和压辑径向圆跳动（4.2.5），用百分表检测。5.1.6印花镍网（4.2.6），按FZ/T92045的有关要求检测。5.1.7系统自动归\零”功能（4.3.3），在任意两个花位上，装有“十”字对花标记的圆网各一只，线宽0.2mm，在系统自动归“零”位后，分别以不同色浆直接印在印花导带表面上，数码也喷印“十”字对花标记，用长度类量具测量对应“十”字对花标记图案各个方向的偏差值；偏差（4.3.3），用长度类量具检测。5.1.8圆网印花质量（4.4.1），按FZ/T95003的规定检测。5.1.9数码喷印质量（4.4.2），按FZ/T95020—2013中5.1.14、5.1.15的规定检测。5.1.10圆网与数码的套印精度（4.4.3），圆网与数码在导带表面分别打印不同颜色的“十”字对花标记，线宽0.2mm，用读数显微镜测量对应*十”字对花标记图案纵，横向的偏差值5.1.11升降运行时的错花间距（4.4.4），在两个相邻花位和任意两个花位上，装有“十”字对花标记的圆网各一只，“十”线宽0.2mm，圆网分别以不同色浆直接印在印花导带表面上，数码打印相同的“十”对花标记，观察机器速度在15s时间内从5m/min上升至60m/min或从60m/min下降至5m/min情况下的套花位移量，用读数显微镜检测。5.1.12色差（4.4.5），按照GB/T250检测或GB/T32616仪器检测。5.1.13导带纠偏功能（4.5.5），用感官法检测；导带跑偏量（4.5.5）、喷头工作面和导带工作面距离偏差（4.5.10），用长度类量具检测。5.1.14供墨系统（4.5.8），用感官法检测。5.1.15烘房（4.5.11），按FZ/T95003的规定检测。6噪声（4.5.12），按GB/T7111.7的相关规定检测。5.1.16
5.1.17功率消耗（4.5.13)用功率表检测。5.1.18
电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能（4.6.2），用电快速瞬变脉冲群发生器进行测试，受试设备的功能动作符合规定的要求。注：试验条件为供电电源端口及PE端口输出干扰试验电压峰值为2kV，重复频率为5kHz或者100kHz；输入、输出信号、数据和控制端口的试验电压峰值为1kV，重复频率为5kHz或者100kHz。5.1.19电气设备保护联接电路的连续性（4.6.3），按GB5226.1一2008中18.2.2的规定测试（测试数据判定按GB5226.1—2008附录G的规定）。5.1.20电气设备的绝缘性（4.6.4），按GB5226.1一2008中的18.3条的规定，用兆欧表检测。5.1.21电气设备的耐压性能（4.6.5），按GB5226.1一2008中的18.4条的规定，用耐压试验仪检测。5.1.22
电机的温升性能（4.6.6），用温度计在电机外壳检测。5.1.23其余项目用感官法检测。5.2空车运转试验
5.2.1试验条件：
环境温度：15℃～30℃；环境相对湿度：45%~85%；电源电压：（380土38）V：频率：（50士0.5）Hz：速度：设计速度的80%；
时间：产品经跑合后，连续运转2hd）
检验项目：见4.1、4.2、4.3、4.5.1~4.5.7、4.5.9~4.5.13、4.65.2.2
工作负荷试验免费标准bzxz.net
试验条件：
在空车运转试验合格后进行；
其余条件同5.2.1a）~5.2.1b)；b）
导带应涂覆环保导带胶；
速度按实际印花工艺确定
5.3.2检验项目：见4.4、4.5.8。检验规则
出厂检验
FZ/T95026—2018
6.1.1每台机器须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证6.1.2出厂检验项目：4.1、4.2、4.3、4.5.1~4.5.11、4.6。6.2
型式检验
6.2.1检验项目：
见第4章。
6.2.2在下列情况之一时，应进行型式检验：新机器或老机器转厂生产的试制定型鉴定a
正式生产后，机器的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响机器性能时；b)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：机器停产1年以上，恢复生产时；第三方进行质量检验要求时。
6.3判定规则
出厂检验
每台机器检验结果如有一项及以上指标不符合本标准要求时，判定该机器不合格；其中外观要求不符合本标准要求时，允许修复一次，修复后检验仍不符合本标准要求时，判定该机器不合格6.3.2型式检验
检验结果如有一项及以上指标不符合本标准要求时，则判定机器为不合格6.4其他
使用厂在安装调试机器过程中发现有不符合本标准时，由制造厂会同使用厂协商处理5
FZ/T95026—2018
7标志
包装储运的图示标志按GB/T191的规定。7.1
机器铭牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的规定7.2
机器安全标识按GB2894的规定
包装、运输和贮存
8.1.1机器的包装按FZ/T90001的规定8.1.2机器在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾斜或改变方向。
8.1.3机器出厂后，在有良好防雨、通风及防腐蚀的贮存条件下，包装箱内的机件防潮、防锈自出厂日起有效期为1年。
FZ/T95026-2018
中华人民共和国纺织
行业标准
圆网与数码印花一体机
FZ/T95026—2018
中国标准出版社出版发行
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2019年3月第一版
书号：1550662-34019
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